Сеялки для тракторов мтз беларусь

Функции бороны

Борона, устанавливаемая за бороздками (состоящая из поперечных гребней с гибкими зубьями в рядковых сеялках и пневматических колес в сеялках точного высева), закрывает борозды, в которые укладывались семена.

• Маркеры оставляют борозду на земле, что позволяет водителю трактора поддерживать постоянное расстояние между посевными рядами между одним проходом машины и следующим.
• Самые примитивные сеялки не позволяют точно контролировать расстояние семян в рядке, а только распределенную дозу. Обычно они могут быть с принудительным распределением в версии с механическим распределением и с транспортировкой семян с помощью сжатого воздуха или вакуума в версии с пневматическим распределением.

Сеялки точного высева позволяют равномерно укладывать отдельные семена в ряд. Они отличаются от рядковых сеялок использованием определенных распределителей, состоящих в версии с механическим распределением, дисками с альвеолами по периферии, контактирующими с дном бункера, предназначенными для удаления одного посевного материала из ящика. распределение.

Пневматическая версия оснащена дисками, в которых семена собираются за счет разрежения, создаваемого специальным центробежным всасывающим вентилятором, а транспортировка семян в борозду происходит под действием силы тяжести.

Навесное оборудование для трактора МТЗ 82(80) Беларус

Трактор МТЗ 82(80) за более 40 летнюю историю эксплуатации доказал свою возможность использоваться в широчайшем спектре работ. Компоновка трансмиссии и гидронавесной системы обеспечивает возможность агрегатировать трактор с различными специальными навесными машинами, что стало доказательством универсальности применения в различных отраслях хозяйственной деятельности. Наличие арсенала навесных машин позволяет в короткий срок переоборудовать трактор под выполнение той или иной технологической операции, что положительно влияет на уровень загрузки машины и оптимизацию затрат в производстве. В этой статье описаны классификация и виды навесного оборудования для трактора Беларус, а также собран краткий список основных применяемых моделей устройств.

Из чего состоит дровокол?

Гидравлический дровокол своими руками имеет в своем составе такие части, как:

• станина;
• упор;
• цилиндр;
• клиновое лезвие;
• насос;
• распределитель давления на подачу и возврат жидкости;
• бак для заливки масла;
• электромотор, приводящий в движение насос.

Принцип работы устройства

Обычные дровоколы часто ломаются, потому что даже при небольшом диаметре цилиндра в 9–10 см создается напряжение в нем до 10 тонн, при этом электромотор продолжает работать и вращать устройство, даже если полено не хочет раскалываться. В гидравлическом дровоколе происходит плавное, постепенное нарастание силы, при ее нехватке цилиндр просто перестанет вращаться, и даже при дальнейшем вращении масляного насоса поломки не случится.

Минский тракторный завод (МТЗ)

История завода начинается 29.05.1946. Штаб квартира предприятия расположена в городе Минск, Республика Беларусь. Начиналось производство с изготовления пусковых двигателей. Первые тракторы сошли с главного конвейера завода в 1948 году. Это были гусеничные тяговые машины, на которых устанавливались 37-сильные дизели.

На ту пору молодое предприятие выдавало 50 единиц техники в сутки. Старт сборки машин, оснащенных пневматическими колесами, состоялся в 1953 году. Этим определилась вся последующая специализация завода. 1958 год ознаменовался для белорусского гиганта выпуском сто тысячного трактора. Сейчас МТЗ представляет собой мощную современную машиностроительную компанию.

Каждый десятый колесный трактор, работающий на полях, в лесах, автодорогах нашей планеты, выпущен в Минске. Миллионный колесный трактор сошел с главного конвейера МТЗ в ноябре 1972 года. Семьдесят прошедших лет стали для белорусского гиганта годами становления как крупнейшего мирового производителя разнообразных технических средств для промышленности и сельского хозяйства.

Как выбрать приспособление правильно?

Основное внимание следует уделить гидравлическому прессу. Создаваемое таким прессом усилие варьируется от 3000 до 8000 кг

Конечно, чем больше оно, тем более крупные и твердые заготовки удастся расщепить на части. Но очень мощный пресс может приводиться в действие только достаточно серьезным мотором. Полезно учесть и то, какие вспомогательные насадки могут использоваться.

Очень хорошие результаты может принести винтовой дровокол «Уралец». Как заявляет производитель, эта разработка создана с использованием инновационных технологий. Даже при заготовке большого количества дров тратится сравнительно мало усилий.

Что касается уровня давления на заготовку, в бытовых условиях вполне достаточно усилия от 4000 до 6000 кг. Заметно большее давление требуется только на крупных лесозаготовительных предприятиях. Горизонтальный ход колуна предпочтительнее вертикального из-за большей практичности и безопасности. Однако такое устройство занимает явно больше места. Стоит помнить и про ограничение на предельный размер разделяемых бревен, которое соблюдается даже при установке дровокольного станка на МТЗ 80/82.

Можно выбрать навесной дровокол и для мини-трактора. Как показывает практика, такое сочетание куда эффективнее простого колуна. На навеску прикрепляется набор крепежей, поставляющихся в комплекте с дровокольным станком. После их установки останется лишь поставить конусный винт на вал снятия мощности. Этот винт прикрепляют болтами… и установка готова к работе.

Но если все же вернуться к выбору дровокола для полноценного трактора, стоит вновь акцентировать внимание на конусных моделях. Нет никакого смысла приобретать промышленные аппараты для повседневного использования

Они эффективны только там, где надо выполнять много работы.

Темп работы в несколько раз выше, чем при рубке топором. Однако в сравнении с другими моделями дровоколов эти системы наименее производительны. Положительными сторонами их использования являются только дешевизна и легкость сборки.

Разновидности навесных колунов

Как и другое допоборудование, дровокол на трактор выпускается производителями сельхозтехники в различных модификациях и мощностях. Причем классифицировать колуны можно сразу по нескольким признакам:

• по сфере применения (промышленные, бытовые модели);
• по расположению полена (вертикальные, горизонтальные, смешанные);
• по типу используемого двигателя (колун может оснащать дизельным, бензиновым и даже электрическим мотором; в промышленных моделях используются комбинированные двигатели);
• по принципу расщепления бревен (рубка, расщепление с помощью ввинчивания в полено специального конуса).

Независимо от принципа расщепления дров и мощности, работает дровокол от ВОМ трактора и не требует особого ухода.

Дровокол на трактор своими руками – как сделать надежный агрегат?

Самодельный дровокол на трактор обладает максимально простой конструкцией. Он состоит из расположенной вертикальной рамы, помещенной на отдельную платформу, а также обыкновенного автомобильного домкрата, расположенного снизу. Верхняя часть рамы должна обладать разъемной конструкцией, что позволит раскалывать поленья разного диаметра.

Перед сборкой дровокола на трактор потребуется изучить детальные чертежи его конструкции. В них должны быть указаны размеры всех используемых деталей и алгоритм их монтажа в агрегат.

После изучения схемы можно приступать к непосредственному изготовлению конструкции.

Алгоритм действий должен выглядеть следующим образом:

1. Вначале необходимо грамотно продумать и собрать раму оборудования. Лучше всего сразу устанавливать элементы конструкции на шасси или колеса, чтобы в дальнейшем оборудование было проще перемещать по участку;
2. Далее на раму необходимо установить основную гидравлическую часть;
3. Вместо предусмотренного в конструкции ножа потребуется использовать клин конусной формы;
4. Двигаться от стенки к раскалываемому полену клин будет под воздействием центрального винта – его лучше всего приобрести отдельно. Об изготовлении гидравлического дровокола на трактор наглядно расскажет видео.

После сборки дровокола понадобится установить на трактор. Самым оптимальным вариантом считается способ подключения от ВОМ, предусмотренного в конструкции сельскохозяйственной машины. Такой метод позволит поддерживать стабильные обороты вала отбора мощности и передавать их на конус дровокола, исключая его перегрузки.

Как сделать бытовой дровокол своими руками?

Купить для трактора фабричный дровокол может далеко не каждое фермерское хозяйство. Но упростить заготовку дров всё-таки можно. Посредством самодельного колуна.

При наличии грамотного чертежа собрать подобную конструкцию достаточно просто. Достаточно приобрести конусную часть будущего дровокола, подобрать подходящий по мощности двигатель и другие узлы, а также учесть все возможные регулировки (вес топора, натяжение пружины, расстояние между ножом и поленом).

Основными этапами сборки устройства станут:

• установка мотора и редуктора;
• монтаж станины (неподвижная часть дровокола может быть изготовлена из прочной стали);
• монтаж рабочего конуса и подшипников.

Разработка колуна, его безопасная эксплуатация и максимально допустимая нагрузка на такую навеску полностью зависит от имеющихся подручных средств, используемых при сборке.

Конструкция и принцип гидравлического дровокола

Дровокол гидравлический состоит из следующих элементов:

• прочной металлической станины;
• упора;
• цилиндра;
• насоса;
• клинового лезвия:
• бака для заливания масла;
• двигателя, приводящего агрегат в движение.

Как горизонтальный, так и вертикальный или смешанный дровокол на трактор обладает аналогичной схемой. Единственная разница между ними заключается лишь в том, что в вертикальной конструкции пятка заменяется режущим элементом.

Стандартные дровоколы для тракторов достаточно часто выходят из строя в связи с небольшим диаметром предусмотренного в их конструкции цилиндра. Нередко на цилиндр, диаметром примерно 10 см, создается давление, достигающее давления в 10 тонн. Несмотря на это двигатель дровокола продолжает функционировать, даже несмотря на отсутствие какого-либо эффекта от работы. В отличие от стандартных агрегатов, гидравлические дровоколы сконструированы таким образом, что при их работе происходит постепенное нарастание силы. В случае нехватки силы происходит остановка вращения цилиндра, что предотвратит поломку агрегата даже при продолжающейся работе масляного насоса.

Пример ножного гидроколуна

А теперь давайте рассмотрим пример, когда вы не хотите платить за свет и за бензин или другое топливо, но какой-то простейший гидроколун хочется. Как сделать так, чтобы все работало от человеческой силы? На самом деле просто.

Как это работает в жизни, можно посмотреть на видео:

Материалы и инструменты для сборки:

• гидравлический домкрат;
• профильная труба 40х50;
• уголки;
• стальные пластины толщиной 6-8 мм;
• резиновый жгут;
• кусок металла толщиной не менее 30 мм (для создания клина, который будет раскалывать древесину);
• болты М12;
• сварка, болгарка, измерительный инструмент, дрель и прочее.

Процесс изготовления

Шаг 1. Изготавливаем раму.

Основа служит профильная труба диаметром 40х50 мм. Но в одиночку она не справится и может согнуться. Тут варианта 2. Либо берем толще трубу, либо усиливаем существующую. С первым вариантом все понятно, а как сделать второй можно увидеть на фото. Делается простая ферма.

Привариваем направляющую к платформе. Следите за качеством швов, они должны быть высокого качества и надежные. На обратную сторону навариваем косынку.

Чтобы изготовить ползунок необходимо воспользоваться уголком. Режем на необходимые отрезки и свариваем. Основная задача сделать свободное скольжение по направляющей, но сильные следите чтобы не появились сильные люфты. Для усиления места, куда в последствии будет упираться шток гидравлического домкрата, приваривается косок пластины.

Шаг 2. Делаем основу для домкрата.

Требуется гидравлический домкрат с подъемной мощность в 10 т. Но можно мощность подобрать и меньше, к примеру, 6 тонн тоже справляется достаточно хорошо. Но необходимо подготовить хорошую опору. Для этого берем полоски металла толщиной 6–8 мм и привариваем под пятку домкрата.

Шаг 3. Ручка.

По задумке домкрат работает от ноги, поэтому приходится модернизировать ручку. Для этого просто свариваем детали для получения необходимого изгиба удобного для ноги. Можно также приварить специальную педаль, чтобы нога не соскальзовала. Для возврата ручки в исходное положение, можно воспользоваться пружиной. Но автор пошел более сложным путем и приварил ролик и привязал к ручке жгут.

Шаг 4. Нож.

Режущую часть делаем из стали не менее 3 мм. Затачиваем в виде клина. Для крепления к направляющей используем винты М12. Винты требуют периодической проверки.

Фото ножа для колки дров

На этом ножной пресс для колки дров готов. Основное его преимущество, он не требует много ресурсов, весь подходящий материал можно найти в гараже. Источник https://www.sense-life.com/hands/drovokol.php

Выбираем сеялку по типу бункера

Бункерная часть может быть представлена в нескольких вариациях. Что необходимо учитывать:

• объем (подбирается под условия логистики), например, для сеялок 10-12 м подходит бункер объемом более 6000 л;
• агрегатирование (компоновка комплекса), при использовании переднего бункера вариантов нет, но, если используется прицепной бункер, можно применить две модели – более маневренную (установка бункерной части сзади механизма) и между трактором и сеялкой (такой метод подходит, если кроме сеялки в работе используется и чизель).

Важным ментом становятся и особенности дозирующей системы. Так, привод механического варианта более простой в обслуживании. Электромодуль обеспечивает стабильную точность дозирования. Например, электрический тип устройства актуален при использовании сеялок в 10-15м, это гарантирует экономию семенного материала, а также и подкормок (на 5-10%).

Отличие самодельных дровоколов от заводских аппаратов

Любой дровокол, изготовленный в промышленных условиях, будет существенно дороже самодельных. Такие дровоколы имеют привлекательный внешний вид, удобный и эргономичный дизайн. Также в преимущество заводских изделий следует отнести их готовность. Вам нужно лишь включить их и использовать по назначению, никаких дополнительных сборок и расчетов проводить не нужно.

Модели, сделанные своими руками, стоят дешевле, так как могут собираться из подручных материалов. Они удобны в настройке мощности, размерах получаемого после колки материала, используемых механизмов. Всегда есть возможность изменить принцип работы механизма.

Показанные на видео самодельные механические дровоколы своими руками сможет сделать каждый человек. Для этого необходимо иметь правильно составленные чертежи, комплектующие материалы и желание сделать мощный аппарат для колки дров.

Время чтения: 6 минут Нет времени?

Колоть дрова с помощью топора – очень тяжелый труд, поэтому многие владельцы загородных домов, которые топят печь дровами, стараются купить или самостоятельно сделать дровокол. Эти устройства позволяют избежать утомительного махания колуном, благодаря чему вы за один день сможете поколоть гораздо больше дров, ведь вам не придется то и дело отдыхать. Из статьи вы узнаете, как сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут вам в его изготовлении.

Как работает дровокол

Комплексные обрабатывающие посевные агрегаты для мощных тракторов МТЗ

Для энергонасыщенных тракторов мощностью 250-300 л.с. 5-го тягового класса МТЗ 3022, МТЗ 3522 существует комплексные почвообрабатывающиепосевные агрегаты с эшелонированным размещением рабочих органов. Комплексы совмещают в себе функции агрегата, выполняющего одновременную предпосевную обработку вместе с посевом и используется для высева всех зерновых и бобовых культур, льна и трав. Машины работают на всех типах почв после основной обработки почв, в том числе и после вспашки зяби, после культивации, после укосных и промежуточных пожнивных культур, после однолетних трав, уборки рапса и других крестоцветных культур, картофеля и других корнеплодов. Также комплексом предполагается одновременная заделка пожнивных остатков после полеглых культур, кукурузы и высокостебельных сидератов.

АПП-6 в рабочем положении

К списку таких машин относятся следующие полуприцепные и прицепные комплексные агрегаты:

1. АПП-6Д полуприцепной агрегат обрабатывающепосевной имеет пневмомеханический тип сеющего аппарата с электрогидравлическим приводом. Ширина захвата машины 6 метров вместимость семенного бункера 2.3 м³, рабочая скорость 8- 12 км/час, транспортная до 20 км/час, производительность 7.2 га/час. Почвообрабатывающая часть оснащена двумя рядами ротационных дисков бороны на подпружиненных стойках с прикатывающим катком.
2. АППМ-6 прицепная машина отличается увеличенным семенным бункером в 3 м³. Качество заделки семян улучшено прорезиненными катками, установленными за каждым сошником и рядом пальцевых загортачей. Почвообрабатывающая часть оснащена двумя рядами дисковой бороны с бесступенчатой регулировкой глубины хода каждого отдельного ряда. Рабочая скорость агрегата до 18 км/час, глубина заделки семян 1-5 см, обработка почвы до 15 см, производительность в 1 час до 10.8 гектар.
3. АМПШ-6 агрегат многофункциональный, почвообрабатывающий, посевной широкозахватный. Машина оснащена передним и задним рядами прикатывающих катков, двурядной дисковой бороной и пальцевыми загорточами. Ширина захвата 6 метров, рабочая скорость до 18 км/час, вместимость бункера 4.35 м³, глубина посева 1-7, глубина обработки почвы до 15 см, производительность до 10.8 га/час.

Как сделать дровокол на трактор мтз

пишите какие даработки вы сделали в своём тракторе

Danil (Nadine) 1.переделал передние диски от газ-52 с кольцом очень удобно при бортировке.2. Втулки вставил бронзовые вместо резиновых на наконечниках рулевой тяги.3. Вместо нш-32 поставил нш-50.4.

Навеску поставил от дт-75 переделав с угольником в угольнике приварил двутавр и там поставил фаркоп от зила.5. На задние колеса приварил диски камаза получается лебедка у нас без лебедки никуда не доедешь.6. Ну и мелочи очень много.

7.

Поросенок самодельный прямой привод.

Vadim (Gibson) А на каком тракторе вы это сделали я так понимаю на мтз, а насчёт лебётки вы круто придумали.

Vyacheslav (Jamula) Danil, незнаю от газона резина под куном не ходит ((((

Vyacheslav (Jamula) А если без то норм

Pavel (Yukino) Я поставил на МТЗ 80 новый пускачь

Mikhail (Viral) Поменял распределитель, поатавил пускач со стартером, термостат новый, сиденье в зам.коже, мафон, тонировочка, весь до метала зачищал, грунтовал, красил, сварили лопату)))), вроде все трактором очень довелен, он с 87 года в двиг и коробку ни разу не лазили, даже тнвд без ремонта работает как часы)))

Mikhail (Viral) на мтз50 поставил двигатель д240 пусксч со стартером вом от 82 пришлось малость потрудится

Andrey (Adabelle) Вячеслав, согласен рулет плохо

Andrey (Adabelle) на 82 поставел спарные колеса на заднех осях просто зверь в снегу

Sergey (Amberlina) А я кабину от юмз большую поставил на мтз80. Механическую блокировку. Передний ведущий вкатил. Получился трактор огонь

Andrey (Adabelle) У меня Мтз-50 переделал:1. Маховик с корзиной от Мтз-80.2. В коробку поставил ходоуменьшитель и добавил шестерню под раздатку на передок.

3. Поменял головку блока от МТЗ-80 поршня.

Sanya (Adhipa) уменя мтз 50 двигатель с 80 купил кабину с 80 хочу поставить ходо уменшитель всё времени нет

Valery (Abdu) на мтз практический переделок нет по мелочи добавил фильтр топливный тонкий.блокировку воздушную….а на комбайне нива ск-5 м11.дозатор от мтз-1221 (д-160)переделав всю рулевую колонку 2.гидро-ход от форштрит-517, 3.

блокировку фиксаторов поставили втягивающий управляетса кнопкой под левой ногой место педали муфты сцепления, 4.переделали подбарабанье, 5.место пускачя стартер на тотже кожух от мерса (актрос) 12 вольтовый, 6.помпу т-150 7..радиатор т-150

ещё по мелочам, забыл про откидной руль, грохот, и многое другое

Как сделать дровокол на трактор мтз

Дровокол на базе МТЗ-82, сделанный своими руками

8 апр 2013 — 4 мин. — Добавлено пользователем juk evgennevaСамодельный дровокол на тракторе МТЗ Беларус.Как мы колем дрова. Смотрите больше видео на нашем сайте …

7 июн 2013 — 2 мин. — Добавлено пользователем Тамбовский ВолкДровокол гидравлический за трактором МТЗ. Тамбовский Волк. Subscribe SubscribedUnsubscribe 380380. Loading… Loading… Working.

Всем привет. такой вопрос причины попадания солярки в картер трактор мтз82

Иван (Xaviera) Первая причина это форсунка

ПАВЕЛ (Vinod) Вторая;механическая топливная помпа

Владимир (Jebb) скорее форсунка одна просто льёт, ну и в картере топливного насоса надо посмотреть, мож он под завязку соляркой залит

VAN (Margretta) а какие еще могут быть причины. потому что топливный насос был 2 раза на ремонте по непонятным причинам топливщик говорит что все работает но солярка все таки попадает в картер

Иван (Xaviera) А форсунки проверяли? Если одна льет, то трактор будет работать синеватым дымком

VAN (Margretta) да и форсунки тоже проверяли все работают и еще меняли механическую топливную помпу

Иван (Xaviera) Значит надо дрючить тех, кто ремонтировал топливную, сама она в поддон не попадет. Как вариант заглушить подачу масла от двигателя в насос и масло в него залить отдельно, тогда видно будет что виновато

сергей (Lilwen) топливный насос.на одних стоит прокладка в  других сальник

Тимур (Whistler) В большинстве случаев подкачка.

Тимур (Whistler) Это уже проверено.Спроси у аппаратурщиков.

Тимур (Whistler) Ну я о чём и говорю!

Валерий (Troy) Сальнику на топливном насосе пиздец.

Айбек (Madelein) 18:09мужики не пойму почему на прессе сено сзади потери оставляет когда наполниться но он не до прессовывает рулоны слабые получаются кто знает подскажите

Айбек (Madelein) ПРФ-145 сено теряется между транспортером и скатной доской

Сеялки точного высева СТВ

Сеялки выпускаются предприятием ЗАО « Лидаагропроммаш» предназначены для посева кукурузы, фасоли, подсолнечника, гороха, арахиса, люпина, хлопка, сои, калиброванных дражированных семян свеклы, рапса, лука, шпината, капусты и семян других культур схожих по массе и размеру с выше перечисленными (не меньше размера 2,5 мм).

СТВ-12У с прикатывающими катками

СТВ-8К предназначена для высева кукурузы, подсолнечника, сои и других овощных культур с размером семени не меньше 2,5 мм на междурядьях 60-75 см. В стандартной комплектации установлены высевающие диски под кукурузу.

СТВ-8КУ – в дополнение к характеристикам СТВ -8К данная сеялка производит одновременное внесение минеральных удобрений

СТВ-12 – работает с семенами выше перечисленных культур на междурядьях 45 -50 см, при необходимости может перенастраиваться на междурядья 60-75 см.  Сеялка укомплектована дисками для свеклы с комплектом дисков в ЗИП для кукурузы.

СТВ-12У –обеспечивает посев с междурядьями 45 – 50 см с одновременным внесением удобрений. Установлены диски для свеклы и комплект для кукурузы в ЗИПе.

СТВ-6Д и СТВ-8Д с двойным сошником и междурядьем 60-75 см. Стандартно укомплектованы дисками для кукурузы.

СТВ-6ДУ и СТВ -8ДУ с двойным сошником и междурядьем 60-75 см производит высев с одновременным внесением минеральных удобрений.

По желанию покупателя сеялки комплектуются дополнительными сменными комплектами высевающих дисков и сошников под требуемую культуру.

Характеристики сменных дисков сеялки СТВ по культуры

Маркировка высевающего диска	Количество отверстий	Диаметр отверстий, мм	Культура высева
СТ 6.03.330	32	5	Кукуруза
СТ 6.03.330-1	48	2	Калиброванная свекла
СТ 6.03.330-2	32	3	Подсолнечник
СТ 6.03.330-3	96	1.2	Лук
СТ 6.03.330-4	48	3	Соя

Характеристики сеялок СТВ-6Д и СТВ-8Д

Показатели	СТВ-6Д/ СТВ-6ДУ	СТВ-8Д/ СТВ -8ДУ
Рабочая ширина, м	3.0-3.75	4.2-5.2
Междурядия,	60-75
Количество сеющих аппаратов	6	8
Дорожный просвет, мм	210
Глубина заделки семян, см	2 — 7
Вместимость бункеров  семян, дм³	28х6=168	28х8=224
Вместимость бункеров  удобрений, дм³	(70х2)+(2х35)=210 (для СТВ-6ДУ)	70х4=280 (для СТВ-8ДУ)
Диаметр опорного колеса -прикатывающего колеса, мм	400 — 330
Обороты привода независимого ВОМ, об/мин	1000
Масса сеялки, кг	1450/1650	1720/1980
Рабочая скорость, км/час	15
Транспортная скорость, км/час	20
Габариты рабочего положения длина/ширина/высота, мм	1650/4250/2550	1900/5750/2550
Габариты транспортного положения длина/ширина/высота, мм	5600/2450/2550	7100/2600/2550
Тяговый класс агрегатируемого трактора, т.с.	1.4	2