Способы соединения пластиковых труб с металлическими: разбор 2-х лучших методов

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Для фиксации разнородных материалов предлагаются несколько способов: фитинги с резьбой – внутренней, наружной, комбинированные муфты, фланцы.

Подробно:

• Резьбовые фитинги фиксируются на концах труб сварным методом. Для этого конструкцию фитинга разбирают, затем одну часть приваривают на конец одной трубы, а резьбовой участок на конец другой. Специальный аппарат для сварки плавит пластик, и соединения получаются прочными и герметичными. Для неразъемных участков используются фитинги с закладными нагревающимися элементами.
• Цанговые муфты. Конструкция разборная, состоит из цанги, резьбы и зажимной гайки. Видов муфт для труб ПНД – множество. Чтобы соединить трубу ПНД и полипропиленовый патрубок аналогично фитингу, муфту разбирают. Затем цангу вставляют в трубу ПНД и фиксируют зажимной гайкой, после чего конструкцию затягивают. Нельзя пережать фитинг, иначе давление цанги раздавит края трубы или зажимная гайка лопнет. Затем к резьбе присоединяют полипропиленовую трубу с аналогичным диаметром.
• Фланцы применяются при соединении труб ПНД с другими, когда комплектующие сети большого диаметра – стояки, канализация и прочее. Кроме самого фланца, требуется втулка для его фиксации. Соединение происходит аналогично цанговой муфте – конструкцию разбирают на части и укрепляют их на разные трубы к уже приваренным втулкам. Фиксация участка происходит при помощи накидных гаек.

Для уплотнения соединений между двумя трубами используют разнообразные материалы. Для резьбовых фитингов и цанговых муфт – ленту-фум. Для фланцевых соединений – резиновые или асбестовые прокладки.

Преимущества и недостатки труб из полиэтилена низкого давления

Положительных качеств эти изделия имеют много, самые весомые – это:

• невысокая стоимость, если сравнивать с металлопластиком или сталью;
• гладкость поверхность внутренних стенок, это препятствует засорению и образования солевых слоев (как в металлических);
• полная химическая инертность – не вступает в реакцию с кислотными веществами и щелочами;
• длительный срок эксплуатации – в среднем 50 лет;
• хорошо переносят замораживание – не лопаются, как, например, металлические;
• пластичность – материал отлично переносит подвижки грунта;
• высокий показатель устойчивости к температурным перепадам;
• технологичность – это легкость и быстрота монтажа;
• экологичность – не испаряет вредных веществ;
• небольшой вес, что облегчает установку, транспортировку и хранение.

Есть ряд недостатков, о которых стоит знать:

1. Чувствительность к излучению ультрафиолета. Нельзя оставлять водопроводы на участках с открытым солнцем в «голом» виде. Он разрушится в течение первых нескольких лет эксплуатации. По этой причине этот материал используется в создании подземных водопроводов или внутри помещения.
2. Полиэтилен не может использоваться для транспортировки горячих субстанций.

Монтаж резьбовых фитингов

Данный тип соединений труб малого и среднего диаметра предусматривает наличие резьбы как внутри, так и снаружи. Она требуется, чтобы закреплять металлические части трубопровода, при этом гладкий срез на муфте находится на противоположной стороне – к ней припаивают пластик.

Технология монтажа отличается простотой:

1. Заготовку в предполагаемом месте стыка срезают под прямым углом. Чтобы обработать края, задействуют солидол. Потом с помощью резьбореза завершают обработку.
2. Далее края очищают таким образом, чтобы не оставалась металлическая стружка. Месту будущего соединения потребуется герметизация, для этого применяют паклю или ФУМ – ленту.
3. Переходник с железной трубы на пластиковое изделие, он же фитинг, накручивают после предварительной подготовки на часть, имеющую срез. Для этого не следует прилагать большие усилия, поскольку деталь может треснуть при сильном нажатии на нее.
4. Гладкий край соединяют с пластиковой трубой.

Паклю или ФУМ — ленту наматывают по ходу резьбы так, чтобы материал закрывал минимум 1 -2 витка.

Монтирование с помощью фланцев

Такое соединение как фланцевое представляет собой отдельный процесс, который отличается своими тонкостями.

Соединение применяется при работе со стыками разъемного варианта, за счет чего обеспечивается легкий доступ к участку трубопровода.

При монтировании узла используются свободные фланцы. Свободные — опираются на бурт прямого вида.

Такой вариант подходит для легких конструкций, диаметром не выше 300 мм.

Также рекомендуется использовать в процессе работы с тяжелыми трубами, но с размером диаметра до 150 мм.

Клиновое соединение, которое характеризируется наличием фигурного фланца, должно отличаться стальным выступом.

Этот вариант универсальный. Свободные детали с опорой на бурт конусного типа применяют в работе с соединениями конструкций, диаметр которых не больше 200 мм.

Бурт с конусным переходом применяется с целью увеличения прочности соединения.

Когда такие конструкции подсоединяются к металлическим трубам, часто используют фланцы, которые характеризируются опорой на прямой бурт.

Перед тем, как начать данную работу, выбираются все нужные элементы, проверяется правильность и точность размера и типа.

Также важно проверить перед работой фланец, ведь на этой детали будут отсутствовать острые заусенцы. Эти элементы способны повредить пластиковую конструкцию, поэтому данный момент важен

Как запаять конструкции?

Полипропиленовые заготовки нельзя соединить без специального сварочного аппарата, который получил название «утюга». Он работает при подключении к обычной электрической сети.

Лучше приобретать и сами материалы с небольшим запасом, на случай возможных ошибок.

Процесс состоит из нескольких этапов. Это позволит понять, как запаять полипропиленовую трубу.

• Выполняется несколько срезов там, где в будущем будут располагаться стыки. Требуется и тщательная зачистка для торцов. На их поверхности делают специальные отметки маркером. Они указывают, на какой глубине должны находиться детали внутри нагревательного аппарата. Температура паяльника должна составить не менее 270 градусов.
• Строго перпендикулярное соединение насадок с раскалённым паяльником. То же самое проделывают с концами других соединений.
• 10-15 секундное ожидание до завершения плавления. Потом от насадок избавляются, а детали снова соединяют между собой. Их слегка прикладывают друг к другу, но проворачивание недопустимо.
• Детали для стыковки надо оставить на некоторое время в одном положении, пока они не остынут.

Видео: учимся как паять

Раструбная пайка – вариант, который применяют для труб с 40-миллиметровым и большим диаметром. Но такую работу рекомендуется доверять специалистам, только они знают обо всех особенностях.

Виды соединений полиэтиленовых труб

Свойства полиэтилена, как материала, резко отличаются от того, что мы имеем при соединении металлических труб, отсюда и иные технологические приемы. Различают два вида соединений труб ПНД:

• неразъемные;
• разъемные.

Для неразъемных соединений диффузное объединение частей приводит к получению единого цельного изделия из структурно одинакового вещества, у которого прочность не ниже 90% основного материала. Этот тип соединения еще называют сваркой, поскольку основной его принцип базируется на размягчении материала почти до текучего состояния.

Разъемные соединения труб ПНД — это хорошо известные фланцевые и раструбные соединители, которые известны также как компрессионные фитинги. При правильном выполнении работ они почти такие же надежные, как и неразъемные. Любой вариант таких соединений содержит упругий элемент, который при обжатии стяжными деталями заполняет все возможные пустоты, чем исключаются протечки. Основным достоинством разъемных соединений является возможность его разборки-сборки, например, с целью изменения конфигурации магистрали.

Сварка труб встык

Сварка встык используется чаще всего, но она рекомендуется для труб, у которых толщина стенки более 5 мм.

Для ее выполнения необходимо:

• подготовить торцы труб, для чего подровнять параллельность плоскостей их концов;
• снять фаску шириной 2?3 мм;
• тщательно очистить и обезжирить место сварки;
• проверить соосность стыкуемых торцов;
• установить нагревательный элемент между торцами труб, поджать их к нагревателю и дождаться оплавления;
• убрать нагревательный элемент, прижать торцы без смещения и поворота и дождаться естественного остывания.

Если будущий водопровод будет эксплуатироваться под давлением, то на прямых участках применяют сварку встык, а при наличии отводов используют муфтовую сварку с помощью специального оборудования и фасонных вкладышей. Трубы ПНД, которые используются в напорных трубопроводах, особенно при диаметрах больше 200 мм, требуют только герметичного сварного соединения. Это связано с возможной потерей жесткости труб, соединенных без сварки, и, как следствие, их деформацией.

Другой вариант неразъемного соединения называется электросварочный фитинг или электромуфтовая сварка. Для этого используется несъемная одноразовая муфта с вмонтированным в нее подогревателем. Она одевается на стык труб и подключается к источнику питания. Время нагрева указано в инструкции. После остывания расплава соединение готово, а вам в подарок на месте стыка остается обжимной хомут.

Преимущество электромуфтовой сварки в ее простоте, высокой прочности и надежности соединения. Особенно целесообразно ее применение при монтаже трубопроводов в траншеях и труднодоступных местах.

Соединение труб пнд фитингами

Бывает так, что по разным причинам применить сварное соединение нет возможности. Тогда используют соединение с помощью компрессионных фитингов, иначе говоря, обжимных раструбов. Его выполняют без спецоборудования и всего лишь одним ключом, правда, диапазон диаметров ограничен от 20 до 315 мм.

Принцип действия такого соединения заключается в следующем:

• на торцы труб, подготовленные для соединения, одевают распорное резиновое или полиуретановое кольцо с внешним диаметром по внутреннему размеру фитинга;
• предварительно на эти же концы труб уже установлены затяжная гайка и по две поджимные шайбы: одна будет выжимать распорное кольцо, а другая еще и дополнительно уплотнять гайку со стороны трубы;
• фитинг представляет сгон с наружной резьбой на концах, который стыкует трубы;
• подготовленное соединение стыкуют «труба-фитинг-труба»и начинают поджимать гайками с обеих сторон до упора.

Вот и все, соединение готово.

Компрессионные фитинги хороши тем, что ими можно реализовать соединение с металлическими трубами или представителями других пластиков. Они обладают еще одним положительным свойством: для их установки не играет роли температура, в отличие от сварных соединений, для которых есть рубеж — не меньше +5 град.

Фланцевое соединение пнд труб

Данное соединение хорошо известно из водоводов на металлических трубах — именно с его помощью подсоединяются задвижки, регуляторы, вентили на магистралях с диаметрами больше 40 мм. Фланцевые соединения на пнд — их точная копия.

Для такого соединения сначала приваривают к торцам труб полиэтиленовые втулки, а затем на них устанавливают металлические фланцы. Из всех разъемных соединений фланцевое — наиболее применяемое.

Метод склейки

Трубы из пластика можно и клеить, хотя многие сантехники считают такой способ крайне ненадёжным. И поэтому на практике клей для соединения труб применяется только в комбинации с фитингами.

Перед нанесением клея трубу обрезают и избавляются от заусенцев на ней. Также с неё нужно убрать пыль и провести тщательное обезжиривание тех участков, на которые предполагается наносить клей (то есть придётся купить специальное средство для обезжиривания). Затем нужно завести трубу в фитинг, чтобы проверить, насколько хорошо они совмещаются друг с другом.

Теперь можно тонким слоем наносить клей на место будущего контакта. Сразу же после этого трубу до упора вставляют в фитинг и держат в таком положении около двух минут, чтобы клей схватился. А остатки клея, появившиеся на наружной поверхности, удаляются тряпочкой.

Клей высохнет примерно в течение 15-20 минут. Однако пускать через трубопровод воду (или что-либо другое) нужно только не ранее, чем через 24 часа.

Можно сделать вывод, что способов соединения труб из пластика без применения пайки предостаточно

Самым надежным из них считается муфтовый метод, а склейка помогает только в экстренной ситуации, и применять ее нужно с осторожностью

Использование компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги

Существует еще один способ соединить металлопластиковые трубы – используя компрессионные фитинги. Такой способ наиболее экономичный, так как не требует использование дополнительных инструментов и оборудования. Кроме того, само соединение сделать очень просто, даже не имея каких-либо особых навыков.

Сами фитинги представляют собой штуцер, оснащенный разрезным кольцом и накидной гайкой. Каждый производитель может выпускать свои разновидности. Поэтому специалисты рекомендуют покупать фитинги от того же производителя что и металлопластиковые трубы (иногда может не подойти диаметр). Но какой бы фирмы ни был фитинг, принцип его установки всегда одинаков. Для работы понадобится:

• карандаш;
• труборез;
• калибратор;
• гаечный ключ.

Соединение металлопластиковых труб

С помощью карандаша отмерьте место будущего среза. Затем труборезом отрежьте нужный кусок трубы. Далее (обязательный пункт) откалибруйте отверстие. Затем надеваем на конец накидную гайку и уплотнительные кольца и вставляем штуцер. Чтобы облегчить работу, можно смочить резиновые уплотнители фитинга водой. Затем с помощью гаечного ключа затягиваем накидную гайку. При работе ключом не нужно прикладывать чрезмерных усилий, так как можно повредить соединение.

Как видно, таким способом соединить две металлопластиковых трубы не составляет особого труда. При этом стык получается разборным. Это может значительно упростить ремонт и замену поврежденных участков. Если есть какие-то непонятные вопросы (например, с проведением обязательной калибровки), то можно посмотреть видео из интернета.

Металлические трубы

В категории таких труб следует выделить медные изделия. Они выделяются своей высокой мягкостью и, конечно, пластичностью. Однако соединения медных труб и пластика приходится встречать крайне редко.

Чаще всего встречается соединение полипропиленовой и металлической трубы, которая имеет высокое значение твердости и механической прочности.

В системе отопления принято использовать следующие металлические трубы, которые различаются между собой своими физическими свойствами:

• Стальные трубы очень часто подвергаются коррозии. А их внутренний диаметр с годами становится все меньше и меньше в связи с зарастанием.
• Оцинковка металла позволяет избежать любой коррозии. Однако работать с ней крайне сложно в связи с крайне сложными монтажными и сборными работами.
• Нержавеющая сталь отличается довольно высокой стоимостью материала, а также сложно обрабатывается.

Виды и устройство запорной арматуры

Арматура для пластиковых водопроводных труб классифицируется в зависимости от назначения, конструкции, области применения, условий эксплуатации и способа крепления. На выбор устройства влияет материал изготовления – он должен подходить по характеристикам для установки на определенную магистраль. В зависимости от особенностей применения выделяют следующие виды арматуры:

• Запорная. Этот класс изделий самый многочисленный – он составляет ¾ всей применяемых устройств. Используют для полного отключения потока носителя в магистрали и ее пуска при необходимости. Запорные изделия включают задвижки, краны и вентили. Их используют для регулировки движения различных сред – газа, пара, воды.
• Регулирующая. Устройства этого вида запорной арматуры систем водоснабжения имеют клапаны и называются регуляторами уровня жидкости, давления, среды. Они двигаются за счет работы электропривода. Одно из распространенных названий таких моделей – дросселирующая арматура.
• Предохранительная. Благодаря этим устройствам обеспечивается защита коммуникаций различного назначения от превышения давления сверх допустимых значений. Если этот показатель становится больше нормы, происходит частичный сброс рабочей среды. Предохранительная арматура включает в себя разрывные мембраны, перепускные клапаны, импульсные устройства.
• Защитная. Основное значение таких механизмов состоит в предотвращении аварий и поломок при недопустимых для магистрали параметрах технологических процессов. Кроме того, механизм предотвращает течение рабочей среды в противоположном направлении. К защитной арматуре относят отключающие и обратные клапаны.
• Распределительно-смесительная. Она имеет другое название – многоходовая. К таким устройствам относят распределительные клапаны и трехходовые краны. Изделия применяются для смешивания сред или раздачи рабочих потоков по нескольким направлениям.
• Контрольная. Предназначена для наблюдения и регулирования уровня жидкости в котлах и сосудах.
• Фазоразделительная. Используется для разделения рабочих сред, находящихся в разных состояниях. К таким устройствам относятся отводчики конденсата и маслоотделители.

Фланцевые задвижки По способу соединения устройства делятся в соответствии со следующей классификацией:

• Фланцевые. Эта разновидность фурнитуры представлена круглыми, прямоугольными и треугольными моделями. Квадратные устройства предназначены для сред с ограниченными показателями давления – не выше 2 атмосфер. Круглая форма более предпочтительная – на ее производство затрачивается минимум ресурсов, а по надежности она превосходит другие виды.
• Бесфланцевые. Ассортимент предлагаемых изделий этого типа довольно обширен по способам ее подсоединения к трубопроводам, патрубкам емкостей и сосудов. Модели этой группы могут быть цапковыми, штуцерными, приварными и муфтовыми.

Запорная арматура устанавливается на ПНД, металлопластиковые, полипропиленовые и магистрали из нержавеющей стали.

Неразъемные соединения

Не всегда можно использовать разъемные соединения. Иногда по причине, связанной с условиями эксплуатации трубопровода или из-за транспортируемой среды, предъявляются повышенные требования к герметичности соединений. Наибольшей надежностью характеризуются способы соединения сваркой — встык или по раструбной методике.

Для проведения работ используется специальный прибор, при помощи которого производится разогревание деталей до начала процесса плавления. Для выполнения стыковки без использования муфт (встык) используется не только прибор для сваривания пластика, но и центратор.

Благодаря ему, труба соединяется со второй деталью точно по центру. При выполнении сборки трубопровода в квартире или в доме чаще используется раструбное соединение. В этом случае, используются специальные соединительные муфты.

Принцип

Для полипропиленовых труб операция сваривания включает в себя следующие этапы:

• разогревают прибор;
• одновременно надевают на штуцера аппарата обе детали, которые предполагается соединить;
• снимают детали и соединяют, вставив трубу в муфту с небольшим нажимом;
• дают расплавленной массе застыть (на это требуется несколько секунд).

Что потребуется?

Для выполнения сварки потребуется приобрести специальный прибор – компактный сварочный аппарат для пластиковых труб со специальными насадками, соответствующими диаметру свариваемых деталей. Кроме того, потребуется подготовить:

• ножницы по пластику;
• измерительный инструмент (рулетку).

Прибор для сварки пластика работает на электропитании, мощность аппарата может быть разной. Оборудование имеет терморегулятор, благодаря чему, постоянно сохраняется оптимальная степень нагрева.

В комплект поставки, как правило, входит несколько насадок разного диаметра, благодаря которым, можно проводить сварки деталей разного размера. Насадки имеют тефлоновое наружное покрытие, поэтому расплавленный пластик к ним не пристает.

Для выполнения стыковки двух деталей из полипропилена необходимо использовать одновременно две насадки-штуцера:

• штуцер с отверстием используется для разогрева наружной стороны детали меньшего диаметра (чаще всего, трубы);
• штуцер с выступающим буртиком применяется для разогрева внутренней стороны муфты.

Устанавливаются насадки-штуцеры на аппарат путем использования входящих в комплект поставки болтов. Периодически нужно проверять их и подтягивать при помощи отвертки или шестигранника (в зависимости от модели аппарата).

Как проводить резку?

Для обрезки пластиковых труб по размеру рекомендуется использовать специальный инструмент – ножницы-трубороезы. Если трубы большого диаметра, то резку проводят с использованием ножовки. После того, как резка будет произведена, нужно убедиться, что срез проведен точно под углом 90 градусов и на нем нет заусениц. Если дефекты обнаружены, то их нужно устранить.

Далее вставляют трубу в муфту и карандашом или маркером отмечают глубину вхождения. Затем нужно обезжирить насадки на сварочном аппарате, протерев их спиртом. Не будет лишним протереть спиртом торцы свариваемых деталей.

Процесс сварки

Завершив подготовку, можно приступать к процессу сварки. Последовательность действий:

• включают прибор, дают ему разогреться до нужной температуры;
• на насадку надевают сначала муфту (у фитингов стенки толще, чем у труб), затем саму трубу;

• дают деталям нагреться, в процессе нагревания нельзя трогать и смещать детали, иначе они деформируются;
• время нагрева зависит от мощности аппарата, в инструкции должна быть приведена таблица, в которой указывается время выдержки деталей на аппарате;
• разогретые детали одновременно снимают с насадок и быстро стыкуют, аккуратно вводя трубу внутрь муфты. Глубину введения контролируют по метке, нанесенной ранее;
• не нужно сильно нажимать, иначе расплавленный валик может образовать валик и внутри, а это будет мешать циркуляции жидкости в трубопроводе;
• удерживают детали в заданном положении около 30-50 секунд (зависит от диаметра трубы), за это время пластик остынет и образуется плотное гомогеное соединение.

Итак, собрать полипропиленовые трубопроводы можно и самостоятельно. Чтобы создать наиболее надежное соединение, потребуется приобрести специальный сварочный аппарат для пластика. В некоторых случаях возможно соединение полипропиленовой трубы без пайки. Такое соединение производится с использованием резьбовых фитингов. В этом случае, соединение получится разъёмным, его можно будет при необходимости разобрать.

Соединение полипропиленовых труб друг с другом

Диффузионное сваривание

Сейчас вопрос, как соединить полипропиленовые трубы является популярным. Наиболее распространенным методом считается диффузионное сваривание. Для того чтобы надежно закрепить их, применяют фитинги: муфты, уголки, переходники.

Трубы из полипропилена при монтаже холодного водопроводного комплекса точно прослужат до пятидесяти лет. Приблизительно двадцать пять лет они прослужат при монтаже горячего водопровода. Помните, что продолжительность эксплуатации зависит от входного давления и температуры.

Полипропиленовая продукция весьма прочна, способна справиться с любыми изменениями в системе. Большое давление и низкотемпературные условия никоим образом не могут повлиять на длительность их эксплуатации. Высокое давление и температура, которые зафиксированы в одно время, уменьшат длительность эксплуатации труб на пять – семь лет. В домашних трубопроводах не бывает экстремальных нагрузок, которые способны деформировать их, потому не нужно волноваться.

Прибор «Фузиотерм»

Если вас интересует соединение друг с другом, обратите собственное внимание на данный аппарат. Холодные изделия из полипропилена соединяются, затем выполняется обработка стыка прибором «Фузиотерм»

Если нужно сварить 2 конца труб, их вставляют в особое отверстие, имеющееся в устройстве, предварительно прогрев аппарат до двухсот шестидесяти градусов. Потом их вытаскивают и соединяют.

Раструбная пайка

Если радиус меньше двадцати миллиметров, то их возможно соединить посредством ручного сваривания. Для соединения с деталью из металла необходимо использовать иной метод. Потребуется специальный паяльник для раструбной пайки.

1. Отрежьте кусок изделия особыми ножницами. Если присутствует армировка, выполните ее обработку, зачистите слой армирования в области отреза.

2. Наденьте перчатки, разогрейте паяльник и начните паять.

3. Делайте все быстро, чтобы область стыка не деформировалась.

Выполнение перехода между разными видами труб — металл и полипропилен

По своей надежности и эксплуатационным характеристикам пластиковая трубная продукция превосходит изделия из металла. Правильное соединение полипропиленовой трубы с металлической является залогом бесперебойной и надежной работы систем разного назначения.

Применяется несколько способов стыковки:

1. Резьбовой. В данном случае используют фитинги, имеющие вид муфты. Один конец таких изделий снабжают резьбой для металлических элементов, а другой представляет собой идеально гладкий срез. Переходник с металлической трубы на пластиковую применяют при необходимости состыковать трубы диаметром не более 40 миллиметров.
2. Фланцевый. Данный вариант предполагает, что соединяются трубы большого сечения с помощью фланцев, поскольку затягивание резьбы потребует значительных физических усилий.

Фланцевое соединение

Замена металлических труб на полипропиленовые легко производится с использованием специальных фланцев. Особенность такого метода состоит в его разъемном стыке, что позволяет в любой момент добраться до нужного участка трубы. Существует несколько видов фланцев:

• свободные с опорой на прямой бурт. Предназначены для соединения легких конструкций с диаметром, не превышающим 300 мм. Также с их помощью можно монтировать крупные тяжелые трубы, чей диаметр не выходит за рамки 150 мм; Фланцевое соединение
• свободные с опорой на конусный бурт. Они позволяют соединить участки труб, чей диаметр не более 200 мм;
• клиновое соединение не имеет преград. С его помощью можно соединить любые виды труб.

Чаще всего соединение пластика и металла производится посредством свободных фланцев, опора которых осуществляется на прямой бурт

Очень важно, чтобы было правильное соответствие металлических труб и полипропиленовых по размерам, иначе проблем впоследствии не избежать. Перед монтажом необходимо внимательно осмотреть фланцы, чтобы у последних не было никаких заусенцев, иначе во время соединения пластиковая труба может пострадать

Дальнейшая работа осуществляется поэтапно:

на месте предполагаемого соединения необходимо сделать ровный аккуратный срез;
после этого на участок трубы следует надеть фланец;
конструкция укрепляется резиновой прокладкой

Важно, чтобы она не заходила на срез слишком сильно, хватит и 8-10 мм, не больше;
в последний момент фланец надевается на прокладку, после чего конструкция надежно закрепляется с другим фланцем при помощи болтов. Очень важно, чтобы затягивание болтов происходило равномерно

Чрезмерное затягивание способно повредить болты, и конструкция начнет протекать.

Стыковка муфтами

Муфтовое соединение металлопластиковой трубы с ПП подходит для трубопроводов диаметром менее 40 мм. Помимо резьбового фитинга, потребуется американка (разъемный элемент). Монтаж нужно выполнять по следующему плану:

• Разобрать американку на две части.
• Намотать паклю на часть с внешней резьбой, затем промазать силиконовым герметиком.
• Вкрутить эту деталь в часть фитинга с внутренней резьбой.
• Аналогичную работу проделать со вторым фитингом с наружной резьбой, который потом нужно вкрутить во вторую половинку американки.
• Соединить две части разъемной детали, используя разводной или газовый ключ.

Советы специалистов

Советы, приведенные ниже помогут избежать брака в соединениях:

Запрещается соединять изделия, в которых явно просматривается эллиптичность – швы в итоге буду некачественными, что скажется на герметичности.
После сваривания трубы должны находиться в неподвижном состоянии до полного остывания

Это очень важно!
Никогда нельзя пренебрегать очисткой торцовых концов от засорения землей, пылью, прочим строительным мусором. Перед спайкой их рекомендуется обезжиривать.

Эти, незаметные на первый взгляд, мелочи, существенно сказываются на качестве швов, а значит, и герметичности соединения.

Устанавливаем фланцы

Этот вариант больше подойдёт тем, кто работает с большими диаметрами. Благодаря ему в процессе эксплуатации возникает меньше проблем с доступом при необходимости сделать очистку.

Фланцы выглядят как диски плоской формы с опорой на прямые бруты.

Монтаж труб в системе состоит из нескольких этапов.

Начинается всё с создания ровного среза на концах заготовок. Главное – чтобы пыль и стружка внутри отсутствовали.
Затем переходят к надеванию фланцев на срезы, подготовленные заранее. Между местами с дисками располагаем прокладки из резины.
Для соединения фланцев друг с другом применяют болты

Важно, чтобы затягивание было равномерным, без прикладывания больших усилий.