Хомуты (34 фото): усиливающий быстросъемный и другие виды, х1 и х7, х51 и других размеров, гост, винтовой и зажимной, пластмассовый

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Хомуты должны изготовляться следующих размеров и типов:

1 — ленточные хомуты с червяком исполнений 1 и 2, легкой и тяжелой серий (черт.1, табл.1 и 2);

2 — ленточные узкие с болтами, исполнений 1 и 2 (черт.2, табл.3);

3 — ленточные широкие с болтами (черт.3, табл.4);

4 — проволочные хомуты с винтом (черт.4, табл.5).

Черт.1. Ленточные хомуты с червяком исполнений 1 и 2, легкой и тяжелой серий

Тип 1

Черт.1

Таблица 1

Размеры, мм

Серия хомутов	Диаметры хомутов	±0,1	, не более	, не более	, не менее	+0,31 +0,06	+0,4 0	Момент затяжки, Н·м ±10%
Легкая (Л)	От 8 до 16	От 0,4 до 0,8	9	14	13	6	1,2	1,8	6; 7	2,0
От 12 до 20	3,0
От 16 до 160	От 0,5 до 1
Св. 160
Тяжелая (Т)	От 16 до 160	От 0,5 до 1	13	20	16	6	1,6	2,4	8	5,0
Св. 160

Примечания:

1. Допускается применение головки с крестообразным шлицем — по ГОСТ 10753.

2. Для диаметров хомутов менее 30 мм допускается уменьшение высоты головки до 3,5 мм.

3. Для хомутов легкой серии допускается =8 мм.

Диапазоны диаметров применяемых хомутов приведены в табл.2.

Таблица 2

мм

8	10	12	16	20	25	32	40	50	60	70	80	90	100	110	120	130	140
12	16	20	25	32	40	50	60	70	80	90	100	110	120	130	140	150	160

Примечания:

1. Для хомутов диаметром свыше 160 мм и — любые кратные 10, диапазон диаметров сохраняется 20 мм.

2. Допускается для хомутов, поставленных на производство до 01.01.91, применять диапазоны диаметров, отличающиеся от заданных в табл.2.

Пример условного обозначения хомута типа 1, с диапазоном диаметров от 25 до 40 мм, легкой серии, с шестигранной головкой размером под ключ 6 мм, из углеродистой стали:

Хомут 1Л 25-40-6 ГОСТ 28191-89

То же, из нержавеющей стали:

Хомут 1Л 25-40-6 Н ГОСТ 28191-89

Черт.2. Ленточные узкие с болтами, исполнений 1 и 2

Тип 2

Черт.2

Таблица 3

Размеры, мм

Диаметры хомутов исполнений 1 и 2	±0,3	, не более	, не более	, не более	, +0,2 -0,1	Момент затяжки, Н·м ±10%
Номин.*	Пред. откл.
1	2	1	2
От 6 до 30	—	±0,5	—	7	8,5	7	25	0,4	М3	—	2,0
От 9 до 40	±1	9	10,5	11	30	М4	3,0
От 12 до 50	12	14	13,5	35	0,5	М5	8
От 20 до 70	От 60 до 120	±1,5	+3	15	17	14	40	0,6	М6	10
От 25 до 47	—	±2	—	20	22	18,5	45	0,8	М8	13
От 48 до 80	От 70 до 160	±4	1,0
От 45 до 100	От 90 до 250	25	27	21	55	1,2	М10
От 75 до 120	От 80 до 350	+2 -3	+4 -6	30	32	29	75	2,5	М12	19
________________ * Интервалы номинальных диаметров хомутов: 1 мм — для исполнения 1; 2 мм — для исполнения 2.

Пример условного обозначения хомута типа 2, исполнения 1, диаметром =58 мм, шириной =15 мм, из углеродистой стали:

Хомут 2.1 58×15 ГОСТ 28191-89

То же, исполнения 2, из нержавеющей стали:

Хомут 2.2 58х15 Н ГОСТ 28191-89

Черт.3. Ленточные широкие с болтами

Тип 3

Черт.3

Таблица 4

Размеры, мм

Диаметры хомутов	±0,5	, не более	, не более	±0,1	Момент затяжки, Н·м ±10%
Номин.*	Пред. откл.
От 20 до 30	±1,5	20	14	40	0,3	М6	10	2,0
От 30 до 50	25	18,5	45	0,4	М8	13	3,0
От 50 до 80	±2	40	0,5
________________ * Интервалы номинальных диаметров хомутов через 1 мм.

Пример условного обозначения хомута типа 3, диаметром =35 мм из углеродистой стали:

Хомут 3-35 ГОСТ 28191-89

Черт.4. Проволочные хомуты с винтом

Тип 4

Черт.4

Таблица 5

Размеры, мм

Диаметры хомутов	+0,5	-0,5	, не более	, не более	-0,22	, не менее	+0,31 +0,06	+0,4	Момент затяжки, Н·м ±10%
Номин.*	Пред. откл.
От 18 до 40	±1,5	9	20	16	45	М6	10	4,2	1,6	1,8	0,2
От 40 до 60	±2,0	14	24	17	55	0,3
От 60 до 85	65	М8	13	5,0	2,0	2,4
________________ * Интервалы номинальных диаметров хомутов в диапазоне от 18 до 40 мм через 2 мм; в диапазоне от 40 до 85 через 5 мм.

Пример условного обозначения хомута типа 4, диаметром =42 мм:

Хомут 4-42 ГОСТ 28191-89

Где используется?

На сегодняшний день такие изделия очень популярны для соединения отдельных элементов в пневматических и гидравлических конструкциях. Размеры таких приспособлений определяются по ГОСТу и зависят от следующих показателей:

разновидности;
способа изготовления;
серии приспособления.

Червячные хомуты выполняются как единая конструкция из углеродной стали и имеют дополнительный защитный слой оцинковки. Оцинкованное покрытие, кроме всего прочего, отличается тем, что обрабатывается посредством хроматирования.

Рассмотрим основные конструктивные элементы, из которых состоит такое приспособление:

лента, на которой имеется зубчатая дорожка;
винт для затягивания хомута.

Конструкция хомута очень проста — он состоит из металлической ленты и винта для ее затягивания

Такая конструкция обеспечивает отличные герметизационные показатели и равномерную затяжку. Винт может иметь разнообразные, с конструктивной точки зрения, головки:

шестигранную головку;
головку, имеющую шлицевый паз;
головку, имеющую паз в виде креста;
головку с буртиком.

Лента, как правило, выполняется штампованной и имеет специальные зубья. Края ленты в обязательном порядке должны быть закруглёнными, чтобы избежать повреждения соединяемых элементов. В процессе закручивания винта корпус упирается в зацепы. Это обеспечивает надёжную фиксацию во время стягивания.

Сфера применения

У метизов стандарта ГОСТ 5915-70 область применения обширная – от машино- и приборостроения до практически любой хозяйственной отрасли. Их используют в качестве прочного крепежа, в комплекте с другими метизами.

В первую очередь гайки необходимы для креплений, которые подвержены большим нагрузкам. Часто их используют для фланцевых соединений в двигательных установках, механизмах разных видов. Также применяются в мебельном производстве для сборки отдельных деталей. Изделия, обработанные антикоррозийным покрытием, используют в крепежах, которые будут подвергаться агрессивным воздействиям.

Инструкция по креплению труб при помощи хомутов

Как производится крепление трубы к стене хомутами? Работа выполняется по следующей схеме:

по всей длине трубопровода наносится разметка мест расположения крепежных элементов. По требованиям металлический или пластиковый хомут надо располагать на расстоянии:
80 см, если диаметр труб не превышает 20 мм, а температура проходящей жидкости 60ºС;
65 см, если производится крепление труб для горячей воды, диаметром не более 20 мм;
110 см при креплении труб диаметром 40 мм, предназначенных для холодного водоснабжения;
95 см для фиксации труб горячего водоснабжения диаметром не более 40 мм;
185 см и 160 см, если необходимо закрепить трубы диаметром 110 мм и более для холодного и горячего водоснабжения соответственно;

Определение мест расположения хомутов

в обозначенных местах просверлить отверстия для крепления хомута к стене. Диаметр отверстий должен соответствовать диаметру крепежных шпилек, если устанавливаются устройства с резиновой прокладкой, или крепежным болтам при использовании иных видов хомутов. При подготовке отверстий также необходимо следить за глубиной сверления. Если хомуты установить не в одной плоскости, то трубопровод будет перегибаться, что вызовет дополнительный шум при прохождении жидкости, и будет способствовать отложению загрязнений в местах перегиба;
в подготовленные отверстия вставляются пластиковые дюбеля. Для этого потребуется подготовить молоток;
производится фиксация хомута при помощи отвертки соответствующего размера (если хомут закрепляется болтами) или вручную (используется для хомутов со шпильками);

Крепление хомута к стене

на хомуты закрепляются трубы. Затяжка хомутов на трубе должна быть достаточно прочной, но без чрезмерного усилия, так как любая перетяжка может привести к деформации трубы и, как следствие, снижению периода использования трубопровода.

Читать также: Перощипальные машины своими руками от стиральных машин

Крепление трубы на хомут

Процесс закрепления трубы канализации при помощи хомута представлен на видео.

Итак, хомут является простейшим и достаточно надежным способом крепления труб не только к стене, но и потолку. Стоимость крепежных элементов невысокая, что позволяет использовать устройства широкому кругу потребителей. Работу по установке хомута и закреплению трубы можно провести своими силами.

При прокладке и монтаже трубопроводов различного назначения (водоснабжения, отопительной или канализационной системы и так далее) используются специальные устройства – хомуты для крепления труб. Небольшие изделия позволяют надежно закрепить как горизонтальные, так и вертикальные участки трубопроводов к стене, полу, потолку и иным предметам. Как подобрать и использовать устройство, читайте далее.

Приспособления для фиксации трубопровода

Описание и назначение

Червячные хомуты — одни из важнейших разновидностей крепежных элементов. Их используют главным образом для фиксации труб на поверхности (и к поверхности). Также можно применять эти изделия для заземления металлорукава. В их состав входят:

Как и у обычных хомутов, у таких конструкций есть специфический ГОСТ. Также стоит подчеркнуть, что они имеют различные размеры – и прежде всего сечения. Эти диаметры должны быть пропорциональны, конечно, диаметрам труб. Максимальная точность параметров обеспечивается прессовкой, после которой стыкуется сам хомут с патрубком. Подобное решение гарантирует надежность и прочность всей сборки.

Чаще всего червячные хомуты нужны:

при создании вентиляционных систем.

Такая продукция поставляется в том числе российскими и немецкими компаниями. Обе страны гарантируют исключительные качества своего продукта. Современные червячные хомуты работают надежно и обеспечивают превосходную герметичность зажима. В пользу таких моделей свидетельствует также очень высокая долговечность. Стоимость червячных хомутов может сильно отличаться в зависимости от характеристик и марки.

Изделия гарантируют превосходную сопротивляемость статическим и динамическим напряжениям. При сильной нагрузке подобные метизы не размыкаются. Нужны совершенно экстраординарные воздействия, чтобы червячный хомут был поврежден. Необходимые характеристики обеспечиваются только применением особо крепкой стали, которая механически крепка, отлично переносит растяжение и стойко сопротивляется износу. Натяжные ленты оборудуют фиксирующими прорезями, при помощи этих прорезей конструкция механически замыкается.

Такие отверстия всегда имеют прямоугольную форму; они распределяются по всей поверхности ленты. Подобное изделие позволяет стыковать между собой:

шланги из резины и других материалов.

Для изготовления хомутов нужны:

сталь с цинковым слоем;

Что это такое?

Рассказ про хомуты очень полезно начать с отражения их сути. Многие люди понимают ее упрощенно, просто как «способ что-то закрепить». Появились подобные приспособления около полувека назад — и сразу потеснили традиционные сварочные соединения. Они оказались существенно практичнее и удобнее, монтаж занимает намного меньше времени, чем при манипуляциях со сварочными аппаратами. В отношении хомутов действует ГОСТ 24137-80, который относится к деталям, соединяющим трубопроводы, а также ГОСТ 28191-89, описывающий зажимные приспособления для рукавов; оба стандарта регламентируют габариты и конструктивные особенности.

Как выбрать червячный хомут?

Подбирают изделия, исходя из таких характеристик, как давление в трубах/шлангах, размер, условия использования и тип конструкции браслета. Для соединения с давлением до 3-х атм в области сантехники, автомобильной промышленности и садоводства используют стальные хомуты с шириной до 9-ти мм. При давлении от 3-х до 5-ти атм подойдут усиленные изделия шириной от 12-ти мм.

Силовой хомут используют при давлении выше 5-ти атм. Важна и длина ленты хомута. Диаметр изделия должен быть больше трубы с надетым на нее шлангом. Ленту больше необходимого размера можно «откусить», если же ее длины не хватает, используют отдельную ленту для червячных хомутов и замки, создавая из них одно изделие.

По виду ленты хомуты разделяют на просечные, накатные и гладкие. Первые не используют для элементов из мягкого материала, потому как грани сквозных отверстий могут повредить их стенки. Накатный тип ленты – самый популярный вариант, потому как выступы для винта выдавливают в ленте, обеспечивая отличную фиксацию. Гладкий тип ленты является универсальным и подходит для монтажа любых элементов.

Тип винта в конструкции тоже нужно учитывать. В стандартном варианте винт закручивают крестообразной отверткой либо головкой под шестигранник. Если же необходимо быстро переключить шланг на другой патрубок, рекомендуется приобретать модели с ключом, которые фиксируют и снимают вручную.

Что еще важно учесть перед покупкой:

наличие нержавеющего покрытия на замках и винтах;
рабочие показатели разрушающих факторов – они свидетельствуют о максимальном усилии, которое способен выдержать хомут;
производителя и качество продукции;
лучшие червячные хомуты дополнены резиновыми или каучуковыми уплотнителями;
широкие модели применяют для рукавов с умеренными показателями давления;
узкие ленточные хомуты используют при выраженной вибрации;
легкие хомуты применяют в системах со слабой вибрацией.

Маркировка червячных хомутов

В числовых и буквенных значениях указывают тип хомута (червячный указан под цифрой «1»), серию (она бывает легкой или тяжелой) и диапазон диаметра. К примеру, маркировка 1Л 20-35 обозначает изделие легкой серии с минимальным диаметром 20, а максимальным – 35. Если стальной червячный хомут сделан из «нержавейки», это обозначают буквой «Н».

Есть несколько видов приспособлений, изготавливаемых из нержавеющей стали. Хомуты из легко намагничивающего материала продают под W2. Если сталь намагничивается трудно, об этом сообщает W4, а сталь с антимагнитной функцией обозначает W5. Червячный усиленный хомут, созданный из оцинкованной стали, имеет маркировку W1.

Варианты монтажа

Существует два варианта монтажа — крепление труб к поверхности или на некотором расстоянии. Поверхностью в равной степени будет служить стена или потолок в зависимости от проекта.

min расстояние от поверхности	на заданном расстоянии от поверхности
Дюбель распорный 8 + Шпилька сантехническая М8	Анкер забивной (цанга) М8 + Шпилька метрическая DIN 976 (штанга) М8
Дюбель распорный 10 + Шпилька сантехническая М10	Анкер забивной (цанга) М10 + Шпилька метрическая DIN 976 (штанга) М10

Отметить места под отверстия и установить дюбели / цанги.
Вставить шпильки сантехнические / штанги (на определенном расстоянии) — размер шпилек будет соответствовать размеру гайки на хомуте.
Ввинтить на них хомут (половинку) через приваренную гайку и затянуть до оптимального результата; в случае с приваренным шурупом — вмонтировать соответствующую часть хомута в дюбель и затянуть.
Разместить трубу в зафиксированные хомуты и одеть второй половинкой крепежа. Используя соответствующую отвертку с шлицевой или крестовой насадкой при винтовом соединении или ключ, торцевую головку — для болтового, оптимально выполнить стяжку.

Технические характеристики хомута трубного стального

Типоразмер	Ширина закрепляемой трубы Dmin-Dmax, мм	Толщина хомута S, мм	Диаметр соединительной гайки M	Рабочая нагрузка, kH	Разрушающая нагрузка, kH
1/4“	11-15	1,0	M8	1,4	3,2
3/8“	16-20	1,0	M8	1,4	3,2
1/2“	19-24	1,0	M8	1,4	3,2
3/4“	23-28	1,0	M8	1,4	3,2
1“	31-36	1,0	M8	1,4	3,2
1 1/4“	36-44	1,2	M8	1,6	4,1
1 1/2“	48-53	1,2	M8	1,6	4.1
2“	56-65	1,2	M8	1,6	4.1
2 1/2“	72-80	1,5	M8	2,4	6,3
3“	83-93	1,5	M10	2,4	6,3
3 1/2“	99-108	1,5	M10	2,4	6,3
4“	105-116	1,5	M10	2,6	7,7
5“	122-133	2,0	M10	2,6	7,7
6“	165-179	2,0	M10	2,6	7,7
8“	207-219	2,0	M10	2,6	7,7

Технические требования к червячным хомутам

ГОСТ 28191 описывает основные требования, выдвигаемые к этой продукции. В пункте 2.1 говорится о том, что все разновидности червячных хомутов, кроме проволочных, должны выполняться из углеродистой или нержавеющей стали и иметь предел прочности не меньше, чем 40 кгс/мм².

Проволочные червячные хомутовые изделия в обязательном порядке должны соответствовать основному правилу — производиться из проволоки, относящейся к марке Б и ко второму классу по ГОСТу 9389.

Изделия, изготовленные из прочной углеродистой стали должны проходить дополнительную антикоррозийную обработку (оснащаться слоем оцинковки). Такой слой должен иметь толщину не меньше 6 мкм. Возможны и другие варианты покрытия.

Все хомуты ГОСТ 28191 должны иметь возможность повторного использования для рукавов с одинаковыми показателями сечения. При повторном использовании они не должны терять своих герметизационных характеристик. Количество повторных применений должно быть не менее 50.

Поверхность такого изделия должна соответствовать определённым характеристикам. На ней должны отсутствовать нежелательные заусенцы, а также любые другие деформационные проявления, которые могут сказаться на эксплуатационных характеристиках изделия.

Каждый хомут обязательно маркируется, данные на нем позволяют, в первую очередь, определить размер изделия и производителя

По пункту 2.8 ГОСТ 28191 наружная сторона хомута должна иметь необходимую маркировку. В маркировке, как правило, указывается два основных пункта:

В первую очередь на наружной поверхности хомута должен быть указан рабочий диаметр для него.
Указывается товарный знак компании, которая изготовила это изделие.

Такие хомуты упаковываются в деревянные ящики, которые изнутри выкладываются специальной упаковочной бумагой. Вес одного такого ящика должен быть не более 32 кг.

С каждым ящиком должен идти упаковочный лист, в котором указываются следующие пункты:

товарный знак компании производителя;
наименование продукции;
количество штук;
обозначение стандарта;
срок хранения;
дата сборки ящика.

На наружной поверхности ящика должна быть обозначена его масса. Обозначение выполняется с помощью краски.

Классификация и правила выбора

Выбирают хомут стальной или пластиковый с учетом диаметра соединяемых труб или фиксируемых к основанию — это значение будет номинальным диаметром, учитываемым при покупке.

Принимают во внимание и метод установки:

с применением инструмента;
снятием чеки.

Второй способ более удобный, быстрый, но такие приспособления стоят дороже обычных при одинаковых рабочих параметрах.

Шплинтовой хомут

По типу затягивающего приспособления бывают:

Шплинтовой механизм встречается редко. Замок представляет собой накидной шплинт (проволочный стержень, согнутый пополам). Используют для малонагруженных стыков.
Винтовой зажим характеризуется болтовой стяжкой через выступающие ушки на концах кольца. Сильный прижим не получится, т. к. ушки пружинят под нагрузкой. Способ применяют для изоляции тонких резиновых шлангов.
Червячные замки — фиксация червячным винтом по резьбе, наиболее популярная разновидность. На железном хомуте (кольце) делают просечки с определенным шагом, чтобы при вращении стержня увеличивалось натяжение. Различают накатные, просечные и штампованные хомуты для любых диаметров труб.
Пружинный тип ставят на шланги охладительной системы — крепежный элемент снабжен выступами. Предназначены для стыков, где наблюдаются температурные перепады, для производства берут пружинную сталь. Не рекомендуется использовать в местах высокого давления.

Соединительный замок в виде ремешков применяют на пластиковых изделиях, при этом лента вытягивается до получения нужного уровня прижима.

Зажимной запор — края круглого кольца зажимаются клещами, обеспечивая точный обхват.

Хомут ремонтный

Еще один вид — хомут крепления для ремонтных работ.

По конструкции обжимные приспособления бывают в виде:

проволочных колец;
металлических сплошных лент;
разъемных типов;
неразъемных фиксированных;
трубных;
спиральных.

Для производства берут металл:

оцинкованная сталь;
нержавеющий металл: 12Х17 (ферромагнитный), 8Х18Н10 (трудно намагничиваемый), 10Х17Н13М2Т (неферромагнитный).

Пластиковые изделия имеют пониженную прочность, поэтому используются для полимерных труб легкого веса. Достоинство материала — стойкость к коррозии, невысокая стоимость. Нейлоновые используют для сборки кабельных магистралей и крепления проводов.

Особенности и назначение

Металлические хомуты чаще всего изготавливаются из нержавейки. В производстве используется 3 её вида:

ферромагнитная нержавеющая сталь или W2;
W5 (неферромагнитная);
W4 (труднонамагничиваемая).

Стальные изделия выполняются по стандартам, регламентируемым ГОСТ 24137-80.

Хомут из нержавейки – крепёж, обеспечивающий прочное и надёжное соединение труб водопровода и канализационной системы. Он снижает риски возникновения коррозии на металлических изделиях, устраняет протечки в местах соединений.

Главные достоинства хомутов из нержавеющей стали:

стойкость к неблагоприятным внешним воздействиям (высокая влажность, перепады температуры, воздействие кислотных и щелочных составов);
прочность и долговечность;
сохранение точности обжима в агрессивных средах;
многофункциональность;
широкая сфера применения;
возможность повторного использования после длительной эксплуатации;
обширный модельный ряд.

Нержавейка не поддаётся ржавчине, не окисляется и не контактирует с другими видами металлов.

Ремонтный хомут из нержавеющей стали применяется в следующих ситуациях:

при заделке протечек, возникших из-за сквозной коррозии;
при ремонте трещин в трубопроводах;
при возникновении свищей в трубах;
для герметизации дымохода;
в качестве базового крепежа трубопровода к настенной поверхности.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль конструкции и размеров деталей на соответствие чертежам проводят измерением размеров с помощью предельных калибров (шаблонов) или универсальным измерительным инструментом.

4.2. Контроль внешнего вида деталей проводят внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

4.3. Испытание на герметичность

На проверочную оправку устанавливают шланги наружным диаметром соответствующего хомута по табл.1-5 (черт.5).

Шланг зажимают с концов хомутами, которые затягивают с моментом затяжки по табл.1-5.

1 — зажимной хомут; 2 — проверочная оправка; 3 — шланг; 4 — кольцевая канавка; 5 — гнездо для подсоединения трубопровода

Черт.5

Шланг зажимают с концов хомутами, которые затягивают с моментом затяжки по табл.1-5.

Через отверстие 5 подают водопроводную воду комнатной температуры. Давление повышают со скоростью не более 0,1 МПа/с до согласованного с потребителем испытательного давления, которое выдерживают 1 мин, при этом не должно быть подтекания воды.

4.4. Испытание на прочность

На неподвижные круглые проверочные оправки (черт.6) устанавливают хомуты с наибольшим диаметром указанного диапазона хомута без вспомогательных средств.

Черт.6. Установка хомутов на неподвижные круглые проверочные оправки

Черт.6

Хомуты затягивают до минимального диаметра соответствующего диапазона моментом затяжки по табл.1, 3-5.

При этом хомут не должен иметь следов деформации, износа, трещин и других признаков разрушения.

4.5. Испытание на виброустойчивость

Испытание на виброустойчивость проводится по согласованию с потребителем.

Время испытания на режимах, соответствующих табл.6 при согласованном испытательном давлении, должно быть не менее 50 ч.

Силовой

Силовые или усиленные хомуты эксплуатируются при сильнейшем вибрационном воздействии, высоком давлении и значительными температурными изменениями. Помимо этих технических особенностей, следует сказать, что силовые хомуты производятся из двух марок сталей: углеродистой и нержавеющей.

Усиленный хомут бывает двух видов: одноболтовым и двухболтовым.

Одноболтовый

Одноболтовый силовой хомут применяется, чтобы фиксировать армированные шланги, закреплять трубы, а также в пневматическом и гидравлическом приводе.

Двухболтовый

Такой вид крепежных соединений используется в узкопрофилированных промышленных отраслях, где нужно обеспечить качественную герметизацию соединения.

Хомут червячный NORMA TORRO

Главная»Хомуты» Хомуты червячные NORMA TORRO

Хомут червячный NORMA TORRO

предназначен для крепления и надежной герметизации соединения эластичных труб и шлангов при высоких механических нагрузках.

Особенности червячных хомутов NORMA TORRO:

Простая сборка благодаря выдвижной ленте
Ассиметричный профиль корпуса и ленты позволяет равномерно распределить усилия и исключить наклон корпуса при затягивании червячного хомута.
Короткая опора корпуса замка хомута обеспечивает более равномерный контакт
Лента с внутренней стороны имеет гладкую или отштампованную поверхность для защиты шланга от повреждений.

Материалы:

W1 — все детали из оцинкованной стали
W2 — лента и корпус: нержавеющая сталь 1.4016, винт: оцинкованная сталь
W3 — все детали из нержавеющей стали 1.4016
W4 — все детали из нержавеющей стали 1.4301
W5 — все детали из нержавеющей стали 1.4401, 1.4571

Размеры и характеристики червячных хомутов NORMA TORRO

b	d	B	h	L	s	s (только W1)	W1	W2	W3	W4	W5
7.5	8 — 12	11.5	9.2	17.6	0.6	х	х
7.5	10 — 16	11.5	9.2	17.6	0.6	х	х
7.5	12 — 18	11.5	9.2	17.6	0.6	х	х
9	8 — 12	13	11	21	0.7	0.8	х
9	8 — 16	13	11	21	0.7	х	х	х	х
9	10 — 16	13	11	21	0.7	0.8	х
9	12 — 18	13	11	21	0.7	0.8	х
9	12 — 22	13	11	24	0.7	х	х	х	х
12	16 — 27	13	11	24	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	20 — 32	13	11	24	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	25 — 40	13	11	26	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	30 — 45	13	11	26	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	35 — 50	13	11	26	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	40 — 60	13	11	26	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	50 — 70	13	11	26	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	60 — 80	13	11	26	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	70 — 90	13	11	26	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	80 — 100	13	11	26	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	90 — 110	13	11	26	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	100 — 120	13	11	26	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	110 — 130	13	11	26	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	120 — 140	13	11	26	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	130 — 150	13	11	26	0.7	0.8	х	х	х	х	х
9	140 — 160	13	11	26	0.7	0.8	х	х	х	х	х
b	d	B	h	L	s	s (только W1)	W1	W2	W3	W4	W5
12	16 — 27	14.6	12.5	30	0.8	0.8	х	х	х	х	х
12	20 — 32	14.6	12.5	30	0.8	0.8	х	х	х	х	х
12	25 — 40	14.6	12.5	30	0.8	1.0	х	х	х	х	х
12	30 — 45	14.6	12.5	30	0.8	1.0	х	х	х	х	х
12	35 — 50	14.6	12.5	30	0.8	1.0	х	х	х	х	х
12	40 — 60	14.6	12.5	30	0.8	1.0	х	х	х	х	х
12	50 — 70	14.6	12.5	30	0.8	1.0	х	х	х	х	х
12	60 — 80	14.6	12.5	30	0.8	1.0	х	х	х	х	х
12	70 — 90	14.6	12.5	36	0.8	1.0	х	х	х	х	х
12	80 — 100	14.6	12.5	36	0.8	1.0	х	х	х	х	х
12	90 — 110	14.6	12.5	36	0.8	1.0	х	х	х	х	х
12	100 — 120	14.6	12.5	36	0.8	1.0	х	х	х	х	х
12	110 — 130	14.6	12.5	36	0.8	1.0	х	х	х	х	х
12	120 — 140	14.6	12.5	36	0.8	1.0	х	х	х	х	х
12	130 — 150	14.6	12.5	36	0.8	1.0	х	х	х	х	х
12	140 — 160	14.6	12.5	36	0.8	1.0	х	х	х	х	х
b	d	B	h	L	s	s (только W1)	W1	W2	W3	W4	W5

Обозначения: b — ширина ленты, мм d — рабочий диаметр, мм B — общая ширина (корпус), мм h — общая высота (винт и корпус), мм L — общая длина (винт и корпус), мм s — толщина ленты хомута, мм c — размер шестигранной головки под ключ — 7 мм (для ленты шириной 7.5 мм — 6 мм)

Вы можете заказать и купить червячные хомуты NORMA TORRO по оптовым ценам.