Облицовочные панели гмл. от спецпомещений до оригинальных интерьерных решений

Основные свойства ГМ-панелей

ГМ-панели всеми своими характеристиками резко отличаются от существующих облицовочных материалов. В связи с этим область их использования обладает своей спецификой. Основные положительные качества данного материала:

ГМ-облицовка является стопроцентно герметичной, т.е. воздух в помещении не смешивается с выделениями материалов, которые использовались для черновой отделки стен, панели являются воздухонепроницаемыми;
т.к. поверхности являются матовыми или полуматовыми они не бликуют даже при очень ярком свете, падающем сбоку, а значит, не мешают и не отвлекают персонал от работы;
панели не имеют таких мест, где может накапливаться пыль или грязь, т.к. все швы загерметизированы, крепежные детали спрятаны, а углы закруглены;

за счет эластичности швов конструкция может найти применение даже в сейсмоопасных местах. Также панель отлично переносит вибрацию, исходящую от промышленного оборудования, и повышенное давление;
завершающий слой, которым покрывают ГМ-плиты, не выделяет в атмосферу никаких веществ, устойчив к воздействию бытовой химии и средств дезинфекции. Данное покрытие не имеет пор и шершавых участков, способных накапливать грязь или влагу, обладает антибактериальными свойствами, благодаря входящим в его состав ионам серебра;
ГМ-панели с легкостью объединяются с коммуникациями, дверями, осветительными приборами. В них без усилий обустраиваются проемы для вытяжек и отопительных решеток;
ГМП не отличается большой горючестью и токсичностью, поэтому в случае пожара дает возможность людям сориентироваться и покинуть помещения.

Виды цокольных панелей

Цокольные фасадные панели выпускаются в двух видах:

Однородные.
Комбинированные (утепленные), состоящие из утепляющего и декоративного слоев, соединенных в единый блок.

Комбинированные панели могут иметь в качестве декоративного слоя клинкерную плитку, создающую чрезвычайно прочный и устойчивый ко всем видам воздействия защитный слой.

Установка таких панелей довольно проста — они крепятся на дюбель-гвозди. Обрешетка для них требуется только в случае значительной неровности основания.

Кроме того, цокольные панели повторяют следующие типы фактуры:

Каменную кладку.
Кирпичную кладку (под кирпич).

Оба вида имеют множество разновидностей. Так, панели под камень могут имитировать:

Бутовый камень.
Сланец.
Гранитные блоки грубой обработки.
Скалистый камень.
Туф и т.д.

Не меньшим разнообразием обладают панели под кирпич:

Гладкий кирпич.
Рифленый.
Рыхлый.
Обожженный и т.д.

Все виды материала могут быть изготовлены в разных цветовых вариантах, что еще больше увеличивает возможность подбора самого подходящего типа панелей.

Плюсы и минусы hpl — панелей для фасада

К главным преимуществам панелей можно отнести:

повышенную прочность и стойкость к механическим повреждениям;
минимальное поглощение влаги. Величина водопоглощения материала по массе не превышает 1 процента;
устойчивость к агрессивным средам и органическим растворителям, что упрощает очситку панелей;
высокую плотность, препятствующую попаданию грязи и даже краски в структуру материала, а также развитию внутри панелей микроорганизмов;
широкий ассортимент форматов, расцветок и толщин.

Кроме того, панели легко монтируются. И заметно улучшают как интерьер, так и экстерьер здания. А эксплуатационный срок материала превышает 50 лет.

К недостаткам HPL-панелей относят необходимость в устройстве специальной обрешётки для их монтажа. Второй минус – сравнительно высокая стоимость, которая компенсируется высокой долговечностью материала.

Что такое линеарные панели?

Линеарная панель – это разновидность облицовочного материала, используемая при облицовке фасадов, софитов, потолков и внутренней отделке. Внешний вид линеарных панелей напоминает фасадную кассету. Главным отличием между этими материалами является размеры, то есть соотношение длины и ширины изделия: у линеарной панели длина значительно больше ширины, однако существуют и другие отличия.

Для производства фасадных ламелей используется тонколистовая сталь или алюминий. На лицевую поверхность наносится порошковое или полимерное защитно-декоративное покрытие, обеспечивающее устойчивость к ультрафиолетовому излучению, атмосферным воздействиям и механическим повреждениям.

Технология изготовления линеарных панелей напоминает технологию изготовления металлического сайдинга, однако имеются и некоторые отличия. Как и для изготовления сайдинга, используется метод холодного профилирования, отличие состоит в том, что торцы панелей загибаются внутрь.

На ламели из стали или алюминия наносится защитно-декоративное полимерное покрытие. Это покрытие не только придает линеарным панелям привлекательный внешний вид, но и предупреждает развитие коррозионных процессов, которым подвержены стальные ламели. Алюминиевые панели не склонны к коррозии, поэтому защитные характеристики покрытия особого значения не имеют.

Подготовка цоколя к монтажу панелей

Началом монтажа должна стать тщательная подготовка поверхности цоколя. Эта процедура не менее ответственна, чем собственно установка панелей, поскольку цоколь — несущая система, на которую передаются все нагрузки от стен и крыши, поэтому состояние цоколя должно быть максимально приближено к идеальному. Допускать наличие изъянов, трещин или иных проблемных участков нельзя.

Порядок подготовительных работ таков:

Осмотр поверхности
, оценка ее качества, определение количества и степени сложности изъянов.

Трещины и выбоины подлежат заделке шпатлевкой
. Отслоения или осыпания следует максимально удалить до получения абсолютно крепкой монолитной поверхности.

При множественных и глубоких выбоинах следует оштукатурить поверхность цоколя полностью
. Таким же образом следует поступить при наличии кривизны поверхности.

В некоторых случаях можно обойтись установкой несущей подсистемы — обрешетки
. Она поможет компенсировать кривизну стен, но только до определенного предела. Большие перепады высот значительно ослабят обрешетку.
Оштукатуренная или зашпаклеванная поверхность выдерживается необходимое время и покрывается двумя слоями грунтовки
. Оптимальным выбором будет грунтовка глубокого проникновения, которая усилит структуру поверхностных слоев основания и улучшит сцепление с клеем для .

Установка утеплителя может быть произведена прямо на стену или под обрешетку
. Оба варианта предусматривают разметку и установку прямых подвесов для направляющих ГКЛ. Затем либо устанавливается обрешетка, с шагом, равным ширине плит утеплителя, либо плотным полотном укладывается утеплитель, в котором проделаны прорези для прохода лепестков подвесов.

В качестве утеплителя рекомендуется использовать паронепроницаемые материалы
, поскольку подвальное помещение обычно усиленно вентилируется и не имеет такого высокого парциального давления, как жилые этажи дома

Материалы — , — совершенно непроницаемы для воды, что важно для цоколя, подверженного постоянному воздействию влаги извне.
Если о каким-либо причинам используется минвата или иной паропроницаемый материал, то поверх обязательно должен быть уложен сплошной слой гидроизоляции. Она должна охватывать всю площадь цоколя и заворачиваться на стену не менее 15-20 см.

Обрешетка для монтажа панелей должна соответствовать их размерам

Материал для обрешетки — деревянные планки или металлические направляющие. Рекомендуется выбирать металлические, поскольку условия эксплуатации крайне негативны для деревянных деталей.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Тщательность подготовки поверхности обусловлена важностью конструкции и невозможностью впоследствии контролировать ее состояние, поэтому все операции следует производить максимально качественно и внимательно

Где используются фасадные панели

Материал способен успешно противостоять самым агрессивным атмосферным проявлениям — низким или высоким температурам, кислотным дождям, УФ-лучам и т.д.

Такие качества дают основания причислить hpl пластик к универсальным типам обшивки, пригодной для повсеместного использования, например:

Наружная обшивка фасадов.
Облицовка балконных ограждений.
Оформление элементов конструкций, рекламных щитов и т.д.
Изготовление элементов мебели.
Оформление средств передвижения — вагоностроение, судостроение, машиностроение.

Кроме того, hpl пластик успешно применяется для внутренней отделки помещений, для образования отдельных кабин, разбивки площади на сектора и зоны и т.д.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Особенности материала позволяют применять его в самых разных направлениях, не ограничивая его функционал только наружной или внутренней отделкой.

Размеры ГМЛ

Наименование	Марка	Толщина, мм	Длина, мм	Ширина
Панель облицовочная с возможностью независимого демонтажа	WT900NG	13,5	200-3000	900
Панель облицовочная с возможностью экстренного демонтажа	WT900ER	13,5	200-3000	900

Стандартный размер 900х3000мм.

* Допускается по согласованию с производителем облицовки изготовление других размеров и нестандартных изделий.

По типу крепления облицовки делятся:

с возможностью независимого демонтажа;
с возможностью экстренного демонтажа.

По типу герметизации облицовки:

силиконовый герметик с нейтральной вулканизацией, фунгицидными добавками.

Перечисленные выше виды облицовок согласно сертификату пожарной безопасности относятся к группе:

горючести Г1 по ГОСТ 30244-94;
воспламеняемости В1 по ГОСТ 30402-96, в т.ч. для наполнителя GF15;
дымообразующей способности Д1 по ГОСТ 12.1.044 (п.4.18);
токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044-89 (п.4.20).

Основные свойства ГМ-панелей

ГМ-облицовка является стопроцентно герметичной, т.е. воздух в помещении не смешивается с выделениями материалов, которые использовались для черновой отделки стен, панели являются воздухонепроницаемыми;
т.к. поверхности являются матовыми или полуматовыми они не бликуют даже при очень ярком свете, падающем сбоку, а значит, не мешают и не отвлекают персонал от работы;
панели не имеют таких мест, где может накапливаться пыль или грязь, т.к. все швы загерметизированы, крепежные детали спрятаны, а углы закруглены;

за счет эластичности швов конструкция может найти применение даже в сейсмоопасных местах. Также панель отлично переносит вибрацию, исходящую от промышленного оборудования, и повышенное давление;
завершающий слой, которым покрывают ГМ-плиты, не выделяет в атмосферу никаких веществ, устойчив к воздействию бытовой химии и средств дезинфекции. Данное покрытие не имеет пор и шершавых участков, способных накапливать грязь или влагу, обладает антибактериальными свойствами, благодаря входящим в его состав ионам серебра;
ГМ-панели с легкостью объединяются с коммуникациями, дверями, осветительными приборами. В них без усилий обустраиваются проемы для вытяжек и отопительных решеток;
ГМП не отличается большой горючестью и токсичностью, поэтому в случае пожара дает возможность людям сориентироваться и покинуть помещения.

Нюансы работы с НШВИ

Если используется многожильный кабель, то рекомендуется купить наконечник НШВИ. Этот вид не используется для оконцовки провода с одной жилой.

Опрессовка многожильного кабеля выполняется следующим образом:

необходимо выбрать сечение провода и марку наконечника. Жилы должны входить свободно со стороны юбки;
тип наконечника следует подобрать с некоторым запасом. Провод с сечением 1,25 мм опрессовывается наконечником от 1,5 кв. мм, а сечение юбки составляет до 2,5 кв. мм.

Вариант НШВИ

Необходимые инструменты

Опрессовка осуществляется специальным инструментом, который позволяет создать необходимое усилие. Пользуются популярностью следующие инструменты:

пресс клещи для опрессовки наконечников ПК2 и ПК2М применяются для оконцевания жил с сечением до 10 кв. мм;
инструмент марки ПК1 и ПК1М является более мощным вариантом ручных клещей;
гидравлические клещи позволяют выполнить опрессовку провода до 10 кв. мм;
в промышленном производстве используется ручной пресс. Он подходит для проводов до 240 кв. мм;
гидравлический пресс с электроприводом применяется для кабеля до 300 кв. мм.

Разновидности инструментов

Пресс-клещи с шарнирами усиливают нажим инструмента, что позволяет облегчить процесс ручного обжима. Особым удобством отличаются приспособления с храповым механизмом. Они предотвращают разжимание инструмента до завершения процедуры.

Как обжать провод без инструментов можно посмотреть в данном видеролике:

Гильзы для проводов под опрессовку

Не во всех устройствах или приборах применяются кабельные наконечники — существует еще оконцовка гильзой. Для кабелей с жилами из меди применяются гильзы с маркировкой ГМЛ, что означает медная луженая гильза. Для проводов из алюминия подходит марка ГАО. Это гильза закрытого типа из алюминия. Если требуется выполнить соединение с соединением элементов меди и алюминия, то применяется сплав.

Гильзы для опрессовки

Подготовка к опрессовке

Прежде чем наконечник надеть на жилу, необходимо выполнить определенную подготовку:

очистите необходимый промежуток провода от изоляции. Для этого можно использовать специальный инструмент;
жилы скрутите рукой и поместите их в наконечник со стороны юбки.

Важно правильно выбрать сечение жилы, что обеспечить легкий вход в гильзу наконечника. Зачистка проводов. Зачистка проводов

Зачистка проводов

Как обжать провод

После подбора подходящих наконечников и проводов понадобится специальный инструмент. Пресс-клещи напоминают пассатижи, в конце которых есть специальная матрица, куда устанавливаются наконечники и не изолированный участок кабеля

Это приспособление позволяет обеспечить давление наконечника равномерно со всех сторон. Особое внимание стоит уделить типу кабеля, который бывает многожильным или с монолитной жилой

Опрессовка многожильных проводов

Обжим одинарного наконечника

Чтобы сделать качественный обжим рекомендуется соблюдать следующие рекомендации:

чтобы жилы не выпали из гнезда, проводник следует фиксировать при размещении в матрице инструмента;
опрессовка выполняется клещами до тех пор, пока не подключится храп механизм, позволяющий блокировать инструмент от разжима;
если фиксация проводится ручным способом, то контроль производится потягиванием руки. Если обжим качественный, то установка будет плотной без перемещений;
можно применять инструмент двухконтурного обжима. Оконцовка выполняется с помощью сжимания изолятора и втулки в гнездах с разным диаметром;
в завершение нужно проверить прочность контакта, немного натягивая элементы.

Обжим одинарного провода

Обжим двойного наконечника

Подключение двух проводников фазе осуществляется на одном контакте. При установке модульных автоматов они соединяются при помощи специальных перемычек. На один контакт приходится пара кабелей.

В этом случае рекомендуется применять НШВИ для двух проводов. Вот некоторые особенности монтажа:

внутрь манжета устанавливается сразу два провода;
выполнять обжим лучше пресс-клещами. При опрессовке двойного наконечника лучше использовать матрицу с сечением 6 кв. мм.

Обжим наконечников силового кабеля

Для опрессовки силового кабеля рекомендуется использовать луженый медный наконечник, который защищен от окисления. При отрезке кабеля край может распушиться и станет больше, чем остальная жила. В этом случае край можно снять на точиле. Кабель следует разворачивать так, чтобы круг убирал лишнее вдоль жилок, но не загибал их.

Не стоит использовать для обжима метод пайки, так как на проводах нельзя применять контакт, выполненный только чистым оловом.

Обжим силового кабеля

Строительство модуля климатизированного

Размещение элементов модуля климатизированного («чистых» помещений) должно производиться на подготовленной площадке, отвечающей следующим основным требованиям:

В случае реконструкции существующего производства должна быть произведена остановка технологического процесса с удалением оборудования и коммуникаций из зоны монтажа модуля климатизированного.
Все конструкции, не предусмотренные проектом, должны быть демонтированы.
В существующих конструкциях должны быть изготовлены все отверстия для проведения элементов инженерной системы, предусмотренных проектной документацией.
Пол площадки не должен иметь уклон более 5 мм на 3 м в любом направлении измерений. Поверхность пола должна быть ровной, без сколов и выступающих элементов.
Поверхность всех плоскостей площадки (потолок, пол, стены) должна быть очищена от загрязнений и обработана обеспыливающими средствами (грунтовка, окраска).

Этапы обжима

Для выполнения опрессовки с помощью гильз нужно придерживаться следующих этапов:

Первым делом определитесь, какой именно тип гильз вы планируете использовать. Материал провода должен полностью соответствовать материалу гильзы. Медные соединительные средства использовать для кабелей, которые изготовлены из алюминия не рекомендуется, так как может произойти химическое взаимодействие.
Внутреннюю часть гильзы нужно обработать с помощью кварцево-вазелиновых паст.
Теперь пришло время подготовить жилы соединяемых проводов. На этом этапе нужно снять изоляцию с проводов.
После удаления изоляции жилы нужно зачистить. В конце этого этапа поверхность провода должна приобрести металлический блеск.
Наденьте на подготовленные провода соединительную гильзу. При выполнении этой работы нужно следить, чтобы концы соединяемых проводов состыковывались между собой в центре гильзы.
Выполните опрессовывание специального инструмента. Действие необходимо выполнять до полного соприкосновения матриц.
Заизолируйте место соединения. Для этого можно воспользоваться изолентой или термоусадочной трубкой. Чтобы запаять трубку следует использовать строительный фен.

Это основные этапы, которые потребуется выполнить для организации качественной опрессовки. Технологию можно использовать для соединения проводов с большим сечением или для проводов в линии с высокой нагрузкой.

Окна

Окна предназначены для использования в составе ограждающих конструкций чистых помещений. Отвечают требованиям стандартов ГОСТ Р ИСО 14644-4-2002, ГОСТ Р 52249-2004, СанПиН 2.1.3.1375 и применяются в фармацевтической, электронной, микробиологической и других отраслях промышленности и в медицинских учреждениях. Окна являются межкомнатными и устанавливаются в оконных проемах внутренних стен зданий или перегородках.

Окна изготавливаются на базе высококачественного алюминиевого профиля с декоративно-защитным полимерным порошковым покрытием. Светопрозрачное заполнение — однокамерный стеклопакет.

Декоративно-защитное покрытие окон выдерживает действие дезинфицирующих растворов и имеет высокую стойкость к ультрафиолетовому излучению, применяемому при стерилизации помещений.

Конструкция окон обеспечивает необходимую герметичность.

В чем отличие фасадных цокольных панелей от обычных

Цокольные панели отличаются от обычных по следующим параметрам:

Толщина
. Цокольный участок дома подвержен всем возможным механическим нагрузкам, что требует от обшивки повышенной прочности. Толщина самых распространенных полипропиленовых панелей в 3 раза превышает обычную.
Размеры
. В отличие от обычных типов обшивки, цокольные панели имеют форму, близкую к прямоугольной. Боковые стороны не прямые, а обрезаны соответственно очертаниям элементов рисунка и при сборке создают полотно с незаметными стыками.
Цокольные панели имитируют каменную или кирпичную кладку
, тогда как обычные виды специализируются на создании различных видов деревянных поверхностей — брус, бревно и т.п.
Состав комплектующих для цокольных панелей существенно уменьшен по сравнению с другими видами.

Технология монтажа линеарных панелей

Монтаж вентилируемого фасада представляет собой сложный, состоящий из нескольких этапов процесс, требующий соблюдения технологии на каждом этапе. Ошибки, допущенные при возведении подсистемы, неизменно отразятся на качестве всей облицовки.

Технология монтажа вентилируемого фасада схожа с технологией монтажа металлического сайдинга и фасадных металлокассет. В зависимости от климатических условий и предназначения здания, монтаж линеарных панелей может проводиться как с использованием теплоизоляционных материалов, так и без них.

Кажущаяся простота монтажных работ основывается на большом опыте и практике. Оперативное и качественное выполнение монтажных работ является плодом постоянных проб и ошибок, огромного опыта и отработанной до мельчайших подробностей технологии сборки вентилируемых фасадов из линеарных панелей.

Облицовка фасада включает в себя несколько этапов:

Первый этап – проведение технической экспертизы. Это целый комплекс мероприятий, направленный на оценку технического состояния здания и определение допустимой нагрузки на несущие стены.
На втором этапе разрабатывается проектно-техническая документация. Результатом этих работ является комплект документов, регламентирующий весь процесс монтажа.
Третий этап – разметочные работы. Именно от точности разметки зависит надежность крепления облицовки и общие эксплуатационные характеристики фасада. С учетом размеров линеарных панелей на стене обозначаются места крепления опорных кронштейнов. Обычно расстояние между ними составляет от 0,5 до 1 м.
Четвертый этап – крепление опорных кронштейнов. Кроме самих опорных кронштейнов, обладающих высокой стойкостью к коррозии, необходимо использовать специальные термопрокладки. Их укладывают между стеной и опорной поверхностью кронштейна. Правильный выбор размеров опорного кронштейна позволяет компенсировать значительные перепады уровня стен в вертикальном направлении.
На пятом этапе производится укладка утеплителя. Минеральные маты могут крепиться с помощью специальных клеящих смесей, однако целесообразнее крепить их с помощью дюбелей со шляпкой-зонтиком. Для надежного крепления одного листа утеплителя потребуется 5-7 таких дюбелей.
Шестой этап – укладка защитной мембраны. Края мембраны должны быть надежно зафиксированы. В противном случае циркуляция воздуха между основанием и облицовочными панелями может вызвать их заворачивание и как следствие, перекрытие зазора между утеплителем и облицовкой. Отсутствие зазора, в свою очередь, приведет к прекращению свободной циркуляции воздуха внутри фасадной системы.
На седьмом этапе монтажных работ устанавливают вертикальные или горизонтальные (в зависимости от направления укладки панелей) профили. Все профиля выставляются в одной плоскости, после чего крепятся саморезами к опорным кронштейнам.
На восьмом этапе работ монтируются отливы, дверные и оконные проемы. По всему периметру проемов устанавливаются дополнительные профили, обеспечивающие крепление панелей внутри откосов.
Девятый этап предусматривает монтаж линеарных панелей. Технология монтажа облицовки может незначительно изменяться в связи с конструктивными особенностями панелей. Они могут устанавливаться как слева на право, так и в обратном направлении. В любом случае, необходимым условием качественного монтажа является неукоснительное соблюдение технологии сборки разработанной производителем линеарных панелей.

Приведенная выше методика монтажа линеарных панелей обеспечивает прочность, длительны срок службы и высокие эстетические характеристики вентилируемого фасада.

Производители HPL панелей

Одними из самых популярных производителей компакт-ламината являются:

австрийская компания FunderMax;
голландский бренд Trespa;
отечественные марки Sloplast и Лемарк;
немецкое предприятие Resopal;
итальянский производитель Formica.

Максимальной популярностью пользуются панели FunderMax, в ассортименте которой есть материалы и для внутренней, и для наружной отделки.

Так, например, одна из серий этого производителя, FunderMax Exterior, может использоваться при любых температурных условиях – от -60 до +80°C. Их единственным серьёзным минусом можно назвать только стоимость, для снижения которой стоит выбирать материалы российского производства.

Линеарные панели Металл Профиль PRIMEPANEL

Линеарные панели «Primepanel» от компании Металл Профиль – это финишный отделочный материал для облицовки фасадов, потолков и любых наклонных плоскостей. Линеарные панели широко используются для облицовки промышленных и торговых комплексов, административных и складских зданий, а также в частном и малоэтажном строительстве. Линеарные панели являются одними из самых практичных и долговечных материалов для облицовки вентилируемых фасадов.

Преимущества линеарных панелей Primepanel:

Красивый внешний вид. Линеарные панели придают строению строгий и монолитный внешний вид. Два вида креплений: с рустом (создается декоративный зазор между панелями 20 мм) и без него позволяют выбрать оптимальный вариант для конкретной задачи.
Удобство монтажа. Крепление панелей осуществляется на систему подконструкции, которая гарантирует качественный и быстрый монтаж.
Возможность изготовления по индивидуальным размерам (от 0,9 до 6 метров). Ширину панелей можно выбрать из 6 стандартных размеров.
Универсальность. Монтаж линеарных панелей возможен как на вертикальные, так и на горизонтальные плоскости. Панели могут применяться на зданиях любой сложности и конфигурации. Применение линеарных панелей возможно как на внешние, так и на внутренние стены.
Легкость материала. Панели изготавливаются из тонколистовой стали, их вес не превышает 7 кг/м2, соответственно нет большой нагрузки на фасады, а следовательно отпадает необходимость в усилении фундамента строения.
Длительный срок службы. Линеарные панели производятся из оцинкованной стали, они могут быть с полимерным покрытием и без него. Цинковое покрытие защищает сталь от коррозии и гарантирует сохранность внешнего вида на долгие годы.

Варианты крепления линеарных панелей:

С рустом. Этот вариант крепления подразумевает стыковку панелей между собой после, которой между ними остается зазор в 20 мм.
Без руста. Панели стыкуются вплотную, между ними нет зазора, они соединены монолитно.

Пример крепления линеарных панелей Primepanel (С рустом и без руста)

Линеарная панель с рустом

Линеарная панель без руста

Линеарные панели Металл Профиль Primepanel, их виды и обозначения

Линеарные панели с гладкой поверхностью обозначаются буквой «Г» (гладкий)

Линеарные панели с профилированной поверхностью носят обозначение «В» (волнообразный)

Линеарная панель с закрытым торцом обозначается буквой «Т», с открытым торцом «О»

Наличие руста обозначается цифрой «20», если панель без руста, то она обозначается нулем.

Пример: Линеарная панель Primepanel О-B-24хС/20 означает: Открытый торец, волнообразная поверхность, высота панели 24 (это стандарт), С – необходимая ширина панели (на выбор), 20 – наличие руста.

Таблица возможных вариантов изготовления линеарных панелей Primepanel

Торец	Рабочая ширина, мм	Ширина руста, мм	Габаритная ширина, мм
С	R	А
Закрытый «Т» или открытый «О»	213	245
316	347
400	430
178	20	245
281	20	347
365	20	430

В нашей компании мы можете выгодно купить линеарные панели Металл Профиль Primepanel с рустом и без, с открытыми или закрытыми торцами.

Линеарные панели изготавливаются из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм, можно купить как оцинкованные, так и окрашенные панели. Панели изготавливаются по индивидуальным длинам от 0,9 до 6 метров. На выбор представлены 6 вариантов ширины панели (рабочие размеры):

178 мм
213 мм
281 мм
316 мм
365 мм
400 мм

Панели для фасада Primepanel производятся в следующих полимерных покрытиях:

Полиэстер
Purman
PVDF Matt
Prisma/Prisma Matt

Также возможна порошковая окраска панелей по цветам из каталога RAL

Как купить линеарные панели Металл Профиль PRIMEPANEL

В компании «ИМПЕРА» вы сможете купить линеарные панели Металл Профиль и все необходимые комплектующие для их монтажа по лучшим ценам. Наши специалисты рассчитают необходимое количество материалов, проконсультируют по интересующим Вас вопросам и организуют комплексную доставку всех материалов на объект.

Для начала работы с нами Вы можете воспользоваться любым удобным способом:

1. Позвонить консультанту +7 495 665 20 05 или заказать обратный звонок.

3. Выслать план кровли на точный расчет

4. Задать вопрос консультанту через форму внизу страницы.

5. Посетить наш .