Двп панели для внутренней отделки стен

Что это за материал

Панели – древесноволокнистые плиты. Они подходят для внутренней отделки. Производят из качественной древесины, которая измельчена и спрессована под высоким давлением.

По недавним технологиям волокна связывались формальдегидными смолами. По нормам современного производства применяются безопасные эвкалиптовые смолы. Но поэтому цена материалов увеличилась. Зато листовые ДВП стали чаще применять в отделке домов и квартир.

Поверхности ламинируются – это делает ДВП устойчивыми к термическим воздействиям, нагрузкам. Время полезной эксплуатации по гарантии 10-15 лет в зависимости от производителя.

Особенности

К преимуществам относится широкий выбор фактур, оттенков. Облицовка плитами имитирует натуральный камень, древесину, дорогую плитку. Ремонт в стиле хай-тек можно получить также с помощью имитации кирпичной кладки. Цена материала в разы выгоднее по сравнению с натуральными и природными аналогами.

На ровные стены ДВП можно приклеить клеем, активно применяется сцепление шип-паз.

Особенности монтажа

Производители утверждают, что продукция отличается от советского ДСП, хотя принципы производства у этих материалов схожи. Отличия легко заметить даже невооруженным глазом:

Выделяется кромка. У ДВП она равномерная, плотная из мелкой стружки, волокна увлажняются, соединяются с растительными смолами, прессуются под воздействием высоких температур.
Ламинирование поверхности ДВП любым цветом, текстурой.
Лицевая часть оформляется под дерево, плитку, мрамор, гранит и т.п.
Возможность нанесения узоров, лепнины, зеркальных вставок, репродукций картин.
ДВП намного прочнее, плиты хорошо удерживают саморезы, увеличивая жесткость сцепления со стенами, надежность крепления рамок, светильников т.д. Следует учитывать толщину панели в конкретном случае.
К каждому типу ДВП дополнительно выпускается погонаж – фурнитура для оформления стыков, скрытия дефектов на стенах. Это плинтусы, молдинги, уголки, наличники.

Виды панелей

Итак, панели для отделки стен изнутри здания бывают:

Наборные – популярный тип с хорошими декоративными характеристиками, ускоряет работу. Доска 6-25 мм толщиной, до 4 м длиной, шириной от 15 до 30 см – это помогает выполнить отделку разной сложности. Предусмотрено замковое крепление. Покрытие бывает двухсторонним, что улучшает защитные функции.
Листовые – характерен большой размер листов, что позволяет обшивать большие по площади помещения. Часто используют для отделки фартука в кухне. Устанавливают встык, подгоняя края или с соединительной планкой.
Форма плитки – отделка отличается небольшими размерами фрагментов – 30 на 30 см, 98 на 98 мм. Фиксируют их стыковкой, некоторые виды имеют замковое соединение. Материал хорошо дополняет оформление спальни, гостиной.

ДВП ламинированное

Основу ламинированной древесноволокнистой плиты составляет перемолотая и прессованная щепа, смешанная со связующими и антисептическими компонентами. К лицевой стороне крепится меламиновая пленка. Клей при этом не применяют. Крепкое соединение обеспечивает термореактивная полимерная пропитка. На ее изготовление идут специальные смолы с наличием низкого уровня отвердевания.

Ламинированное ДВП напоминает натуральную древесину после накладывания пресса на незастывшую пленку. Фактурным теснением имитируются выступы волокон древесины. Покрытие делают декоративным для выполнения плитой эстетических функций. Смолы не дают проникать внутрь листа воде, что исключает ее разбухание. Поэтому ЛДВП может быть красивой и одновременно влагоустойчивой.

Кроме ламинирования привлекательный вид ДВП придают кэшированием. При этом укладывают на лист готовую рулонную пленку из смол и бумаги и крепят клеевым составом с нагревом до высокой температуры или без него.

Все виды, марки и размеры ДВП, включая ламинированное можно заказать на сайте https://tsi-plit.ru/ и договориться о доставке.

ДСП

Древесностружечные плиты также производят методом горячего прессования. Основной компонент – древесная стружка, дополнительные – связующие неминерального происхождения и специальные добавки.

Имеет ряд преимуществ: выдерживает большие нагрузки, легко поддается обработке, обладает поверхностью высокого качества, гигиенически безопасен.

Листы ДСП имеют свои стандартные размеры. От толщины, например, зависит область применения плит.

Тоненькие плиты (8-10 мм) применяют для обустройства декоративных перегородок и тех частей мебели, на которые не предусмотрена сильная нагрузка.
При обустройстве пола под линолеум и ламинат, при производстве основных мебельных элементов используют листы толщиной 16-18 мм.
Двери, столешницы и мебельные конструкции с большой нагрузкой делают из ДСП толщиной 22-25мм.
Для производства наиболее прочных полок и столешниц применяются плиты толщиной 28-38 мм (из таких изготавливают барные стойки).

Стандартные листы ДСП, которые легко найти в любом строительном магазине, имеют следующие размеры: 2 750х1 830 мм, 2 620х1 830 мм и 2 440х1 830 мм. Плиты таких параметров удобнее перевозить и при распиле остается меньше отходов. А общее число вариантов размерной сетки достаточно большое.

Длина – 1 830, 2 040, 2 440, 2 500, 2 600, 2 700, 2 750, 2 840, 3 220, 3 500, 3 600, 3 660, 3 690, 3 750, 4 100, 5 200, 5 500, 5 680 мм.
Ширина – 1 220, 1 250, 1 500, 1 750, 1 800, 1 830, 2 135, 2 440, 2 500 мм.

Виды

Наиболее популярными влагостойкими панелями являются следующие виды:

мдф;
пвх;
модули из оргалита.

МДФ

МДФ является универсальным материалом на основе деревянной стружки. С помощью специальной обработки (нанесения слоя меламина) его удается сделать устойчивым к влажности и использовать в облицовке ванных помещений. Плотность МДФ колеблется в пределах от 600 кг/м³ до 800 кг/м³.

МДФ

Высокая плотность придает панелям неплохие звукоизоляционные свойства, что является немаловажным параметром.

Прекрасные свойства позволяют применять стройматериал для облицовки арочных проемов, выполненные под камень. Недостатками МДФ-панелей является низкая огнестойкость и боязнь царапин. К сожалению, материал крайне легко воспламеняется и царапается. Испортить поверхность можно совершенно случайно, несильно задев модуль острым предметом.

ПВХ

ПВХ – это синтетический материал, широко используется для облицовки внутренних помещений, на кухне, в коридоре. Для изготовления фартука на кухне можно использовать панели и из стекла.

В отличие от прошлого материала, панели не отличаются прочностью и гибкостью.

ПВХ

Их легко сломать и пробить насквозь одним сильным ударом. По своей структуре они представляют собой полые модули с ребрами жесткости.

Облицовка не содержит вредные, ядовитые вещества. Особое преимущество – долговечность. Материал не подвержен рассыханию, гниению, вреду от паразитов.

Оргалит

Еще один распространенный вариант – оргалит. По сути это толстый, прессованный картон. Для придания влагостойкости используют парафин либо канифоль.

Более твердые марки отличаются повышенной стоимостью. Но для облицовки санузла не требуется дорогой и твердый оргалит.

Оргалит

Помимо основного материала изготовления, панели принято делить по структуре и форме. Они бывают:

плиточные – модули изготавливают в форме квадратов. Квадраты зачастую образуют узор, которые необходимо выложить, как мозаику;
реечные – вытянутая, прямоугольная форма, напоминает отделочную вагонку. Крепление осуществляется с помощью скоб. Реечные панели визуально поднимают потолок, тем самым создают больше пространства в помещении;
листовые – отличаются большими размерами. Как правило, один лист равняется одному, уже готовому рисунку. Особенно удобны для больших помещений. В основном листовые модули изготавливают из пластика.

Разновидности панелей для отделки помещений

Так как существует несколько разновидностей отделки, то новичкам бывает трудно определиться, какой же вид выбрать. Несмотря на то, что они по характеристикам похожи, стоимость и другие свойства отличаются. Рассмотрим каждый из видов стеновых покрытий по отдельности.

МДФ

Так называется плита, которая формируется посредством прессования стружки дерева низких сортов. Чтобы сырье склеилось, применяются безопасные связующие вещества, такие как лигнин (который есть в самой древесине) или парафин. На выходе получается экологически чистая плита. В дальнейшем она ламинируется для защиты.

Преимущества ламинированных МДФ панелей:

Текстура однородная и гладкая, не имеет трещин и сучков. Получается имитация натуральной древесины.
Богатый ассортимент товаров для создания интерьера под заказ. Применяются изделия с глянцем, матовые или рельефные.
Низкая стоимость при схожих характеристиках с натуральным деревом.
Прочность, износоустойчивость и надежность.
Монтаж выполнять просто благодаря замковому соединению шип в паз.

Если говорить о минусах МДФ, то главный его недостаток – низкая огнестойкость. К тому же, влага, попавшая на поврежденную ламинированную поверхность, будет способствует деформации плиты, ее гниению.

ПВХ

ПВХ – поливинилхлорид. Это самый часто используемый вид пластмассы. Ламинированная панель представляет собой два тонких листа из ПВХ, пространство между которыми разделено ребрами жесткости. Получается подобие сот. Благодаря пустотам, материал в разы легче своих собратьев.

Характеристики ламинированных панелей из ПВХ:

Самая низкая стоимость. Материал доступный и простой.
Благодаря ламинирующей пленке, хрупкий ПВХ защищен от ударов и царапин.
Есть возможность имитировать любой материал: камень, дерево, кирпич, керамическую плитку. Интерьер делается исходя из общей концепции.
Благодаря легкости, конструкция дома не нагружается, монтировать панели очень легко, как и заниматься транспортировкой.
После монтажа на поверхности нет никаких зазоров, она монолитная и не пропускает влагу. А влага пластику и вовсе не страшна.
При колебании температур ПВХ не будет трескаться, не гниет и не ржавеет.
Уход за поверхностью очень простой. Ламинированные панели можно протирать влажной тряпкой.

Что касается минусов, то они есть. Это отсутствие теплоизоляционных качеств, материал не дышит (не пропускает воздух) и может издавать синтетический пластмассовый запах.

ДСП

Модификация, которая несколько устойчивее, чем МДФ панели. ДСП делается из стружек дерева методом прессования. На выходе получается ровная плита. Однако, в качестве связующего применяются синтетические клеевые составы, а прессование проводится при высокой температуре. Это делает материал не таким экологически чистым, как МДФ.

Такие стеновые панели для внутренней отделки имеют толстый ламинированный защитный слой. Дело в уязвимости ДСП перед влагой и другими негативными факторами. Материал начинает разбухать, деформироваться, гнить и выходит из строя. Поэтому толстый защитный слой позволяет противостоять внешнему воздействию. Слабое место – торцы. Если их не защитить, влага будет поступать и разрушать структуру.

Облицовка стен ДВП панелями – как это сделать

Когда выбран тип панелей, учтено их назначение, можно приступать к отделке. Сначала ДВП должно адаптироваться к микроклимату помещения – поэтому ему дают полежать в комнате, где будут установлены несколько дней. Это предупреждает деформацию материала.

Стеновая панель закрепляется на поверхность фиксаторами, мастикой, гвоздями. Лучше установить обрешетку. Хотя для ровных стен подходит клей.

Основные способы облицовки:

Фиксация замками на самих панелях – это популярный способ. При изготовлении листы оснащаются фиксирующими элементами с торцов и боковых сторон. Этот способ крепления отделки ускоряет сборку и установку, не требует больших усилий. При этом элементы надежно крепятся друг к другу, стыкам не нужна дополнительная обработка от коррозии.
Каркасный монтаж – тоже востребован. Панели крепятся гвоздями. Установку начинают от угла, потом панели скрепляют друг с другом.
Мастика или клеевой состав – самый легкий монтаж при идеально ровном основании. Клей зубчатым шпателем наносится на стены, толщина слоя – несколько миллиметров. Листы плотно прижимают к поверхности.

Производство ДВП

ДВП получают из древесины. Не из массива, как такового, а из отходов, которые остаются при обработке дерева на лесопилках и других деревообрабатывающих предприятиях. Также в состав материала могут входить макулатура и другая целлюлозосодержащая продукция и ее отходы. После измельчения отходов материал спрессовывается в плиты и сушится. Для того, чтобы плита имела стойкость к влаге, в волокнистую массу добавляют различные эмульсии и осаждающие вещества.

Сразу по завершении технологического процесса изготовления, плита имеет довольно высокий уровень влажности — от 60 до 75%, поэтому в таком виде она непригодна к использованию. Для того, чтобы просушить ДВП, плиту отправляют га сушку, и на этом этапе формируется твердость плиты. ДВП может разниться по твердости, что сказывается на условиях ее применения:

твердые ДВП;
сверхтвердые;
мягкие ДВП.

Твердые сорта ДВП получают при помощи сушки в специальной печи при температуре до 170°С. Мягкие марки отправляются на естественную сушку, при этом твердые плиты по ГОСТу должны иметь влажность не более 7%. Для особо прочных марок ДВП используют в процессе приготовления смеси композитные смолы, как скрепляющее вещество, но их процент от общей массы плиты не должен превышать 6%. Также в состав всех современных плит ДВП входят в обязательном порядке антисептики и антипирены, затрудняющие горение материала. Также для повышения прочности изделия плита пропитывается пектолом. Такие плиты маркируют СТ, и их прочность втрое превышает прочность стандартной мебельной плиты.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200-350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке.
ДВП малой плотности имеет рыхлую структуру, используется как утепление и звукоизоляция
Средней плотности — до 850 кг/м³, толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. По классификации проходят тоже как мягкие.
Полутвердые — от 860 до 900 кг/м³, толщина листа 6, 8, 12 мм.
Твердые (ДВП Т) — 950 кг/м³, толщина листа 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
Сверхтвердые (ДВП-СТ) — 960-1000 кг/м³, могут быть толщиной 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

Т — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
Т-П — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д.
Выбор расцветок широк
Т-С — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Одна сторона листа имеет тот же цвет, но гладкая, как покрытая лаком. Может применяться для обшивки каркасных построек изнутри. Требует минимальных отделочных работ. На такую поверхность стразу можно клеить обои, но снимать их будет очень неудобно. А вот шпаклевка на заглаженную поверхность ложится плохо — скатывается.
Т-СП — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из мелкоразмолотой древесной массы. Может использоваться как финишный отделочный материал.

Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния.
Плотные и гладкие плиты

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет.
Характеристики МДФ
MДФ — от английского medium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности.
ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые).
Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Виды ламинированной ДВП

На рынке существует три основных вида ламинированной ДВП:

Под вагонку. Это относительно новый формат листового материала, который по способу соединения между планками или листами напоминает деревянную вагонку. То же соединение шип-паз и практически те же стандартные размеры. Таким ламинатом обшивают стены и покрывают полы. Именно такая ДВП часто может быть влагостойкой. Крепится такая ДВП к поверхности специальными скобами или кляммерами.
Плиточного типа. Такие марки ДВП ламинированной могут иметь очень широкий ряд размеров, который фактически не ограничивается ничем. Плитка может иметь размеры от 30х30 до 100х100 см. Крепятся они так же, как и ДВП под вагонку. ДВП под плитку позволяет создавать интересные орнаменты и узоры, поскольку выпускается с самых разных цветовых и фактурных вариантах.
Лист. Этот формат-фактор самый распространенный и также может иметь массу размеров, расцветок, фактур и способов крепления на стену, на потолок или на пол.

Марки ДВП

В зависимости от плотности материал подразделяется на типы. Типы в свою очередь уже делятся на марки. Две большие группы составляют твердые и мягкие волокнистые плиты. Твердые подразделяются на сверхтвердые (СТ), полутвердые или пониженной твердости (НТ) и твердые (Т). Также материал классифицируется в зависимости от устойчивости к влаге и от способа обработки поверхностей.

Сверхтвердые (СТ) имеют плотность 950 – 1100 кг/м.куб и предельную прочность на изгиб 47 Мпа. По характеристикам видно, что материал имеет большой запас прочности, также СТ имеют низкую влажность, допустимый предел по ГОСТу составляет всего 4 %, впрочем, низкое содержание жидкости отличительная черта большинства разновидностей твердых ДВП. Сверхтвердые плиты применяются для изготовления дверей и для внутренней отделки.

Полутвердые (НТ) – материал, используемый для изготовления мебели, внутренних элементов отделки, полок, выдвижных ящиков и др. Плотность изделий по ГОСТу не может быть меньше 600 кг/м.куб. Предел прочности при изгибе составляет 15 МПа, поэтому для конструкционных сооружений такие плиты не подойдут. Влажная среда тоже не подходит для полутвердого ДВП, допустимый процент разбухания составляет 30 %.

Теплопроводность – это свойство вещества передавать тепловую энергию. Нулевым показателем обозначается вакуумная среда, где отсутствует вещество, а соответственно и передавать тепло может только излучение. Чем ниже теплопроводность, тем лучше материал сохраняет тепло.

ЛДВП– материал, поверхность которого покрыта пленкой с определенной фактурой или рисунком. Такая плита называется ламинированной, она обладает повышенной износостойкостью и устойчивостью к влаге. ЛДВП применяется для декоративной отделки помещений.Ламинированные изделия не только выпускаются в разных цветах, но и имитируют древесную текстуру разных пород

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.

Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.

Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.

В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.

Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.

Разнообразие декора

Стеновые панели из ДВП имитируют различные материалы. Наиболее популярные разновидности:

Под камень. Ввиду того что натуральная продукция стоит очень дорого и имеет определенные нюансы укладки, связанные с подготовкой поверхности, древесная плита является прекрасной альтернативой. Благодаря современной технологии, лицевое покрытие позволяет воспроизводить разные породы камня с фактурой и текстурой.
Под кирпич. Очень востребованный вариант, поскольку кладка применяется во многих стилях и направлениях. Из-за небольшой толщины и веса панели не оказывают значительную нагрузку на конструкцию, а их монтаж не занимает много времени даже при отсутствии особых навыков. Получаемый декоративный эффект полностью соответствует ожидаемому.
Под плитку. Отличный вариант, позволяющий отделать любую поверхность быстро и без проблем. По сравнению с натуральным материалом, стоимость работ значительно меньше. Такую облицовку можно использовать в разных комнатах дома или в комбинации с другой продукцией.
Под дерево. Панели прекрасно имитируют хвойные и лиственные породы. Рисунок с большой достоверностью воспроизводит не только сложные сочетания оттенков, но и структуру.

Все варианты позволяют облагородить интерьер, но лишь при условии соблюдения технологии монтажа.

Преимущества стеновых ламинированных панелей

Не зря за столь короткое время ламинированные панели для стен завоевали такую популярность. У них есть масса преимуществ. Например:

Низкая стоимость. Если сравнивать натуральную древесину или камень, то цена изделий намного ниже. Но несмотря на это, они способны имитировать даже эту структуру. И если в плане эстетики ничего не теряется, то вот средства можно сэкономить.
Большой ассортимент товаров, отличающихся гаммой цветов, текстур и рисунков. Благодаря одному из слоев, можно добиться имитации любого натурального материала, выбрать цвет и любую структуру.
Отличный функционал. Ламинированные панели применяются для оформления стен, пола, потолков, их монтируют в горизонтальном или вертикальном положении, а также есть возможность комбинировать продукцию с другой.
Простота монтажа. С работой сможет справиться даже любитель строительного дела, а не профессионал. К тому же есть несколько вариантов монтажа.
Практичность и простота в уходе. Материал не боится влаги, его можно протирать влажной тряпкой, устраняя загрязнения. А при должном уходе, панели прослужат более 10 лет.

Многое зависит и от вида ламинированных панелей. Так как основа для материала бывает разная, то и характеристики изделий несколько разняться.

Описание материала

Качество продукции зависит от вида пропитки, катализаторов, поверхностно-активных компонентов, смол и пластификаторов. Ламинированные панели используют для облицовки и декорации при отделке новых и ремонтируемых помещений.

Различают методы ламинирования:

защитно-декоративными пленками (ПВХ, меламиновой, фенольной), термореактивными полимерами;
бумагосмоляной мембраной (только для защиты);
декоративным видом тонкого шпона.

Торцы плит также обрабатывают водостойкими составами. Различают листы, обработанные с одной или двух сторон. Пленки бывают гладкие, с сетчатой рельефной поверхностью и с покрытием, предназначенным для окраски.

Плотность ДВП

Различают панели по плотности:

средней — ДВП СП до 400кг/м³;
высокой — ДВП ВП 400 – 800 кг/м³;
сверхтвердой — ДВП СТ более 800 кг/м³.

Используете ДВП в отделке?

Да
57.14%

Нет
0%

Планирую
42.86%

Проголосовало: 7

Особенности производства

Процесс производства ДВП

Сырьем служит измельченная древесная щепа, кора, дробленка, спрессованная с дополнительными ингредиентами. Ламинирование улучшает внешний вид, свойства материала, его потребительские характеристики.

Специфика изготовления:

Наносят пленку без клея, с помощью термопресса и полимерной термореактивной пропитки.
Импрегнированный слой готовят из смолы с быстрым отвердеванием, чтобы увеличить стойкость к химическому и механическому действию.
Объем смол не должен превышать 4 – 8% от объема волокнистых ингредиентов.
Меламиновые смолы под давлением частично расплавляются, проникают в поверхность плиты, обеспечивая крепкую фиксацию.
Поверх не отвердевшей пленки снова используют пресс для формировки тиснения, имитации рельефа волокон дерева.

Лист ДВП ламинированный из щепы мягких древесных пород выпускают без смоляного связующего — в процессе используют свойство лигнина (в составе волокон) клеиться при действии высокой температуры. В массу вводят антисептики и антипирены для защиты от микроорганизмов и повышения сопротивления к воспламенению. Для сверхтвердых панелей используют пектол (фабрикат крекинга таллового масла). Добавка увеличивает прочность на 20 – 25%.

Плюсы и минусы ламинированного ДВП

Ровная поверхность с готовой поверхностью не требует отделки после монтажа
Универсальность применения
Сочетание с другими видами облицовочных материалов
Высокая стойкость к истиранию
Гибкость, возможность отделки криволинейных поверхностей
Дополнительная изоляция от холода, посторонних звуков
Незначительный вес слоя
Простота в уходе
Долговечность

В составе изделий содержатся токсичные вещества
Плохо сопротивляется поперечной нагрузке, излому
Некоторые разновидности портятся от действия воды, влаги

Применение

Широкое распространение материал получил из-за отсутствия усадки и деформации с течением времени, если ламинированная ДВП панель установлена в помещении с низкой влажностью и без действия пара. Это актуально для листов с односторонним покрытием. Если облицовку ставят на каркас, слой скрывает неровности стены или потолка, поэтому нет необходимости в мокрых работах.

Ламинированные листы используют в гражданском и промышленном строительстве:

отделка потолков, выступающих балок перекрытия;
покрытие криволинейных площадок при изготовлении многоярусных подвесных потолков;
облицовка стен на всю высоту или панели в комбинации со шпаклевкой, покраской, обоями, пробкой:
установка в качестве декорации на арочные поверхности дверных проемов, оконных дуг;
обшивка внутрикомнатных и офисных перегородок, иногда материал ставят на каркас без основы из ДСП, гипсокартона;
для создания вентиляционных каналов в качестве шумоизолирующего слоя.

Мебельная отрасль применяет ламинированные древесноволокнистые панели для отделки корпусов шкафов, столов, других предметов.

ДВП используют в отделке транспортных средств, вагонов метро, поездов, машин.

Какие существуют производители ДВП панелей?

Самыми распространенные фирмы по производству влагостойких ДВП панелей являются:

Georgia Pacific (США) – производит водостойкие панели для кухонь, балконов и ванных комнат. Устойчивы к проведению дезинфекции. Выпускаются с меламиновым и акриловым покрытием. Представлены большим ассортиментом цветовых и текстурных решений. Имитация кафельной плитки выполнено очень качественно, зарекомендовали себя эти панели длительным сроком эксплуатации.
CANFOR (Канада) – изготавливает ДВП панели применяя материалы только лесной и деревоперерабатывающей промышленности, а красители на основе воды. Не допускает применение фенолформальдегидных смол, онизаменяются натуральными смолами и маслами. В результате получается безопасная и экологически чистая продукция. Применение высоких технологий позволяет выпускать МДФ высокопрочным слоем из меламинивого ламината. Такое покрытие придает высокую влагостойкость. Панели данного производителя легко соединяются между собой. При уходе требуется простое мыло и вода.
Eucatex (Бразилия) – при производстве применяется также только экологически чистый материал. В основном это волокна эвкалипта, применение синтетических смол исключено, используются только натуральные смолы и масла. Защитный слой выполняется меламиновым ламинатом. Сочетание эвкалиптовых волокон и ламинирования, делает ДВП влаго- и термостойкими. Оборудование позволяет наиболее точно повторять рисунки: керамической плитки, природного камня, древесины и огромного ряда цветовых решений.

О производителях ламинированных панелей можно говорить много и долго. Эту информацию в изобилии можно найти в ресурсах интернета.

Настенные листы из МДФ

Декоративная облицовка часто выполняется с помощью окрашивания. Такие панели используются при изготовлении кухонных гарнитуров и мебели для ванной. Краска очень плохо переносит воздействие температур. Также облицовка может выполняться следующими способами:

Кашированием — панель оклеивается пластиком. Характеристики поверхности подходят для использования на кухне.
Шпонированием — наклеивается натуральный шпон для имитации среза дерева.
Ламинированием — МДФ облицовывают плёнкой ПВХ или меламиновой бумагой (фастб). Такое покрытие не подходит для прямого воздействия влаги и огня.
Многослойными панелями «Альбика» — на МДФ наносится 4 слоя грунта и один праймера. Затем наносится рисунок цифровым способом, покрывается праймером и двумя слоями шпаклёвки. Высохшую поверхность шлифуют и покрывают акриловым лаком.

Фартуки из МДФ выпускаются стандартных размеров 60 см на 3 м или под заказ. При установке универсального полотна получаются стыки. Их можно задекорировать, используя меламиновую ленту нужного цвета.

При отделке рабочей панели для кухни монтаж экрана выполняется несколькими способами:

При помощи плинтусов — сразу решается проблема неровности стен, видимости стыков и герметичности.
Монтаж на клей — необходимо подготавливать стену и монтировать опорный профиль. Резкий неплотный стык между стеной и столешницей выглядит неряшливо, туда постоянно будет попадать вода. Чтобы этого не происходило, следует использовать герметик, но и он будет визуально выделяться, даже прозрачный.
Установка на обрешётку — этим способом проводят выравнивание стены без выравнивающих смесей. Панель прикручивается шурупами и в этом случае необходимо иметь запас по ширине, чтобы спрятать шляпки под стенными шкафчиками. Если такой возможности нет, то стоит сразу прикупить плинтусы или самоклеющуюся плёнку, нарезанную кружочками.

Как установить?

Так как, в начале статьи говорилось о том, что повествование будет посвящено ДВП панелям для ванн, сильно не будем углубляться на методы крепления к деревянным каркасам или на каркасы из металлического оцинкованного профиля. Более детально рассмотрим как выполнить их монтаж в помещениях с большой влажностью.

Начнем с того, что крепить отделочный материал необходимо без каркаса, непосредственно на стену при помощи плиточного клея. Гвоздями или шурупами выполнять крепеж запрещено, так как они нарушат защитное покрытие и в этих местах материал придет в негодность и потеряют свой первоначальный вид.

Установка панелей. Этапы закрепления МДФ панелей

Для того чтобы внешний вид ничем не уступал настоящей плитки станы необходимо выровнять, если они не ровные. Сделать это можно при помощи обычной шпаклёвки, с тем условием, что неровности не сильно большие. Если неровности стен сильно большие, их необходимо выровнять с использованием штукатурки либо прибегнуть к более быстрому способу – это закрепить к стене без каркаса влагостойкий гипсокартон. Технологи крепления можно найти в других статьях.

Итак, когда стены готовы к приклеиванию панелей, необходимо размешать плиточный клей и при помощи зубчатого шпателя нанести его на стену ровным слоем. Затем нужно прижать лист к стене. При этом лучше использовать небольшую метровую доску и при помощи молотка простучать панель ДВП по всей поверхности. Следующий лист необходимо закрепить с промежутком, лучше это будет сделать при помощи крестиков для плитки. Выступивший на лицевую часть клей необходимо сразу убрать губкой или тряпочкой.

После того, как клей застынет, стыки нужно будет заполнить силиконовым герметикам для ванн или аквариумов.

В заключении статьи хотелось сказать, что рассмотренные вопросы помогут вам при выборе панелей ДВП или МДФ. Так как, вы уже знаете о том, что такое панели ДВП, как их изготавливают и монтируют.