Труба 12х18н10т: гост 9941-81, характеристики, размеры, применение

Таблица размеров ASME B36.19

ASME B36.19 Таблица размеров труб — вес труб (в килограммах на метр) по NPS и schedule

NPS	OD	Schedule
5S	10S	40S	80S
mm	inch	Толщина стенки труб / вес труб
mm(in)	kg/m	mm(in)	kg/m	mm(in)	kg/m	mm(in)	kg/m
1/8	10,3	0,405	—	—	1,25 (0,049)	0,28	1,73 (0,068)	0,37	2,42 (0,095)	0,47
1/4	13,7	0,540	—	—	1,66 (0,065)	0,49	2,24 (0,088)	0,63	3,03 (0,119)	0,80
3/8	17,2	0,675	—	—	1,66 (0,065)	0,63	2,32 (0,091)	0,85	3,20 (0,126)	1,10
1/2	21,3	0,840	1,65 (0,065)	0,81	2,11 (0,083)	1,00	2,77 (0,109)	1,27	3,74 (0,147)	1,62
3/4	26,7	1,050	1,65 (0,065)	1,02	2,11 (0,083)	1,28	2,87 (0,113)	1,68	3,92 (0,154)	2,20
1	33,4	1,315	1,65 (0,065)	1,30	2,77 (0,109)	2,09	3,38 (0,133)	2,50	4,55 (0,179)	3,24
1 1/4	42,2	1,660	1,65 (0,065)	1,66	2,77 (0,109)	2,69	3,56 (0,140)	3,39	4,86 (0,191)	4,47
1 1/2	48,3	1,900	1,65 (0,065)	1,91	2,77 (0,109)	3,11	3,69 (0,145)	4,06	5,08 (0,200)	5,41
2	60,3	2,375	1,65 (0,065)	2,40	2,77 (0,109)	3,93	3,92 (0,154)	5,45	5,54 (0,218)	7,49
2 1/2	73,0	2,875	2,11 (0,083)	3,69	3,05 (0,120)	5,26	5,16 (0,203)	8,64	7,01 (0,276)	11,4
3	88,9	3,500	2,11 (0,083)	4,52	3,05 (0,120)	6,46	5,49 (0,216)	11,3	7,62 (0,300)	15,3
3 1/2	101,6	4,000	2,11 (0,083)	5,18	3,05 (0,120)	7,41	5,74 (0,226)	13,6	8,08 (0,318)	18,6
4	114,3	4,500	2,11 (0,083)	5,84	3,05 (0,120)	8,37	6,02 (0,237)	16,1	8,56 (0,337)	22,3
5	141,3	5,563	2,77 (0,109)	9,46	3,41 (0,134)	11,6	6,56 (0,258)	21,8	9,53 (0,375)	31,0
6	168,3	6,625	2,77 (0,109)	11,3	3,41 (0,134)	13,9	7,12 (0,280)	28,3	10,9 (0,432)	42,6
8	219,1	8,625	2,77 (0,109)	14,8	3,76 (0,148)	20,0	8,18 (0,322)	42,5	12,7 (0,500)	64,6
10	273,1	10,750	3,41 (0,134)	22,7	4,20 (0,165)	27,8	9,28 (0,365)	60,4	12,7 (0,500)	81,5
12	323,9	12,750	3,97 (0,156)	31,3	4,58 (0,180)	36,1	9,53 (0,375)	73,9	12,7 (0,500)	97,4

Профилирование

Такая технология производства профильных нержавеющих труб подразумевает использование в качестве исходных заготовок бесшовные холодно- и тепло-деформированные трубы круглого сечения. Нужную форму профиля они приобретают при прохождении через калибровочные вальцы в холодном или нагретом до высокой температуры состоянии.

Далее холоднодеформированная профильная труба подвергается термической обработке. На последнем этапе металлопрокат режется на отрезки и проходит контроль качества поверхности, испытания на растяжение, проверку геометрических размеров.

Нормативные документы

Технические условия производства, химический состав сырья, геометрические параметры для каждой формы сечения профильных труб из нержавейки регламентируют несколько нормативных документов (ГОСТов).

Стандарты и ГОСТы

Российские производители, выпускающие профильную трубную продукцию из коррозионно-стойкой стали, в зависимости от применяемой технологии используют следующие стандарты:

• ГОСТ 11068-81 — для электросварного трубного проката.

• ГОСТ 9940-81 — для бесшовных труб, изготовленных по методу профилирования.
• Сортамент и типоразмеры профильного трубного проката из нержавейки устанавливают следующие нормативные документы:
• ГОСТ 8639-82 — для квадратного профиля.
• ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8645-78, ГОСТ 8645-86 — прямоугольного сечения.
• ГОСТ 8642-68 — на овальные трубы.

Нестандартные диаметры

Одни размеры гораздо проще и дешевле найти на рынке, чем другие. Например, трубы диаметром 10, 20, 50, 100 мм найти очень просто. Они есть в наличии у многих поставщиков. Но если вы ищите нержавеющую трубу нестандартного размера, у вас могут возникнуть проблемы. Все зависит от востребованности и способа изготовления проката.

Гоячедеформированные и холоднодеформированные трубы нестандартных и непопулярных размеров найти гораздо сложнее, чем электросварные, так как технология горячего проката требует наличия специального дорогостоящего оборудования. Электросварные трубы изготовить гораздо проще, и поэтому даже если Вы не нашли требуемого размера, ее всегда можно изготовить на заказ.

Изготовление партии на заказ может быть хорошим решением в том случае, если требуемая партия довольно велика. Однако это все равно сопряжено с дополнительными сложностями: необходимо договариваться с производителем и утверждать документы.

Поэтому рекомендуем по возможности избегать непопулярных размеров там, где это возможно. Это спасет Вас от множества сложностей в будущем. Ну а если это не удается, звоните в нашу компанию. Мы всегда поможем Вам.

Подводя итог можно сказать:

• В промышленных стандартах не указаны все возможные размеры проката. То, что указано в стандартах и то, что присутствует на рынке – это совсем разные ассортименты.
• Наличие конкретного диаметра на рынке зависит от многих факторов и прежде всего – спроса.
• Нестандартные электросварные трубы найти гораздо проще, чем горячекатаные или холоднокатаные.
• Если можно отказаться от использования непопулярных диаметров в Вашем проекте в пользу более популярных, то лучше всего это сделать. Это сэкономит Вам много времени и денег.
• Если Вам все же очень нужен нестандартный или непопулярный размер – обращайтесь к нам. Мы имеем широкие связи с заводами изготовителями и другими поставщиками. Постараемся помочь Вам всем, чем сможем.

Читать также: Ртк 1 3у4 схема подключения электродвигателя

МЕТАЛЛОТЕНДЕР

– металлоторговая система для покупателей и продавцов. Вся информация на сайте носит ознакомительный характер. Для получения точных данных обращайтесь к соответствующим ГОСТ.

На нашем веб-сайте используются файлы cookies, которые позволяют улучшить Ваше взаимодействие с сайтом. Когда вы посещаете данный веб-сайт, Вы даете согласие на использование файлов cookies в соответствии с настоящим уведомлением об их использовании.

Добавить металлопрокат в заявку

Чем подробнее Вы заполните данную форму, тем меньше дополнительных вопросов возникнет у наших специалистов и тем легче будет найти нужный металлопрокат.

Продажа

Труба нержавейка, вес которой зависит от толщины стенки и наружного диаметра, отпускается разными оптовыми и розничными партиями, начиная от единицы продукции. Если потребитель просит небольшой отрезок, мы постараемся удовлетворить клиента, подобрав на складе небольшое изделие из остатков, или организуем порезку. Прокат трубный н/ж с длиной 6-11,8 м фасуется в пачки с одинаковыми размерами (мерная комплектация) и с разной длиной (немерная комплектация). Фасовка из мерных труб относится к высшему или 1 сорту и стоит дороже 2-сортной трубы с незначительным отступлением от ГОСТовских требований. Многие потребители покупают для своих нужд или дальнейшей перепродажи одну-две пачки или оптовый объем 20-40 тонн. Каждую партию трубной продукции из нержавейки сопровождает выписка из оригинального сертификата качества.

2 Требования к тепло- и холоднодеформированным трубам-нержавейкам

Концы готовых изделий обрезаются (угол среза – прямой), с них убирают заусенцы, что иногда приводит к появлению шероховатости поверхности и формированию фаски. Это допускается описываемым нами документом. В ряде случаев заказчики даже оговаривают с производителем необходимость фаски на концах конструкций, которые имеют стенки свыше 5 миллиметров, так как она позволяет более эффективно и качественно выполнять соединение труб при помощи сварки.

На любом отрезке протяженностью 100 сантиметров нержавеющее изделие может иметь следующие показатели кривизны:

• 2 мм (конструкции со стенками до 0,5 и сечением от 15 мм);
• 1 мм (стенки выше 0,5 мм, сечение более 5 мм).

Если речь идет о конструкциях со стенками меньше 0,5 сантиметра с сечением до 1,5 сантиметров, специального регламента в ГОСТ на данный случай не предусмотрено. Главное, чтобы изделия выпускались без перегибов резкого характера. Овальность же трубной продукции обязана быть такой, чтобы диаметр труб не выходил за допустимые отклонения по величине их наружного сечения.

Производится описываемая в статье нержавеющая продукция из следующих марок стали: 08ХН28МДТ, 17Х18Н9, 12Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х18Н10Т, 10Х23Н18, 10Х17Н13М2Т, 04Х18Н10, 12Х17, 08Х13, 08Х22Н6Т, 12Х18Н10, 15Х25Т, 12Х13 и некоторых других высоколегированных сталей. Показатель плотности таких сплавов варьируется от 7,7 до 7,96 г/см3, относительного удлинения – от 17 до 45 %, временного сопротивления – от 38 до 588 кгс/мм2.

Указанные марки стали могут включать в свой состав незначительные вкрапления металлов редкоземельной группы, но при этом соответствовать по всем пунктам стандарту 5632

Особое внимание уделяется наличию в них серы, которой не может быть более 0,02 процентов. Готовая трубная продукция проходит термическую обработку

На поверхности (и внутренней, и наружной) труб не допускается наличия закатов, плен, трещин и рванин. Избавиться от них можно следующими методами:

• локальным либо сплошным методом шлифования;
• обточкой;
• локальной зачисткой проблемных мест;
• расточкой.

При этом удаление указанными способами выявленных дефектов не должно становиться причиной того, что стенки и сечение трубы выйдут за показатель разрешенных Госстандартом отклонений.

Некоторые сплавы, используемые для выпуска нержавеющей продукции, а также конкретный вариант ее изготовления иногда могут вызвать появление серого оттенка на матовой поверхности труб. Это не считается дефектом, хотя по стандарту изделия обязаны иметь светлую поверхность. Еще одно исключение из такого требования: если термообработка металла не заканчивается процедурой травления в вакууме либо в защитной среде, изделия могут иметь цвета побежалости, которые также не причисляются к дефектам.

Преимущества и недостатки

Профильные трубы из нержавейки обладают следующими качествами и преимуществами:

• Высокими прочностными характеристиками при небольшом весе.
• За счет плоских граней более удобные в монтаже, чем трубы круглого профиля.
• Стойкостью к перепадам температур.
• Способностью выдерживать любого вида нагрузки (поперечные, на растяжение и кручение), так как распределения их на стенки происходит под прямым углом.
• Высокой коррозионной стойкостью, большим сроком эксплуатации.
• Жаропрочностью.
• Хорошей свариваемостью.
• Эстетичным внешним видом.
• Износостойкостью.
• Морозостойкостью.
• Полной инертностью к химическим воздействиям.

К минусам профильных изделий можно отнести:

• Относительно высокую стоимость.
• Невозможность применения для трубопроводов подачи воды и разводок систем отопления.

Виды бесшовных труб из стали марки 12Х18Н10Т

Под требования ГОСТа 9941-81 попадают не только трубы 12Х18Н10Т, но и бесшовные трубные изделия, изготавливаемые методами холодного и теплого деформирования из других марок нержавеющих сталей общего назначения. Согласно положениям указанного ГОСТа, сортамент таких труб составляют изделия, наружный диаметр которых находится в интервале 5–273 мм, а стенки имеют толщину от двух десятых до двадцати двух мм. Требования ГОСТа 9941-81 касаются не только геометрических параметров бесшовных труб из нержавейки, но и технических характеристик таких изделий.

Допускаемая длина нержавеющих труб, передаваемых на склад или потребителям, которая также оговаривается ГОСТом, определяется их наружным диаметром и толщиной стенки.

Требования к длине нержавеющих труб

В стандартном исполнении данный параметр может находиться в интервале 4–7 м, но ГОСТ 9941-81 также допускает, что трубы бесшовного типа из нержавеющей стали могут отпускаться потребителям в следующих вариантах длины.

• Трубы, толщина стенок которых не превышает полмиллиметра, имеют немерную длину. При этом минимальная длина таких труб не может быть меньше 0,75 м, а максимальная не должна превышать наибольшее стандартное значение.
• Трубные изделия с толщиной стенки, находящейся в интервале 0,5–1 мм, делают немерной длины, величина которой не выходит за пределы 1 метра и максимального стандартного значения.
• Трубы, толщина стенок которых более 1 мм, имеют немерную длину, величина которой находится в интервале 1,5–12,5 м.
• Выпускают также нержавеющие трубы мерной длины, минимальное значение которой не выходит за пределы длин немерных изделий, а максимальное – за границы наибольшей длины, оговоренной ГОСТом. Для трубопроката, длина которого соответствует этой категории, максимальное предельное отклонение данного параметра не должно превышать 15 мм. Нормативный документ допускает, что длина мерных труб может быть больше оговоренных стандартом параметров, но для производства таких изделий необходима предварительная договоренность между производителем и потребителем.
• Есть трубы с длиной, которая кратна мерной, при этом наименьшее значение такой кратности, в соответствии с положениями ГОСТа 9941-81, составляет 300 мм. При производстве такого трубопроката на каждую сторону разреза допускается оставлять припуск, величина которого не должна превышать 5 мм. Кроме того, стандарт оговаривает величину предельного отклонения от полной длины таких изделий, которое не должно превышать +15 мм.
• При наличии у потребителя необходимости в нержавеющих трубах, длина которых превышает 12,5 м, ГОСТ допускает возможность их изготовления, но это также необходимо предварительно согласовать с производителем.
• Трубные изделия, наружный диаметр которых не превышает 25 мм, по договоренности заказчика такой продукции и ее производителя могут выпускаться с длиной, доходящей до 16 м.

Труба нержавеющая котловая КВД 57х4 длиной 6,5 метра

ГОСТ 9941-81 классифицирует трубы 12Х18Н10Т и изделия, выполненные из других марок сталей, не только по вариантам их длины и другим геометрическим параметрам, но и по степени их точности. Так, трубы бесшовного типа из нержавеющих стальных сплавов могут соответствовать обычной, высокой и повышенной точности.

С геометрическими параметрами бесшовных трубных изделий связаны величины предельных отклонений толщины их стенок, а также наружного диаметра. ГОСТ 9941-81 также регламентирует и величину допустимой кривизны трубопроката бесшовной категории, которая, если ее замерять на отрезке трубы длиной 1 метр, не может превышать:

• 1 мм – для труб любого диаметра, толщина стенок которых составляет полмиллиметра и более;
• 2 мм – для труб с толщиной стенок менее полумиллиметра и наружным диаметром, превышающим 15 мм.

Визуальный осмотр поверхности труб является одним из этапов контроля качества

Для нержавеющих бесшовных труб с наружным диаметром менее 15 мм, толщина стенок которых не превышает полмиллиметра, такой параметр, как величина допустимой кривизны, в стандарте не оговаривается. Единственное требование заключается в том, что на их поверхности не должно быть резких перегибов.

Концы бесшовных труб, согласно ГОСТу 9941-81, должны быть обрезаны строго под углом 90°, а после выполнения такой обрезки их следует зачистить от заусенцев. При зачистке на поверхности труб могут сформироваться шероховатость и фаска, наличие которых допускается стандартом. Потребитель труб, толщина стенки которых превышает 5 мм, при необходимости может указать, что на их обрезанных концах должна быть специально выполнена фаска под сварку.

Как изготавливают трубы из стали-нержавейки?

Самое большое преимущество бесшовных труб – возможность при изготовлении добиться очень большой толщины стенок. Процесс производства выглядит так: разогретую в печи заготовку переносят на пресс прошивной стан, где формируют трубу, ее раскатывают до необходимых диаметра и толщины стенок, а после изъятия из станка нарезают. Бесшовные трубы бывают произведены следующими способами:

• холодное деформирование;
• теплое деформирование;
• горячее деформирование.

Эта классификация зависит от того, при какой температуре раскатывают заготовку.

Сварные нержавеющие стальные трубы имеют шов, который образуется в результате заваривания предварительно скатанного в трубу плоского металлического листа.

Для производства таких труб используются различные виды сварки, ниже перечислены большинство из них:

• сваривание вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG);
• плавящимся электродом также в инертном газе, плазменная сварка (MIG);
• сваривание металлоизделий токами высокой частоты (HF);
• сваривание защищенной дугой (SMAW);
• дуговая сварка электродной проволокой, трубчатым или вольфрамовым электродом (FCAW);
• лазерное сваривание (LASER);
• электронно-лучевая сварка (Electron beam).

TIG, MIG, HF, а также лазерная сварки применяются наиболее часто.

Последним этапом изготовления сварных труб из нержавеющей стали является очистка шва и полировка. Сварным методом можно изготовить трубы не толще 6 мм, поскольку более толстый лист согнуть в трубу сложнее. Для некоторых видов труб, в частности для пищевых производств, применяется конечная термическая и химическая обработка. Внутренняя и внешняя части трубы могут шлифоваться.

Требования к данному сортаменту

Трубы из нержавеющей стали ГОСТ 9941 81 изготавливается с соблюдением следующих требований:

• Крайние части готового изделия обрезают под прямым углом, и их тщательно зачищают от заусениц. От этого иногда появляется небольшая шероховатость на поверхности и формируется фаска. Описываемые нормы допускают наличие таких образований. Часто заказчики специально обговаривают с изготовителем наличие фаски на сортаменте, который имеет стенку толще пяти мм, так, как это позволяет эффективнее скрепить конструкцию посредством сварки.
• На метровом куске данные трубы могут иметь небольшую кривизну. Это два миллиметра для конструкции со стенкой на 0,05 см и сечением на 1,5 см. Так же это один миллиметр для вариантов со стенкой свыше 0,05 см и сечением больше 0,5 см.
• Взятые для работы марки стали для указанных труб в своем составе могут содержать мелкие вкрапления металлов, относящихся к редкоземельной группе. Но, серы при этом может содержаться не более 0,02%.
• Вся готовая продукция в обязательном порядке проходит термообработку. Таковую не выполняют только по индивидуальной договоренности с потребителем. В таком случае кривизну и механические характеристики товаров оговаривают с каждым клиентом отдельно.
• Присутствие закатов, как на внешней, так и на внутренней стороне данного сортамента не допускается. Так же при этом не должно быть трещин и рванин. При удалении указанных изъянов габариты данных трубных изделий не должны выходить за рамки, заявленные требованиями.

Как выполняется приемка готового товара

Труба из нержавеющей стали ГОСТ 9941 81 принимается партиями. Их собирают по варианту термоотделки, по исходному сплаву и геометрическим формам. Одна партия товаров из нержавеющей стали не может насчитывать более 200 трубных изделий.

Контроль качества продукции из нержавеющей стали включает в себя такие процедуры:

1. Проверка на межкристаллитную коррозию. Для контроля берут две трубных заготовки из партии.
2. Раздача и расплющивание. Для тестирования берется одно трубное изделие.
3. Растяжение. На эту проверку берут две заготовки.

Если все процедуры тестирования прошли успешно, то такую партию товара из нержавеющей стали считают качественной. Если в результате тестирования обнаруживается неудовлетворительное качество, то проводят еще одну проверку – это ультразвоковое исследование, гидропроверка и анализ геометрических габаритов. И последней проверке габаритов подвергают всю партию продукции из нержавеющей стали без выборки.

Изделия 19277

Трубные металлоизделия ГОСТ 19277 73 проявляют все лучшие показатели видов стальной продукции.

Трубный прокат ГОСТ 19277 73 производится:

1. тонкостенными вариантами;
2. толстостенным сортаментом;
3. капиллярным трубным прокатом.

Особенности в данном случае такие: при аналогичном внешнем объеме у данного сортамента больше толщина стенки, чем у вариантов, произведенных электросварным методом.

Соответственно эти товары отличаются более высоким показателем прочности и возможностью перенести большие нагрузки. На более габаритных стенах стального сортамента ГОСТ 19277 73 можно выполнить стык резьбового типа и задействовать спецарматуру.

По протяженности эти варианты производятся немерного вида. Спектр размеров у них колеблется от 1,5 до 10 метров. К малым объемам относят варианты от 8,9 до 10,8 см, их делают отрезками по семь метров. Виды большого диаметра в длину достигают девяти метров.

Трубы нержавеющие ГОСТ 19277 73 применяются в обычной и в атомной энергетике, в авиа-, и автостроении. Их можно встретить в нефтеперерабатывающей, газовой сфере. Кроме этого, они незаменимы в различных отраслях народного хозяйства.

Размеры

Размеры и габариты трубного сортамента из нержавейки можно посмотреть в специальных таблицах, которые детально предоставляют все показатели. Вот некоторые из них:

• Труба нержавеющая гост 9941 81 имеет такие размеры: внешний объем от 5 до 273 мм. Бесшовная заготовка по этим же стандартам отличается толщиной стенки от 0,2 до 22 мм.
• Этот трубопрокат по ГОСТовским размерам характеризуется весом, зависящим от фактического объема и габаритов стенок, а так же наличия покрытия. Например, аналогичные размеры оцинкованного варианта будут отличаться более тяжелым весом.

Все изделия, которые отличаются соответствием к нормам, имеют точные размеры и превосходные характеристики. Но, при выборе нужно уметь сориентироваться в обширном ряде предложений от производителей. А помочь в этом могут консультанты, готовые в любую минуту прийти клиенту на помощь.

Смотреть видео

Производство труб из нержавеющей стали

Общие сведения

Как известно, трубы нужны для передачи газа, жидкости. В зависимости от того, что будет транспортироваться, определяется состав сплава и размеры изделия, его конструкция. Например, при взаимодействии с химически активными жидкостями может появляться коррозия, за которой последует разрушение металлопроката. Изделие должно быть к этому готово, чтобы отвечать своим задачам и требованиям надежности.

Рассматриваемая труба изготавливается из особой марки стали 12Х18Н10Т, относится к аустенитному классу. Материал стойко переносит:

• агрессивное воздействие сред;
• сильные перепады температуры;
• значительные скачки давления.

Изготавливаются в том числе у нас в стране. Такие трубы бывают двух видов:

• профильные, с квадратным или прямоугольным сечением — для производства применяется электросварной способ;
• круглые — получают электросварным или бесшовным методом.

Отсутствие швов позволяет продлить срок службы за счет увеличения прочности. Для получения применяются:

• волочение;
• ковка;
• прессование;
• прокатка.

Качество должно соответствовать требованиям ГОСТ 9941–81 . Документ был принят еще до распада Советского Союза, но действует до сих пор во многих его бывших республиках. Изделия отвечают не только российским требованиям. Продукция пригодна для тех же целей и в некоторых других зарубежных странах. Благодаря качеству область применения нержавеющих труб ГОСТ — обширна. В нее входят многие отрасли:

• нефтехимическая;
• строительная;
• химическая;
• газовая;
• судостроительная;
• металлургическая и др.

Кроме того, подобные трубы всегда нужны на тех работах, где требуется повышенная прочность. Это могут быть как особые участки производства, так и объекты гражданского строительства.

Трубы такого типа иногда применяются и в других целях:

• в качестве заготовок для производства различных деталей;
• как опора или заграждение и др.

В продаже можно найти размеры, подходящие для различных нужд: от 6×1,0 мм до 325×12,0 мм. В зависимости от толщины такие трубы делятся на следующие виды:

• легкие;
• обычные;
• усиленные.

Прямоугольная и квадратная нержавейка

Трубы прямоугольные нержавеющие изготовленные по ГОСТу являются очень востребованными на рынке металлопроката. Таким же высоким спросом пользуются трубы квадратные нержавеющие ГОСТ 8639.

Изготавливают прямоугольные и квадратные изделия из разных марок аутентичной стали. По способу обработки этот сортамент бывает: матовым, шлифованным и зеркальным.

Основные характеристики прямоугольных и квадратных трубных материалов независимо от вида поверхностной части это:

• длительный срок использования;
• стойкость к влиянию коррозийных образований;
• легкость монтажных работ.

Для создания любых металлических конструкций, лучше варианта, чем прямоугольные и квадратные трубы, найти трудно. Из него возводят различные конструкции, опоры, рамки, вышки, и многое другое.

Такие материалы дают возможность существенно снизить затраты на строительные материалы. Кроме этого, квадратную трубную продукцию обширно применяют в нефтяной, медицинской и пищевой областях.

Большая популярность прямоугольных и квадратных трубопрокатных материалов продиктована их отличительной возможностью сохранять свои первоначальные характеристики длительный период, и они совсем не теряются при работе изделий с агрессивными веществами.

Достоинства, которыми наделена труба прямоугольная из нержавеющей стали, изготовленная по ГОСТу, следующие:

• Прямоугольная продукция удобна в перевозке и при складировании.
• Прямоугольный сортамент отличается высокой коррозийной устойчивостью и специфическими характеристиками из-за легирующих добавок в стали.
• Прекрасное качество поверхности прямоугольного сортамента наделяет изделия презентабельным внешним видом.
• Удобная прямоугольная пустотелая форма позволяет рационально располагать собранную конструкцию в здании.

Параметры холодно- и теплодеформированных труб

Концы нержавеющих стальных труб, изготовленных по технологии холодного или горячего деформирования, обрезают под углом 90°, при этом с обрезанных концов должны быть удалены заусенцы. ГОСТ допускает, что при удалении заусенцев на обрезанных концах труб могут быть сформированы фаски. Более того, на стальных трубах, толщина стенки которых превышает 5 мм, часто специально по требованию заказчика делают фаски, позволяющие более эффективно и качественно выполнять монтаж при помощи сварки.

Нержавеющие трубы с торцами, подготовленными под сварку

В положениях ГОСТа на трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали, также оговаривается такой параметр, как кривизна поверхности, измеряемая на отрезке длины, не превышающем 100 см. В зависимости от толщины стенки трубы и ее наружного диаметра, данный параметр не должен превышать следующих значений:

Таблица 4. Допустимая кривизна поверхности

Следует иметь в виду, что ГОСТ не оговаривает предельное значение кривизны поверхности стальных труб из нержавейки, если наружный диаметр таких изделий составляет менее полутора сантиметров, а толщина стенки не превышает полмиллиметра

При этом важно, чтобы поверхность таких труб не имела резких перегибов, а их овальность, если она присутствует, не приводила к тому, чтобы наружный диаметр изделия превышал допустимые ГОСТом отклонения

Наиболее распространенными марками сталей, из которых производится трубопрокат данной категории, являются:

• 08ХН28МДТ;
• 12Х18Н10;
• 12Х18Н10Т;
• 12Х18Н12Т;
• 08Х19Н10Т;
• 10Х23Н18;
• 10Х17Н13М2Т;
• 04Х18Н10;
• 12Х17;
• 08Х13;
• 08Х22Н6Т;
• 15Х25Т;
• 12Х13;
• и другие марки сталей, относящихся к высоколегированной категории.

Нержавеющая труба из стали марки 10х17н13м2т применяется в пищевой, медицинской и химической промышленности

ГОСТ также оговаривает следующие параметры материала изготовления трубопрокатной продукции:

• плотность – 7,7–7,96 г/см 3 ;
• величина относительного удлинения – 17–45%;
• временное сопротивление – 38–588 кгс/мм 2 .

Если говорить о химическом составе сталей, используемых для производства трубопроката данной категории, то в нем может содержаться незначительное количество материалов, относящихся к редкоземельной группе, а наличие в нем такой вредной примеси, как сера, не должно превышать двух сотых процента.

Таблица 5. Содержание легирующих элементов и соответствие стандартов нержавеющих сталей (нажмите для увеличения)

В стандартном исполнении нержавеющие трубы данной категории подвергают термической обработке, но ГОСТ допускает, что по согласованию с заказчиком такую обработку можно не проводить. В тех случаях, когда термообработка труб данной категории не выполняется, степень их допустимой кривизны и механические характеристики также оговариваются в отдельном порядке.

ГОСТ также регламентирует состояние наружных и внутренних поверхностей труб, изготовленных из нержавеющих сталей. Согласно данным требованиям, на таких поверхностях не должно быть дефектов – плен, трещин и равнин. Если же эти дефекты присутствуют, то допускается их исправление, которое не должно привести к уменьшению допустимых размеров труб, таких как толщина стенок и наружный диаметр. При этом выполнять исправление обнаруженных дефектов можно при помощи следующих методов обработки:

• шлифование, которому могут подвергаться отдельные участки, а также вся поверхность трубы;
• обточка;
• расточка;
• механическая зачистка проблемных мест.

При необходимости шлифовке может подвергаться как наружная, так и внутренняя сторона трубы

Хотя в ГОСТе указано, что поверхность труб, изготовленных из нержавеющих сталей, должна отличаться светлым металлическим блеском, допускается наличие на ней матовых участков, характеризующихся серым цветом. К дефектам нержавеющих труб, которые оговариваются положениями нормативного документа, также не относится окрашивание отдельных участков в цвета побежалости. Такое допущение приемлемо в том случае, если в качестве финишной обработки не использовалось травление, выполняемое в вакууме или в защитной среде.

Сварная или Бесшовная?

Если говорить про способы производства, то труба из нержавейки производится двумя основными способами: бесшовным и сварным. Как можно догадаться из названия, при бесшовном у изделия отсутствует шов, что повышает устойчивость к давлению. При сварном способе изготовления шов имеет место быть, что снижает устойчивость к высокому давлению, однако значительно упрощает изготовление и снижает цену. При бесшовном способе трубу вытягивают, а при сварном лист нержавейки сворачивают и сваривают специальным швом. Эти две технологии производства опробованы в течение длительного срока и их эффективность подтверждена временем.

Ниже описаны все способы производства и пречисленны преимущества и недостатки каждого.

Холоднодеформированные и Теплодеформированные трубы

Холоднодеформированные трубы изготавливают при обычных температурах. Как известно, все металлы изменяют свой размер в зависимости от температуры. При нагревании кристаллическая решетка между молекулами расширяется, при охлаждении сжимается. Поэтому те изделия, которые изготавливаются при обычной температуре без значительного нагрева обладают наиболее точными геометрическими характеристиками. Кроме того, при таком способе производства металл приобретает дополнительную прочность. Поэтому трубы, изготовленные методом холодного проката целесообразно применять там, где важна точность и прочность.

Теплодеформированные трубы получаются при прокате стали при температурах выше, чем при холодной деформации. При этом металл также приобретает прочность и благодаря более высокой температуре изготовления становится более гибким.

Горячекатаные Трубы

Трубы нержавеющие горячекатаные изготавливают путем проката стальных заготовок под воздействием высоких температур до формы полой гильзы. Затем эту гильзу калибруют до требуемых размеров. Этот метод проката более простой, чем холодная деформация: сильно разогретый металл гораздо проще поддается формовке. Однако у него есть свои недостатки. В результате того, что при производстве используется высокая температура, изделие получается не всегда одинаковым по размерам.

ГОСТ 8732-78 допускает отклонения по размерам труб горячедеформированных в пределах 12,5% по толщине стенки и в пределах 3% по диаметру. Очевидно, что такие трубы не подходят для использования в тех случаях, где нужна повышенная точность.

Кроме этого, такие допустимые отклонения влияют на вес погонного метра. Он может варьироваться для различных партий труб.

Электросварные Трубы

Электросварные трубы изготавливают не путем проката стальной болванки, а путем сгибания нержавеющего листа и сваривания его по длине. Очевидно, что эта технология производства гораздо более дешевая. Оборудование для сваривания стоит гораздо меньше, чем станки для проката. Однако эта технология имеет одну существенную особенность: трубы, полученные таким путем имеют сварочный шов. Это негативно отражается на однородности изделия. Такие трубы не могут быть использованы там, где нужно транспортировать вещества под высоким давлением.

Однако есть и свои преимущества: свариваемый лист может быть изогнут под любыми углами, тем самым можно получать трубы с различным сечением: прямоугольные, квадратные, многоугольные и другие.

Достоинства нержавейки

1. Трубы обладают высокой стойкостью к коррозиям и ржавчине благодаря своему хромированному покрытию.
2. Обладают устойчивостью к высоким и низким температурам.
3. Хорошо выдерживают влияние химических веществ (хлора, серы). На многих предприятиях такое требование является одним из ключевых.
4. Материал считается экологически чистым, поэтому не наносит никакого вреда здоровью человека.
5. Материал долговечен, поэтому изделия не теряют своего первоначального вида даже после долгой эксплуатации.
6. Не требуется какая-либо дополнительная обработка материала.
7. Изделия хорошо выдерживают большие механические нагрузки.

Конечно же, у нержавеющих труб много достоинств, но главное, чтобы они были выполнены из качественного материала. Поэтому при выборе нужно отдавать предпочтение надежным производителям.