Полимочевина: революция в гидроизоляции или очередной миф

износостойкое покрытие

Элементы декораций и скульптуры должны быть прочными и атмосферостойкими. Хорошим примером является парк аттракционов. Как правило, установленные в парках скульптуры, представляют собой массивные и крупногабаритные изделия, даже если они изготовлены из легкого стекловолокнистого композиционного материала.       

Обычный пенопласт, после нанесения на него покрытия из полимочевины, становится сверхпрочным, что особенно актуально для изделий компании Arclight.

Теперь, благодаря использованию износостойкого покрытия Текнос на основе полимочевины, для производства декораций и скульптур вместо стекловолокнистого композиционного материала можно использовать сверхлегкий пенопласт. 

Nils Gulliksson, Креативный директор компании Arclight, показывает молоток и наковальню, изготовленные из пенопласта и предварительно (перед нанесением декоративной краски) окрашенные материалом TEKNOPUR 300. На заднем плане расположено специальное оборудование, используемое для нанесения покрытия из полимочевины.

«Никто другой в нашей отрасли не использует при производстве спецэффектов покрытия из полимочевины. Здесь мы первые», — говорит Gabriella. «Скульптор Eskil Eloftsson познакомил нас с данной технологией, а наш поставщик порекомендовал использовать материалы Текнос», — продолжает она.   

Руководитель службы технической поддержки Claes Nord, Текнос, обсуждает технологию нанесения покрытия на основе полимочевины со скульптором Eskil Eloftsson,Arclight AB.

Благодаря своей прочности и эластичности полимочевина является одним из самых прочных видов покрытия. Кроме того TEKNOPUR 300 является более экологически безопасным, поскольку не содержит в своем составе растворителей и не выделяет летучих органических соединений.

Тыква на Хэллоуин из пенопласта, покрытая полимочевиной и, в данном случае, расписанная вручную.

«Изначально у нас были опасения по поводу того, что полимочевина может представлять опасность для здоровья наших сотрудников, и нам пришлось немного скорректировать наши процедуры по охране труда, чтобы соответствовать требованиям по использованию термореактивных материалов

Для компании Текнос было важно обучить наших сотрудников методике безопасного и продуктивного использования покрытия на основе полимочевины, чтобы они чувствовали себя уверенно при работе с данной технологией. Технические специалисты компании Текнос оказали нам большую помощь и поддержку, и мы рады нашему сотрудничеству», — говорит Gabriella

Использование полимочевины при ремонте и строительстве кровли

Еще одной разновидностью наливных полимерных материалов, которые используются при создании и ремонте кровли, является полимочевина. Это полимер органического происхождения, который позволяет создавать монолитные водонепроницаемые покрытия.

Выбирая такое покрытие, как полимочевина на кровлю, можно быть уверенным в его высокой прочности. Данное покрытие по показателю стойкости к износу превосходит даже керамическую плитку, которую используют для облицовки пола.

Таким образом, полимочевина – это высококачественный материал для гидроизоляционных работ  в строительстве.

Основные преимущества использования полимочевины:

• Быстрая полимеризация. По покрытию можно ходить уже через час после нанесения;
• Возможность проведения работы в условиях высокого уровня влажности и при низких (до минус пятнадцати градусов) температурах;
• Высокая стойкость полученного покрытия к солнечной радиации и высокой температуре;
• Отличная электроизоляция;
• Долговечность;
• Пожарная безопасность. Покрытие не поддерживает горение и относится к самозатухающим материалам;
• Экологическая чистота.

Выводы

Использование современных полимерных материалов позволяет в сжатые сроки создавать кровельные покрытия, отличающиеся великолепными эксплуатационными качествами – надежностью, прочностью, долговечностью.

Помогла ли вам статья?

ДаНе очень

Гидроизоляция полимочевиной

напыляемая гидроизоляция полимочевиной

Гидроизоляция рубероидом, различными битумными эмульсиями уходит на второй план в связи с появлением полимочевинных эластомеров или полимочевины. Напыляемая гидроизоляция полимочевиной – это современный и эффективный метод гидроизоляции самых разнообразных поверхностей и конструкций.

Полимочевина является органическим полимером, образующимся в результате химической реакции двух компонентов: смолы и отвердителя. Смешивание компонентов и распыление образовавшейся полимочевины производится с помощью специальных аппаратов высокого давления.

аппарат GRACO E-XP2 для нанесения полимочевины

Полимочевина – это материал, отвечающий самым высоким требованиям:
— короткий период полимеризации (несколько секунд, даже при низких температурах);
— исключительные физико-механические свойства (твердость, эластичность, сопротивление на разрыв и прочность при растяжении, износостойкость);
— нечувствительность к влаге (не пропускает воду, а также при длительном контакте с влагой не меняет своих характеристик);
— высокая адгезия с поверхностями из различных материалов;
— высокая химическая стойкость;
— огнеупорность (обладает свойствами самозатухания);
— широкий диапазон рабочих температур (при нанесении от -40оC до +100оC, при эксплуатации от -60оC до +250оC);
— возможность нанесения толстослойного покрытия за один проход (до 2 мм);
— экологичность;
— долговечность (срок эксплуатации 30 – 40 лет).

гидроизоляция полимочевиной вертикальной поверхности

Использование полимочевины позволяет выполнить гидроизоляцию поверхностей произвольной конфигурации: горизонтальных, вертикальных, со сложным рельефом. При напылении полимочевины на потолки и стены, благодаря высокой скорости полимеризации, потеки не успевают образовываться, что позволяет получить гладкое и ровное покрытие.

С помощью полимочевинных эластомеров выполняют гидроизоляцию кровель, подвалов и фундаментов, бассейнов, искусственных водоемов, тоннелей, паркингов, различных подземных сооружений, мостов, пирсов, причалов и др.

гидроизоляция кровли полимочевиной

Гидроизоляция на основе полимочевины не самая дешевая, однако, ввиду исключительных свойств этого материала, такой подход быстро окупается.

Покрытие из полимочевины имеет неплохие декоративные свойства, его можно смело использовать в качестве финишного покрытия. Производители предлагают полимочевину самых разнообразных цветов.

Различают полимочевину алифатическую и ароматическую. Алифатическая полимочевина обладает стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Покрытие из алифатической полимочевины даже под воздействием прямых солнечных лучей не тускнеет, не выгорает, не меняет оттенки цветов. Ароматическая полимочевина такой цветовой стабильностью не обладает, хотя по всем остальным характеристикам она нисколько не уступает полимочевине алифатической. Ароматическая полимочевина несколько дешевле алифатической.

гидроизоляция чаши фонтана алифатической полимочевиной

ООО «Бау-пром» выполняет работы по устройству напыляемой гидроизоляции на основе полимочевины в Краснодарском крае, в республике Адыгея, в Ростовской области, в Ставропольском крае.

Для ориентировочного определения стоимости работ по устройству гидроизоляции можно воспользоваться прайсом. Окончательная стоимость зависит от объема, местоположения объекта, уровня сложности и прочих конкретных условий. ООО «Бау-пром» предлагает своим клиентам возможность бесплатного вызова на объект специалиста. В итоге будут выполнены все необходимые замеры, расчеты, будет составлена смета, в которой обозначена окончательная стоимость работ.

ООО «Бау-пром» работает с соблюдением строительных норм и правил. При этом кратчайшие сроки выполнения и высокое качество гарантируются.

Гарантия на всю выполненную работу – 1 год.

КАРТРИДЖНЫЕ СИСТЕМЫ ППУ И ПОЛИМОЧЕВИНЫ

• Стоимость пневмопистолетов колеблется от: 60 000 – 62 000 руб.
• Стоимость картриджей 1 500 – 2 500 руб/шт

Достаточно простое и не дорогое оборудование для локального применения. Нужен только пистолет, картридж и производительный компрессор. Чаще всего такое оборудование применяют в качестве ремкомплектов для уже напыленных покрытий или в автосервисах для напыления антикоррозионных и абразивостойких покрытий.

Картриджи это одноразовые небольшие тубы с двухкомпонентыми материалами. В среднем одного картриджа хватает на один квадрат напыления. Поскольку в данных системах используются гибриды полимочевины и специальные компоненты ППУ, физические свойства этих материалов будут чуть ниже чем у «чистых».

Нанесение полимочевины на бетон

Защита и гидроизоляция бетона нанесением полимочевины – весьма распространенная задача. Благодаря преимуществам бесшовного полимерного эластомера, полимочевина эффективно применяется для устройства плоской кровли, гидроизоляции фундаментов, защиты резервуаров, устройства полов, покрытия бассейнов и защиты любых бетонных конструкций.

Перед нанесением полимочевины на бетон необходимо провести ряд подготовительных операций. Прежде всего, следует удалить с поверхности все загрязнения, рыхлый и ослабленный слои. Очищенное бетонное основание должно быть сухим (без видимых следов влаги, влажность не более 4%). При наличии в бетоне крупных раковин, выбоин и сколов, его поверхность желательно зашпатлевать.

При неудовлетворительном состоянии вертикальных поверхностей перед нанесением полимочевины может понадобиться их оштукатуривание. Стены выравнивают с помощью тонкослойной штукатурки. Ее главная цель состоит в перекрытии относительно крупных пор, имеющихся на поверхности бетона

При высоких требованиях к декоративным свойствам (например, финишная поверхность бассейна), следует обратить внимание на тщательное выравнивание слоя штукатурки. Стандартная толщина полимочевинного покрытия составляет 1,5-3 мм

Нанесение полимочевины способно скрыть только незначительные дефекты, допущенные при подготовительных работах. После нанесения выравнивающие составы должны быть выдержаны до полной зрелости согласно инструкциям по их применению.

После завершения подготовительных работ, оштукатуренные стены и бетонная поверхность полов должны быть обязательно загрунтованы в один или несколько для лучшей адгезии полимочивины и перекрытия пор. Грунтовочные составы, проникая в поверхностный пористый слой, не только изолируют поры, но и образуют прочный композиционный состав, защищающий наносимое полимерное покрытие от влаги основания. В качестве грунта (праймера) могут использоваться совместимые с полимочевиной одно- и двухкомпонентные составы на основе эпоксидных и полиуретановых смол. Нанесенный праймер должен быть выдержан до полного отверждения согласно инструкции. При нанесении полимочевины без предварительного грунтования или при неверно подобранном составе праймера, возникает вероятность нарушения монолитности и слабых показателей адгезии полимера. Воздух и пары влаги, находящиеся в порах бетона или других пористых оснований (штукатурка, цементная стяжка, пенобетон, кирпич, древесина), вытесняются в процессе нанесения полимочевины. Пары, в свою очередь, стремятся проникнуть наружу через слой полимочевины, не успевшей перейти в вязко-эластичное состояние. Этот процесс приводит к образованию дефектов в виде кратеров и даже сквозных отверстий.

Нанесение полимочевины производится на подготовленную по описанной выше технологии бетонную поверхность, в один или несколько слоев в зависимости от требуемой толщины. Технические показатели и сроки эксплуатации защитного покрытия напрямую зависят от соблюдения правильности технологии нанесения полимочевины и подготовки поверхностей.

А знаете ли вы что…

Что полимочевина имеет химическую формулу R-NH-C NH-R1, но материалы из полимочевины могут иметь различную рецептуру? Присадки, добавки придают определенные свойства, который и являются «фишкой» той или иной марки. И каждый производитель старается держать свой рецепт изготовления в секрете.

Подбирать покрытие следует, руководствуясь задачами и целями. Общее назначение такого полимерного покрытия — защита. Защита практически от любого воздействия. Но если для гидроизоляции фундамента нужна полимочевина, не боящаяся усадок, расширения, воды, то для защиты горнодобывающего оборудования особая прочность и абразивная стойкость.

Химическая стойкость — для резервуаров травления, электролитических ванн и т.д.

Поликарбамидное покрытие – такое второе название полимочевины применяют производители. И если изделие или конструкция покрыто поликарбамидом, то они обладают повышенной прочностью и износоустойчивостью.

Поликарбамид (полимочевина) очень ценят автолюбители и профессиональные водители. Он обеспечивает защиту авто от коррозии и механических повреждений, химического воздействия реагентов с дорог. Покрытие может быть выполнено в цветовом решении.

Очень необычно и декоративно смотрится кузов авто, с нанесенным слоем поликарбомида. Матовый и приятный на ощупь. При этом он легко моется, ему не страшны царапины, грязь, трение. Без декоративных функций, а с практической целью проводят покрытие грузового кузова пикапа составом из полимочевины. Здесь все понятно – погрузочно-разгрузочные работы «убивают» заводскую покраску за один сезон. И кузов нуждается в защите.

Владельцы лодок, гидроциклов, катамаранов также давно оценили преимущества подобного покрытия, поскольку кроме механического износа, они подвергаются воздействию воды, трению о причалы.

Как видим, применение полимочевины в строительстве, это не единственное направление перспективного полимера нового поколения.

Достоинства полимочевины

• Высокая степень отвердения. Полимочевина быстро отвердевает на любой поверхности при любой температуре и влажности. При этом на поверхности материала не будет возникать пузырей или иных дефектов. Свои задачи она может выполнять практически сразу же после нанесения.
• Высокие механические характеристики. Полимочевина имеет высокий уровень твердости, прочности на растяжение, сопротивления на разрыв, а также отличную гибкость. Благодаря этому на ее поверхности не образуются трещины, она не оседает и хранит первоначальную форму.
• Отличные химико-физические свойства. Этот материал демонстрирует хорошую адгезию к различным поверхностям, стойкость к большому числу химикатов и высокие диэлектрические характеристики. Предотвращает искрообразование.
• Высокий уровень пожарной безопасности. Полимочевина гораздо безопасней большинства полимерных смол. Благодаря особой молекулярной структуре, вещество не горит, не распространяет пламя.
• Хорошие эстетические качества. Алифатические полимочевинные покрытия долгое время сохраняют отличный внешний вид, блеск и цвет, которые не утрачиваются даже под воздействием погодных условий. Поэтому их можно использовать как декоративную отделку. Ароматическая полимочевина может становиться лишь слегка матовой под действием ультрафиолета.
• Бесшовность и герметичность покрытия. Полимочевину можно напылять на поверхности любых сложных геометрических форм, в том числе на вертикальные. Она дает ровное, монолитное, эластомерное покрытие, которое не требует крепежей и не образует стыков.
• Высокая скорость работы с материалом и производительность. Полимочевина может использоваться в условиях, когда гидроизоляция нужна в сжатые сроки. Компоненты материала быстро вступают в реакцию, так же быстро напыляются и отвердевают. При этом для работы с полимочевиной достаточно одного человека — процесс монтажа нетрудоемкий. А два человека за смену могут нанести около 300 квадратных метров покрытия.
• Долговечность. Покрытие из полимочевины может служить свыше 50 лет, не утрачивая своих технических характеристик и не требуя ремонта.

НАЧАЛО БИЗНЕСА ПО НАПЫЛЕНИЮ ПОЛИМОЧЕВИНЫ

Для того чтобы начать оказывать услуги по напылению ПМ, следует четко представлять себе весь технологический процесс по ее нанесению. И особенно  все затраты на закупук оборудоваия, обучение персонала и поиск заказов. В большинстве случаев новоиспеченные подрядчики принебрегают обучением своих сотрудников, а затем сталкиваются с рекламациями.

На сегодняшний день (февраль 2019года) на территории РФ нет специализированного лицензированного обучающего центра. Который мог бы официально аттестовать операторов установок высокого давления. Однако работа в этом направлении ведется соответствующими ассоциациями. Сейчас “обучение” проводят толко некотрые производители компонентов и установок высоккго давлеия на своих производственных териториях. Ну и разумеется обучение только по работе со своими материалами и оборудованием.

В прочем и нормативная база регламентирующая условия производства полиолов также находится в стадии разработки. Поэтому если вы планируете начать бизнес по напылению сложных полимеров вам придется “выкручиваться” перед заказчикам предоставляя технологические карты и регламенты не имеющие нормативно правовой основы.

ПЛЮСЫ ТЕХНОЛОГИИ

 Полностью полимеризованное покрытие из полимочевины экологично. Оно не выделяет ни каких вредных веществ ни запахов, а некоторые системы могут контактировать с питьевой водой.

• Технологичность напыления заключается в качественном (бесшовном) обходе всех примыканий, швов  и стыков.
• Отличное сочетание физических характеристик.
• Отсутствие усадки в процессе набора прочности. Сухой остаток 100%.
• Может использоваться в качестве диэлектрического слоя.
• Высокая износостойкость при абразивном и механическом воздействии.
• Высокая температура эксплуатации. Практически все системы могут неограниченно долго эксплуатироваться при температурах близких к 180°С.
• Отличная эластичность при -50°С.
• Покрытия из полимочевины реже требуют ремонт по сравнению со всеми видами классических гидроизоляционных материалов.
• Покрытие из ПМ имеет отличную адгезию к основанию по всей площади напыления. В следствии чего достаточно хорошо работает в качестве гидроизоляционной мембраны при отрицательном давлении воды.
• Универсальность.
• Пожаробезопасность.
• Пригодность к колеровке.
• Низкая паропроницаемость. 

МИНУСЫ ТЕХНОЛОГИИ

Конечно полимочевина не лишена и минусов. Хотя список ее недостатков весьма скуден по сравнению с плюсами технологии в целом. Одним из самых первых минусов – это относительно высокая стоимость компонентов и оборудования. Химия приобретается только в 200 литровых бочках. То есть даже есть необходимость выполнить небольшой объем работ, придется покупать целую систему. Что делать с остатками компонентов??? Искать еще один объект или учитывать эти потери при расчете первого объекта. Не стоит забывать, что приобрести установку высокого давления не достаточно. К этой установке будет необходимо докупить достаточно производительный компрессор и желательно дизельный генератор + прицеп или фургон на котором все это можно перевозить.

Если с напыляемым пенополиуретаном можно помучиться и получить более менее внятный результат запоров несколько объектов, то с полимочевиной, без обучения бизнес можно будет перекрывать уже после первого объекта. Дело в том, что полимочевина хоть и технологичный продукт, но достаточно капризный.  А переделывание бракованного покрытия с полимочевиной – это просто каторга. Така как снять такое покрытие, не повредив основание практически не возможно. В следствии чего подрядчик “прилипает” не только на весь цикл подготовки снования согласно технологии, но еще и на дорогостоящий демонтаж полимера специальным оборудованием.

У некоторых типов полимочевины наблюдается слабая стойкость к ультрафиолету. Однако она не связана с потерей физических характеристик материала. А это будет частичная потеря цвета. Этот вопрос можно решить двумя путями. Первый – приобретение ультрафиолетостойкой полимочевины (алифатической). Второй – устройство дополнительного защитного покрытия из специального полимера (полиуретановой или полиаспарагиновой мастикой).

Еще одной сложность при выполнении работ по напылению полимочевины является подготовка основания. В прочем как и для всех гидроизоляционных материалов поверхность под ПМ должна быть сухой и твердой. Вот только для полимеров очень критична влажность основания. И под полимочевину практически всегда наносят праймер (грунтовку).

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ СПБ

Состав и свойства полимочевины

Несмотря на совсем «не вкусное» название полимочевина  это органический полимер и мочой она совсем не пахнет. Ее компонентами являются изоцианат и полиэфирамин, которые при нанесении на поверхность почти моментально вступают в реакцию и образуют пластмассоподобный состав. Образующаяся защитная пленка имеет высокие гидроизоляционные характеристики, стойкость к механическим воздействиям, может служить в качестве финального покрытия.В принципе, полимочевина это (полиуретан) «мгновенного реагирования» — со скоростью отверждения не более 20 сек.

Полимочевина – это бесшовное монолитное покрытие (полотно) определенной толщины при нанесении оператором за один проход удается сформировать слой от 0,5 мм. Материал имеет быстрый  старт гелеобразования, и поэтому его можно распылять (наносить) не только на горизонтальные, но и на вертикальные конструкции (плоскости ) различной геометрии. При этом поверхности могут иметь совершенно любую конфигурацию. Пленка решает задачи, связанные с износом, защитой от влаги и коррозии. Высокая степень адгезии почти со всеми материалами является отличительной особенностью данной гидроизоляции.

Покрытия из полимочевины не образуют трещин, благодаря высокой гибкости, способности к растяжению и великолепной прочности. Абразивные воздействия также не страшны для полимочевинных покрытий. Особая молекулярная структура полимочевины позволяет ей сопротивляться температурным воздействиям, сохранять форму и избегать оседания.В случае прямого воздействия огня покрытия из полимочевины  гораздо безопаснее любых иных полимерных смол. Молекулярная структура полимочевины способствует самозатуханию и сопротивлению распространению пламени.Благодаря этому качеству полимочевины, материал превосходит жидкую резину и рулонные  гидроизоляционные материалы в том числе и обмазочные (мастики). Пленка из полимочевины не имеет швов, образует плотное, толстостенное покрытие.

Срок службы такого покрытия составляет от 25 лет, в том числе еще и потому, что ему не страшны перепады температур от плюса к минусу (ее «рабочая» температура колеблется от минус 50 до плюс 170).Немаловажно, что полимочевина не содержит ядовитых веществ и их соединений, а значит постройки, элементы которых обработаны полимочевиной, не будут представлять угрозы для своих жильцов дома. 

 

 
 
 

Гидроизоляция фундамента полимочевиной

На мой взгляд, полимочевина наилучшим образом подходит для защиты от влаги бетонных фундаментов, подвалов, цокольных этажей (под бетонными я имею в виду также и различные пенно- и газо- бетонные блоки).Хорошую службу в этом вопросе сослужила ее бесшовность и монолитность, препятствующая проникновения  воздействия грунтовых вод, избавляя основания ( стен)  фундамента  от плесени, грибка и перепадов температур.В таком покрытии, вопреки известной пословице, воде дырочки не найти.

COLODUR- БЕСЦВЕТНОЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЕ ПОКРЫТИЕ

ПОЛИУРЕТАНОВОЕ – алифатическое однокомпонентное эластичное финишное покрытие. Самовыравнивающееся покрытие.

ЦВЕТОВАЯ ГАММА – бесцветный, прозрачный.РАСХОД–

• Прозрачные гидроизоляционные мембраны Эпоксидный праймер 200-300 г/м2 Colodur 2 слоя, каждый 300-500 г/м2
• Самовыравнивающиеся полы Эпоксидный праймер 200-300 г/м2 Pavifloor/Paviflex 1,5 кг/м2 , с кварцевой подсыпкой (доп-но)Colodur пигментированный. Один слой 300 г/м2
• Защита гидроизоляционной мембраны Эпоксидный праймер 200-300 г/м2 Гидроизоляционная мембрана (Impermax, Impermax 2K, Impermax Polyurea H, Polyurea) 1-1,5 кг/м2 Colodur пигментированный. Один слой 300 г/м2

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-+43°С, 50% отн.вл. = 2 ч.+25°С, 50% отн.вл  = 14 ч.

Пешеходная нагрузка допускается не ранее 2 суток. Окончательная полимеризация через 10-15 суток.

МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ – 80°СТЕМПЕРАТУРА ОСНОВАНИЯ – от +10° до +30°С. Влажность основания не более 4%. Влажность воздуха 80%. ОБЪЕМ ТАРЫ – 20 кг; 4 кг.

При работе на пористых основаниях материал можно разбавить. На гладких основаниях материал не разбавляется. Второй слой можно наносить, когда первый не работает на отлип. Но не более 24 часов.