Как правильно залить стяжку под теплый пол в частном доме и квартире

Неправильно подобран циркуляционный насос

Подобранный циркуляционный насос малой мощности не сможет обеспечить циркуляцию теплоносителя в тёплых полах. Что приведёт к частичному не прогреву тёплого пола. Часть пола будет греться, а часть нет.

Насос большей мощности будет “жрать” электроэнергию. С учётом того, что циркуляционный насос тёплого пола работает 24 часа в сутки весь отопительный сезон, сумма за электричество может набежать не слабая.

Кто-то на это не обращает внимания, а кому-то лишняя одна — две тысячи рублей в месяц нелишняя. При этом электричество будет и дальше дорожать, а значит переплата со временем будет только увеличиваться.

Не стоит забывать, что чем мощнее циркуляционный насос, тем он дороже.

Чем можно заливать пол

Для заливки теплого пола есть три варианта – полусухая стяжка, бетонная и стяжка из самовыравнивающихся смесей. Все три способа имеют простую технологию и во многом похожи, хотя у каждого из них есть свои особенности. Чтобы определиться, какой вид стяжки выбрать, нужно ознакомиться с основными преимуществами и недостатками каждого варианта.

Бетонная стяжка

Заливка бетонной стяжкой

Классический вариант – заливка пола цементно-песчаной стяжкой. Но так как стяжка будет постоянно подвержена значительным перепадам температуры, она должна обладать повышенной прочностью. Прочность во многом зависит от наполнителя, поэтому песок заменяют отсевом и получают бетонный раствор для стяжки. По строительным нормам, качественный раствор для заливки теплого пола должен содержать:

  • отсев с фракцией от 3 до 5 мм;
  • цемент М300 и выше;
  • пластификаторы.

Отсев обеспечивает более качественное и надежное сцепление, в отличие от песка. Цемент низких марок не даст бетону нужной прочности, и поверхность при нагревании обязательно покроется трещинами. Пластификатор необходим для того, чтобы стяжка под воздействием температурных перепадов не крошилась. Кроме того, использование пластификатора дает возможность уменьшить толщину стяжки с 50 до 30 мм.

Пластификатор для стяжки

Замешивают раствор в следующих пропорциях:

  • цемент – 1 часть;
  • отсев – 6 частей;
  • пластификатор – 0,35 литра на 1 мешок цемента;
  • вода – до образования пастообразной однородной смеси.

Если заливаются полы сложной конфигурации или площадью больше 40 квадратов, в раствор рекомендуется добавить фиброволокно. Это способствует лучшему распределению смеси и избавляет от необходимости укладывать армирующую сетку.

Фиброволокно

При грамотной заливке стяжка получается прочной, долговечной, обеспечивает равномерный прогрев поверхности. К недостаткам бетонной стяжки относится ее большой вес и длительный период высыхания

Если время поджимает, лучше обратить внимание на второй способ – укладку полусухой стяжки

Полусухая стяжка

Полусухая стяжка

Основное отличие этого вида стяжки – в меньшем количестве воды. В состав раствора обязательно входят полимерные добавки и фиброволокно. Можно приобрести готовые сухие смеси для изготовления стяжки, но и самостоятельно приготовить раствор не составит труда.

Смесь для полусухой стяжки с полипропиленовой фиброй

Пропорции для раствора:

  • цемент М400 – 1 часть;
  • просеянный крупный песок – 3 части;
  • фиброволокно – 0,5 кг на кубический метр смеси.

Технология производства и укладки полусухой стяжки

Воду добавляют в небольшом объеме, тщательно перемешивая все компоненты. Узнать, достаточно ли воды в растворе, очень просто: нужно набрать немного смеси в руку и сильно сжать. Если вода потекла, это означает ее переизбыток, если смесь рассыпается, необходимо еще добавить воды, ну а если раствор после сжатия хорошо держит форму, не рассыпается и не размазывается по ладони, он готов.

Выравнивание полусухой стяжки

Плюсы у полусухой стяжки более весомые: сохнет быстрее бетонной, прочность выше, усадку дает меньше, почти не трескается. Температурные колебания также не оказывают на стяжку заметного воздействия. Что касается недостатков: смесь обладает меньшей пластичностью, а потому при изготовлении раствора требуется больше усилий. По этой же причине уплотнение слоя на полу не всегда бывает равномерным, и в толще стяжки образуются пустоты. После высыхания выравнивающий слой нуждается в защите от влаги.

Самовыравнивающиеся смеси

Наливной пол

По своим свойствам самовыравнивающиеся составы похожи на стандартную цементно-песчаную смесь, но имеют некоторые преимущества. Они более пластичны и не нуждаются в тщательном разравнивании, поскольку растекаются под собственным весом. Сохнут они тоже быстрее. Самовыравнивающиеся смеси делятся на грубые и финишные; для заливки теплого пола используются только грубые, поскольку финишные не предназначены для нанесения толстым слоем. В свою очередь, грубые ровнители бывают на гипсовой и цементной основе; и тот, и другой вид отлично подходит для заливки теплого пола.

Пример заливки водяного теплого пола

Особенности установки системы во влажных помещениях

Водяной пол в бане сложнее монтировать в отличие от систем инфракрасного или электрического обогрева. Необходимо соблюсти такие правила:

Выводить отводы в том месте, где планируется устанавливать водяной коллектор. Обычно это предбанник. Перед заливкой стяжки отводы подводят как можно ближе к тому месту, откуда будет исходить подача тепла. Перед началом строительства нужно подготовить проект водяного отопления пола, чтобы учесть все детали: правильно расположить элементы отопления, не допустить ошибок при расчёте мощности. Возможности регулировки температуры полов обычно нет. Интенсивная топка, особенно если нагрев осуществляется железной печью, даёт высокую температуру основания (около 80–90 градусов)

Ходить босыми ногами по такой поверхности нельзя; Внимание Проблема горячего пола решается установкой оборудования. Приобретается специальный узел смешивания или коллектор. Он автоматически регулирует нагрев теплоносителя и отключает систему отопления, например, на лето, когда дополнительное отопление не нужно

Он автоматически регулирует нагрев теплоносителя и отключает систему отопления, например, на лето, когда дополнительное отопление не нужно

Для водяного отопления сложно смонтировать теплоизоляцию. Эта часть очень затратная, многие домовладельцы экономят. Делать этого не стоит, так как пол может промёрзнуть без должного утепления. Отсутствие теплоизоляции приводит к большим потерям тепла.

«Полусухой» способ

Воды в растворе для «полусухого» способа значительно меньше. Если смесь сделана правильно, она будет влажной, но не текучей.

Проверяют так: в ладони зажимают немного полусухого раствора. Он должен сформироваться в пластичный комочек без трещин. Такую консистенцию имеет раствор заводского изготовления. Его труднее разравнивать, но затем можно затереть до блеска, и получить в итоге поверхность, плотную и прочную по структуре.

Если заказывать такой раствор готовым, то нужно объяснить, для каких целей он будет использоваться. Такой бетонный слой выдерживает большую нагрузку. Он более качественный, чем при укладке бетона «мокрым» способом.

Затирать придется очень тщательно, для этого нужны навыки и терпение. Понадобится длинная терка или затирочная машина. Полусухие смеси из отсева гладкой затирки практически не поддаются, поэтому его перетирают песчаным раствором.

Температурные зазоры

Причина, по которой чаще всего на поверхности бетонного основания появляются трещины – это неправильно расположенные компенсационные зазоры. Правила обустройства теплого пола не предусматривают монтаж монолитной плиты в помещениях сложной планировки или в больших комнатах.

В данном случае предполагаемую отапливаемую площадь делят на несколько зон, разграничивая их демпферной лентой, имеющей ширину 5-10 миллиметров.

Обустройство температурных зазоров выполняют с учетом следующих нюансов:

  1. Размер каждой зоны не должен превышать 30 «квадратов», а длина сторон быть меньше 8 метров. Соотношение между параметрами стен помещения не может не соответствовать пропорции 1:2.
  2. Когда помещение имеет сложную планировку, его делят на зоны в форме квадрата или прямоугольника.
  3. В некоторых случаях мастерком проводят разделительные линии примерно на третью часть глубины раствора.
  4. После затвердевания бетона швы герметизируют.

Согласно нормам СП 41-102-98:

  1. Когда производится заливка теплого пола, при монтаже отопительного контура следует применять цельные трубы.
  2. При прокладке трубопровода, пересекающего температурный шов, нужно защищать источник тепла гофрированной оболочкой длиной больше одного метра.
  3. Трубы необходимо фиксировать на полу, применяя для этого особые V-образные скобы или проволоку, имеющую мягкую подкладку.

Инструменты и материалы, которые нам понадобятся для укладке теплого пола

Перед тем, как монтировать и заливать тёплый пол, нужно подготовить инструмент и приобрести стройматериал, который понадобится в работе.

Основной инструмент, который потребуется в процессе монтажа:

  • уровень, лучше лазерный — им проверяется ровность залитого пола;
  • шуруповёрт — применяется для монтажа маячков;
  • перфоратор с насадкой для замешивания бетонного состава или строительный миксер;
  • ёмкость 100 литров — в ней будет замешиваться раствор;
  • рейки и правило — для разравнивания;
  • пылесос и метла — для очистки основания.

Нам так же будет необходимо приобрести следующий строительный материал:

  1. демпферную ленту — для обустройства термошвов;
  2. материал для утепления — используется для монтажа теплоизоляционного слоя;
  3. плёнку из полиэтилена — для гидроизоляции;
  4. материал для изготовления состава для заливки (песок, цемент, пластификаторы, фибра) или готовой смесью;
  5. арматурную сетку;
  6. маячки;
  7. крепежи — для закрепления контура к арматуре;
  8. трубы из полиэтилена или металлопластика;
  9. полистирольные плиты с бобышками — если укладка труб будет производиться на них.

Технология заливки для неопытных строителей

Не стоит опасаться выполнения работ по обустройству стяжки, если нет опыта и навыков относительно того, как залить полы в бане под слив. В действительности данный процесс нельзя назвать сложным.

Маяками-ориентирами могут служить отрезки алюминиевого профиля. Его крепят не строго горизонтально, а с незначительным уклоном в направлении места сбора влаги. Между маяками оставляют расстояние около 100 сантиметров. Для фиксации ориентиров можно использовать небольшие кучки цементного раствора, которые должны высохнуть.

Потом приступают к заливке стяжки. Работу начинают выполнять с самого дальнего из углов. Подготовленный раствор выкладывают на черновую основу и распределяют между направляющими при помощи мастерка. Чтобы процесс продвигался быстрее, желательно делать заливку пола с помощником, который обеспечит непрерывную подачу смеси.

Через несколько дней слой бетона приобретет необходимую прочность, но полностью стяжка будет готова не менее, чем через 2 недели. Не реже 2-х раз в день бетонную поверхность следует увлажнять. Наличие светлых пятен на поверхности стяжки означает, что увлажнения недостаточно и после смачивания водой ее нужно накрыть пленкой. Для ускорения процесса в раствор надо добавлять пластификаторы.

Преимущества и особенности

Цементно-песчаная стяжка обладает массой достоинств. Это относится к ее физическим и физико-химическим показателям.

Цементно-песчаная стяжка пола

Достоинства песчано-цементной стяжки.

  1. Ровность. Благодаря этому способу выравнивания пола, можно создать практически идеально ровное основание.
  2. Долговечность. Такая стяжка вполне может служить десятилетиями – в среднем, срок службы составляет около 50 лет.
  3. Прочность. Стяжка не деформируется под давлением тяжелой мебели, это один из самых прочных видов оснований для финишного пола.
  4. Возможность спрятать коммуникации. Внутри стяжки можно проложить водопроводные или канализационные трубы, систему теплых полов, электрические провода. Там они никому не будут мешать и не могут быть повреждены. В случае необходимости проведения ремонта коммуникаций, проложенных внутри стяжки, придется частично или полностью демонтировать цементно-песчаный слой.

  5. Высокий показатель звукоизоляции. Стяжка плохо проводит звуки, а значит, шум от соседей снизу не побеспокоит жильцов. Под стяжку могут быть уложены и различные звукоизоляционные материалы.
  6. Возможность оборудования теплоизоляции. Сам по себе цементный слой неплохо удерживает тепло, но использование дополнительных материалов при монтаже стяжки обеспечит надежную защиту от холода извне, а также не выпустит тепло и изнутри помещения наружу.
  7. Небольшие показатели усадки. Несмотря на то, что в процессе высыхания песчано-цементная стяжка несколько «садится», все же она, по сравнению с другими материалами, обладает низкими показателями усадки. И при правильном монтаже она не растрескается.
  8. Невысокая стоимость работ. По сравнению с другими способами выравнивания пола, стяжка обойдется совсем не дорого.

Выравнивающая стяжка поверх утеплителя

Но, как и у любого другого способа выравнивания пола, у цементно-песчаной стяжки есть свои недостатки, о которых следует знать, прежде чем будут проводиться работы по монтажу этого типа основания. Минусы цементно-песчаной стяжки приведены ниже.

Значительная масса. Стяжка из цемента оказывает значительное давление на перекрытия, а потому использование ее может быть ограничено этим фактором. К примеру, 1м2 цементно-песчаной стяжки, уложенной слоем 1 см, весит около 20 кг.

Долгий срок просушки. До того как по стяжке можно будет спокойно передвигаться и производить дальнейшую отделку пола, необходимо ее хорошо просушить. Срок высыхания большой – около месяца.

Ровной поверхности добиться вручную сложно. К счастью, если этого сделать не удалось, но ровность необходима, стяжку поверх можно залить самовыравнивающейся смесью.

Сложный монтаж. Заливка стяжки – очень сложный процесс, который проводится часто с помощью посторонних людей

Работы, конечно, можно выполнить и самостоятельно, но важно соблюдать все этапы и ключевые моменты во время заливки стяжки. В противном случае она растрескается.

Трещины на стяжке

В любом случае, правильно залитая стяжка – это отличный вариант основания для любого типа финишного покрытия. К тому же она после высыхания в процессе эксплуатации легко чистится, даже не покрытая отделкой, а также не боится воды.

Как выгнать воздух из теплого пола

Причин завоздушивания теплого пола может быть несколько:

  1. Во-первых, это неправильный монтаж теплых полов , когда имеются сильные перепады в уровне уложенных труб.
  2. Когда воздух попал в закрытую систему отопления.
  3. Если вода была спущена и заново набрана в систему отопления. Наличие воздуха в данном случае, непременно приведёт к завоздушиванию теплого пола. Нужно попросту подождать пока воздух самостоятельно покинет теплоноситель через автоматические развоздушиватели.

Завоздушивание теплого пола

Рассматривая все вышеперечисленные случаи завоздушивания теплого пола, следует сказать о том, что при разных обстоятельствах, вопрос, как выгнать воздух из теплого пола, решается по-разному. Если, например трубы теплого пола были уложены со значительными перепадами в уровне, то ничего уже не остаётся, как воспользоваться насосом для прокачки теплоносителя в них или компрессором.

Стравить воздух с теплого пола, возможно, и посредством установки автоматических развоздушивателей, которые должны стоять как на подачи, так и на обратных магистралях теплых полов.

Также можно попробовать выгнать воздух с теплого пола запустив циркуляционный насос для этого с открученным болтом на его корпусе. При завоздушивании теплого пола, циркуляционный насос будет сильно шуметь, что означает наличие большого скопления воздуха в нём.

Когда производится стравливание воздуха с системы теплых полов, рекомендуется также установить скорость циркуляционного насоса на самую большую. В таком случае, воздух в трубах теплого пола уйдет гораздо быстрее.

Если установлена гребенка теплого пола, то следует перекрывать поочерёдно каждый контур теплых полов, оставляя для развоздушивания только один. Развоздушив первый контур теплого пола, таким образом, приступают к стравливанию воздуха со второго и т. д., пока теплые полы не будут полностью развоздушены.

Если после вышеперечисленной процедуры по стравливанию воздуха с системы теплого пола, шум в циркуляционном насосе полностью не исчез, то развоздушивание теплого пола следует повторить через один — два дня.

Чтобы решить вопрос, как выгнать воздух из теплого пола самостоятельно и без привлечения специалистов, следует разбираться в устройстве гребенки для теплого полов, возможность её поконтурного перекрытия и многого другого. Поэтому если навыков в этом нет, то лучше всего позвать на помощь знающих толк в отоплении людей.

Скопление воздуха в системе отопления препятствует ее правильному функционированию. Если не удалить его вовремя, ухудшатся эксплуатационные показатели. В таких условиях увеличивается вероятность поломок дорогостоящего оборудования. Чтобы исключить ненужные риски и лишние затраты, надо знать, как самому прокачать теплый пол. Методика достаточно проста, поэтому в большинстве случаев обращение к профильным специалистам не требуется.

Проверку и устранение неисправностей следует выполнить до начала регулярного отопительного сезона

Водяной теплый пол устройство стяжки и последовательность работ

Чтобы проще было понять, как устроена стяжка для теплого пола, рассмотрим ее по ходу заливки – представим ее в виде некоторой последовательности выполнения работ, отклониться от которой, не нарушив технологический процесс, не получится. Думаю, никому не стоит рассказывать, чем грозят подобные нарушения. Поэтому не будем экономить и заново изобретать велосипед, а подойдем к технологии изготовления стяжки на теплый водяной пол со всей серьезностью и пониманием.

  1. Для начала укладываем гидроизолирующий слой на очищенные от старой стяжки плиты перекрытия. Нужно ведь подумать о нижних этажах и не допустить протекания жидкости, в изобилии содержащейся в цементном растворе! В качестве такого гидроизолирующего слоя, как правило, используется плотный полиэтилен – его полосы расстилают на перекрытия внахлест друг на друга и на стены. Его можно даже приклеить скотчем к стенам, чтобы постоянно опадающие концы пленки не мешали работать.
  2. Укладываем пенопласт. Здесь тонкостей нет никаких, поэтому просто берем и укладываем его как вам нравится или как удобно.
  3. Монтаж отражающей теплоизоляции. Здесь также все достаточно просто. Подобный вид теплоизоляции производится в рулонах – раскатываем ее, стыкуем отдельные полосы между собой стык в стык, после чего места их соединения проклеиваем алюминиевым скотчем.
  4. Отражающая теплоизоляция, скажем просто, не дружит с цементным раствором – вещества, содержащиеся в нем, уже спустя год практически ничего не оставят от фольги, на которую возлагается обязанность отражать тепловые излучения. Именно по этой причине, чтобы воспрепятствовать разрушению экрана, следующим шагом накрываем его целлофановой пленкой (в этот раз можно использовать более тонкий материал). Если позволяют финансы, то сразу можно приобрести отражающую теплоизоляцию с полиэтиленовым покрытием.
  5. Теперь дело за армированием. Здесь также проблем не предвидится – в большинстве случаев сверху теплоотражающего экрана укладывается готовая металлическая сетка, собранная из проволоки толщиной 3мм и имеющая ячейку 100х100мм. В принципе, возможны и другие варианты. Укладывать сетку нужно аккуратно, чтобы не повредить теплоизолирующий слой.
  6. Дальше идет демпфер. В принципе, можно приобрести специальную ленту из вспененного полиэтилена, а можно, как и говорилось выше, использовать тонкий пенопласт. На мой взгляд, экономить не следует – лучше приобрести ленту. Она укладывается вдоль стен по всему периметру помещения. Опять же, чтобы она стояла на месте и не мешала работать, ее можно приклеить местами скотчем.
  7. Если речь идет о водяном теплом поле, то монтируем трубы системы подогрева, если планируете устанавливать электрический подогрев, то этот шаг игнорируется.
  8. Установка маяков. Здесь все стандартно – в качестве маяков используются профили для гипсокартона ud, которые устанавливаются в плоскость горизонта с помощью гидравлического или лазерного уровня. Монтируются маяки с шагом 1-1,8м – он выбирается исходя из длины правила, которым будет тянуться стяжка.
  9. А дальше трудимся в поте лица, готовя цементный раствор, заливая и растягивая его между маяками. Этот процесс не сложный, но трудоемкий – здесь нужно быть очень внимательным и растягивать раствор четко в соответствии с установленными маяками.

Спустя 1-2 суток, когда стяжка пола немного подсохнет, и по ней можно будет ходить, не переживая о том, что она проломится, нужно будет удалить маяки и оставшиеся от них канавки заполнить редким раствором. Также на этом этапе работ не лишним будет почистить стяжку от ненужных наплывов раствора – делается это острым краем правила.

Стяжка для электрического теплого пола заливается практически точно так же, за исключением одного нюанса – электрические нагревательные кабели укладываются уже поверх готовой стяжки. Впоследствии они либо сразу облицовываются плиткой, либо же, если речь идет об установке других напольных покрытий, заливается специальной нивелир-массой.

В заключение добавлю только одно – прежде чем включать подогрев полов и проверять его работу, стяжка для теплого пола должна полностью высохнуть. Как правило, в зависимости от температурного режима в помещении, это происходит в течение 2-4 недель.

Сравнивание и затирка поверхности

Таким образом, последовательность очевидна: раствор сначала наносится, затем распределяется, после утрамбовывается как следует (можно прямо ногами), а далее выравнивается правилом. Правило при этом краями своими упирается в маяки и очень аккуратно — потихоньку — движется вперед. Если же исполнитель замечает, что раствора под инструмент явно не хватает, он добавляет состава и придавливает его мастерком. И опять проходится по поверхности правилом.

Чтобы качественно завершить выравнивание поверхности стяжки, ее необходимо затереть. Это делается с использованием особой шлифовальной установки, разработанной специально для затирки полусухих стяжек. Если же такого оборудования нет, а стяжка формируется своими руками, следует использовать широкую затирку. Поверхность растирается ею с усилием, круговыми движениями.

Выровненная и затертая полусухая стяжка с фиброволокном накрывается пленкой, чтобы лучше схватилась в первый же день. Но должно пройти не меньше 12 часов после завершения затирочных мероприятий, чтобы на поверхность можно было ступить. По прошествии этого времени стяжка считается законченной и просушенной.

Следующий этап — удаление маяков. Они без особых проблем вытаскиваются, а места их нахождения замазываются. Ликвидировать такие пустоты можно используя раствор чуть жиже, чем тот, что использовался для оформления полусухой стяжки.

Несмотря на то, что на оформленную и просохшую стяжку можно вставать уже после 12 часов, проводить по ней другие работы по оформлению полового покрытия пока нельзя. Специалисты рекомендуют начинать монтаж финального пола не раньше, чем через 4 дня после завершения полусухой стяжки поверхности.

Температурные зазоры

По инструкции, при обустройстве стяжке тёплого пола в помещениях со сложной планировкой или имеющих большую площадь, правильно, перед заливкой бетона комнату поделить на зоны. Разграничивать нужно демпферной лентой, с толщиной 5 — 10 см, ей же прокладывается вся площадь вдоль стен.

Демпферная лента способствует защите системы отопления от повреждений, ведь в процессе нагрева происходит расширение элементов конструкции. Если не произвести монтаж демпферной ленты, стяжка бетонного пола быстро потрескается.

Существует несколько моментов, соблюдая которые можно правильно обустроить температурные швы:

  1. Каждая зона, которая огораживается лентой, должна быть не больше 30 м2, а стороны длиной не более 8 метров.
  2. Если в помещении сложная планировка, оно делится на квадратные или прямоугольные зоны.
  3. В некоторых условиях, допускается производить разделения на 1/3 глубины раствора.
  4. После затвердевания стяжки пола, швы герметизируются.

Бренды

При выборе сухой готовой смеси следует отдавать предпочтение только качественной продукции. Существуют известные бренды, которые зарекомендовали себя с положительной стороны. К ним относятся следующие компании.

Knauf

Смесь UBO Knauf на основе цемента с использованием гранулированного пенополистирола обладает хорошей теплоизоляцией и звуконепроницаемостью. Применяется в качестве универсального раствора, не требующих дополнительных покрытий.

Смесь Boden Knauf на основе гипса с использованием полимеров позволяет создавать очень тонкие поверхности от 2-15 мм. Благодаря этим смесям, возможно выравнивание неровностей, достигающих 35 мм в высоту (даже 80 мм).

  • Для черновой обработки подойдет смесь Boden 30. В
  • качестве самовыравнивающеся применяется Boden 15 на основе гипса с добавлением пластификаторов.
  • Для универсальной обработки используют Boden 25 на гипсовой основе с добавлением минеральных компонентов.

Ceresit

Смесь CN 80 применяется для грубой обработки. Универсальная строительная смесь под маркировкой CN 175, CN 76, CN 88, Tomsit DG не требует дополнительных покрытий и очень быстро высыхает. CN 68, Thomsit D, Thomsit DD используется в качестве самовыравнивающейся. Выравнивает основания до 60 мм толщиной.

«Основит» «Старолайн Т-41», «Микслайн Т-44» являются универсальными смесями. Выравнивают поверхности до 150 мм толщиной.

Grupa Altas

Смесь «Тайфун мастер № 44, №45» подойдет для первичной обработки поверхности.

  • Смесь «Тайфун Мастер №41, №48» применяется как самовыравнивающаяся.
  • «Тайфун Мастер № 40, № 47» используется как универсальная смесь.

«Сармат»

Смеси «Оптимал», «Сармат НВ-42», «Сармат НВ-40» подойдут для первичной обработки основания с большими неровностями.

  • Смесь «Сармат НВ-45» может использоваться как самовыравнивающаяся.
  • «Сармат НВ-43» используется как универсальный раствор.

Unis

Смесь «Горизонт» подойдет для первичной обработки основания с большими неровностями, а «Горизонт-2» используется в качестве самовыравнивающейся. Для универсальной обработки полов применяется «Горизонт Эко-Пол».

Bergauf

Смесьи Base, Easy Boden подойдут для первичной обработки основания с большими неровностями. Для универсальной обработки поверхности применяется Boden Inter Gross.

Ilmax

Смесь ilmax X-plan используется как самовыравнивающаяся, а Ilmax 6600, Ilmax 6650, Ilmax 6705 gypsplan, Ilmax 6715 rapidplan применяются как универсальные средства покрытия полов.

Составы на основе известных брендов имеют схожие компоненты, а отличаются лишь по виду песка. Мелкие крупинки способствуют образованию более жидкой консистенции. Тип изначальной поверхности определяет применение той или иной марки.

Универсальные средства удобны тем, что не требуют дополнительных покрытий. Однако их применение требует особой квалификации и знаний. Смесь лучше приобретать в крупных магазинах.

Следует обращать внимание на дату выпуска. Чем раньше она была выпущена, тем хуже качество

«Полусухой» способ

Воды в растворе для «полусухого» способа значительно меньше. Если смесь сделана правильно, она будет влажной, но не текучей.

Проверяют так: в ладони зажимают немного полусухого раствора. Он должен сформироваться в пластичный комочек без трещин. Такую консистенцию имеет раствор заводского изготовления. Его труднее разравнивать, но затем можно затереть до блеска, и получить в итоге поверхность, плотную и прочную по структуре.

Если заказывать такой раствор готовым, то нужно объяснить, для каких целей он будет использоваться. Такой бетонный слой выдерживает большую нагрузку. Он более качественный, чем при укладке бетона «мокрым» способом.

Затирать придётся очень тщательно, для этого нужны навыки и терпение. Понадобится длинная тёрка или затирочная машина. Полусухие смеси из отсева гладкой затирки практически не поддаются, поэтому его перетирают песчаным раствором.

Как залить «мокрой» стяжкой

Если в раствор добавляют много воды, то получают «мокрую» стяжку. Раствор будет пластичным.

Соотношения компонентов следующие:

  • При укладке тёплых полов в сухом жилом помещении подойдёт раствор М200 с использованием цемента М500. Потребуется 1 часть цемента, 3 части песка и 1-1,4 части воды.
  • При укладке тёплых полов во влажном помещении (в санузле) нужен раствор М200 на основе цемента М400. Берут 1 часть цемента, 2,5 части песка и 1-1,4 части воды.
  • В реальности объём жидкости зависит от уровня влажности песка и количества пыли в нём. В связи с этим воду добавляют постепенно, перемешивают и контролируют пластичность. В итоге должна получиться смесь, похожая на густую сметану.
  • Раствор разравнивают между трубами, трамбуют, убирая воздушные пузырьки.

Процесс разравнивания смеси облегчает длинное правило и предварительно расставленные маяки. Углубления заполняют смесью и вновь выравнивают.

Выполняют стяжку из отсева таким же образом. Но всё делается более тщательно, трудозатрат понадобится больше. Достоинство «мокрого»способа — пластичность раствора, который легко разравнивать правилом.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Это лофт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: