Для чего предназначены асбестоцементные трубы
Асбестоцемент — это прочный огнеупорный материал, который сочетает в себе свойства асбеста и цемента. Асбест или, как его еще называют, горный лен, — это группа материалов класса силикатов, которые выглядят как тонкие прочные нити. Эти нити используются в качестве каркаса, в который заливаются или укладываются другие строительный материалы. В случае с асбестоцементом, таким строительным материалом является цемент.
Асбест придает прочность материалам защищает их от возгорания. Выделяют две разновидности асбеста: хризотиловый и амфиболовый. Первый широко распространен в России, где есть месторождения асбеста. В строительстве этот материал применяют около пяти десятилетий. Амфиболовый асбест раньше был распространен в странах Европе, но сейчас его запретили из-за негативного влияния на здоровье человека.
Асбестоцементные трубы предназначены для тех сооружений, где есть вода, пар или газ. Они способны выдерживать колебания температур и, при правильной установке, служат долгие годы.
Недостатки асбестовой трубы
Их намного больше, чем преимуществ:
- В законодательном порядке запрещено использовать асбестовые трубы в печах, работающих на твердом топливе. При сгорании дерева и угля температура выводимых газов находится на отметке 600-800 °С. Такой дымоход может выдержать максимум 300 °С.
- Асбест имеет пористую структуру, поэтому легко поглощает появляющийся на изделиях конденсат, который довольно быстро их разрушает. Трещины в дымоходе на 99% становятся причиной пожаров.
- Внутренняя поверхность в такой системе дымоотведения не отличается идеальной гладкостью, поэтому на стенках ее очень быстро оседает сажа, которая, в свою очередь, со временем начинает гореть. Температура от горения дров и открытого огня быстро поднимается, и асбестовый дымоход взрывается в полном смысле этого слова. Кто не верит – может провести аналогию с шифером, который изготавливается из этого же материала. Вспомните, что происходит с ним в костре или во время пожара.
- Сажа, помимо возгорания, имеет и еще одну неприятную особенность – она постепенно запечатывает отверстие дымохода. Тяга постепенно пропадает, и продукты сгорания топлива поступают в помещение бани. Человек, занятый оздоровлением, сам того не замечая, может надышаться угарным газом. А это может привести к очень печальным последствиям.
- Асбестовый дымоход приготовил вам еще одну неприятность – это пятна от сажи на стенах и неприятный запах в парилке. Конденсат впитывается в трубу и передается на все материалы, которые с ней соприкасаются. Именно это и приводит к тому, что сам дымоход и строение нужно потом полностью переделывать.
- Асбестовая труба имеет небольшой диаметр, поэтому тяга в нем изначально будет не самая лучшая.
- Из-за особенностей материала в нем невозможно сделать ревизионное отверстие, поэтому будет трудно чистить дымоход от сажи.
Особенности использования продукции из асбестоцемента
Согласно положениям правил пожарной безопасности и СНиП, можно обустраивать из асбестоцементных труб дымоходы только в тех случаях, когда температура, которой подвергается изделие, не превышает 300°С.
Такое возможно, если:
- Продукция используется как верхняя часть дымового канала, в которую поступают уже сильно остывшие газы.
- Труба асбест эксплуатируется в маломощных устройствах газового отопления.
Ограничения температурного режима работы связано в первую очередь с тем, что при нагревании выше указанного значения продукция из этого материала лопается. Следовательно, использование её в начальных отрезках дымохода, где температурные параметры наиболее высокие, строго запрещается.
Нельзя устанавливать такие трубы и в дымовых шахтах, для отвода из котлов остатков горения твёрдого топлива.
Помимо растрескивания вследствие слишком высокой температуры, ещё одна особенность продукции – значительная пористость и, как следствие, ускоренное впитывание накапливающегося конденсата, приводящее к разрушению газохода в месте «точки росы» – основании наружной части трубы возле обрешётки стропил и кровли. А нарушение целостности поверхности может повлечь возгорание деревянных деталей каркаса крыши в районе трубы.
Утепление асбестоцементных труб для дымохода
Поскольку асбест – пористый материал, то на внутренних стенках дымоотводных труб быстро скапливаются сажные отложения. Перепады температур приводят к появлению конденсата, который вместе с сажей ведет к разрушению дымохода.
Предотвратить подобные последствия помогает утепление труб. Самым простым и недорогим способом является использование рулонных материалов
Немаловажной является обеспечение гидроизоляции. Для этой цели наиболее подходящим будет применение вспененного фольгированного полиэтилена, который закрепляется с помощью проволоки либо металлических скоб
Жаростойкие утеплители устанавливаются снаружи. Повысить эффективность термоизоляции помогает дополнительная кирпичная кладка. Можно установить металлический кожух. Он надевается на асбестоцементную трубу, которая утепляется минеральной ватой. Для этого необходимо:
- из нержавеющей стали (толщиной примерно 2 мм) изготовить внешнюю защитную гильзу с диаметром на 10 см большим, чем труба;
- между каналом и гильзой поместить изолирующий материал;
- обеспечить хорошую изоляцию соединений.
Для теплоизоляции дымохода применяют фольгированные материалы
Теплоизоляция также устраивается специальными блоками из шлакобетона. Из них делается короб вокруг канала на расстоянии 5-10 см. Образовавшееся пространство можно заполнить шлаком, минеральной ватой либо керамзитом.
Правильно выполненный дымоход из асбестовой трубы
Ошибочное мнение о том, что установка асбестовой трубы в качестве дымохода не представляет трудности, может привести ко многим нежелательным последствиям. Котельное оборудование разное, у каждого свой КПД.
Поэтому прежде чем приступить к монтажу, нужно тщательно изучить все технические условия. То, к чему должен быть готов частный застройщик, выполняя дымоход своими руками – надежное крепление конструкции, обустройство теплоизоляции трубы, соблюдение противопожарных норм.
Изоляция дымохода
Крепление дымохода из асбестовой трубы
Осуществлять монтаж трубы асбестовой в общей системе дымохода можно с того участка, где температура продуктов сгорания не превышает 300 градусов по Цельсию. Допустимо выводить как отдельно идущий стояк (наружный дымоход), так и канал, проходящий через кровлю. При обустройстве необходимо придерживаться таких правил:
- При вылете трубы над коньком свыше 2 метров требуется применять для фиксации дополнительные хомуты и растяжки;
- Отдельно идущий дымоотвод крепят к несущей стене трубными хомутами с промежутками не реже чем полметра;
- При помещении асбеста внутрь канала из кирпичной кладки применяют дополнительные распорки из арматуры;
- Крепление дымохода в месте его прохождения через кровлю должно осуществляться через кронштейн из асбоцемента.
Наращивание дымохода асбестовым каналом
Безнапорные трубы из асбеста, которые используют для организации дымохода, как правило, наращивают на уже готовую часть дымохода из другого более жаропрочного материала. Переход от металла к асбесту можно осуществить через специальную гильзу из нержавеющей стали.
Соединение асбестовой трубы муфтой
Если происходит наращивание одной асбестовой трубы другой такой же, то соединение осуществляют муфтой модификации САМ. Муфта имеет две внутренние проточки под жаростойкий уплотнитель. При наращивании кирпичного дымохода муфту САМ фиксируют внутри кладки. Ее подпирают закладными из арматуры, а пространство между кладкой и муфтой заливают бетоном.
Наращивание кирпичной кладки асбестовой трубой для дымохода при отсутствии муфты можно осуществить другим способом. Для этого на последний ряд кирпича устанавливают плиту из того же асбоцемента или стали с отверстием, не превышающим диаметр асбестового канала. Последний устанавливают сверху на отверстие и фиксируют раствором.
Устройство теплоизоляционной подушки
Асбоцемент имеет пористую структуру. Он обладает плохими теплоизоляционными качествами, поэтому сильно нагревается, до температуры выводимых наружу газов. Асбестоцементные трубы для дымохода должны быть утеплены материалом, стойким к возгоранию по следующим причинам:
- Во избежание нагрева и воспламенения горючих материалов, из которых состоит конструкция дома;
- Во избежание образования конденсата, который является одним из факторов, разрушающе воздействующих на дымоход.
Базальтовая вата
Классический вариант утепления построен на применении базальтовой ваты, которую несколькими слоями наматывают на дымоотвод и закрепляют специальными хомутами или вязальной проволокой. Поверх ваты организуют слой фольги. Это необходимо делать для гидроизоляции трубы и обеспечения дополнительного барьера от возгорания.
Выполнить защиту утеплителя можно при помощи металлического каркаса. Для этого подойдет листовой тонкий оцинкованный металл либо с заводским лакокрасочным покрытием. Такой каркас целесообразно применить для труб, выступающих над кровлей, где фольга будет смотреться неэстетично.
Врезка тройника в трубу асбоцементную
Если дымоход устраивается так, что необходимо вывести его через боковую стену, добавить конденсатоотводчик либо вмонтировать ревизионный люк для контроля и чистки дымохода, применяют тройники с системой соединения по типу муфт. После подрезки труб, надевания тройника стыковочная щель должна быть залита составом на основе кислотоустойчивых и жаропрочных компонентов.
Участки дымохода из асбоцементной трубы запрещено выполнять в строго горизонтальном положении. При выходе канала вбок он должен идти под уклоном не менее 3 градусов в сторону котельной установки.
Особенности эксплуатации дымоходов из асбестоцементной трубы
Одна из главных трудностей в использовании асбоцементных труб — необходимость во своевременном удалении сажи. Из-за того, что в таком дымоходе устанавливается только одно ревизионное отверстие, чистка труб затрудняется, поэтому в первую очередь стоит заняться профилактикой.
Химическая чистка дымохода
Под марками Hansa (Литва), Spalsadz (Польша), «Трубочист» (Россия) выпускают чистящие средства в виде порошка (смесь хлорида меди, фосфатов, солей аммония и др.). При высыпании 1–2 мерных ложечек состава на горящие дрова химикаты вступают в реакцию со шлаком и сажей на стенках дымохода. Под действием катализатора загрязняющие вещества превращаются в горючие газы и твёрдую субстанцию. Газообразная составляющая покидает дымоход с дымом, остальные частицы падают в топку и вычищаются вместе с золой. Производители рекомендуют использовать средство каждый 4–5 розжигов, чтобы поддерживать трубы в чистоте. Действие препарата легко заметить по выделяющемуся белесому дыму. Средство с таким же действием выпускается и в виде полена, пропитанного нужными химикатами.
Действие средства для химической очистки дымохода очень простое
Пользователи подтверждают, что такой способ чистки и профилактики весьма эффективен и значительно упрощает жизнь при отсутствии в дымоходе ревизионных люков
Но учитывая, что асбестоцементные трубы чувствительны к повышению температуры, использовать порошок против сажи следует с осторожностью. Если производитель не указывает дозировку для такого дымохода, лучше начать с половины от стандартной порции
Механическая очистка дымохода
Ручное удаление сажи осуществляется с помощью круглых щёток и скребков на длинных ручках. Их лучше всего подбирать с диаметром чуть больше, чем у трубы, и с ворсом из металлических проволочек. Поскольку внутренняя поверхность асбестоцементных дымоходов изначально шершавая, и копоть может засесть глубоко, чистка пластиковыми ёршиками не принесёт желаемого результата.
Если крыша здания очень высокая, есть резон доверить чистку профессионалам
Щётки могут размещаться на штангах или прутах, но даже самые длинные ручки не позволяют качественно прочистить 5-метровый дымоход. Поэтому они могут применяться только для частичного очищения трубы в доступной зоне. Но если оборудован удобный ревизионный люк, можно выскоблить дымоход сначала снизу, а потом сверху.
Для чистки длинных труб также можно применять трос со щёткой и грузом. Его конец с чистящим наконечником опускается сверху и под действием силы тяжести погружается до самого фундамента дымохода. Поскольку дымоотводные каналы из асбестоцементных труб всегда монтируются строго вертикально, за 1–2 прохода можно удалить практически всю грязь.
Роторный метод чистки дымохода
Роторный способ — разновидность механической чистки. В основе та же щётка-скребок на длинном гибком пруте, только сам держатель можно подключить к дрели или мощному шуруповёрту. Механизм обеспечит такие высокие обороты щётки, какие невозможно обеспечить вручную. Поэтому чистка выполняется намного быстрее и качественнее. Наборы для роторной чистки типа TORNADO несложно найти в продаже, но некоторые мастера делают подобные приспособления и самостоятельно.
Для роторной чистки можно сделать прибор самостоятельно
Если чистка дымохода не составит для вас труда, в остальном асбестоцементные трубы не принесут особых хлопот.
Как и чем утеплить асбестовый дымоход?
Для обеспечения достаточного уровня теплоемкости, что необходимо для нормальной тяги, асбестоцементный дымоотвод утепляют при помощи минеральной, каменной ваты. Кроме снижения теплопроводности материала, необходимость использования термоизоляционного пирога объясняется следующими моментами:
- поверхность сильно нагревающейся конструкции изолируется от любой горючей обшивки кровельной системы;
- уменьшается образование конденсата и снижается риск его замерзания;
- выполняется гидроизоляция системы прогона, что положительно влияет на качество эксплуатации.
- Первый слой предусматривает минеральную основу. Термоизоляционный материал наматывают на трубу и фиксируют с помощью хомутов или другого приспособления, к примеру, проволоки.
- Второй слой – защитный. Здесь используется фольгированный утеплитель, который накладывается сверху минеральной изоляции. Фольга обеспечивает защиту ваты от атмосферной влаги и служит дополнительным барьером от возгорания.
- Третий слой представляет собой каркас в виде сложной конструкции с металлической поверхностью. К примеру, можно использовать сэндвич системы из нержавеющей стали с внутренним асбестовым слоем.
Фольгированный утеплитель для утепления асбестового дымохода
Другой способ утепления асбестоцементного дымохода применяется в процессе прокладки наружной системы и предполагает использование трубы из нержавейки большего диаметра:
- как только один сегмент асбестоцементного дымоотвода фиксируется на месте, на него надевают металлическую трубу;
- зазор между поверхностью асбестотрубы и «рубашки» из нержавеющей стали наполняется утеплителем;
- далее устанавливается следующий сегмент дымоотвода, на него надевается металлическая «рубашка» и пустоты набиваются минватой.
Стыки стальных труб уплотняют жаростойким герметиком и фиксируют хомутами.
Технология монтажа асбестоцементных труб для заборов
Глубина скважины для установки рассчитывается исходя из свойств грунта, ветровой нагрузки, расстояния между столбами. Если в расчетах была допущена ошибка, то забор впоследствии может перекосить или даже вывернуть столб из земли. Но обычно глубина скважины приблизительно равна наземной части столба.
Основание либо заливается бетоном, либо поверхность скважины нуждается в гидроизоляции во избежание смешивания песка и глины, так как такой грунт способен вытолкнуть столб на поверхность.
Если залить скважину бетоном, то еще более велика вероятность выталкивания изделия грунтом. Бороться с этим можно следующим образом: слой бетона не превышает 30 см, далее следует плотный слой песка. Перед установкой столба в землю вбиваются арматурные прутья для создания своего рода защитного каркаса, а вовнутрь трубы также обязательно заливается бетон. Кстати, такая технология также может уберечь от попадания вовнутрь дождевой воды и, как следствие, растрескивания асбестоцементной трубы. Подробная и наглядная технология заливки – на видео.
Деревянный настил или сетку Рабица крепят к столбам следующими способами:
- Саморезами;
- Хомутами;
- Металлической проволокой;
Характеристики асбестоцементных опор
На сегодняшний день на строительном рынке представлены асбестоцементные трубы со следующими показателями:
- Наружный и внутренний диаметры столба из асбоцемента соответственно 118 и 100 мм.
- Толщина стенок – 9 мм.
Длина столба – 3950 мм (если эта длина слишком велика, столб легко обрезать своими руками при помощи болгарки).
Стандартный пакет состоит из 42-х изделий, имеет вес 1012 кг и объем 1,83 куб. м. В сочетании со стойками из таких труб хорошо себя показывают сетка Рабица, дерево или профнастил. На фото можно посмотреть наиболее удачные решения заборов, сделанных своими руками. Если сделать все правильно, корректно рассчитать глубину скважины, необходимое расстояние между столбами, соблюсти технологию заливки бетоном, то такой забор может прослужить десятки лет без какого-либо дополнительного ухода и покраски обработки антикоррозийными составами. Этого нельзя сказать о заборах с деревянными или металлическими столбами. А сэкономленные средства можно потратить на обустройства дома своей мечты.
Одним из самых популярных и востребованных в современных загородных домах держателей для забора является асбестовая труба. Этот материал хорошо зарекомендовал себя не только для обустройства канализации, дренажной системы, дымохода или вытяжки, но и для самого обыкновенного ограждения. Дерево гниет и деформируется при попадании влаги, металл подвержен коррозии.
Также оба материала требуют регулярной зачистки и покраски, в то же время, асбестоцемент более удобный и простой в обслуживании материал. Производство асбестоцемента выполняется путем смешивания портландцементного раствора и асбестового волокна. Трубопровод отличается повышенной прочностью и гладкостью по всей поверхности, однако так же, как и прочие материалы, имеет как достоинства, так и недостатки.
Устройство асбестового дымохода
Монтаж дымохода производится в следующем порядке:
- Асбестовая труба никогда не выводится непосредственно из печи, она должна опираться на бетонное или кирпичное основание. Подвод к тепловому агрегату производится через металлический переходник. Эта часть дымохода оснащается плоским шибером или дисковой заслонкой для регулировки тяги путём уменьшения прохода в дымоотводном канале.
- При монтаже дымовой трубы в её нижней части предусматривается ёмкость для сбора конденсата, которую необходимо периодически опорожнять от чёрной жидкости с неприятным запахом.
Для асбестовых труб можно применять подходящие по диаметру пластиковые или металлические конденсатосборники
- Верхний конец дымохода обязательно оснащается колпаком, а в лучшем случае — дефлектором.
- В месте стыка с дымоходом в потолочном перекрытии вырезается люк, превосходящий по размеру габариты трубы минимум на 15 сантиметров. Снизу на потолке закрепляется заслонка из листового металла. В образовавшийся проём сверху плотно укладывается базальтовая вата и закрывается сверху таким же металлическим листом.
При проходе трубы через потолок устраивают защитный короб из стальных листов
- Пересечение кровельного пирога производится таким же образом. Только снаружи на кровельном покрытии нужно устроить выдру — устройство для предотвращения попадания воды по трубе в подкровельное пространство. На строительном рынке легко приобрести готовую конструкцию, соответствующую размеру трубы и наклону кровли.
Следует помнить, что дымоходы из асбестовой трубы категорически нельзя использовать при устройстве отопления в бане из-за печей с крайне высокой температурой нагревания.
Пожарная безопасность
Требования по безопасному устройству дымохода не отличаются от таковых для других систем:
- Не допускается прохождение дымового канала ближе 70 сантиметров от несущих конструкций здания.
- Дымовые трубы нельзя красить масляной или эмалевой краской. При необходимости можно использовать известь или специальный битумный лак.
- При прохождении дымохода через стену её нужно отделывать негорючим материалом, а сам проход заделывать таким же образом, как потолочный проход.
Следует помнить, что промышленностью не производятся асбоцементные трубы специально для дымоходов и ответственность за их использование в отопительной системе несёт сам хозяин.
Видео: последствия неправильного использования асбестового дымохода
Осмотр дымовой трубы из асбеста нужно проводить ежемесячно и при необходимости производить прочистку от сажи.
Что особенно важно — для дымоходов из асбестовой трубы на твердотопливных печах категорически не рекомендуются некоторые профилактические мероприятия, направленные на предотвращение засаживания. Нельзя использовать высокотемпературное топливо (осина) или ореховую скорлупу для сжигания сажи в дымоходе даже в пиролизных печах
Для этой цели нужно использовать картофельную кожуру, каменную соль или синюю смесь, производящие химическое разрушение слоя сажи.
Утепление асбестового дымохода
Целью утепления дымохода из асбеста является повышение температуры дымовых газов для уменьшения количества выделяющегося конденсата. Возможности этого приёма не безграничны, поскольку при температуре более 300 градусов труба из асбеста начинает разрушаться.
- Наружная часть трубы утепляется минеральной или базальтовой ватой, поверх которой устраивается кожух из оцинкованной стали. Преимущество такого способа по сравнению с кирпичной выдрой состоит в большой разнице веса конструкций.
- Внутренние части утепляются таким же образом, сооружение защитной оболочки здесь необязательно.
Характеристики асбестоцемента
Асбестоцементные трубы изготовлены из смеси асбестовой пасты и цемента, сжатого стальными роликами для формирования ламинированного материала большой силы. Их пропускная способность остается практически постоянной, как при первом закладывании, независимо от качества воды.
Асбестовая труба может просверливаться и использоваться для соединения, но не пригодна для резьбы. Однако эта трудность может быть решена привинчиванием наконечников через фиксируемые железные седла в точке обслуживания. Асбестоцемент не подходит для использования в сульфатных почвах.
В большинстве случаев хорошая прокладка труб и использование гибких соединений имеет большее значение для предотвращения разрушения путем изгиба, чем прочность самой трубы. Гибкий сустав используется через регулярные промежутки времени для обеспечения ремонта труб, если это необходимо.
Трубы изготавливаются номинальных диаметров от 80 до 600 мм с испытательным давлением от 5 до 25 кг/см2, отвечают общим требованиям к воде и классифицируются как класс 5,10,15,20 и 25, который имеет испытательное давление 5,10,15,20 и 25 кг/см2 соответственно.
Рабочее давление не должно превышать 50% испытательного давления для насосной сети и 67% для гравитационных систем.
Видео: еще одно подтверждение нецелесообразности дымоходов из асбестобетона
Все эти перечисленные недостатки могут привести к пожару или отравлениям угарными газами, к какому бы отопительному прибору дымоход ни был бы подключен
Поэтому стоит лишний раз хорошенько взвесить, стоит ли экономить на таком важном элементе, как дымоотводный канал, от которого напрямую зависит качественная работа отопительного прибора и безопасность дома и его жильцов?
Прежде чем устанавливать дымоход в доме, важно определиться с материалом, из которого он будет изготовлен
Этому моменту следует уделить особое внимание, т.к. от этого будет зависеть не только качество и долговечность работы отопительного прибора, но и безопасность жителей дома
Обычно дымоход выполняется из кирпича, металла, а иногда из асбестобетона. В последние годы асбестовый дымоход используется достаточно редко. Обусловлено это тем, что появляются более надежные и усовершенствованные материалы, которые оказались намного удобнее и проще в установке и эксплуатации.
Узнать цену и купить отопительное оборудование и сопутствующие товары вы можете у нас. Пишите, звоните и приходите в один из магазинов в вашем городе. Доставка по всей территории РФ и стран СНГ.
В этой статье мы подробно расскажем о всех недостатках асбестовой трубы для дымохода и о тех трудностях, с которыми можно столкнуться, используя такое изделие.
Крепление дымоотвода из асбестоцемента
Наиболее сложный этап установки — монтаж и расчет газоотвода, размещаемого снаружи здания. Имеются нормы, оговаривающие размеры и другие свойства дымоотводящей конструкции
Важно, чтобы дымоотвод создавал хороший уровень тяги и был устойчив к ветру
Крепление элементов осуществляется посредством применения таких элементов, как хомуты и растяжки. Чтобы правильно выполнить монтаж выполняйте следующих правил:
- Рассчитывайте правильно показатели диаметра и высоты конструкции. Чем сооружение выше, тем больше ветровые нагрузки. Для установки изделия на кровле выше конька на два и более метра используйте растяжки.
- Отдельно располагающийся дымоотвод крепите к стенке посредством хомутов. Для более надежной установке трубного изделия на крыше применяйте надкровельное основание. Существующие протечки надежно герметизируйте.
- Установка изделия в канале из кирпича выполняется посредством распорной арматуры. Она позволяет сделать фиксацию более надежной. Между элементами многоканального газоотвода расстояние должно равняться минимум десять сантиметров. Сверху на сооружение ставится плита. Её функция — защитить конструкцию от проникновения в нее воды. Неправильное закрепление трубной продукции в кирпичной оболочке снизит показатель герметичности, что ускорит износ конструкции.
- Для прокладки трубопровода сквозь межэтажные плиты применяйте кронштейн крепления из асбеста. Расстояние между горючими элементами и греющимися поверхностями делают от десяти и более сантиметров. На деревянных покрытиях монтируют негорючую опору дымоотвода.
- Не рекомендуется обустройство отдельно стоящих газоотводов в зданиях, построенных из газобетонных материалов. Поскольку стена, к которой будет крепиться конструкция, не выдержит сильную ветровую нагрузку. В данных условиях рациональнее установить внутреннюю дымоотводящую систему. Для наружного подключения используйте растяжки в качестве крепления.
Важнейшим этапом является закрепление трубного изделия на крыше. Нужно максимально снизить последствия нагрузки от ветра. Рассматриваемый материал при нагреве становится менее прочным. Поэтому даже несильный ветер приведет к разрушению стенок дымоотвода.