Термоусадочная муфта для труб: виды термоусаживаемых элементов, правила выполнения соединений

Описание муфты термоусаживаемой

Муфта термоусаживаемая применяется для гидроизоляции стальных сварных стыков трубопроводов с тепловой изоляцией из пенопоулиретана гидрозищитной полиэтиленовой оболочки. В отличии от устаревших технологий для теплоизоляции стыкового соединения трубопровода в ППУ изоляции термоусадочные муфты обладают технико-эксплуатационным преимуществом. Термоусаживаемые муфты представляют собой двойную систему уплотнения, состоящую из обладающей термоусадочными свойствами неразъемной муфты, двух ввариваемых пробок из полиэтилена и двух термоусадочных монжет, предназначенных для изоляции двух переходных муфт. Муфты изготавливаются из того же материала, что и полиэтиленовая оболочка. В результате гидроизоляционное покрытие и тепловая изоляция трубопровода имеет одинаковые физико-механические характеристики.

Монтаж термоусаживаемых муфт происходит с помощью стандартной пропановой горелки, баллона с пропаном оснощенного редуктором и шлангом, устройство для вваривания пробок, наждачная бумага, безворсовая ткань, ацетон. Муфта устанавливается на трубу перед сваркой стыка труб теплотрассы. Диаметр муфты должен соответствовать диаметру оболочки изолируемого трубопровода. Стык необходимо подготовить к изоляции: с помощью рулетки отцентровать положение муфты относительно оси стыка, нанести маркером риски, соответствующие предпологаемым торцам муфты; полиэтиленовую оболочку с обеих сторон стыка прогреть пропановой горелкой до температуры +60 градусов, на нагретую поверхность наклеить адгезивную ленту; надвинуть муфту на стык; перед усадкой необходимо отцентровать муфту так, что бы зазор между оболочкой и муфтой был одинаковый; усадить пропановой горелкой сначало один край муфты, а потом другой, при усадке муфты надо следить за стоянием оболочки трубы и самой муфты, появление на них пленки свидетельствует о перегреве; после остывания муфты просверлить два отверстия; произвести теплоизоляцию стыка, методом залития компоненов; заливочные отверстия закрыть дреннажной пробкой, после затвердевания пены пробки и остатки пены удалить; заливочное и дреннажное отверстия заворить полиэтиленовыми пробками. После окончания заделки стыка необходимо провести визуальный контроль качества. Правильно установленная муфта плотно облегает стык, не имеет складок, пузырей, что свидетельствует о перегреве. Для осмотра низа стыка применяют зеркало. В случае обнаружения дефектов их необходимо устронить. Монтаж муфты и заливка компонентов должны происходить в одно время.

Основные параметры и характеристики муфт термоусаживаемых.

Таблица размеров муфт термоусаживаемых

Наружный диаметр полиэтиленовой трубы-оболочки ППУ трубы, мм	Размеры муфты термоусаживаемой
Минимальный внутренний диаметр, мм	Максимальный внутренний диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Длина, мм
110	120	130	2,5+0,5	500, 600±10
125	135	145	2,5+0,5
140	150	164	3,0+0,5
160	170	185	3,0+0,5
180	190	201	3,0+0,5
200	215	234	3,2+0,6
225	240	263	3,5+0,6
250	265	287	3,9+0,7
280	300	336	4,4+0,7
315	340	360	4,9+0,7
355	380	400	5.6+0,8	600, 700±10
400	420	445	5,6+0,9
450	470	500	5,6+1,1
500	530	565	6,2+1,2
560	590	639	7,0+1,3
630	655	695	7,9+1,5
710	740	798	8,9+1,7
800	835	905	10,0+1,9
900	939	1008	11,2+2,2
1000	1042	1090	12,4+2,4
1100	1145	1180	12,5+2,0
1200	1245	1280	12,5+2,0
1425	1470	1517	13,0+2,0
1600	1650	1699	13,5+2,0

* По согласованию с заказчиком допускается изготовление термоусаживаемых муфт с другими геометрическими размерами.

Термомуфты должны иметь гладкую наружную поверхность однородного черного цвета. По согласованию с заказчиком допускается изготовление муфт другого цвета. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Концы термомуфт не должны иметь заусенцев. Диапазон температур эксплуатации от минус 70°С до плюс 70°С. Условное обозначение муфты при заказе: Муфта термоусаживаемая для гидроизоляции сварных стыков труб и фасонных изделий с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой трубе-оболочке наружным диаметром 125 мм и длиной 500 мм: муфта термоусаживаемая Д125*500.

*Все материалы для заделки стыков трубопроводов в ППУ изоляции одобрены для применения на объектах Санкт-Петербурга крупнейшими эксплуатирующими организациями — ОАО «Теплосеть СПб»

,ГУП «ТЭК» СПб . Гарантийный срок на термоусаживаемые муфты составляет 10 лет, срок эксплуатации — 30 лет. Муфты прошли испытания на 2000 циклов (перемещений при температурном расширении трубопровода в ППУ изоляции) при нормативе — 1000 циклов.

Распространенные ошибки установки концевых муфт

Несоблюдение необходимого расстояния

В данных деталях, которые установлены на высоковольтных линиях, следует обратить особое внимание на расстояние между фазами и заземлением. В противном случае может произойти пробой изоляционного слоя прямо внутри электрощитка. В некоторых случаях размеры щитка не позволяют выполнить данное условие, в таком случае необходимо приобрести адаптеры

В некоторых случаях размеры щитка не позволяют выполнить данное условие, в таком случае необходимо приобрести адаптеры.

Перекрестная ориентация фаз

Ни в коем случае нельзя допустить контакта разных проводов в муфте. Если такое случилось, то впоследствии может возникнуть напряженность поля. Для того, чтобы можно было свободно накладывать провода один на другой, необходимо использовать трубку, которая выравнивает напряженность.

Наконечники с окном для проверки состояния соединения

За пределами помещения, запрещается пользоваться наконечниками, которые изготовлены с отверстием для ревизии состояния жилы. Существует большая вероятность того, что в данное отверстие попадет влага, которая впоследствии может нарушить коммутацию, а также запустит процесс окисления металлических элементов, которое значительно снизит качество передачи электроэнергии.

Концевые муфты для внешних работ

Установка защитных элементов на жилы муфт наружной установки

Концевое изделие может быть монтировано в вертикальной плоскости самыми разными методами, но ее защитный элемент всегда должен препятствовать проникновению воды в соединение, а не наоборот

Также очень важно не допустить соприкосновение защитных элементов

Воздушные массы в корпусе

Присутствие воздуха в муфте влечет за собой запуск процесса образования ионов в газовом окружении, которое, в конечном счете, приведет к значительным повреждениям муфты. Именно поэтому необходимо использовать герметик.

Технические характеристики

Основные требования, предъявляемые к изоляционным материалам, заключаются в неизменности свойств через продолжительное время использования из-за подверженности различным факторам. На смену ранее применяемым различного вида изолентам, выполненным из полихлорвинила или хлопчатой бумаги, пришли термоусадочные трубки.

Обычно под этим термином понимают трубку, выполненную из специального материала. Главным свойством которого является термоусаживаемость. Это изделие изменяет свои размеры при воздействии определённой температуры. На торговых площадках представлен большой выбор термоусадок от различных производителей и в разной ценовой категории. Главное различие заключается в их характеристиках. Различают изделие по следующим показателям:

материал изготовления;
температура и коэффициент усадки;
диэлектрическая прочность (противодействие электрическому пробою);
устойчивость к среде эксплуатации (термоизоляция, маслобензостойкость, стойкость к химическому воздействию).

Рассмотрим подробнее главные показатели.

Материал изготовления термоусадочной трубки

Характеристика, на которую в первую очередь необходимо обратить внимание, это материал изготовления:

Особую популярность получили трубки из термопластичного полихлорвинила ПВХ (PVC). Он имеет отличные изоляционные свойства, обладает малым диапазоном рабочей температуры. Главный недостаток — токсичные выделения при возгорании.
Полиолефиновые. При изготовлении применяется полиэтилен, в него добавляются пластификаторы, красители, специальные добавки, которые препятствуют горению. Характеризуются устойчивостью к различным окислителям. Недостатком является разрушающее воздействие горюче-смазочных материалов на структуру.
Эластомеры. В качестве основы используется синтетический каучук. Главное качество — устойчивость к воздействию высокой температуры и горюче-смазочных материалов. Недостаток в дороговизне производства, что влияет на окончательную цену изделия.
Полиэстер. Материал имеет хорошую химическую и физическую стойкость. Получил наибольшее распространение.
Фторополимеры. Обладают совершенной химической стойкостью и не растворяются в растворителях. Не токсичны, характеризуются высокой степенью водоотталкивания, климатической стойкостью, отличной электроизоляцией и очень низким коэффициентом трения. Из-за сложностей в изготовлении применяются только для решения задач, характеризующихся повышенными требованиями к свойствам.
Силиконовые. Не являются токсичными, имеют хорошую пластичность, электрическую прочность. При воздействии органических растворителей быстро разрушается.

Температура и коэффициент усадки

Температурный диапазон зависит от материала, используемого при изготовлении трубок. Так, для полиолефиновых он составляет -50 до +125 градусов, для эластомеров — до +175 градусов, для ПВХ — от -20 до +80 градусов по Цельсию. Температура воздействия для сжатия обычно лежит в пределах от -80 до +120 градусов по Цельсию.

Коэффициентом усадки трубки называется отношение её внутреннего размера до сжатия к её внутреннему размеру после завершения усадки. Обычно указывается как отношение: например, 3:1, 6:2 и т. п. Следует различать коэффициент полной усадки и реальной. В первом случае материал сжимается в свободном состоянии, во втором — на объекте. При этом надо учитывать, что количество материала при усаживании не изменяется, поэтому при изменении объёма соответственно будет увеличиваться толщина стенок трубки.

При нагреве, помимо сжатия, трубка подвержена и продольной усадке. При этом чем длиннее трубка, тем больше она изменится в длину. В среднем она теряет около 20% от своей длины, это зависит от технологии производства и качества используемого материала.

В дополнении можно добавить, что термоусадочная трубка для проводов различается по цветам. Цветовая гамма очень обширна, она используется для эстетического оформления и совмещения изоляции с маркировкой жил. Существует и полностью прозрачная трубка.

Отдельно отметим, что на внутреннюю поверхность трубки может наноситься клеевой состав. Его предназначение — улучшить герметичные свойства и механическую прочность соединения. При нагревании клей расплавляется, образуя жидкую массу, заполняет все поры и неровности.

Порядок монтажа

Для качественной установки термоусаживаемой муфты большое значение имеет отсутствие влаги и пыли на рабочей поверхности в процессе монтажных работ. Все термоусаживаемые муфты выполнены с использованием специального герметика и термоплавкого клея, которые вследствие нагрева внешней поверхности заполняют собой все пустоты и неровности, вытесняют воздух из внутреннего пространства муфты. Широкий диапазон усадки позволяет применять один типоразмер муфты на несколько стандартных типов кабелей с различным размером сечения токопроводящих жил.

Последовательность выполнения работ по монтажу термоусаживаемой муфты зависит от технических характеристик кабеля и условий его эксплуатации. В классическом варианте монтаж соединительной муфты проводится в следующей последовательности:

Разделка концов каждого из фрагментов соединяемых кабелей. В процессе проведения этой технологической операции выполняют снятие изоляционных и защитных слоев оболочек при помощи специальных инструментов. На краю разделки укладывается бандаж из специальной нити или проволоки;
На соединяемые фрагменты кабеля надевают защитную оболочку, трубку, манжеты. Токопроводящие жилы соединяют с помощью специальных гильз, которые выполнены из биметаллического материала;
Каждый аксессуар последовательно надевается на место соединения и прогревается с использованием горячего воздуха от технического фена или пламени горелки. В процессе нагрева термоусадочные материалы плотно облегают место соединения и образуют надежный герметичный слой изоляции;
С целью создания гальванического контактного соединения брони и экранирующей оплетки применяют специальные проводники, которые идут в комплекте с муфтой;
По окончании монтажных работ проводят приемо-сдаточные испытания, которые направлены на выявление дефектов в муфтовом соединении.

Монтаж

Для проведения монтажа используется комбинированный метод. Он заключается в том, что поводок заземления вначале соединяется с кабельными оболочками посредством пружин с постоянным уровнем давления, а потом – с бронелентами. Во втором случае применяется способ пайки.

В подавляющем большинстве случаев набор концевой термоусаживаемой муфты внутренней установки, реализуемой под маркой 1 КВТп, полностью содержит все необходимые расходные материалы и элементы, которые требуются для проведения оконцовки кабеля. Как правило, данное комплекты продаются в полиэтилене или гофрированной коробке.

Для создания термоусаживаемого материала данного прибора, который является одной из главных составляющих всего устройства, применяется инновационная технология термопластов. В процессе обработки изделия радиационными лучами оно приобретает новые технические характеристики. Основной из них является способность муфты уменьшать свой размер при воздействии высоких температур, не меняя при этом формы.

Что такое термоусаживаемая муфта и ее назначение

Термоусаживаемая муфта представляет собой цилиндрическую полую трубку, изготавливаемую, чаще всего, из пенополиуретана. После проведения сварочных работ ТУМ надевается на шов и защищает его от негативного влияния окружающей среды (особенно, если трубопровод находится в земле) и появляющихся в земле блуждающих токов.

Термоусаживаемые манжеты используются в трубопроводах различного назначения:

в водоводах питьевой воды;
трубах ХВС и ГВС;
канализации;
системах отопления;
теплотрассах;
воздуховодах;
газоснабжении;
в нефтяной и химической промышленности;
в сельском хозяйстве и т.д.

Распространённые ошибки

Часто несоблюдение правил очистки обрабатываемых поверхностей приводит к созданию непрочных и недолговечных защитных покрытий разводки и подключения силовых кабелей.

Невыполнение правил последовательного нагрева термоусаживаемого материала создаёт риск утечки электроэнергии и разрушения узла подключения кабеля.

Термоусадочные концевые кабельные муфты на сегодня являются самым эффективным и надёжным решением разводки и подключения кабельных сетей. Кажущиеся излишними затраты на приобретение и монтаж недешёвой МКТ отзовутся в будущем значительным экономическим эффектом.

Разварка волокон в оптической муфте

В муфтах мы свариваем волокна двух или более кабелей между собой. Схемы разварки муфт могут быть совершенно разными: от самых простых соединительных, когда между собой поволоконно соединяются два магистральных кабеля до сложных разветвительных муфт, установленных в колодцах городской канализации в центре города — а там в муфте могут соединяться и 6, и 8, и 10 кабелей! Муфты служат для размещения неразъёмных соединений.

Используйте в работе конфигуратор для построения схем разварок ОВ в муфте (максимум 4 кабеля): достаточно указать марки всех кабелей, которые соединяем в муфте, указать, какое ОВ с каким надо соединить, и получим удобную красивую схему с учётом цветовой кодировки ОВ в формате PDF.

Перейти в конфигуратор разварки

Свойства термоусадочных изделий

Под воздействием температуры термоусадочная трубка принимает форму объекта, на который она надета

В процессе использования термоусадочные трубки проявляют свои индивидуальные свойства, которые можно оценить за счет наличия в составе термополимеров. Например, при воздействии высокой температуры на надетую термоусадку на проводник, происходит ее активное и прочное сжимание, благодаря чему качество герметичности будет оставаться высоким на протяжении долгого времени.

Для стяжки коммутируемых участков электричества может применяться строительный фен или обыкновенная зажигалка

При обработке важно не переусердствовать, иначе внутри появятся пузырьки воздуха, за счет чего качество обжима будет утеряно

При нагревании материал не теряет свои свойства, он способен только изменять форму.

Характеристики

Основная характеристика данного вида изоляции — способность к усадке, которая измеряется в соотношении 2:1, 3:1, 6:1 и так далее. Термоусадка с клеем для проводов довольно удобный материал, который создает максимальную прочность после термической обработки. Такие средства эксплуатируют для производства защищённых соединений в сложных местах.

Маркировка

С помощью маркировки можно правильно выбрать изоляционный материал. Однако ее нужно правильно читать, чтобы понимать для каких целей подходит термоусаживаемый материал. Сбоку на изделиях черным маркером прописывается два диаметра через дробь. Первый говорит о том, какой диаметр установлен изготовителем, второй указывает, каким он станет после усадки на месте соединения. Например, на изоляции могут быть прописаны значения: 8/4, 60/25, 10/4 мм.

Преимущества применения ТУМ

Использование термоусаживаемой изоляционной муфты из пенополиуретана — популярный метод изоляции, который применяется чаще, чем термолента или стальные кожухи, благодаря своим преимуществам:

Пенополиуретан не подвержен коррозии.
ППУ обладает хорошими термоизоляционными свойствами.
Материал также устойчив к биологическому воздействию микроорганизмов.
Пластиковые изделия являются диэлектриками, а значит, блуждающие токи в подземном трубопроводе не смогут проникнуть к стальной трубе и не повредят ее.
Пенополиуретан химически инертен и не вступает в реакцию с рабочей средой.
Изделия ППУ выдерживают температуру до +140 °С и давление до 1,6 МПа.
Монтаж термоусаживаемой муфты прост и не требует сложного специального оборудования (достаточно обычной газовой горелки).
Время монтажа ППУ манжеты также намного меньше, чем, например, стального кожуха.
Термоусадка обеспечивает полную герметичность изоляции.
Пенополиуретановая муфта будет служить не менее 50 лет.
При необходимости можно просто и быстро заменить изделия.

Рекомендуем ознакомиться: Производство и правила монтажа стеклопластиковых труб

Термоусаживаемые манжеты бывают различны по длине: от 110-1200 мм, что позволяет использовать их не только в бытовых трубопроводах, но и промышленных магистралях.

Составляющие комплектов

В зависимости от вида комплекта, КЗС имеет в своём составе следующие компоненты:

система элементов пенополиуретана «А» и «В», где «А» — полиол, а «Б» — изиционат;
термоусаживаемая лента – применяется для гидроизоляции в комплектах КЗС (П) и КЗС (Т);
клеевая лента или адгезив – используется для герметизации и склеивания в КЗС (Ц) и КЗС (Т);
замковая пластина – для закрепления ленты термоусаживаемой в КЗС (Т) и КЗС (П);
дренажная пробка – устраняет излишки воздуха после того, как стык запенен;
герметизирующая пробка – защищает заливочное отверстие в полиэтиленовых муфтах и термоусаживаемых;
подставка для проводников – для крепления проводников СОДК после их соединения;
обжимные медные гильзы – соединяют на стыках сигнальные проводники СОДК, а также проводники с кабелем в контрольных узлах;
трубчатый припой и канифоль – предназначены для фиксации обжимных гильз;
оцинкованная латка или крышка – герметизирует заливочное отверстие в муфте с оцинкованным покрытием;
вытяжные заклёпки – прикрепляют оцинкованную муфту к трубе по разъёмам.

Материалы из полиэтилена и полимеров, которые входят в комплект заделки стыков, обладают низкой газо- паро- и гидропроницаемостью, отличаются устойчивостью к щелочам и кислотам, а также коррозии.

Комплект заделки стыков включает в себя набор материалов, предназначенных для изоляции стыков предизолированных труб и (или) фасонных изделий, покрытых теплоизолирующим слоем ППУ с защитной оболочкой из полиэтилена или оцинкованной стали.

Правила выполнения качественной термоусадки

Необходимо визуально следить за процессом термоусадки. Работа считается успешной в том случае, когда с краев усаженной манжеты вытекает расплавленный клей. Зазора между термомуфтой и полиуретановым слоем трубы не должно быть совсем на расстоянии 20 сантиметров от края.

При выполнении стыковки элементов трубопроводов при помощи термомуфт нельзя:

Выполнять монтаж при отрицательной температуре (от -15 oC);
Выполнять изоляцию несоосных стыков (от 5 o);
Выполнять монтажные работы при выпадении осадков, если отсутствует укрытие;
Производить монтаж на влажные пенополиуретановые трубы. Предварительно их необходимо полностью высушить, а потом уже переходить к выполнению задачи.

Термоусаживаемые муфты отлично подходят для тепло- и гидроизоляции сварного стыка в системе водопроводных труб ППУ. ТУМ имеет смысл использовать не только из-за высоких эксплуатационных характеристик, но и ввиду простого монтажа. Кроме того, такая изоляция отличается экономичностью.

Преимущества применения ТУМ

Пенополиуретан не подвержен коррозии.
ППУ обладает хорошими термоизоляционными свойствами.
Материал также устойчив к биологическому воздействию микроорганизмов.
Пластиковые изделия являются диэлектриками, а значит, блуждающие токи в подземном трубопроводе не смогут проникнуть к стальной трубе и не повредят ее.
Пенополиуретан химически инертен и не вступает в реакцию с рабочей средой.
Изделия ППУ выдерживают температуру до +140 °С и давление до 1,6 МПа.
Монтаж термоусаживаемой муфты прост и не требует сложного специального оборудования (достаточно обычной газовой горелки).
Время монтажа ППУ манжеты также намного меньше, чем, например, стального кожуха.
Термоусадка обеспечивает полную герметичность изоляции.
Пенополиуретановая муфта будет служить не менее 50 лет.
При необходимости можно просто и быстро заменить изделия.

Рекомендуем ознакомиться: Отожженная медная труба — производство, применение и недостатки

Размеры и характеристики

d, мм	Dмуфты, мм	Муфта	Лента термоусаживаемая адгезивная (аппликатор)	Пробка дренажная	Пробка герметизирующая, 25 мм	Гильза медная луженная	Опора СОДК	Пено-пакет монтажный
L, мм	Количество на стык	BхS, мм	Количество на стык
33,5	125	600	1	40х2,0	0,79	2	2	2	4	1
42,3	125	600	1	40х2,0	0,79	2	2	2	4	1
48	125	600	1	40х2,0	0,79	2	2	2	4	1
57	125	600	1	40х2,0	0,79	2	2	2	4	1
57	140	600	1	40х2,0	0,88	2	2	2	4	1
76	140	600	1	40х2,0	0,88	2	2	2	4	1
76	160	600	1	40х2,0	1,01	2	2	2	4	1
89	160	600	1	40х2,0	1,01	2	2	2	4	1
89	180	600	1	40х2,0	1,13	2	2	2	4	1
108	180	600	1	40х2,0	1,13	2	2	2	4	1
108	200	600	1	40х2,0	1,26	2	2	2	4	1
133	225	600	1	40х2,0	1,41	2	2	2	4	1
133	250	600	1	40х2,0	1,57	2	2	2	4	1
159	250	600	1	40х2,0	1,57	2	2	2	4	1
159	280	600	1	40х2,0	1,76	2	2	2	4	1
219	315	600	1	40х2,0	1,98	2	2	2	4	1
219	355	600	1	40х2,0	2,23	2	2	2	4	1
273	400	700	1	50х2,0	2,51	2	2	2	4	1
273	450	700	1	50х2,0	2,83	2	2	2	4	1
325	450	700	1	50х2,0	2,83	2	2	2	4	1
325	500	700	1	50х2,0	3,14	2	2	2	4	1
426	560	700	1	50х2,0	3,52	2	2	2	4	1
426	630	700	1	50х2,0	3,96	2	2	2	4	1
530	710	700	1	50х2,0	4,46	2	2	3	6	1
630	800	700	1	50х2,0	5,03	2	2	3	6	1
720	900	700	1	50х2,0	5,65	2	2	3	6	1
820	1000	700	1	50х2,0	6,28	2	2	3	6	1
1020	1200	700	1	50х2,0	7,54	2	2	3	6	1
Компоненты полиуретана поставляются в монтажных пенопакетах оснащённых заливной горловиной или отрезным носиком.

Прайс

Наименование муфт	Стоимость
Муфта термоусаживаемая 110*500	300 рублей
Муфта термоусаживаемая 125*500	330 рублей
Муфта термоусаживаемая 140*500	420 рублей
Муфта термоусаживаемая 160*500	480 рублей
Муфта термоусаживаемая 180*500	530 рублей
Муфта термоусаживаемая 200*500	610 рублей
Муфта термоусаживаемая 225*500	680 рублей
Муфта термоусаживаемая 250*500	850 рублей
Муфта термоусаживаемая 280*500	940 рублей
Муфта термоусаживаемая 315*500	1200 рублей
Муфта термоусаживаемая 355*700	1600 рублей
Муфта термоусаживаемая 400*700	2050 рублей
Муфта термоусаживаемая 450*700	2500 рублей
Муфта термоусаживаемая 500*700	3000 рублей
Муфта термоусаживаемая 560*700	3400 рублей
Муфта термоусаживаемая 630*700	4000 рублей
Муфта термоусаживаемая 710*700	5100 рублей
Муфта термоусаживаемая 800*700	6300 рублей
Муфта термоусаживаемая 900*700	7800 рублей
Муфта термоусаживаемая 1000*700	9300 рублей
Муфта термоусаживаемая 1200*700	14000 рублей

Особенности установки

Технические требования к муфтам различаются в зависимости от предназначения устройств. Однако существуют и общие условия, выполнение которых обязательно в любом случае:

герметичность соединения;
влагоустойчивость материала и участков стыковки;
высокая прочность, способность противостоять механическим нагрузкам;
устойчивость корпуса к воздействию агрессивных внешних сред.

В наибольшей степени указанным требованиям соответствуют два типа муфт — термоусадочные и холодной усадки. Их характеризуют универсальность, совместимость с любыми видами изоляционных материалов. Поэтому в качестве примера далее будет рассмотрена установка термоусадочной муфты.