Монтаж поликарбоната на металлический каркас

Что собой представляет монолитный поликарбонат

Данный материал впервые был получен в конце XIX века как побочный продукт в процессе синтеза лекарственных средств для обезболивания. Возникает вполне закономерный вопрос: что такое поликарбонат монолитный, и какими свойствами он обладает? Это нерастворимое в воде и многих других жидкостях соединение по прозрачности способное составить конкуренцию высококачественному силикатному стеклу.

Монолитный поликарбонат технические характеристики, которого находятся на высочайшем уровне, относится к группе термопластов. Наибольшее распространение получили ароматические соединения, синтезируемые из бисфенола А. В свою очередь, данное вещество получается в результате конденсации относительно недорогих компонентов ацетона и фенола. Это обстоятельство делает возможным его широкое применение в строительстве и других сферах.

Потребителю поликарбонат монолитный поставляется в виде листового материала толщиной от 1 до 12 мм стандартного размера 205×305 мм. По особому заказу возможно изготовление панелей с иными геометрическими параметрами при сохранении ширины. Это ограничение связано со стандартными размерами экструдера, используемого для изготовления полимера.

Промышленное производство поликарбоната монолитного осуществляется в соответствии с ТУ 6-19-113-87. Это обеспечивает материалу необходимые характеристики по следующим параметрам: прочность при растяжении, ударная вязкость и стойкость к низким и высоким температурам. В настоящее время номенклатура поликарбонатов, выпускаемых в нашей стране и за рубежом, состоит из десятков наименований.

В этом перечне следующие марки данного материала, различного по некоторым свойствам и характеристикам:

• РС-005 и РС-003 относится к полимерам высокой вязкости, до недавнего времени ПК-1.
• РС-007 средне вязкий термопласт заменил собой поликарбонаты ПК-2 и ПК-ЛТ-10.
• РС-010 материал с низкой вязкостью ранее обозначение ПК-ЛТ-12 и ПК-3.
• ПК-ЛТ-18-м термостабилизированные панели, окрашенные в черный цвет (до недавнего времени ПК-4).
• ПК-5 – материал, специально разработанный для медицинских целей, используется наряду с импортными монолитными поликарбонатами.
• ПК-6 – листы для оптических приборов и светотехнических сооружений.
• ПК-ЛСТ-30 – материал с наполнителем из кремниевого или кварцевого стекла (прежние обозначения ПК-ЛСВ-30 и ПК-НКС).
• ПК-М-1 – панели с минимальным коэффициентом трения поверхности.
• ПК-М-2 – высокая устойчивость к образованию микротрещин и превосходные противопожарные свойства. В настоящее время не имеет аналогов в мире.
• ПК-ТС-16-ОД – материал, относящийся к высшей категории по стойкости к открытому пламени и высоким температурам. Панели специально разработаны для конструкций с жесткими противопожарными требованиями.

Помимо прозрачных монолитных поликарбонатов промышленность предлагает потребителю панели с низкой степенью светопроницаемости самых разных расцветок.

Инструкция по монтажу

При монтаже поликарбоната мы имеем дело, обычно, с тремя типами конструкций:

• арочные (в этом случае лист изгибается на определенный радиус);
• вертикальные;
• горизонтальные.

Арочные конструкции требуют особо тщательного и аккуратного монтажа. Каждой толщине листа соответствует свой минимальный радиус изгиба, превышать который, ни в коем случае не стоит, иначе при изменении линейных размеров под воздействием температуры, лист может треснуть в местах крепления, или лопнуть на изгибе.

Горизонтальный и вертикальный (а также наклонный) монтаж производятся с учетом:

• значительного теплового расширения листа поликарбоната;
• необходимости установки уплотнительных элементов;
• расположение и характера защиты от ультрафиолета (она может быт пленочной – одно- и двусторонней – и защитой в массе, создаваемой с помощью специальных присадок перед экструзией).

Где бы ни было необходимо высверлить отверстие под крепежный элемент, участок без защитной пленки (если она есть) должен оставаться минимальным. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы при одностороннем расположении УФ-защиты, пленка располагалась на внешней поверхности листа.

К каркасу листы поликарбоната крепятся с помощью обычных саморезов, которые дополняются важным элементом – термошайбой, внутренний диаметр которой больше, чем внешний диаметр самореза или иного крепежного элемента. Шайба позволяет компенсировать термическое расширение материала: сжимаясь и расширяясь он остается надежно зафиксированным.

Учет зазора между краями листа и ограничивающими его с боков элементами каркаса (если таковые имеются) тоже весьма важен – зазор оставляется опять-таки для того, чтобы поликарбонату было куда расширяться при нагреве.

Главные нюансы монтажа поликарбоната

Поликарбонат отличается надежностью, прочностью, износостойкостью и долговечностью. Он позволяет изготовить множество разновидностей строений. Однако чтобы правильно провести монтаж пластиковых панелей, следует знать о некоторых нюансах.

Вот рекомендации от профессиональных мастеров, которых следует придерживаться во время прикрепления листов:

• Листы поликарбоната расширяются под воздействием различных температур, из-за чего крепить их нужно, учитывая дальнейшее изменение размера в жаркую или морозную погоду.
• Дырочки для крепежных деталей следует просверливать заранее, используя дрель либо сверло с диаметром, превышающим диаметр крепежного элемента на два миллиметра;
• Чтобы не повредить материал, не закручивайте саморез или болт до конца – оставьте небольшой зазор в два-три миллиметра;
• Под действием ультрафиолетовых лучей сотовый пластик портится, поэтому производители наклеивают на одну из сторон специальную защитную пленку. Устанавливать листы надо так, чтобы защищенная сторона смотрела вверх;
• Чтобы не повредить материал, следует просверливать дырочки для крепежа между перегородками;
• При выборе саморезов надо останавливаться на тех, длина которых будет равняться толщине листа.

Если вы последуете всем рекомендациям и внимательно проведете монтажные работы, результат окажется достойным, а материал прослужит долгое время, радуя прочностью и надежностью.

Ошибки монтажа

Неправильная резка материала — резать материал не рекомендуют болгаркой, при резьбе образуется пыль, которая попадает в соты. У материала становится засоренный вид. Чтобы почистить лист от пыли, используют пылесос. Для резки поликарбоната применяют электрический лобзик или пилу по металлу. Место реза получается чистым.

Неверное крепление — саморезы выбирают предназначенные для крепления поликарбоната. Крепеж оборудован резиновой или пластиковой шайбой, которая не пропускает влагу. Закручивать саморез нужно аккуратно, чтобы не перетянуть, в этом случае получится вмятина. Если крепеж затянуть слабо вода попадает через крепежное отверстие. Саморез устанавливают под прямым углом к обрешетке. Только в этом случае происходит плотное пролегание крепежа с листом.

Не установлены комплектующие элементы — края листа закрывают торцевой планкой. Она защищает лист от попадания мусора в соты. Навес всегда выглядит чистым и прозрачным

Важно приобретать замок соответствующего размера. Листы устанавливать нужно с зазором 3 — 5 мм, чтобы при нагревании материал не подрывало вверх

Покупать комплектующие обязательная часть монтажа, иначе нельзя качественно выполнить работу.

Если учесть все ошибки при монтаже в результате получится сооружение прозрачное и надежное, которое станет хорошей альтернативой стеклу.

Уход за конструкциями из поликарбоната

Хоть поликарбонат – это довольно неприхотливый материал, все же не забывайте правильно за ним ухаживать.

1. Ни в коем случае не разводить вблизи конструкций из поликарбоната открытый огонь – это может вызвать плавление.
2. Не счищать с крыши снег с помощью садового инвентаря.
3. Не использовать для мытья листов абразивные и ароматические чистящие средства.

Очищать поликарбонат от скопившейся пыли достаточно один раз в год, лучше весной. Для очистки потребуется только теплая вода и мягкие тряпки либо резиновые валики. Сначала нужно ополоснуть поверхность водой, а затем промыть ее раствором мыла в теплой воде. По завершении очистки нужно ополоснуть поверхность холодной водой и высушить тряпкой.

Способы крепления поликарбоната. Термошайбы

Приспособление представляет собой пластиковую шайбу с короткой ножкой, имеющей длину, равную толщине листа материала с учётом уплотнительной резинки и защёлкивающейся крышки.

Термошайбы позволяют крепить поликарбонат на теплицу с абсолютно полной герметичностью, если процесс монтажа проходил правильно. Шаг при этом держите в пределах 30–40 см.

Профиль

Его применяют, если ширина постройки больше 2,1 м — стандартного размера меньшей стороны поликарбоната. Профили бывают соединительные, неразъёмные, разъёмные и торцевые.

Каждая разновидность имеет свое предназначение и сильные стороны. Но в целом, чтобы вы ни выбрали — при верной установке все получится надёжно и легко.

Неразъемные профили неудобно укладывать и соединять, когда длина ската больше трёх метров. Разъёмные профили немного дороже, но с ними удобнее работать, да и сама конструкция получится надёжнее.

Герметическая лента

Герметическая лента предназначается для заклейки верхнего края панелей при монтаже скатов, после чего на поликарбонат нужно надеть торцевой профиль

Обратите внимание, что при обустройстве крыш в виде арок нижний край панелей нужно заклеить перфорированной лентой. Если этого не сделать, воздух в виде конденсата выйдет наружу, а в холодную погоду может произойти даже разрыв сот

Торцы поликарбонатных листов ни в коем случае нельзя оклеивать скотчем, используйте для этого исключительно торцевой профиль.

Можно ли крепить поликарбонат горизонтально

Во всех известных конструкциях теплиц сотовый материал крепится только с вертикальной ориентацией сот. Делается это по двум причинам:

• Для удаления конденсата;
• Для предупреждения возникновения на стенке теплицы «пузыря» или выпучивания пластика наружу.

Проблема конденсата может быть решена «глухой» заделкой каналов герметиком, но делать это нужно только после крепления материала на обрешетке стен и крыши теплицы. Испаряющийся из силиконовой массы растворитель послужит дополнительным антисептиком, поэтому многие владельцы дач так и поступают – глушат торцы поликарбоната, вместо заделки лентами. Нет ни конденсата, ни водорослей, ни жуков.

Вторя проблема намного сложнее, сотовый поликарбонат обладает разной жесткостью полотна, поэтому на стенках и крышах материал укладывают с вертикальными сотами. Можно построить стены теплицы и с горизонтальным расположением каналов, но в этом случае потребуется отпускать саморезы и снижать усилие прижима до минимально возможного. В этом случае критерием правильного крепления является подвижность силиконовой шайбы, она должна плотно прилегать к поликарбонату, но при этом легко вращаться рукой.

Несмотря на то, что в теории подобный вариант крепления возможен, реализовать его на практике могут только профессионалы, работающие с укладкой поликарбоната.

Крепежные устройства

Для того, чтобы прикрепить поликарбонат к металлическому каркасу, используются саморезы и различные виды уплотнительных шайб. Они помогают надёжно зафиксировать материал на каркасе, а приобрести их можно в специализированных магазинах. Шайбы красиво смотрятся на поверхности теплицы и защищают её от чрезмерной деформации. Кроме этого, они препятствуют проникновению влаги и пыли внутрь материала в том месте, где он проткнут саморезом. Подробнее о том, чем лучше зафиксировать обшивку на металлических рамках парника расскажем далее.

Термошайбы из поликарбоната

Этот вид крепежа изготавливается из прозрачного поликарбоната и может выпускаться в различной цветовой гамме. Термошайба плотно входит в сделанное отверстие и расширяется при термонагрузке, предотвращая деформацию покрытия теплицы.

Важно! Термошайбы из поликарбоната относятся к универсальным крепёжным материалам и могут использоваться для обшивки теплицы как с металлическим, так и с деревянным каркасом. Основные характеристики этого вида шайб:. Основные характеристики этого вида шайб:

Основные характеристики этого вида шайб:

1. Основной деталью крепежа является объёмная шайба с отверстием для самореза по центру и широкой ножкой, длина которой равна толщине листа поликарбоната.
2. Кроме шайбы в комплект входит уплотняющее кольцо из вспененного полиуретана и пластиковая заглушка, которая надевается сверху. Саморез для фиксации шайбы приобретается отдельно.
3. Диаметр крепежа — 33 мм, а её толщина составляет 8 мм.
4. Срок службы такой термошайбы составляет около 20 лет. Крепёж подбирается индивидуально в зависимости от толщины листов материала обшивки.
5. Термошайба из поликарбоната помогает достичь плотного прилегания обшивки теплицы к каркасу и придаёт наружной поверхности сооружения декоративный вид.

Полипропиленовые шайбы

Этот вид крепежа имеет более низкую стоимость по сравнению с термошайбами и также выпускается в различных расцветках, но отличается небольшим сроком эксплуатации

Кроме этого, прикручивать поликарбонат к каркасу с помощью полипропиленовых шайб нужно осторожно — у них нет ограничивающей ножки, поэтому существует риск слишком сильно натянуть обшивку парника и деформировать листы

Характеристики полипропиленовых шайб:

1. Ключевой элемент шайбы — полимерная крышка, в центре которой расположено отверстие для самореза. В комплекте с ней идёт уплотнительное кольцо из вспененного полиуретана и заглушка.
2. Имеет сравнительно крупные размеры — диаметр составляет 35 мм, а толщина — 12 мм.
3. Для крепления таких шайб нужно использовать шурупы толщиной 6 мм.
4. На заглушках отсутствует слой защитного покрытия от ультрафиолета, поэтому они быстро выгорают на солнце и начинают разрушаться.
5. Средний срок эксплуатации — не более 4 лет.
6. Универсальны и могут использоваться для крепления листов поликарбоната любой толщины.

Чтобы продлить срок службы полипропиленовых шайб, рекомендуется использовать их только внутри помещений или для обшивки конструкций, расположенных в полутени.

Нержавеющие шайбы

Этот вид крепежа используется преимущественно для обшивки больших конструкций. Шайбы из нержавеющего материала отличаются долговечностью и надёжно фиксируют поликарбонат на металлическом каркасе даже при сильном ветре.

Характеристики:

1. В комплект входит круглая металлическая деталь в форме тарелочки с отверстием для самореза в центре, а также зонтичная прокладка из резины EMDP, гибкого пластика или вспененного полиуретана.
2. Диаметр крепежа составляет 22 мм, а толщина — всего 2 мм.
3. Можно использовать для крепления панелей любой толщины.
4. Материал зонтичной прокладки остаётся эластичным даже при температуре воздуха –15°С. Он плотно прижимает лист поликарбоната к каркасу, предотвращая попадание влаги внутрь ячеек обшивки и не расшатывается со временем.
5. У этого вида крепежа нет заглушки, которая закрывает шляпку крепёжного элемента снаружи, поэтому саморезы и болты, используемые для обшивки теплицы, в этом случае должны быть изготовлены из устойчивых к коррозии материалов.

Нарезка листов поликарбоната

До момента, как стелить поликарбонат на навес или крышу, осуществляют нарезку листов, для чего потребуется:

• рулетка, карандаш;
• специальный нож;
• защитные очки; перчатки.

Нарезка производится следующим образом:

1. Листы поликарбоната шириной 2,1 метра и длиной 3, 6 или 12 метров расчерчивают в соответствии с требуемыми параметрами панелей. При этом нужно учитывать, что их край должен упираться в несущие опоры. Лучшей шириной листов считаются 100 или 70 сантиметров.
2. Поликарбонат разрезают вдоль сот. При нарезке листов толщиной 4 –10 миллиметров пользуются строительным ножом. Для получения более ровного среза задействуют высокоскоростную пилу или электрический лобзик.
3. После завершения резки панели очищают от грязи, мусора и стружки.

Какой стороной стелить поликарбонат на теплицу

Понять, поликарбонат какой стороной к солнцу лучше всего крепить, элементарно — по маркировке защитной плёнки. Именно маркированная сторона обеспечивает максимальную защиту от УФ-излучения

Что очень важно — от того, какой стороной укладывать поликарбонат на теплицу напрямую зависит микроклимат в ней. А значит, и количество полученного урожая

Каких правил необходимо придерживаться при укладке поликарбоната на теплицу?

Помимо того, что важно учитывать, какой стороной ставить поликарбонат на теплицу, следует учесть ряд факторов:

• верно подобрать толщину материала;
• выбрать правильную светопроницаемость. Оптимально использовать прозрачный пластик и правильно определить, сотовый поликарбонат какой стороной к солнцу должен лежать;
• правильно ориентировать лист: каналы должны размещаться параллельно изгибу.

Порядок монтажа листов для теплицы на каркас

Процедура эта несложная:

1. Определиться, какой стороной крепить поликарбонат на теплицу.
2. Разметить и нарезать листы.
3. Проделать отверстия в местах установки термошайб с шагом в 40–50 мм.
4. Закрепить кровельный материал саморезами.
5. Саморезы вкручивать строго перпендикулярно листу.
6. Закрыть торцы и соединения профилем.

Но основа всего монтажа — это правильно понять, какой стороной укладывать поликарбонат на крышу. Иначе всю работу придётся переделывать, затрачивая массу времени и средств.

Уф защита поликарбоната. Ультрафиолетовая защита

Поликарбонат считается одним из самых прочных и крепких полимеров. Однако данный материал разрушается под воздействием солнечных лучей. Так, листы полимерного пластика, используемые для обшивки тепличных сооружений, садовых оранжерей, беседок, веранд, террас и других открытых строений, быстро приходят в негодность. Спустя 2–3 года от момента возведения постройки обшивка полностью теряет свои первоначальные физические свойства и качества.

Поликарбонат не пропускает УФ лучи, что делает его идеальным материалом для обшивки теплицы

Это интересно: беседки из поликарбоната .

Изготовители полимерного пластика нашли способ повысить уровень износостойкости материала. Поликарбонат стали изготавливать со специальным ультрафиолетовым покрытием. Защитный слой представлял собой некие стабилизаторы-гранулы, которые добавлялись в материал при первичной обработке. К сожалению, применение подобного рода технологий требует значительного капиталовложения. Соответственно возрастает стоимость строительного материала.

В настоящее время полимерный пластик изготавливается с тонким ультрафиолетовым покрытием, которое так и называют – УФ-защита.

Существует два способа нанесения ультрафиолетового слоя:

1. Напыление. Поверхность панели полимерного пластика покрывается тонким слоем специального раствора, который внешне похож на промышленную краску. Данный метод имеет существенные недостатки. В процессе транспортирования, монтажа и эксплуатации полотна защитный слой стирается, в результате чего полимер становится непригодным к эксплуатации. Нанесенная в виде напыления, УФ-защита неустойчива к атмосферным осадкам и механическим воздействиям извне.
2. Экструзионная защита от прямых солнечных лучей. Специальный слой, предотвращающий разрушение полимера, вживляется в поверхность поликарбонатной панели. Полотно устойчиво к физическим и химическим повреждениям, а также различным атмосферным явлениям. Срок эксплуатации поликарбоната с экструзионной защитой от солнца составляет 20–25 лет.

Алюминиевые системы крепления

Профиль из алюминия идеален в плане гидроизоляции, а также попутно может выступить несущим основанием, если форма позволяет. Алюминиевые системы благодаря резиновым уплотнителям отлично защищают от конденсата и влаги. Они имеют прекрасную теплоизоляцию, очень надежны, долговечны и выглядят эстетично.

Поскольку любая разновидность поликарбоната требует ухода, не забывайте проводить сезонную профилактику, чтобы продлить срок службы теплицы. Не применяйте абразивные или другие сильные чистящие средства, будет достаточно чистой воды и тряпки. Ну и снимайте снег аккуратно, чтобы не повредить верхний слой поликарбоната, отвечающий за ультрафиолетовую защиту. При выполнении этих нехитрых правил теплица прослужит вам много лет.

Правильный раскрой поликарбоната на теплицу

Во время строительных работ придется выполнить раскрой листов поликарбоната

Эту процедуру нужно проводит медленно и осторожно. Насколько правильно будут проведены раскрои, зависит качественность конструкции в дальнейшем

Неопытным строителям лучше обратиться к помощи к знающим людям. Но выполнить данные работы можно и своими руками, если соблюдать технологию и следовать нескольким простым правилам. Для начала необходимо подготовить нужный инструментарий: ножовка по дереву, пила или циркулярка.

Основные правила работы с поликарбонатом:

1. Нельзя повреждать защитную пленку на материале;
2. Созданные в процессе работы опилки советуется удалять при помощи сжатого воздуха;
3. Нужно создать план раскроя, чтобы в процессе отходило минимальное количество поликарбоната;
4. Резку необходимо осуществлять вдоль пустот, чтобы уменьшить риск поломки листов.

Поликарбонат используют для арочных теплиц. Для начала необходимо сделать раскрой крыши постройки. После этого нужно вырезать листы на двери и окна. Только после этого можно вырезать материал на стены.

Торцы поликарбонатных листов необходимо закрывать герметиком. Наружный слой должна составлять часть с защитным покрытием. Именно оно будет защищать растения от негативного воздействия солнца.

Выбор материала для навеса

Материал для навеса зависит непосредственно от конструкции теплицы. Наиболее часто используют стекло, плёнку и поликарбонат, которые имеют как свои преимущества, так и недостатки. Современные теплицы всё чаще покрывают поликарбонатом.

Узнайте, какой цветной поликарбонат лучше выбрать для теплицы.

В его пользу свидетельствуют такие свойства:

• относительно невысокая стоимость;
• хорошая светопропускная способность;
• стойкость к изнашиванию;
• небольшая масса конструкций из поликарбоната;
• низкая теплопроводность;
• стойкость к действию химических реагентов;
• высокая прочность;
• легко поддаётся обработке (нарезке, сверлению);
• широкая цветовая гамма.

На рынке представлен поликарбонат в широком ассортименте, и выбор оптимального варианта иногда становится настоящей проблемой.

Для того чтобы при сборке конструкции не возникло трудностей, а навес прослужил долго, необходимо при выборе материала обратить внимание на определённые критерии:

1. Наиболее качественную продукцию предлагают европейские и израильские производители. При ограниченной смете можно приобрести и поликарбонат российского производства. А вот от китайских листов лучше отказаться.
2. Товар должен иметь сертификат качества, который является гарантией того, что продавец несёт ответственность за реализуемый продукт.
3. Материал должен быть промаркирован производителем. Маркировка должна содержать исчерпывающую информацию: реквизиты производителя, дату выпуска, размеры и пр.
4. Качественный материал должен иметь равномерную окраску, без переходов цвета. Отсутствие мутных участков, трещин, изломов, пузырьков, царапин — признак качественного товара.
5. Защитная УФ-плёнка должна быть целой.
6. Рёбра жёсткости должны быть параллельными друг другу, без волнистостей.
7. Упаковка не должна быть деформированной или иметь какие-либо повреждения. Все кромки листов должны быть закрытыми (кроме нижней, предназначенной для удаления конденсата).
8. Толщина листов зависит от сезона, для которого предполагается использовать теплицу. Для конструкций, которые будут задействованы в весенне-осенний сезон, достаточно использовать толщину до 10 мм. Для отапливаемых теплиц и парников она должна составлять 15 мм и более.

На рынке можно найти несколько разновидностей поликарбоната, предназначенного для покрытия теплиц, каждая из которых имеет как свои достоинства, так и недостатки.

Разновидности, особенности

Для покрытия используют два вида поликарбоната.

Монолитный поликарбонат больше похож на стекло, но прочнее его в сто раз и обладает лучшей светопропускной способностью. Выпускают листы толщиной 0,75…40 мм.

• Основными плюсами этого вида материала являются:
• высокая степень прочности (используют в бронировании, остеклении транспорта);
• светопроницаемость достигает 89% (выше, чем у каких-либо пластиков);
• трудновоспламеняемость и способность к самозатуханию;
• лёгкость (4,8 кг/м кв.);
• высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
• безопасность в эксплуатации (при разрушении не оставляет острых осколков);
• универсальность в обработке (легко поддаётся сверлению, холодной и горячей формовке, термической вакуумоформовке).

Промышленность выпускает эту разновидность материала в виде стандартных листов 2,05 х 3,05 м в различной цветовой гамме.Знаете ли вы? Свойства поликарбоната широко используются в конструкции самолётов, где особенно важны такие качества, как высокая прочность при минимальной массе материала.

• Сотовый, который имеет ячеистую структуру, чаще используют для создания навесов и покрытия теплиц и парников, благодаря таким качествам, как:
• высокие несущие способности;
• простота монтажа;
• длительный срок эксплуатации;
• защита от УФ-излучения;
• прочность;
• стойкость к влажности;
• легко гнётся;
• устойчив к воздействию химикатов;
• отличная теплоизоляция;
• хорошо защищает растения от прямых солнечных лучей, рассеивая их.

Ориентируясь на аграриев как отдельную нишу, производители предлагают поликарбонат со специальным покрытием, не дающим задерживаться воде на его внутренней поверхности, обеспечивая тем самым хорошую светопроницаемость.