Шкаф для инструментов. своими руками. 800 фото, чертежи, пошаговые инструкции

Для чего нужен инструментальный ящик?

Он выполняет три основные функции:

  • Оптимизирует пространство для хранения, позволяя разместить в минимальном объеме максимальное количество нужных приспособлений.
  • Облегчает и ускоряет работу, поскольку все принадлежности в нем разложены в определенном порядке, хорошо видимы и легко доступны для использования.
  • Упрощает транспортировку инструмента благодаря наличию ручек, наплечных ремней или колесиков.

Следует отметить, что хранение инструментов – не единственная функция таких боксов. Поскольку во время работы часто требуется мелкий крепеж, то для него отводится самое «почетное» место на верхнем уровне.

Из чего сделан ящик для инструментов?

Помимо особенностей конструкции при покупке важно обращать внимание и на то, из чего изготовлены модульные ящики для инструмента. Ведь к материалу предъявляются вполне конкретные требования:

  1. Он должен быть жестким и прочным, выдерживая всю тяжесть содержимого.
  2. Недопустима деформация или растрескивание стенок после наполнения, поломки ручек или колес для перемещения бокса.
  3. Защищать наполнения от влаги и пыли, выдерживать перепады температур.
  4. Быть устойчивым к химическим средствам, ведь не редко работы проводятся с применением специальных составов, особенно при ремонте автомобиля.

Из-за повышенных требований к прочности, качеству и долговечности контейнеров, их изготавливают в основном только из таких материалов:

  • дерева;
  • усиленного пластика;
  • металла;
  • комбинации металлических и пластиковых элементов.

Деревянный ящик для инструментов

До активного применения пластика во всех сферах жизни человека дерево было одним из основных материалов, из которых изготавливались и ящики для инструментов. К преимуществам древесины можно отнести:

  1. Более низкий вес, чем у металлических разновидностей.
  2. Экологичность.
  3. Эстетичный внешний вид.

Однако ящик для инструментов из фанеры или древесины имеет и ряд существенных недостатков:

  1. Он значительно тяжелее пластикового аналога.
  2. Требует специальной обработки от развития плесени и деятельности насекомых.
  3. Способен возгораться, что можно нивелировать специальной обработкой.
  4. При ударах и падениях может растрескаться.

Сейчас дерево все реже используется для создания кейсов. Его применяют при производстве лотков для ручных столярных или плотницких инструментов. В среде таких профессиональных мастеров считается дорогим подарком инструментальные ящики, выполненные под старину с резьбой. Из древесины и фанеры можно и самостоятельно изготовить нужный контейнер по своим размерам и чертежам.

Металлический ящик для инструмента

В специализированных магазинах можно встретить и металлический ящик для разных инструментов из стали или алюминия. Хотя популярность такого изделия значительно ниже. Среди достоинств алюминиевого ящика для инструмента профессионалы отмечают:

  1. Повышенную механическую прочность.
  2. Долговечность.
  3. Устойчивость к воздействию огня и химических веществ.

Однако у металла есть и ряд недостатков:

  1. Большой вес. Пустой контейнер средних размеров весит не менее 1,5-3 кг, а если его наполнить тяжелым оборудованием, то постоянная транспортировка становится затруднительной.
  2. Подверженность коррозии. При использовании в условиях повышенной влажности контейнер обязательно должен быть покрыть краской или оцинкован.
  3. Высокая стоимость в сравнении с пластиком и деревом.

Пластиковый ящик для инструмента

Чаще других модификаций у профессионалов и просто рачительных хозяев можно встретить пластиковый ящик с инструментами. К его преимуществам можно отнести:

  1. Малый вес даже у экземпляров с толстыми прочными стенками.
  2. Податливость в обработке, от чего можно изготавливать кейсы самых разных форм.
  3. Приемлемую цену.
  4. Возможность производства прозрачных отделений, что упрощает поиск нужных элементов.
  5. Устойчивость к воздействию влаги и ультрафиолета.
  6. Низкую теплопроводность, благодаря чему контейнер удобно нести в руках в теплое время года.

Металлопластиковый ящик для инструментов

Для профессионального использования мастера не редко приобретают раскладной ящик для инструментов с металлическим каркасом и пластиковыми контейнерами. В таких изделиях соединены удобство и легкость пластика с повышенной механической прочностью металла. Металлопластиковый раздвижной ящик для инструментов имеет усиленные стальные комплектующие раскладного механизма, которые постоянно подвержены трению и механическим нагрузкам, а сами контейнеры выполнены из пластика для облегчения и удешевления конструкции.

Совет мастера

Если толщина фанеры отличается от стандартной. Приходилось ли вам выпиливать фанерные детали по указанным размерам, а затем обнаружить, что их нельзя собрать правильно? Причиной этого является несоответствие реальной толщины фанеры стандарту, в котором обычно указана номинальная толщина, поэтому приходится изменять размеры некоторых деталей, чтобы при сборке не возникли проблемы

Следуйте нашим советам, которые помогут выявить значимые детали и определить их точные размеры■ Никогда не выпиливайте заранее все фанерные детали проекта, так как некоторые размеры, возможно, потребуют изменения.■ Внимательно рассмотрите все рисунки, схемы и чертежи, чтобы определить детали, для которых может потребоваться корректировка размеров В первую очередь обратите внимание на детали, которые устанавливаются между другими деталями, такие как полки, перегородки и ящики, а также те, длина или ширина которых за-висят от размеров ранее собранных частей проекта. Обведите, подчеркните или выделите требующие уточнения размеры, как сделали мы в рисунках и «Списке материалов», чтобы это служило напоминанием перед сборкой.■ Выпиливайте только те детали, для которых точно указаны длина и ширина

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея)

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея).

4. Для определения ширины больших перегородок D измерьте расстояние от передней стороны передней стойки А до фальца задней стойки. Выпилите перегородки такой ширины и опилите их до длины 572 мм. Затем выпилите полку Е такой же ширины и длиной 864 мм. (Перед этим измерьте расстояние между боковинами, чтобы уточнить длину полки.) Теперь установите полку (фото В).

Используя большие перегородки D как проставки для установки полки Е, вверните шурупы сквозь боковые панели В в торцы полки.

С помощью проставок выровняйте большие перегородки D в корпусе и закрепите шурупами, ввернув их сквозь дно С и полку Е.

5. Из обрезков фанеры выпилите четыре проставки размерами 51×305 мм для размещения в корпусе больших перегородок D (рис. 1). Закрепите перегородку шурупами (фото С). Затем, также используя проставки, установите вторую перегородку.

Краткий совет! Обязательно пользуйтесь проставками — они гарантируют аккуратность размещения перегородок, и ящики будут легко выдвигаться, не застревая.

Измерьте расстояние от верха панели В до полки Е, чтобы узнать точную ширину малой перегородки F.

6. Определите длину малой перегородки F (фото D). Выпилите перегородку требуемой длины, а ее ширина должны быть такой же, как у больших перегородок D. Установите перегородку посередине полки Е и закрепите ее шурупами снизу.

7. Положите нижнюю крышку С на корпус и выровняйте ее. Просверлите отверстия для шурупов над серединой кромок деталей боковин A/В и малой перегородки F. Вверните шурупы. Затем выровняйте сверху вторую крышку С и прикрепите ее шурупами к нижней. (Сверлите отверстия для шурупов вдоль переднего и заднего краев крышки под небольшим углом.)

Краткий совет! Не приклеивайте верхнюю крышку к нижней, чтобы легко заменить ее в случае повреждения. А если ввернуть шурупы снизу, то сверху будет гладкая рабочая поверхность без следов крепежа.

8.Из 6-миллиметровой березовой фанеры выпилите заднюю стенку G, подогнав ее размеры к расстоянию между фальцами боковин. Хотя размеры должны соответствовать указанным, убедитесь в этом с помощью рулетки. Выпилив заднюю стенку, отложите ее в сторону.

Коробка из дерева

Деревянные коробки хорошо подходят для хранения различного оборудования. Они отличаются надёжностью, прочностью и солидным внешним видом.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы сколотить такой ящик, потребуется следующее:

  • доски;
  • столярный клей;
  • ручка;
  • 2 мебельных или 1 рояльная петля;
  • ножовка;
  • дрель;
  • наждачная бумага;
  • 8 угловых металлических накладок;
  • саморезы;
  • 2 замка-защёлки;
  • инструмент для измерения;
  • струбцины.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Для выполнения разметки на досках рекомендуется применять угольник-линейку и столярный карандаш. Разлинеивание проводится в соответствии с размерными значениями, указанными ниже.

Сборку ящика проводят по следующему алгоритму:

  1. Соединяют между собой крышки и корпуса бокса. Для того чтобы упростить эту работу, применяют угловые стяжки и струбцины.
  2. Все детали фиксируются при помощи специального клея, используемого для столярных работ.
  3. Когда он засохнет, просверливают отверстия, зенкуют их, проводят дополнительную фиксацию с использованием саморезов.
  4. После этого по такому же принципу собирают выдвигающийся лоток, формируют перегородки и ещё раз соединяют всё при помощи саморезов.
  5. Внутри корпуса в ящике прикрепляют две планки на укороченных стенках. При этом требуется отступить около 30 см от верхнего края.
  6. По инструментальному боксу тщательно проходят измельчённой абразивной бумагой. Это необходимо для того, чтобы избавиться даже от небольших заусенцев.
  7. Всю конструкцию покрывают специальным защитным составом и дают ему время, чтобы просохнуть.
  8. Если после этого обнаружились приподнятые древесные волокна, ящик заново обрабатывают наждачкой, а затем повторяют отделку.
  9. Заключительным этапом сборки коробки является соединение крышки и корпуса, которое проводится при помощи саморезов и петель. К ящику приделывают ручку с защёлками-замками.
  10. Все углы оборудуют металлическими защитными насадками. После этого бокс полностью готов к использованию по назначению.

Для неопытных людей подойдёт более простой вариант, у которого обычно нет крышки. В верхней части коробки будет находиться ручка, за которую её удобно переносить. Для того чтобы собрать такой ящик, используют следующие материалы и инструменты:

  • доска;
  • саморезы;
  • ножовка или дрель;
  • столярный клей;
  • шуруповёрт;
  • длинные задняя и передняя стенки;
  • толстая доска для дна;
  • высокие узкие боковинки;
  • ручка.

Можно использовать брусок круглого или квадратного сечения. В виде альтернативы ему допускается применять хромированные, оцинкованные или алюминиевые трубки.

Все детали требуется соединить в общую конструкцию при помощи саморезов и столярного клея

Особенное внимание уделяют надёжности крепления ручки. Ящик может быть оборудован стационарными или снимающимися внутренними перегородками. При желании можно сделать крышку, но необходимо, чтобы она была удобной и не мешала переносить коробку

При желании можно сделать крышку, но необходимо, чтобы она была удобной и не мешала переносить коробку.

В качестве разновидности деревянного ящика можно собрать органайзер для инструментов. Для него потребуются те же материалы, что и для предыдущих конструкций. На листе фанеры прорисовывают разметку и в соответствии с ней вырезают детали. Необходимо также сделать пазы, что придаст органайзеру прочности и позволит надёжнее скрепить детали. Каждый срез должен быть обработан наждачной бумагой.

Детали коробки соединяются между собой при помощи клея. Их скрепление начинают с каркаса. Чтобы облегчить эту работу, можно применять резиновые кольца или струбцины. Чаще всего ручку готовят из МДФ, но допускается снять её со старого чемодана или кейса. Внутри ящика выполняют маленькие отделения для каждого инструмента.

Простейший переносной ящик в машину или гараж

Такая модель подойдет для тех, кто пользуется в основном крупным инструментом – молотками, зубилами, долотами, пилами, ключами – в относительно небольшом количестве.

Как видно из иллюстрации, конструкция предельно проста и представляет собой открытый сверху короб с ручкой и дополнительным лотком под мелкие вещи. Раскладка деталей для нее показана ниже, в комплект входит днище, две прямоугольные боковины, две детали с отверстием под ручку и три детали – дно и боковые стенки – для лотка.

Рекомендуется использовать для изготовления влагостойкую или обычную (в зависимости от условий использования) фанеру с толщиной 6…8 мм для боковых стенок и лотка, 12…15 мм для дна и деталей с отверстием для ручки. В качестве ручки можно использовать достаточно прочный металлический пруток или деревянную деталь круглого сечения. В случае установки деревянной ручки ее диаметр увеличивается до 20…25 мм, для металла достаточно 12…15 мм.

Порядок изготовления:

детали вырезаются по контуру (выкройке), перенести разметку на лист фанеры можно смываемым маркером или строительным карандашом

Важно соблюдать параллельность и перпендикулярность линий. Разметка для отверстия выполняется одновременно на обоих деталях боковины;
края обрабатываются наждачной бумагой для снятия заусенцев и шероховатостей;
склеить лоток, используя для сохранения правильной формы углов опоры или деревянные бруски, как показано на иллюстрации

Использование системы шип-паз улучшить плотность соединения и позволит сделать его более прочным; 

вклеить получившийся лоток между фигурными частями боковин (детали с отверстием для ручки) и зафиксировать стыки тонкими гвоздями;
вклеить последовательно боковины (прямоугольные детали) и днище, усиливая стыки гвоздями;
вставить на место ручку и зафиксировать ее гвоздями (для дерева) или другим способом (для металла). Удобно использовать металлический стержень с резьбовыми концами – застопорить его на месте помогут контргайки и шайбы.

Важно: длительность высыхания клея зависит от его типа и температуры в помещении!

Усилить стыки внутри ящика можно брусками квадратного или треугольного сечения, которые вклеиваются вплотную к стенкам и боковинам и дополнительно закрепляются гвоздями или саморезами.

Еще более простая модель из деревянных досок показана на фото ниже, здесь крепления выполнены без гвоздей, с помощью склейки по системе шип-паз. У второго варианта, напротив, соединение сделано винтами или шурупами большого диаметра.

Полезный совет: несмотря на утилитарное предназначение, ящик для инструментов из фанеры или дерева, своими руками изготовленный и предназначенный для постоянного использования, необходимо обработать влагозащитной пропиткой или покрытием. Это может быть льняное масло, смесь льняного масла с пчелиным воском в пропорции 4:1…3:1 (для смешивания компоненты нагреваются до температуры 55…70 градусов), олифа, лак, краска. Такая защита продлит срок жизни изделия и предотвратит рассыхание и растрескивание.

Идеи для ящика под инструменты

В руках настоящего мастера любая отслужившая свой век вещь может стать полезным и функциональным устройством. Разнообразные идеи, которые реализуются из подручных средств, вызывают интерес и становятся толчком для собственной творчества:

  • Инструментальный ящик из кабель-каналов и диванных пружин — экономичный легкий девайс для хранения мелких принадлежностей.
  • Пластиковые канистры — рекордсмены по генерации различных идей. Если вырезать в верхней части окошки, такую тару можно применять для хранения саморезов, гвоздей, сверел и всего, что может пригодиться в работе.

Магазинная тележка, если она досталась законно, путем некоторых преобразований трансформируется в удобный Tool-box. Достаточно устроить отсеки или полки, а ручка и колеса уже есть.
Старые сумки-«дипломаты» крепкие и прочные, а надежные замки исправно работают более 20 лет. Внутри кейса можно устроить небольшие карманы для хранения мелочи, а сам чемодан вполне выдержит вес дрели или шуруповерта.

Переносной ящик с выдвижным отсеком

Это практически мини-вариант мастерской. Верхняя панель может служить для работы с различным оборудованием, внутри — отличное место для хранения инструмента, принадлежностей и расходных материалов. Если поставить органайзер на колеса, получится мобильный Toolbox.

Во внутреннем пространстве ящика предусматривается отделение для крупногабаритного инструмента и выдвижные отсеки для мелких предметов. Дополнительно можно установить панель для линеек, отверток, ножей и т.д.

Конструкцию изготавливают из фанеры, соединяя детали клеем и саморезами. Для прочности можно скрепить органайзер ребрами жесткости из бруска 50х50 мм.

В сборке самого короба ничего сложного нет. Наибольшего внимания требует устройство выдвижного ящика. Предполагается, что он будет нагружен, поэтому в случае неправильного положения он может заедать при движении и выскальзывать из креплений.

Для устройства выдвижного отсека понадобятся направляющие, которые могут быть роликовыми или шариковыми. Скольжение полоза происходит за счет кручения роликов в пазах или перемещения самих деталей направляющих относительно друг друга в специальных дорожках.

Роликовые механизмы недорогие, но менее надежные. Шариковые более прочные и долговечные, движутся они бесшумно и позволяют открыть ящик до конца. Можно использовать усиленные варианты изделий, которые выдерживают большие нагрузки.

Чтобы установить выдвижной ящик, отмечают линию крепления направляющей на стенке, а ответной части на боковом элементе отсека

Здесь важно не ошибиться и правильно состыковать конструкции по высоте, чтобы ящик входил плотно, но оставался небольшой зазор для свободного движения. Нельзя допускать даже малейшего перекоса между параллельными сторонами

Последовательность сборки:

  1. Вырезать детали из фанеры, зашкурить.
  2. Собрать каркас и ящик с помощью саморезов и клея.
  3. Выдержать до набора прочности.
  4. Отметить на боковых внутренних стойках и боковинах ящика линии направляющих.
  5. Зафиксировать полозья саморезами.
  6. Вставить отсек до щелчка, слегка приподняв край. После этого ящик должен свободно перемещаться по направляющим.
  7. Обустроить пространство органайзера по своему желанию.
  8. Закрепить ручки для переноски.
  9. Провести заключительную защитно-декоративную обработку.

При желании можно сделать несколько выдвижных ящиков одинакового или разного размера. Это позволит максимально использовать объем органайзера.

Вариант с ремнем через плечо

Материал

Перед началом работы нужно позаботиться о материалах для работы. Для конструирования шкафа под инструменты в домашних условиях понадобятся:

  • доски. Это основной строительный материал для шкафа. Оптимальный вариант по соотношению цена/качества – доски из сосны. Из них делают каркас шкафа.

    Толщина досок при этом не имеет решающего значения, однако специалисты советуют использовать доски потолще.

    Инструменты, которые вы будете размещать в вашем шкафу, наверняка имеют большой вес, поэтому полки и каркас должны быть прочными;

  • фанера. Предназначена для создания тыльной стороны шкафа, а также перегородок для ящиков. Сколько именно фанеры будет нужно, зависит от размеров шкафа и размеров перегородок;
  • брус. Желательно запастись брусьями из того же материала, что и доски. Брусья применяют для создания ножек или полозьев, на которых будет стоять шкаф.

Важно. Не используйте фанеру в качестве дна для ящиков

Фанерные листы отнюдь не отличаются прочностью, поэтому не смогут выдержать большой вес.

Ящик для инструментов на рейках, уголках и петлях

Для такой конструкции также необходимо днище и две пары одинаковых заготовок для стенок. Понадобится и крышка, размеры которой позволят накрывать получившийся короб. Стенки с днищем фиксируются рейками:

  1. Прибейте их по двум смежным сторонам периметра крышки и дна.
  2. Соберите только стороны ящика, скрепляя детали друг с другом металлическими уголками.
  3. Отметьте опытным путём расположение реек для оставшейся пары сторон.
  4. Опустите днище рейками к низу. Прикрутите по контуру.
  5. Если нужно, приделайте ящику ножки.

Интересна модель на петлях. Она выглядит как два простейших небольших ящичка. Коробы соединены петельками. Получается, что части одновременно являются и полезным вместилищем и крышкой одна для другой. Особенности:

  • лучше использовать фанеру толщиной в 6 мм;
  • коробам-половинкам хватит и глубины 15-20 см;
  • в одной из половин можно сделать выдвигающиеся ящички с отделениями для расходных материалов;
  • во второй половине будет располагаться инструмент — зафиксируйте его любым типом креплений.

Можно немного усовершенствовать эту сборку и получить настоящий органайзер. Раздвижной механизм — то, что отличает его от элементарных моделей. Сделать такой ящик сложнее:

  1. Соберите нижний глубокий коробок с открытым верхом из фанеры. Пространство внутри него можно разделить перегородкой на два отделения.
  2. Сделайте парное количество ящичков. Ширина каждой пары должна совпасть с шириной нижнего отсека. Смастерите для ящичков выдвижные крышки.
  3. Посадите коробочки на металлические пластины, которые и составят выдвижную основу. Пример для 3-этажной конструкции, когда скреплять необходимо с двух сторон отдельно:
  • пару нижних уровней;
  • все три (две самых длинных пластины);
  • средний и верхний этажи.

Технология позволяет двигать отдельные уровни ящиков. Если возникли затруднения, обратитесь к рисунку-схеме. Сборка любого ящика — несложное дело. Успех гарантируют пара умелых рук и необходимые материалы.

Выбираем материал

Прежде чем начать сборку определимся с материалом для стеллажей.

Большинство людей предпочтут металл, конечно же за его прочность и сроки жизни. К тому же он способен выдерживать большие нагрузки возлагаемые на него.

Единственной проблемой для такого стеллажа может быть воздействие влаги, а если таких проблем нет, то по факту стеллаж будет служить вечно. Важный минус таких стеллажей — это стоимость металла, хотя у большинства в сараях, друзей, в тех же гаражах присутствует металл который можно использовать.

Другая же половина людей предпочтет дерево. Из такого материала прекрасно выходят навесные полки и ящики, стеллажи и общие системы хранения.

Хорошее дерево отлично влияет на дыхание человека, можно покрыть лаком и придать дереву прекрасный и привлекательный вид. Советуем вам собирать стеллажи из березы, дуба или сосны.

К тому же плюсом служит цена материала, которая доступна всем владельцам гаража, но тут же и минус, за таким материалом сложно ухаживать, дерево может загрязняться, гнить и портить свой внешний вид. Поэтому и пользуйтесь лаками или пропитками.

Следующий вариант это стеллажи, сваренные из металлических уголков, но это дорого и сложно, да и почти не отличается от стеллажа из профильной трубы. К тому же профильная труба выглядит гораздо лучше.

К достоинствам профильной трубы можно отнести следующее:

  • Отличные показатели прочности и значит можно хранить тяжелые вещи. К примеру колёса автомобиля, причем на любом из ярусов стеллажа.
  • Даже если ваш гараж холодный и сырой, то проф. труба будет служить честью и правдой долгое время, для нее холод и влага вовсе не проблема.
  • Такой стеллаж достаточно мобилен.

А теперь обсудим несколько минусов. Присутствует сложность в изготовлении такого стеллажа, ибо потребуется пользование сварочного аппарата или умение крепить стеллажи болтами, но первый вариант намного лучше.

А для гаечных ключей, если у вас их достаточно много, лучше приобрести пластиковые ящики и уместить их на ваших стеллажах, так они будут в комфорте и легкодоступны. И мы не забудем про любителей рыбалок.

Хранение удочек также достаточно легкая задача для стеллажа. Если хранить в сложенном состоянии — то даже вопросов не возникает, а если в развернутом то можно спокойно располагать удочки в горизонтальном положении на стеллажах.

Колёса лучше всего хранить на самом нижнем ярусе и ставить их горизонтально, также лучше помещать их в специальные чехлы, дабы не портить стеллажи.

Велосипед можно легко хранить в вертикальном положении, достаточно сделать дополнительный штык из стеллажа и продеть туда колесо велосипеда не задевая спицы. Так он не будет занимать много места и мешаться.

Если вам срочно требуется установить стеллажи и поместить туда нетяжелые предметы, то лучшим вариантом будет использование сетчатых полок для боковых стенок гаража.

Они легко собираются и в принципе уже готовые для установки. Инструмент который вам может потребоваться лишь дрель для проделывания отверстий под болты.

Схема и чертеж

Чтобы собрать качественный шкаф для инструментов дома, не обойтись без хорошего чертежа. Можно создать рисунок самостоятельно, но лучше и проще найти готовый эскиз в Интернете.

Создавая шкаф для собственных нужд, можно особо не утруждаться, тщательно прорисовывая конструкцию, а лишь начертить скромный эскиз

Предварительно определите размеры задней и боковых стенок, а также обратите внимание на размеры крышки и поддона

Совет. Планируя полки, не забудьте о толщине досок, которые «уничтожат» часть свободного пространства.

Всенепременно подгоните ящики под размеры полок (минус 5-6 мм для свободы движений). Ящики настоятельно советуют делать съемными, что облегчит работу с инструментом. Лучше всего при проектировании запланировать размещение инструментов в ящиках в один ряд и один слой. Это сделает работу более комфортной, а также позволит создать неглубокий шкафчик.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Это лофт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: