Способы монтажа чугунных труб
Существует два основных способа соединения чугунных труб:
- Раструбное.
- Муфтами.
Раструбное соединение
Раструб – это утолщение или расширение на одном конце трубы, в которое может свободно входить другая труба. Зазор в соединении забивается на 2/3 льняной паклей, при помощи специальной лопатки.
Раструбный тип соединения пластиковых и чугунных труб
Оставшаяся часть заполняется цементом, силиконовым герметиком или густой краской, например, свинцовым суриком.
Если труба устанавливается вертикально, то раструб образует приёмную воронку, располагается на нижней трубе. При горизонтальной прокладке – поток жидкости должен идти в сторону раструба. Исключение, когда требуется соединить два тонких конца трубы. Тогда используется муфта, раструбы которой направлены в разные стороны.
Этапы монтажа чугунных труб
Чугун – хрупкий материал. Его не распиливают полностью. Достаточно слегка надпилить и дальше он расколется в нужном месте.
При распиливании чугуна болгаркой, нужно использовать защитные очки и респиратор.
Соединение чугунных труб муфтами
На цельную чугунную муфту с двух сторон, через уплотнительные резиновые кольца, крепятся два диска.
Соединение чугунной трубы с пластиковой при помощи муфты
По периметру располагаются болты, при стягивании которых, расплющиваются резиновые кольца, тем самым плотно зажимая трубу.
Существуют муфты для соединения между собой труб разных диаметров.
Это основные способы соединения. Особенности зависят от индивидуальных потребностей пользователя.
Тонкости процесса
Технологические особенности процесса сварки зависят от вида фланцев. Плоские фланцы монтируются только на прямых участках трубы – их, в отличие от воротниковых моделей, нельзя приваривать к отводам. Различия в способах сварки плоских и воротниковых фланцев объясняются разными видами шовных соединений (стыковое или угловое) и характером образуемой конструкции. Плоскофланцевые соединения делаются с угловым швом, образуя жесткую конструкцию, которая при подаче высокотемпературных веществ может разрушиться из-за разности коэффициентов теплового расширения. Воротниковые фланцы привариваются стыковым швом, выдерживающим значительные температурные колебания.
В «ПК «Феррум Ханд» работают квалифицированные сварщики, мастера, инженеры и технологи. Они имеют аттестацию НАКС (государственного органа по контролю сварки), подтвержденную выданными удостоверениями. Работы производятся на прошедшем аттестацию сварочном оборудовании. Если заказчику нужно приварить фланец по всем правилам – мы сделаем это профессионально, быстро, по доступным ценам.
Изготовление фланцев
Для изготовления применяются различные марки стали: 13ХФА, 20/09Г2С, 12Х18Н10Т, 15Х5 М и другие. Кроме того, они могут быть стальными и нержавеющими. Технология используется различная. Производители используют ковку, штамповку, литье. Для каждого способа применяется специальное оборудование, формы. Выпуская свою продукцию, производители тщательно проверяют ее на качество. Применяя в своей работе специальные тесты, сотрудники ОТК проверяют их на прочность, надежность. Также проверяются на влагоустойчивость фланцы
Что это такое? Так как они относятся к крепежным элементам и участвуют в соединении металлических деталей, которые могут контактировать с водой, важно, чтобы они не были подвержены коррозии. Именно поэтому используются водоустойчивые металлические сплавы
Часто производители покрывают поверхность фланцев дополнительным защитным слоем.
Фланцевые соединения — принципиальная «мелочь» при монтаже трубопроводов
Львов
При строительстве хоть какого предприятия хим, пищевой, металлургической и нефтяной индустрии немаловажная роль отводится работам по изготовлению и монтажу технологических трубопроводов. Трубопроводы — важная часть промышленного объекта. От свойства их производства и монтажа зависит предстоящая — надежная, долгая и неопасная эксплуатация бессчетных установок и оборудования.
Одними из самых распространённых соединительных деталей технологических трубопроводов являются фланцы. Фланцевые соединения используют при установке арматуры с фланцами, также для присоединения трубопроводов к различному оборудованию. В санитарно-технических системах употребляют фланцы плоские приварные и приварные встык.
Фланцевые соединения состоят из 2-ух фланцев, уплотнительного кольца либо прокладки, соединительных болтов (либо шпилек) с гайками. Плотность соединения достигается благодаря прокладкам из упругого материала, установленным меж торцевыми поверхностями фланцев. Благодаря обычный конструкции, легкости сборки и разборки, распространенности фланцевой трубопроводной арматуры, фланцевые соединения получили обширное распространение.
Фланцы могут привариваться к трубе либо устанавливаться на резьбе. Используются также фланцы, свободно сидящие на трубе и удерживаемые на ней методом обработки концов труб либо приваренных к трубам колец. Для получения нужной плотности фланцевого соединения трубопровода, меж фланцами устанавливают прокладку, а соприкасающимся уплотнительным поверхностям присваивают специальную форму.
Прокладочные материалы и прокладки для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов и арматуры, должны владеть достаточной упругостью и прочностью для стойкости ко внутреннему давлению и температурным удлинениям трубопровода, хим стойкостью в брутальных средах, теплостойкостью. Выбор материала для уплотнений находится в зависимости от определенных критерий работы трубопровода: температуры, давления и степени злости транспортируемого вещества. При температуре среды до 100ºС используют асбестовый картон, проваренный в олифе, шириной 3-6 мм, либо техно резину, а при температуре среды выше 100ºС — паронит шириной 2-3 мм. Для газопроводов употребляют прокладки из маслобензостойкой резины шириной 2-5 мм, если нет других указаний в проекте. Форма и размеры прокладок определяются конфигурацией уплотняемых соединений.
Фланцевые соединения крепятся с помощью крепежных изделий — болтов, гаек, шпилек и шайб, предназначенных также для сборки арматуры и крепления трубопровода на опорах и опорных конструкциях. Для фланцев и фланцевых заглушек на условное давление до 2,5 МПа и температуру до 300°С используют болты с шестигранной головкой либо шпильки и шестигранные гайки, а на условное давление 4 МПа и поболее либо температуру выше 300°С и ниже -40°С — шпильки, гайки и шайбы.
Преимущество шпилек по сопоставлению с болтами заключается в том, что при затяжке шпилек напряжения распределяются умеренно, а у болтов напряжения концентрируется в местах перехода стержня в головку. Не считая того, шпильки можно устанавливать в местах, где нереально крепление болтами. Длина болтов и шпилек должна быть таковой, чтоб их концы после затяжки выступали за гайку на два-три витка резьбы. Головки болтов следует распологать с одной стороны соединения. Чтоб обеспечить равномерное уплотнение прокладки и исключить перекос фланцевого соединения, гайки затягивают равномерно и умеренно в крестообразном порядке. Материал крепежных деталей выбирают зависимо от рабочих характеристик транспортируемого по трубопроводу вещества.
Для правильного подбора фланцевых соединений нужно обращаться к спецам. Компания Тубес Интернешинл — это мастера, которые предоставят вам всю исчерпающую информацию о фланцевых соединениях, их свойствах и цены.
Что такое ламинат
Данное покрытие для пола в начале XXI века получило широкое распространение. Это не удивительно, ведь некоторые его виды(смотрите здесь например: santehbud.com/pidlohove-pokryttya/laminat/) по своему качеству ничем не отличаются от многих других …
Необхідний одяг для зимового відпочинку
Кожна пора року прекрасна та індивідуальна по-своєму: літо подароване нам для того, щоб ніжитися під яскравими сонячними променями, осінь і весна – милуватись чудовою навколишньою природою, зима – збиратись біля …
Ремонт деревянного пола
Практически во всех деревянных домах в качестве напольного покрытия используется деревянный материал — подробнее здесь: http://lispromgrup.com/pidloha/. Это связано с тем, что он является экологически чистым и безвредным для людей, проживающих …
Установка
Ключевой этап фиксации – затяжка. Её производят набором болтов или шпилек. Надежность соединения обеспечивает выполнение определенных правил.
Подготовка
- Визуальная проверка фланцев, элементов крепежа на наличие механических повреждений (выбоин, царапин), коррозии.
- Очистка, обезжиривание фланцевой поверхности.
- Удаление заусенец, смазывание крепежных деталей.
- Установка новой прокладки. Допускается использовать комплект из 2-3 старых прокладок в хорошем состоянии.
Затяжка
Затяжку производят в два круга. На первом болты затягивают с минимумом усилий, на втором подтягивают окончательно. Отметим, что необходимое усилие для монтажа болтов указано в ГОСТах. Правильный монтаж фитинга обеспечивает следующая последовательность:
- Слегка затягивают любой первый болт, второй выбирают напротив него.
- Третья деталь находится на 90 от первой и второй. Четвертая – напротив нее.
- Алгоритм продолжается, пока не будут подтянуты все болты.
Арматуру с четырьмя отверстиями затягивают «крест-накрест».
Чтобы добиться непроницаемости конструкции и не сорвать резьбу, используют инструменты: ручной и гидравлический ключи; шпильконатяжители; пневмогайковерт. Установку вручную способны провести только опытные специалисты.
По истечении 24 часов после запуска стального трубопровода затяжка может ослабиться на 10%. Этому способствует тепловое расширение, вибрация системы, микросмещения прокладки и некоторые другие факторы. Поэтому на следующий день еще раз подтягивают соединения.
Технология производства
При производстве фланцев используют несколько способов:
- Центробежное литье
- Штамповка или ковка
- Резка из листа стального проката с использованием лазерного инструмента.
- Горячая поковка из заготовок в виде прокатных колец.
- Полуручной способ с использованием станков ЧПУ или токарно-фрезерных полуавтоматов.
Наиболее производительным способом, часто используемым для выпуска серийной партии, является штамповка, осуществляемая в закрытых формах – штампах. Наименее затратным является способ резки деталей из листовой стали. Способ требует дополнительного ультразвукового контроля на отсутствие каверн.
В процессе изготовления деталей производятся регулярный контроль качества. От качества фланца зависит работоспособность магистралей, при выходе из строя которых или авариях пользователь будет нести существенные потери. Одним из основных тестов является проверка на механическую целостность и ровность поверхности.
В настоящее время закупается большое число импортного оборудования, адаптированного под международные стандарты. На предприятиях налажен выпуск фланцев «переходного типа», сочетающего параметры разных систем стандартизации.
Для защиты фланцевых соединений от воздействия агрессивных сред, фланцы покрывают специальными материалами, которые увеличивают срока эксплуатации. Поверхностный слой стали обрабатывается никелем, хромом, цинком и иными материалами, препятствующими преждевременному разрушению. Вид покрытия определяется заказчиком.
Виды фланцев для полиэтиленовые труб и особенности их применения
При прокладке трубопровода из полиэтиленовых труб для решения задач, касающихся соединения их между собой или с арматурными элементами, применяется фланец для ПЭ труб. Что представляет собой фланцевая арматура, а также особенности монтажа такого соединения рассматриваются в данной статье.
Фланец для ПЭ труб
Особенности изделия
Конструктивно фланец фиксирующий для ПЭ труб представляет собой плоское кольцо, а точнее диск, в котором на одинаковом удалении расположены отверстия. Эти отверстия используются для фиксации соединения с помощью болтов (шпилек). Фланцы устанавливаются вместе с буртом или втулкой.
Втулка под фланец ПЭ непосредственно перед буртом имеет специальное расширение для усиления, из-за которого фланец негерметично прилегает к отбортовке. Для решения этой проблемы применяются расточенные фланцы.
Такие изделия отличаются от стандартной продукции тем, что имеют увеличенный (расточенный) внутренний диаметр до необходимой величины, чтобы фланец плотно сел на втулку.
Все остальные параметры, такие как количество отверстий под болты, их диаметр, межцентровое расстояние полностью соответствуют стандартному, плоскому, стальному фланцу.
Втулка под фланец
Применение фланцев
Стальные фланцы используются для соединения полиэтиленовых труб:
- напорных, а также безнапорных магистралей;
- систем, предназначенных для отвода атмосферных осадков;
- ливневой канализации;
- технических (промышленных) трубопроводов и пр.
Благодаря фланцам удается создать надежное, разъемное соединение трубных изделий с разными задвижками, кранами (клапанами) и другой трубопроводной арматурой. При необходимости такое соединение можно быстро разобрать для проведения ремонта или чистки трубопроводной продукции.
Разновидности фланцев
Геометрические стандартные размеры, а также технология изготовления этих изделий полностью соответствует требованиям государственных стандартов. Для организации соединения разных труб с арматурой и устройствами, промышленностью выпускается большой ассортимент изделий. Все фланцы для полиэтиленовых труб характеризуются:
- внутренним диаметром;
- внешними размерами;
- диаметром отверстий под болты;
- весом;
- рабочим давлением.
В зависимости от выполняемых задач, выделяют следующие разновидности фланцев:
- Со специальными приварными втулками.
- Накидные металлические.
- Свободного типа, опирающиеся на бурты, которые могут быть прямыми и конусными.
Для соединения полиэтиленовых трубопроводов, проложенных средними и тяжелыми ПЭ трубами, имеющими диаметр не более 150,0 мм, а также легкими трубами, но большого диаметра (до 300,0 мм) оптимальным вариантом будут свободные фланцы, которые опираются на прямой бурт. Фланцы свободного типа, но с опорой на конусные бурты применяются для труб с диаметром 200,0 мм и больше.
Порядок монтажа фланцевого соединения
Данный тип соединения благодаря простоте и оперативности монтажа очень распространенный при прокладке трубопроводов из полиэтилена. Для получения фланцевого соединения с приварными втулками необходимо:
- Отрезать трубу в месте планируемой стыковки. Обеспечить, чтобы срез был идеально ровным.
- На торец трубы приварить фланцевый адаптер для ПЭ труб (специальную втулку).
- На приваренную втулку с помощью резьбового соединения установить сам фланец.
- На другой участок трубы или другого элемента трубопроводной арматуры аналогичным способом установить ответный фланец.
- После стыковки фланцы скрепляются между собой с помощью болтовых соединений.
Фланцевое соединение с помощью муфты
Для использования накидного металлического фланца свободного типа необходимо:
- Обеспечить ровный срез трубы.
- Надеть металлический фланец свободного типа на трубу.
- Вставить резиновую прокладку. При этом необходимо предотвратить напуск прокладки далее среза трубы больше чем на 10,0 мм.
- Задвинуть фланец на резиновую прокладку.
- С помощью болтового соединения зафиксировать трубу с ответным фланцем.
Накидной фланец с резиновой прокладкой
Таким образом, фланец стальной для ПЭ труб является надежным и прочным элементом трубопроводной арматуры, с помощью которого можно смонтировать герметичное, разъемное соединение частей (узлов) трубопроводной магистрали из полиэтилена.
Классы давления фланцев
Детали, изготавливающиеся согласно нормам Asme (Asni) всегда отличаются рядом показателей. Одним из этих параметров считается номинальное давление. При этом диаметр изделия должен подходить его давлению согласно установленным образцам. Символический диаметр отмечается комбинацией букв «ДУ» или «DN», после этого стоит цифра, характеризующая сам диаметр. Относительное давление меряется в «РУ» или «PN».
Чертеж фланца с самыми разными обозначениями
Классы давления американской системы соответствуют переводу в МПа:
- 150 psi — 1,03 МПа;
- 300 psi — 2,07 МПа;
- 400 psi — 2,76 МПа;
- 600 psi — 4,14 МПа;
- 900 psi — 6,21 МПа;
- 1500 проводимости тепла — 10,34 МПа;
- 2000 psi — 13,79 МПа;
- 3000 psi — 20,68 МПа.
Если перевести с МПа каждый класс будет указывать на давление фланца в кгс/см?. От класса давления зависит, где будет применяться подобранная деталь.
Герметичность фланцевого соединения
Важнейшее требование к любому соединению трубопроводной арматуры ─ герметичность. Разгерметизация фланцевых соединений происходит не в силу присущих им объективных недостатков, а из-за факторов сугубо субъективных ─ несвоевременного или недостаточного обслуживания. Чтобы гарантированно поддерживать герметичность на высоком уровне, необходимо периодически подтягивать фиксирующий соединение фланцев крепеж. И, конечно, не забывать менять прокладки между фланцами.
Достоинства фланцевого соединения ─ прочность, надежность, возможность многократного монтажа и демонтажа и использования в широком температурном диапазоне. Фланцам подвластны фактически любые диаметры арматуры, что убедительно доказывает опыт ведущих отечественных и зарубежных производителей. Например, компания АРМАТЭК из Санкт-Петербурга поставляет ответные фланцы к трубопроводной арматуре диаметром от10 до 1800 миллиметров.
Выбор
Как и любая другая фурнитура, используемая для сборки трубопроводов, фланцы выпускаются разных типоразмеров
Разберемся, на какие характеристики нужно обращать внимание
Проход условный
Это очень важная характеристика. Условный проход фланца – это, по сути, внутренний диаметр трубы, на которую эта деталь устанавливается. Обозначается этот параметр буквенным обозначением Ду, измеряется в мм. Для приварных фланцев вместе с размером условного прохода указывается латинская буква, буквой обозначается наружный диаметр трубы.
Ряд
Детали, имеющие одинаковый условный проход, далеко не всегда одинаковые. Еще одним важным параметром является рядность. Отличия моделей:
- в разнице межосевых расстояний крепежных отверстий;
- диаметром крепежных отверстий.
Рабочее давление
При выборе арматуры очень важно обращать внимание на такой показатель, как рабочее давление в трубопроводе. Этот показатель определяется максимально возможным давлением, при котором трубопровод может функционировать без образования протечек в местах разборных соединений. Показатели условного давления зависят от следующих параметров:
Показатели условного давления зависят от следующих параметров:
- геометрические размеры деталей;
- материал изготовления;
- наличия и материала уплотнительной прокладки.
Рабочая температура
Этот показатель не менее важен, так как при превышении максимальных показателей, в местах фланцевых соединений может образоваться течь. Параметры рабочего давления и рабочей температуры зависят друг от друга, поэтому эти показатели указывают в специальных таблицах в сопроводительной документации к изделию.
Составляющие части фланцевого соединения и стандартизация
Установка фланцевого соединения производится с использованием крепежей и сварки. Соединительный комплект имеет несколько составляющих:
- Фланец – металлическая деталь плоского профиля с симметрично размещенными отверстиями для проведения монтажа.
- Крепежные элементы.
- Прокладки – уплотнения соединения.
Фланцевый крепеж состоит из нескольких элементов – шпилек или болтов, шайб (граверов) и гаек. Крепеж изготавливают из различных материалов и применяются для конкретного типа фланца с учетом диаметра отверстия, выраженного в миллиметрах. Резьбовые соединения имеют нормативные параметры шага резьбы. Метрический тип выражен в миллиметрах, дюймовый определяется в дюймах. Требования к крепежу соединения устанавливаются нормативными документами и государственными стандартами.
При установке фланцев используются крепежные элементы:
- Болты — стержень с нарезанной резьбой на одной части детали и многогранной головкой на другой. Нормативным параметром служит длина болта, определяемая в миллиметрах и метрическая резьба.
- Шпилька – деталь стержневой формы с наличием резьбы с обоих концов. Одно резьбовое соединение устанавливается в основную конструкцию, вторая часть крепится гайкой. В ряде случаев монтаж осуществляется установкой гаек на оба конца шпильки.
- Гайки – многогранник с отверстием и резьбовой насечкой внутри. Применяется для стягивания посредством болта фланцев. Используются одновременно с установкой шайб.
- Шайба – плоская круглая деталь с отверстием, устанавливаемая под гайку. Не позволяет гайке портить покрытие фланца или запорной арматуры, обеспечивает стабильное положений крепежа, исключение перекосов в положении и максимальный прижим. Применяются шайбы прижимного, концевого, стопорного типа.
- Гравер – круглая рассеченная шайба квадратного профиля, изготовленная из закаленной стали. Гравер устанавливается между гайкой и плоской шайбой и предназначен для защиты от раскручивания гайки.
Детали комплекта фланцевого соединения имеют унифицированные параметры, соответствующие государственным и международным стандартам. В нашей стране используется стандартизация ГОСТ, в Европе действует DIN, для ряда стран (Япония, США и другие) применима американская система ANSI/ASME.
Четкая классификация фланцев позволяет использовать элементы соединения в различных странах без дополнительной подгонки параметров. Различия в классификации обозначений в стандартах легко устраняются при использовании таблиц перевода.
Наряду со стандартными изделиями возникает потребность во фланцах, имеющих нестандартные размеры диаметра, мест расположения крепежа. Детали, выполненные по специальным заказам, могут иметь выступы, дополнительные отверстия или пазы. Изделия производятся по индивидуальным заказам и чертежам, позволяющим решать узкие технологические задачи.
Виды и особенности коннекторов
Длительность эксплуатации трубопровода во многом определяется профессиональным монтажом и правильно подобранными соединяющими адаптерами. Большое разнообразие существующих фитингов позволяет собрать трубопровод соответственно любому по сложности проекту. Различают следующие разновидности штуцеров:
- соединительный;
- поворотный;
- приварной;
- переходный.
Переходные штуцеры предполагают сбор труб различного размера в одну систему. Хотя теоретически переход может рассматриваться любой, на практике существенный перепад диаметра часто невозможен, так как создается критическое повышение или понижение давления. Подобная коммуникация также будет быстро забиваться, если по трубам станут пускать неоднородную жидкость или воду с примесями.
Приварной штуцер – соединительный элемент цилиндрической формы без шестигранника. Наружные диаметры патрубка для сварки и елочки идентичны. Изготавливается деталь из металла. Используется она для присоединения шлангов к трубам, различному оборудованию.
Поворотный штуцер применяется там, где необходима возможность вращения. Внутренняя часть изделия прокручивается. Это позволяет избежать изломов шланга, например, при наматывании на катушку. Используется для фиксации двух гибких трубопроводов между собой, обеспечивает присоединение шланга к точке подачи воды.
Соединительные штуцеры применяют для коммутации двух шлангов в общую систему. Их используют при организации полива, сборе водо- и газопроводов. Такие элементы могут не наделяться резьбой. В этом случае адаптеры называются «елочка-елочка». Они фиксируют шланги одного или разных диаметров.
Елка представляет собой цилиндр с нанесенными выпуклыми ребрами, которые предотвращают сползание края шланга. Такой элемент станет отличным решением, если лопнул рукав или нужно установить распылитель.
Соединительные штуцеры также можно разделить на несколько подвидов.
С накидной гайкой
С накидной гайкой – позволяют осуществлять соединение при недвижимом шланге. Такой адаптер также называют американкой. Ниже приложен чертеж изделия, возможные размеры деталей.
Угловой
Угловой – необходим, когда требуется непрямое соединение. Позволяет закрепить резиновый шланг под прямым углом (несмотря на упругость материала, перегибать его, изменяя форму, не всегда оправданно в плане безопасности).
С внутренней резьбой
С внутренней резьбой – в народе его называют патрубком с гайкой. Чаще всего деталь используют для фиксации гибкого шланга или эластичного патрубка с металлической трубой, имеющей внешнюю резьбу нужного диаметра. Данное изделие применяют в трубопроводах различного назначения.
Врезной фитинг
Врезной фитинг – применяется для герметичной фиксации гибких трубок, шлангов с различными композитными и металлическими емкостями. Врезные штуцеры с уплотнением также используют для сбора системы капельного орошения.
Тройник
Тройник – данный вид незаменим при сборе труб и шлангов в местах, где нужны разветвления. В продаже есть изделия, позволяющие объединять шланги диаметром 6 мм, 8 мм, 10 мм. Места креплений дополнительно упрочняют хомутами.
Быстросъемный
Быстросъемный – применяется для подсоединения инструмента и различных приспособлений. Характеризуется меньшей длиной, количеством борозд елочки. На второй стороне изделия имеется специальный зажим, герметично фиксирующий соединение. Такое изделие ускоряет сборку и отсоединение оборудования. Быстроразъемные фитинги предполагают многократное использование.
Конструктивные.
Основой этой группы характеристик является конструкция фланца. На территории Российской Федерации и стран СНГ наибольшее распространение получили три фланцевых стандарта:
- ГОСТ 12820-80 — фланец стальной плоский приварной.
- ГОСТ 12821-80 — фланец стальной приварной встык.
- ГОСТ 12822-80 — фланец стальной свободный на приварном кольце.
Фланцы по трем наиболее распространенным стандартам, упомянутые выше, предназначены для соединения трубопроводной арматуры и оборудования. В силу конструктивных особенностей условия монтажа этих фланцев различаются.
- Фланец стальной плоский приварной. При монтаже фланец «надевается» на трубу и приваривается двумя сварными швами по окружности трубы.
- Фланец стальной приварной встык. Монтаж такого фланца по сравнению с плоским приварным фланцем предусматривает только один соединительный сварной шов (при этом необходимо соединить встык торец трубы и «воротник» фланца), что упрощает работу и сокращает временные затраты.
- Стальной свободный фланец на приварном кольце
Кроме того, положительным является то, что при подборе свободных фланцев под трубу из нержавеющей стали, в целях экономии, допускается использование кольца из нержавеющей стали, а фланца — из углеродистой (табл. 1).
состоит из двух частей — фланца и кольца. При этом, естественно, фланец и кольцо должны быть одного условного диаметра и давления. Такие фланцы отличаются по сравнению с вышеперечисленными удобством монтажа, т. к. к трубе приваривается только кольцо, а сам фланец остается свободным, что обеспечивает легкую стыковку болтовых отверстий свободного фланца с болтовыми отверстиями фланца арматуры или оборудования без поворота трубы. Они часто используются при монтаже трубопроводной арматуры и оборудования в труднодоступном месте или при частом ремонте (проверке) фланцевых соединений (например, в химической промышленности).
Тип фланца | Параметры среды | Марка материала | |
Давление условное Ру, кг/см2 | Температура К (°С) | Фланец | |
Стальной плоский приварной ГОСТ 12820-80 | от 1 до 25 | от -30 до 300 | Ст3сп не ниже 2-й категории по ГОСТ 535-88 |
от -70 до 300 | 09Г2С по ГОСТ 19281-89, 10Г2 по ГОСТ 4543-71 | ||
от -30 до 300 | Стали 20, 25 по ГОСТ 1050-88 | ||
от -40 до 300 | 15ХМ по ГОСТ 4543-71 | ||
от -40 до 300 | 12Х18H9Т по ГОСТ 7769-82 | ||
Стальной приварной встык ГОСТ 12821-80 | от1 до 25 | от -30 до 300 | Ст3сп не ниже 2-й категории по ГОСТ 535-88 |
от 1 до 100 | от -40 до 425 | Стали 20, 25 по ГОСТ 1050-88 | |
от 1 до 200 | от -30 до 450 | ||
от -40 до 450 | 15ХМ по ГОСТ 4543-71 | ||
от -40 до 300 | 5Х18Н12С4ТЮ (типа) ГОСТ 5632-72 | ||
от -70 до 300 | |||
от -70 до 350 | 09Г2С по ГОСТ 19281-89 10Г2 по ГОСТ 4543-71 | ||
от -40 до 400 | 06ХН28МДТ (типа ЭИ-945) по гОСТ 5632-72 | ||
от -70 до 400 | |||
от -40 до 450 | 12Х18Р9Т 10Х17Н13М3Т (типа ЭИ-432) по ГОСТ 5632-72 | ||
от -40 до 510 | 15Х5М по ГОСТ 5632-72 | ||
от -80 до 600 | 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632-72 | ||
от -253 до 600 | 10Х17Н13М3Т (типа ЭИ-432) по ГОСТ 5632-72 | ||
Стальной свободный на приварном кольце ГОСТ 12822-80 | от 1 до 25 | от -30 до 300 | Ст3сп не ниже 2-й категории по ГОСТ 535-88 |
- Помимо этих трех стандартов следует особо выделить фланцы, изготавливаемые по чертежам заказчика (нестандартные фланцы). В отличие от первых трех вышеупомянутых фланцев данная конструкция не является постоянной и может изменяться в зависимости от ожиданий и требований клиента. Такие фланцы являются индивидуальными и служат для удовлетворения любых потребностей заказчика.
- Фланцы, изготовленные по зарубежным стандартам, отличаются от российских конструктивно. Среди импортных, наибольшее распространение в России получили фланцы, выполненные по немецким стандартам DIN (стандарт принят по всей Европе) и американским ANSI.
Отличительные характеристики фланцев | |
Конструктивные | Технологические |
Диаметр условного прохода Ду | |
Условное давление Ру | |
Исполнение с 1 по 9 | |
Ряд 1 или 2 | |
Круглый (квадратный) | |
Материал | Ст. 20 |
Ст. 09Г2С | |
Ст. 15X5M | |
Ст. 08Х18Н10Т (12Х18Н10Т) | |
Другие | |
Конструкция | Фланцы стальные плоские приварные ГОСТ 12820-80 |
Фланцы стальные приварные встык ГОСТ 12821-80 | |
Стальной свободный на приварном кольце ГОСТ 12822-80 | |
Зарубежный стандарт | |
Нестандартные | |
Фланцы по другим российским стандартам |
К фланцам по другим российским стандартам относятся такие как: фланцы стальные резьбовые, фланцы сосудов и аппаратов, фланцы изолирующие для подводных трубопроводов. Они отличаются от вышеупомянутых по конструкции и областям применения.
Также к конструктивным особенностям относятся (на примере трех наиболее распространенных ГОСТов):
- Условный проход. Обозначается как Ду и измеряется в мм.
- Условное давление. Обозначается как Ру и измеряется в кгс/см2.
- Исполнение с 1 по 9. Определяет вид поверхности под прокладку.
- Материал (представлен российскими марками стали).
Общее описание
Для соединения двух труб используются фланцы, представляющие собой плоское кольцо (фланец может иметь и другую форму, например, квадратной рамки). В центре детали располагается отверстие, в которое вставляется торец трубы.
По контуру «рамки» расположено четное количество монтажных отверстий, предназначенных для установки крепежных деталей. Для крепления могут применяться болты или шпильки с гайками.
При использовании фланцев места стыков получаются разъемными. Для того чтобы соединение получилось герметичным, устанавливают уплотняющие прокладки. Используются фланцы для стыковки труб между собой, а также при присоединении трубы к емкости, имеющей вводящий патрубок, к которому приварен фланец.
Разновидности фланцев
Установленные стандарты предусматривают много разновидностей фланцев. Чаще всего типы фланцевых соединений подразделяют по следующим критериям:
- материал;
- тип контактной поверхности;
- конструктивное исполнение;
- высота выступа.
Соединительные детали изготавливают из серого и ковкого чугуна, углеродистой, нержавеющей, легированной стали, полипропилена.
Типы уплотнительной поверхности обозначают латинскими буквами и различают следующие:
- A – плоскость;
- B – соединительный выступ;
- F – впадина;
- E – выступ;
- D, M – паз;
- C, L – шип;
- K – под линзовую прокладку;
- J – под прокладку с овальным сечением.
Изделия с типом поверхности «шип» и «выступ» не являются широко распространенными. Их изготавливают только по специальным заказам.
По конструктивному исполнению фланцевые диски разделяют на:
- плоские;
- воротниковые;
- свободные на приварном кольце;
- для сосудов и аппаратов;
- заглушки.
Последними глушат концевые отверстия тупиковых труб или отсекают участки трубопровода, подлежащего ремонту. Кроме этого, выпускают четырехугольные соединители с четырьмя отверстиями под крепеж.
Высота выступа определяет давление, при котором гарантируется работа фланцевого соединения без повреждений. Для работы при давлении, находящемся в диапазоне от 1,03 до 2,07 МПа, достаточно высоты выступа 1,6 мм. Если максимальное давление составляет 2,76 – 20,68 МПа, то высота выступа должна быть 6,4 мм.
Крепятся фланцы одинаково, независимо от разновидностей соединителей.
Особенности конструкции фланцев
На данный период времени соединение фланцевого типа труб считается одним из очень востребованных и обычных соединений, разрешающих надежно и быстро соединить детали. Обусловлено это конструктивными характерностями:
- круглая (нечасто квадратная) форма;
- наличие небольших отверстий по периметру;
- плоская конструкция;
- наличие центрального ключевого отверстия.
Пример чертежа
Деталь пользуется популярностью при собирании трубопровода из-за простоты и скорости работы. Клиенту нужно вставить фланец на трубу необходимого диаметра, после этого привинтить к аналогичному устройству на другой трубе, если выполняется состыковка 2-ух деталей. Очень часто изготовители труб уже оснащают изделие фланцем на конце, что облегчает работу. Ремонт фланцев требуется тогда, когда на поверхности присутствуют изъяны или нарушена герметизация стыка.