Полипропиленовые трубы- технические характеристики: для гвс и хвс, отопления, канализации +таблица

Технические характеристики, установка и обслуживание

Продукция изготовляется из сополимера полипропилена. Эта разновидность полимера имеет маркировку PR-R 80. Трубы и фасонные части к ним полностью отвечают российским и международным нормам и требованиям. В ассортименте фирмы представлены конструкции способные работать при показателях давления от 0.4 до 2.5 МПа. Необходимо выбирать изделия с классом эксплуатации, подходящим к назначению трубопровода.

К примеру, напорная однослойная труба KraftPipe (SDR 11) PN10 применяется для холодного водоснабжения, а также обустройства технических каналов. Это наиболее простая продукция компании. Для своего класса она отличается достойными характеристиками. Кроме того, цена таких конструкций доступная.

Раструбная стыковка и пайка производится для напорных трубопроводов.

Прокладывать системы можно внутри:

• открытым методом;
• каналов;
• шахт;
• грунта;
• стен.

Для монтажа открытым способом нужно обустроить трубы дополнительной защитой от солнечных лучей. Если установка происходит внутри стен, позаботьтесь о предотвращении физического повреждения конструкций. Для этого конструкции можно уложить внутри специального футляра, закрепляемого на стене, внутри которого трубы скользят. Второй вариант заключается в жестком креплении изделий, обеспечивающим неподвижность в процессе функционирования трубопровода.

Футляр изготавливается из мягких разновидностей пластмассы. Между упаковкой и самими трубами нужно расстелить специальный волокнистый материал. Кроме того, для увеличения противопожарных свойств применяют особые компоненты — отсекатели огня.

Характерной чертой продукции бренда является серый цвет изделий. Данный окрас конструкциям придают специальные присадки. Они способствуют созданию защиты от проникновения света, ограничивая процесс размножения бактерий внутри материала.

Наружная канализация: особенности

Когда делается наружная канализация, для этих целей прокладываются трубы разных цветов:

• оранжевый;
• желтый.

Они работают в особо жестких условиях. Специально для них, в соответствии с диаметром, разработана соответствующая толщина стенки. К примеру, для изделий, диаметр которых равен 200 мм:

1. При залегании на глубине 4 метра берется толщина в 3,9 мм.
2. Для 6-метровой глубины стенка будет иметь толщину 4,9 мм.
3. При особо тяжелых условиях (с глубиной в 8 метров) толщина должна превышать 5,9 мм.

Все эти данные приводит ГОСТ. Когда проектируются канализационные системы, эти величины указываются в проекте.

Виды фитингов

Фитинг для п/п труб — соединительный элемент, изготовленный также из полипропилена. Может иметь в составе латунную никелированную впрессованную вставку с резьбой. Для устройства трубопроводов применяются следующие соединительные детали:

• муфта – похожий на миниатюрный бочонок полый элемент для сваривания труб одинакового сечения. Трубы вставляются с обеих сторон;
• переходник – похожий элемент, но для соединения труб с разными диаметрами. Есть также переходники для соединении п/п труб с металлическими, с резьбой на одном конце;
• уголок используется для поворота магистрали: так можно избежать лишнего изгиба. Есть уголки под 45 и 90 градусов, а также совмещенные с переходниками — с разным сечением входных отверстий, с металлической резьбой с одной стороны;
• тройники и кресты используются для соединения более двух труб. Углы и конфигурация различны, есть детали с резьбой и без нее;
• обводы – детали для обхода конструкционных элементов (например, других труб). Позволяют избежать лишнего изгиба полипропилена. Формы и размеры различны;
• компенсаторы. Существуют в готовом виде, но при необходимости можно собрать из фрагментов труб и уголков;
• американка – разборный фитинг, муфта с накидной гайкой. На тех участках, которые будут периодически подвергаться демонтажу (для очистки узла, установки водосчетчика и т.д.) предпочтительно установить американку.

Кроме соединительных деталей в трубопроводах используются краны и вентили из полипропилена, заглушки (для перекрытия глухих торцевых участков), крепежные элементы и фиксаторы для монтажа на стены.

Различные фитинги для труб из полипропилена

Армирование как предпочтительный элемент защиты РР-труб

В современном производстве различают армирование с помощью фольги алюминиевой двух типов – перфорированное и сплошное. При чем, последний вариант считается самым экономным способом армирования. В нем алюминий тонким слоем расположен между пропиленовых слоев, ввиду чего общая конструкция существенно усиливается. Однако, все же подобная конструкция имеет ограничения по эксплуатации:

• Температура теплоносителя не должна быть выше, чем +60 градусов по Цельсию, в противном случае может произойти деформация и изделие попросту лопнет;
• До начала пайки все стыки должны быть прочищены, благодаря чему возможно существенно сократить временной срок на монтаж всей системы;
• Отключать отопление в таких трубах в зимнее время запрещается, ибо их промерзание наступает при температуре в -5 градусов по Цельсию, а это может повредить всю систему в целом;
• В подобных системах не рекомендуется частая смена теплоносителя с горячего на холодный, ибо со временем, из-за перепада температур, алюминиевый слой может разрушиться.

В алюминиевой перфорации применяется сетка, обладающая маленькими дырочками. В ходе экструдирования РР-труб, в перфорацию проникает вязкий материал, тем самым обеспечивается адгезия металла и полимера.

Таким образом, посредством алюминиевого армирования значительно снижается коэффициент расширения из-за тепла. Однако, тут же могут возникать некоторые проблемы в ходе интеграции систем инженерии. Например, при сварке раструба будет необходимо удалять оболочку из алюминия, а также зачищать трубку на расстояние, которое будет соответствовать глубине ее вставки в фитинг.

Одновременно, существуют виды РР-труб, не требующие демонтажа внешнего слоя при производстве работ. Но и у них имеются определенные недостатки:

• Только наружный слой может прикрепляться к фитингу, при чем он равняется толщине стенки;
• Для работы потребуется особая насадка для сварочного аппарата;
• После обрезки трубы потребуется ее торцовка.

Стекловолоконное армирование

Трубы, имеющие маркировку PPR-FB-PPR, включают в себя двухслойный полипропилен, про меж слоев которого находится стекловолокно. Такие изделия часто называют стеклопластиковыми трубами. Все же, образцы с таким типом армирования выгодно отличаются от своих «алюминиевых» собратьев:

• Их монтаж не потребует чистки и дополнительной калибровки;
• И временные и финансовые затраты сократятся по причине того, что процесс пайки схож с подсоединением цельнопластиковых труб (равно как и иных полимерных объектов с защитой);
• Стекловолоконное армирование не позволит трубе расслоиться ввиду своей однотипной структуры;
• С помощью стекловолокна будет увеличена общая жесткость.

Однако, недостатком стекловолоконного армирования является то, что при термическом расширении ее диаметр возрастает более, чем на 6%, чего не наблюдается при алюминиевом армировании.

Внутреннее РР-армирование

Образцы с подобным способом армирования представляют собой практически полноценные металлопластиковые трубы, у которых из полипропилена исполнен только внешний слой. Они характеризуются высокой устойчивостью к повышенным температурным диапазонам. К их недостаткам возможно отнести:

• Многослойность – наличие сцепки двух разнородных материалов на основе клея;
• К фитингу прикрепляется только внешний слой образца;
• Армированная часть в полной мере контактирует с транспортируемой субстанцией.

РР-трубы металлополимерные

Данный вид характеризуется традиционной металлополимерной конструкцией в пять слоев и применяется для отопительных систем и систем подачи воды. Главное их отличие заключается в том, что для них применяется РЕХ или РР-РТ полиэтилен в качестве полимерной базы, а не простой полипропилен.

Нюансы при пайке труб полипропилена

Пайка пропиленовых труб требует определенных навыков и опыта, при проведении работ неопытным монтажникам следует учитывать некоторые нюансы:

1. Армированные внутренней алюминиевой оболочкой полипропиленовые трубы требуют чуть большего времени нагрева, которое можно определить экспериментальным путем, проводя опыты по стыковке коротких обрезков.
2. ПП трубы, армированные алюминием, расположенным под тонкой наружной оболочкой полипропилена требуют подготовки к пайке, необходимо снять этот алюминиевый слой на глубину соединения с фитингом, чтобы фольга не мешала при пайке. Для этого используют специальное приспособление для зачистки — шейвер, выпускаемый в нескольких вариантах: ручной и под дрель. Если приходится заниматься монтажом армированных алюминием ПП труб в больших объемах, лучше приобрести насадку для дрели (шуруповерта) — снятие алюминиевого слоя при ее использовании происходит быстрее и с более высоким качеством, чем у перфораторной модели.
3. Если алюминиевая армировка расположена посередине между внутренней и наружной трубными стенками, обычно опытные сварщики трубу не зачищают. Но, если опыта не достаточно, то рекомендуется использовать зачистки для внутренней армировки — торцеватели. Их конструкция отличается от шейверов, упомянутых выше, наличием ножа, вырезающего фольгу изнутри с торцевой части трубы.

Рис. 13 Последовательность пайки армированных сверху фольгой ПП-труб

При проведении работ монтажники с малым опытом часто совершают следующие ошибки:

• Не очищают трубную оболочку стыкуемых деталей от грязи — данная ошибка приводит к плохой диффузии полипропилена и дальнейшей разгерметизации соединения.
• Не выдерживают угол среза в 90 градусов. Ошибка приводит к тому, что при вставке трубных отрезков в нагревательные насадки они не до конца погружаются и при монтаже между их торцами образуется слишком большой зазор – это ослабляет соединение и приводит к накоплению грязи в образовавшейся канавке.
• Стыкуют трубы в муфте слишком плотно или недостаточно глубоко, в первом случае образуется внутренний вал на стыке, снижающий диаметр проходного канала. Если трубы в муфте размещены друг от друга на слишком большом расстоянии, образуется внутренняя канавка и ухудшаются прочностные характеристики соединения.
• Не соблюдают прямой угол при стыковке деталей. При отсутствии контрольного инструмента выдержать прямой угол, точнее соосность соединения, довольно сложно начинающему монтажнику, перекосы вредно сказываются на качестве стыков и затрудняют монтаж длинных участков в заранее вырезанные прямые штробы.
• Недогревают или перегревают детали. В первом случае диффузия будет недостаточна, соединение в дальнейшем расслоится и появится течь, при перегреве трубных оболочек внутри появится сужающее проходное отверстие наплавление.
• Вращают или корректируют положение деталей в процессе сваривания. Данное нарушение технологии приводит к дальнейшей разгерметизации соединения.
• Не соблюдают временные интервалы при пайке, стыковке. Отклонения от рекомендованных табличных значений приводят к дефектам в виде перегрева или недогрева трубных оболочек, их расслоению и соответственно к некачественному соединению деталей.

Рис. 14 Как не нужно сваривать полипропиленовые трубы

При проведении работ по монтажу полипропиленового трубопровода один из основных критериев качества — точное время и температура пайки, первый параметр задается табличными данными в инструкции на сварочный прибор. Оптимальная температура при сварке полипропиленовых труб принимается равной 260 °С, с учетом этих температурных параметров по таблицам определяют, сколько секунд необходимо удерживать детали в нагревательных муфтах, а также минимальное время их остывания после стыковки.

Распространенные ошибки

Выполняя работы своими руками, большинство мастеров-самоучек допускает ряд ошибок, приводящих к быстрой изнашиваемости трубопровода.

К их числу относятся:

1. Неправильное крепление к фитингу. Очень часто ПВХ и ППР трубы не заталкиваются в соединительный элемент. В результате этого зазор станет слабым элементом со всей системе. Огреха проявится не сразу, однако определенно даст о себе знать.
2. Сильное механическое воздействие на трубу. Стремясь исключить зазоры, многие мастера слишком сильно вдавливают трубу в фитинг. В результате этого происходит выдавливание грата, создающего впоследствии препятствие на пути жидкости.

Чтобы быстрее выполнить монтаж полипропиленовых труб, стоит задействовать несколько людей

В любой работе важна золотая середина, прочувствовать которую сразу же удается далеко не всем. На этот случай существует инструкция, руководствуясь которой сваривать поверхности будет на порядок легче.

Полиэтиленовая упаковка преимущества и недостатки

В зависимости от исходного сырья будут зависеть свойства полиэтиленовой пленки. Кроме того, плотность также влияет на прочность полиэтиленовых пакетов. В большинстве случаев такие пакеты характеризуются низким уровнем прочности, поэтому используются для временного хранения и транспортировки продуктов питания. Низкая цена является главным преимуществом полиэтиленовой упаковки, что делает ее доступной в наше время. При этом такой вид упаковки имеет множество недостатков по сравнению с полипропиленом.

Среди недостатков полиэтилена можно выделить следующие:

• Отсутствие нужного уровня эластичности является главным недостатком. Иными словами такую упаковку легко порвать, поэтому ее используют для продуктов, не требующих длительного срока хранения.
• Под действием механического воздействия такие пакеты теряют свой привлекательный внешний вид.
• Низкий уровень прочности даже у пакетов, создаваемых под высоким уровнем давления.

Полиэтилен в холодильнике

Многие думают, что в холодильнике можно хранить в полиэтилене любые продукты. Это далеко не так: продукты в полиэтилене можно хранить, но нужно использовать специальные пакеты, устойчивые к низким температурам. Обычные полиэтиленовые пакеты при низких температурах могут так же выделять токсичные вещества, как и при нагревании. Если заморозить на зиму овощи или фрукты, даже чистые и качественные, в такой упаковке, она может стать причиной пищевого отравления.

Чем трубы Heisskraft отличаются от других?

Стоит отметить устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, в том числе:

1. Щелочей.
2. Кислот.
3. Растворов с солями, но с водой как основой.

Можно сделать вывод, что полипропиленовые трубы Heisskraft обладают высоким качеством.

Компания работает  только  с высококачественным сырьём для производства полипропиленовых изделий. Благодаря чему продукция становятся устойчивыми термически.

Они способны выдерживать на короткие сроки действие температур, достигающих 110 градусов. Отличаются морозоустойчивостью. Могут работать стабильно даже при -60 градусах.

Даже при замерзании жидкости внутри форма труб не утрачивается. При оттаивании конструкция и теплоноситель возвращаются к первоначальным размерам.

Основной производственный материал – марка полипропилена PP-R. Изделия широко применяются как для подачи холодной, так и горячей воды.

Возможность без проблем провести сварку – характерная черта, присущая материалу. Монтажникам данное качество особенно по нраву, когда они занимаются своей работой.

Стоит отметить лёгкую и быструю установку, не нужно для этого использовать фитинги, изготовленные из металла.

Потому и сам трубопровод сохраняет устойчивость по отношению к коррозионным процессам. Даже блуждающие токи не наносят конструкции особого вреда.

Сфера применения

Основной областью применения металлопластиковых труб является система водоснабжения и отопления. Трубы состоят из внутренней алюминиевой составляющей, на которую посредством современных технологий наносят слой высококачественного полиэтилена. Благодаря такой технологии слои металлопластиковой трубы чередуются. Состоят они из пяти слоев. Такая многослойная конструкция позволяет сделать ее эксплуатацию безопасной.

Устройство металлопластиковой трубы

1. Полиэтиленовый слой позволяет снизить механические деформации и повреждения, таким образом, установка труб в детской комнате также будет совершенно безопасной. Ведь всем известно, как малыши любят бить игрушками по различным предметам.
2. Алюминиевый слой создает гидравлическую, а также механическую защиту трубы. Он снижает вероятные риски тепловой деформации предыдущего слоя.
3. Внутренний слой – термостойкий. Состоит из полиэтилена, который предохраняет алюминиевый слой от коррозионных воздействий и имеет гладкую внутреннюю поверхность.

Помимо этого, металлопластиковые трубы применяют и в других сферах:

• для подогрева грунта в теплицах;
• для монтажа «теплых» полов;

Металлопластиковые трубы при монтаже теплого пола

• отопления оранжерей и зимних садов;
• в отопительных системах бассейнов;
• для подачи химических компонентов;
• для транспортировки сжатого воздуха;
• в системах кондиционирования;
• для ремонта в многоэтажных домах, где при замене системы водопровода требуется подключение от стояка. А также используется в промышленности и офисных зданиях.

Пара слов о материале

В первую очередь наша инструкция рассмотрит сам материал.

Коротко отметим основные преимущества таких изделий:

• Легкий вес.
• Простота в монтаже и эксплуатации. Любой человек с легкостью своими руками может произвести сборку и разборку таковой конструкции.

Весьма интересно: для удобства соединения возможно отыскать множество разных фитингов для труб, талантливых делать каждые, кроме того самые непростые задачи.

• Доступная цена.
• Стойкость ко многим агрессивным средам (к примеру, коррозии).

Возьмем для примера полипропиленовые трубные изделия: они производятся способом полимеризации полипропилена с разными железными катализаторами.

Обратите внимание! Температурное расширение полипропиленовых труб (материал начинает размягчаться) наступает при 140 градусах, а плавление при 180. Казалось бы, на этом все, поскольку максимально перегретый пар может иметь значение не более 135 градусов

Получается, что обрисовываемый нами материал годится для применения в произвольных водопроводах. В действительности не все так просто

Казалось бы, на этом все, поскольку максимально перегретый пар может иметь значение не более 135 градусов. Получается, что обрисовываемый нами материал годится для применения в произвольных водопроводах. В действительности не все так просто.

Температура плавления ПВХ труб – это не единственная ответственная черта. Другая не меньше ответственная черта – это их пластичность. Несложнее говоря, при 20 градусах пластик будет оставаться очень жёстким материалом, а при 120 может растянуться в следствии приложения кроме того маленького усилия.

Так, возможно констатировать, что повышенное давление кроме этого способно деформировать систему. Как раз исходя из этого рабочая температура полипропиленовых труб у многих производителей – 95 градусов.

Трубы ПВХ в системе канализации

Согласно экспертным данным, в канализационных сетях трубопроводы из ПВХ прослужат около 30 лет. Однако, другие специалисты заявляют, что срок службы трубопроводов может составлять и до 60 лет. Всё зависит от внешних факторов, а главное – от температуры транспортируемой среды.

Высокие температуры могут привести к размягчению поливинилхлорида и деформациям трубопроводов. Поэтому специалисты не рекомендуют использовать трубопроводы из ПВХ, если необходимо транспортировать сточные воды с температурой свыше 60 градусов.

Однако, деформация трубопровода произойдет только при длительном контакте с горячей средой. В стандартных условиях трубы из ПВХ в системах канализации от кратковременного воздействия сточных вод температурой 60 градусов не расплавятся. Они также могут выдержать кратковременную транспортировку сточных вод температурой до 95 градусов.

Виды

Какую разновидность лучше купить, зависит от многих факторов, в том числе и сферы применения. Но прежде стоит выяснить, какие товары выпускаются. Популярные модели бывают без армирования и армированными.  Последний вариант делится на такие группы:

1. Армированные стекловолокном. Отличаются большой жесткостью и небольшим температурным расширением.
2. Армированные алюминиевой фольгой (перфорированной или сплошной). При изготовлении применяется статический сополимер полипропилена. Бывают серого цвета. Достаточно прочные. Имеют автоматическую стабилизацию.
3. Армированные базальтовым волокном. Армирующим слоем выступает базальт. Отличительная особенность – термостойкость и устойчивость к перепадам давления.

На рынке можно встретить как гладкую, так и гофрированную конструкцию.  Гофрированные изделия с большим диаметром используются для оборудования канализации, системы водоотведения, отводов дождевых стоков и грунтовых вод. Максимальная рабочая температура – 60 градусов тепла. Кратковременно осилит показатель в 100 градусов.  Для укладки систем специальная техника не используется. Главными достоинствами конструкций принято считать:

• существенную пропускную способность;
• повышенную кольцевую жесткость;
• стойкость к коррозии и к химическим компонентам;
• противостояние воздействую блуждающих токов;
• высокий гидроабразивный износ;
• долгий срок службы.

Общие сведения о полипропиленовых трубах

Основным компонентом таких труб является полипропилен с добавлением этилена. Благодаря этой добавке улучшились механические качества труб и повысилась их эластичность. Тем самым расход пропилена уменьшился, и цена на изделия из него существенно снизилась.

Полипропиленовые трубы для отопления или водоснабжения – это отличный вариант как для частного дома, так и для общественных помещений. Они способны выдерживать температуру до +95°C. Срок эксплуатации составляет около 50 лет.

Соединяют полипропиленовые трубы при помощи сварки, температура соединения составляет 260 °C.

Свойства и применение полипропилена

Изотактический полипропилен представляет собой твердый термопластичный полимер с температурой плавления 165—170 °С и плотностью 900—910 кг/м3.

Ниже приведены показатели основных физико-механических свойств полипропилена:

• Молекулярная масса: 80 000—200 000
• Разрушающее напряжение при растяжении, Мпа: 245—392
• Относительное удлинение при разрыве, %: 200—800
• Ударная вязкость, кДж/м2: 78,5
• Твердость по Бринеллю, Мпа: 59—64
• Теплостойкость по методу НИИПП, °С: 160
• Максимальная температура эксплуатации (без нагрузки),°С: 150
• Температура хрупкости, °С: От —5 до —15
• Водопоглощение за 24 ч, %: 0,01—0,03
• Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м: 1014—1015
• Тангенс угла диэлектрических потерь: 0,0002—0,0005
• Диэлектрическая проницаемость при 50 Гц: 2,1—2,3

маркировка полипропилена

Полипропилен имеет более высокую теплостойкость, чем полиэтилены низкой и высокой плотности. Он обладает хорошими диэлектрическими показателями, которые сохраняются в широком интервале температур. Благодаря чрезвычайно малому водопоглощению его диэлектрические свойства не изменяются при выдерживании во влажной среде.

Полипропилен нерастворим в органических растворителях при комнатной температуре; при нагревании до 80 °С и выше он растворяется в ароматических (бензоле, толуоле), а также хлорированных углеводородах. Полипропилен устойчив к действию кислот и оснований даже при повышенных температурах, а также к водным растворам солей при температурах выше 100 °С, к минеральным и растительным маслам. Старение стереорегулярного полипропилена протекает аналогично старению полиэтилена.

Полипропилен меньше, чем полиэтилен, подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред.

Одним из существенных недостатков полипропилена является его невысокая морозостойкость (—30 °С). В этом отношении он уступает полиэтилену. Полипропилен перерабатывается всеми применяемыми для термопластов способами.

Модификация полипропилена полиизобутиленом (5—10%) улучшает перерабатываемость материала, повышает его гибкость, стойкость к растрескиванию под напряжением и снижает хрупкость при низких температурах.

Пленки из полипропилена обладают высокой прозрачностью; они теплостойки, механически прочны и имеют малую газопроницаемость и паропроницаемость. Полипропиленовое волокно прочно; оно пригодно для изготовления технических тканей, для изготовления канатов.

Полипропилен применяется для производства пористых материалов — пенопластов.

Материалы для канализационных труб

Теперь, когда требования предъявлены, следует рассмотреть каждый из материалов и оценить, насколько он им соответствует. И хотя для канализационных труб используют достаточно широкий спектр изделий, изготовленных из разного сырья, наиболее часто встречаются всего три варианта: чугун, поливинилхлорид и полипропилен. Кроме них можно увидеть керамические, стальные, асбоцементные трубы, но они попадаются намного реже.

Керамические канализационные трубы

Чугун

Бес сомнения, если чугунные не самые  лучшие канализационные трубы, то уж точно, что самые прочные и долговечные. Срок их службы измеряется едва ли не веками, причем это подкреплено общеизвестной практикой, а не теоретическими выкладками. Что же касается остальных свойств, то устойчивость ко всем факторам – высокая, с монтажом могут возникнуть трудности, связанные с соединениями и большим весом, крайне неудобным при проведении работ. Поверхность имеет неровности, рано или поздно приводящие к засорению. Еще один недостаток – дороговизна.

Чугунные трубы для канализации

Поливинилхлорид (ПВХ)

Прочность и долговечность этих труб – на уровне, по крайней мере, по мнению специалистов, так как применяют их сравнительно недавно.

Рассмотрим остальные характеристики:

• Устойчивость к температуре – при повышении выше 70 градусов – деформация, при отрицательных температурах – хрупкость.
• Устойчивость к огню – отсутствует, более того, при горении выделяет газ фосген, официально относящийся к химическому оружию.
• К ультрафиолету и агрессивным реагентам невосприимчивы.
• Монтаж – простой, внутренняя поверхность – гладкая.
• Стоимость доступная.

Резюмируя все вышесказанное, можно сказать, что использовать ПВХ лучше для внутренней канализации, а для внешней подобрать другой материал, больше подходящий на эту роль.

Трубы для канализации из ПВХ

Полипропилен (ПП)

Фитинги для ПП труб

Забегая вперед, можно сказать, что на данный момент, лучшие трубы для канализации – это все-таки полипропиленовые. Такой вывод можно сделать, оценивая их по всем вышеуказанным параметрам, где по каждому из них они оцениваются на пятерку. Прочность и долговечность – высокие, трубы устойчивы к комплексу воздействий, единственное, что при постоянном нагреве возможно небольшое линейное расширение. Монтаж труб из ПП осуществляется легко и без применения каких-то особо дорогих и сложных приспособлений, внутренняя поверхность не то, что не задерживает отложения – она их отталкивает, и через несколько лет, она будет практически такой же чистой, как при установке. Стоимость вполне приемлемая.

Другие материалы

Пройдясь по остальным материалам, можно сказать следующее:

• Сталь. Прочная и устойчивая к большинству факторов, легкая в обработке, но страдает от коррозии и имеет большой вес, способный создать серьезные затруднения при монтаже.
• Керамика. Имеет устойчивость к химикатам, возгораниям, коррозии, прочность и долговечность. Монтаж сложен, при засорении канавок не может быть осуществлен. Также керамика хрупка и не выдерживает ударные механические нагрузки, а все защитные свойства зависят от наличия глазури. Сегодня керамику можно встретить, пожалуй, в старых мелиоративных сооружениях, из других сфер она уже вытеснена более современными и практичными материалами.
• Асбоцемент. Материал почти исчезнувший, и имеет намного больше минусов, чем плюсов: хрупкость, недолговечность, неудобства при монтаже и многие другие.

Канализация из ПП труб

Выбирая материал для сооружения канализации, надо тщательно и серьезно оценить и просчитать все минусы и плюсы любого варианта, не обойдя при этом конечную стоимость проекта. На сегодняшний день канализация из пластиковых труб, изготовленных из полипропилена, является, наверное, самым лучшим, как с точки зрения практичности, так и экономики вариантом.