Гост р 57899-2017 анкеры и стяжки для опалубки. общие технические условия

Ошибки при строительстве фундамента, которых следует избегать

Качество основания влияет на срок службы строения в целом. Чтобы обеспечить достаточную долговечность, следует избегать типовых ошибок. Они могут допускать на этапе:

• проектирования. Неправильный расчет либо выбор подходящего типа способен существенно снизить несущую способности основания в целом;
• подготовки основания. Площадка должна формироваться из плотного или хорошо уплотненного грунта;
• установки опалубки. Неправильная пространственная ориентация или недостаточно плотное закрепление отдельных элементов не позволят форме выдержать вес заливаемой бетонной смеси;
• армирования. Не стоит использовать гладкую арматуру. Пруты должны быть толще 12 мм, располагаться в несколько слоев и жестко связанными между собой;
• бетонирования. На данном этапе типовой ошибкой является использование состава с неподходящими прочностными характеристиками либо уровнем вязкости.

Правильный фундамент – гарантия долговечности здания

Применение и комплектация

Шпилька соединяет параллельные щиты опалубки, не давая им раздвигаться под напором застывающего бетона. Кроме того, она принимает на себя значительную часть давления. В настоящее время, это самый простой и надежный способ подстраховки конструкции. Шпилька опалубочная должна быть готова выдерживать самые серьезные нагрузки, поэтому ее изготавливают только из высококачественной стали.

Помимо металлического стержня, изделие комплектуется двумя гайками. С их помощью стяжку фиксируют с внешних сторон соединяемых поверхностей. Гайки делают из прочного чугуна методом точного литья. Оцинкованный крепеж обойдется немного дороже, но прослужит значительно дольше, так как защищен от коррозии. Площадь гайки составляет 9 см или 10 см, что позволяет обеспечить плотное прилегание к поверхности щита. Если этого все же окажется недостаточно, можно дополнительно использовать шайбы. Шпилька стяжная для опалубки может быть как короткой (50 см), так и очень длинной. Шестиметровые пруты трудно называть этим словом, но они тоже относятся к данной категории. Стандартный диаметр не превышает 1,7 см.

Комплектующие для опалубки

Технически, сборно-разборная опалубочная система представляет собой набор формообразующих элементов в единой конструкции опалубки. Это и есть комплектующие для опалубки.

Переставная коробчатая металлическая опалубка и комплектующие к ней могут быть задействованы многократно (в течение нескольких производственных циклов), поэтому некоторые ее элементы изнашиваются быстрее других.

Поскольку качество заливки бетона в опалубку напрямую зависит от правильно подобранных комплектующих для опалубки, запасные элементы желательно закупать одновременно и в нужном количестве.

В нашем магазине представлен широкий выбор комплектующих к опалубке различных систем. Все комплектующие для опалубки по выгодной цене!

Разновидности элементов опалубки

Независимо от типа конструкции сборка опалубки выполняется при наличии основных видов комплектующих:

• опалубочные подкосы: одно- и двухуровневые винтовые, удлиненные элементы – представлены в виде сборки из нескольких соединенных между собой винтовыми муфтами штанг, используются для юстировки опалубочных поверхностей в нужном положении;
• распоры.

выравнивающая балка (прямая и угловая) – комплектующие щитовой опалубки применяются для выравнивания щитов в горизонтально-вертикальной плоскости, при одностороннем опалубливании, а также для наращивания щитов по высоте, при отсечках и заторцовках стен;
стойки телескопические объемные (облегченные и усиленные), треноги, унивилки – горизонтально-вертикальные поддерживающие элементы, которые служат опорой щитам опалубки;
замки клиновые, универсальные клиновые, удлиненные – специальные элементы комплектующих на опалубку применяются многократно для соединения и направленного выравнивания щитов системы между собой (выбор элементов – по типу опалубки);
захваты монтажные для опалубочных щитов – различной грузоподъемности с цепью и без цепи;

• фиксаторы арматуры (в ассортименте) – опалубочные зажимы для формирования защитной прослойки между арматурным каркасом и заливаемой поверхностью;
• крепежные элементы – стяжные винты и шпильки, кронштейны, гайки и шайбы под болты тяг, унивилки и др. элементы крепежа для удержания щитов опалубки в проектном положении.

Принцип работы

Пружинные зажимы для опалубки просты в применении. Крепление щитов опалубки зажимами предполагает три шага:

1. Через отверстия в щитах продевается строительная арматура, свободный конец продляется на 15 сантиметров за пределы щитка;
2. На оба конца арматуры надеваются пружинные зажимы, сдвигаются для плотного соприкосновения с щитом;
3. С помощью специального ключа пружинный зажим затягивается и надёжно фиксирует арматуру стальным язычком.

Работы по демонтажу также несложные:

• ожидание застывания бетона до начальной прочности;
• несильный удар молотком по языку, снятие замка;
• удаление выступающих краев прутьев арматуры с использование болгарки.

Для чего нужны зажимы

• площадки металлической (стандартный размер 105 на 70 мм), эти площадки, усиленные ребром жесткости, имеют отверстия для арматурных прутов;
• направляющего, который приварен к площадке под прямым углом;
• мощной пружины и подвижного язычка с зубчиками, эти детали закреплены при помощи прочных заклепок.

Использование пружинных замков возможно при применении арматурных прутьев диаметром от 6 до 20 мм. Чтобы закрепить зажим, необходимо использовать специальный ключ, при помощи которого затягивается пружина. Разберемся, в чем преимущества применении зажимов, какие разновидности этих устройств существуют и какие отличия существуют между ними.

Применение стяжных болтов для сборки опалубки

Опалубка для бетонных работ должна быть достаточно прочной, ведь раствор на нее оказывает немалое давление. В большинстве случаев хватает вбитых в землю подкосов и колышков с обвязкой, которые не дают щитам расползаться в стороны. Но при отливке мощных конструкций понадобится крепление посерьезнее – стяжной винт.

Описание

Речь идет об анкерном стержне – профилированной арматуре с нарезанной резьбой диаметром 17 мм. Длина шпильки может быть любой – от полуметра до 6 м – все зависит от толщины отливки. Такое устройство незаменимо при строительстве монолитных сооружений и подходит для усиления как горизонтальной опалубки, так и вертикальной.

Одновременно стяжка позволяет регулировать ширину бетонной формы с точностью до миллиметров, оптимизировать расход раствора (не говоря уже о снижении его потерь при вытекании через щели). Элементы проще и быстрее демонтируются, после чего их можно использовать повторно. Также существует более современное устройство – монтажные зажимы.

Характеристики и назначение стяжки

Стяжные болты изготавливаются из стали – черной (Ст20, Ст35, 35ГЛ) или с защитной оцинковкой. Они довольно тяжелые по весу (1,2-1,4 кг/п.м), но долговечны и способны выдержать большую нагрузку от 11 до 16 т. На строительном рынке есть и композитные винты, сделанные из легкого стеклопластика. Эти отличаются низкой стоимостью, устойчивостью к коррозии и не проводят электрический ток. Но у них средние прочностные характеристики – одна шпилька держит всего 600 кг, а при повторном использовании – 250 кг.

Сопротивление на срез у композитных болтов невелико, и под действием поперечных сил они просто разламываются. Расход их оказывается куда больше – на 1 м2 щитов потребуется 4-8 винтов. Среди таких приспособлений можно отыскать недорогие одноразовые комплекты для использования вместе с несъемными формами.

Стяжка в первую очередь необходима, чтобы уменьшить давление бетонной смеси на нее. Благодаря использованию такой системы нагрузка равномерно распределяется на параллельные стенки формы. Без жесткой связки раствор просто выдавит щиты и вытечет наружу. Крепление можно устанавливать на любом ярусе несъемной опалубки, чтобы увеличить надежность и качество отливки будущих стен.

Комплектация и особенности монтажа

Сам по себе анкерный стержень не способен удержать стенки формы под давлением бетона, поэтому в комплект всегда входят стяжные винты для опалубки, гайки и шайбы. Для защиты металлической арматуры от контакта с раствором на него надевается специальный кожух. Это ПВХ-трубка диаметром 22 мм, которая остается в монолите после распалубливания.

Стяжные гайки отливаются из чугуна ВЧ-40 либо из стали 35ГЛ. Они тоже имеют антикоррозионное покрытие из оцинковки и способны удерживать нагрузку до 14 т при собственном весе 570-650 г. Их различают по диаметру плоской опорной площадки (80, 90 или 100 мм), но характеристики метизов от этого не меняются.

Что же касается шайбы, то ее функции стандартны. От плоского куска листового железа 100х100 или 150х150 мм требуется только не дать гайке на винте врезаться в поверхность фанерного щита, а равномерно распределить давление по всей своей площади. Квадратные накладки обычно идут толщиной 4-5 мм и весом от 0,4 до 1 кг.

Порядок монтажа:

1. Перед установкой палуб в них просверливают сквозные отверстия диаметром 22 мм (чтобы поместилась ПВХ-трубка).
2. Внутрь пластикового кожуха заводят стяжной болт для опалубки, прошивая параллельные щиты.
3. С двух сторон на стержень нанизывают шайбы и наживляют фланцевые гайки.
4. Закручивая метизы по резьбе, регулируют расстояние между стенками в соответствии с толщиной будущей отливки.

Винты требуется размещать не у самых кромок щитов, а с отступом хотя бы в 10 см. Парная стяжка монтируется в верхней и центральной части палубы, а снизу ее просто распирают подкосами, чтобы уменьшить расход анкеров.

Стоимость

Количество стяжек определяется размерами будущего монолита и давлением цементной смеси. Зная характеристики винтов и гаек, можно рассчитать шаг их установки и число. Строители ориентируются на показатели для тяжелого бетона – он действует на щиты с усилием 370 кг/п.м.

Наименование	Количество	Цена, рубли
Стяжной болт стальной	1 м	100
Гайка ВЧ-40 (d-90 мм)	1 шт.	90
Гайка ВЧ-40 (d-100)	1 шт.	130
Гайка 35ГЛ	1 шт.	260
Трубка ПВХ (d-22)	1 м	18
Шайба	1 шт.	50
Стеклопластиковая стяжка	комплект	132

Покупать материалы лучше с запасом, особенно ПВХ-кожух – он останется в монолите даже после демонтажа опалубки. Все прочие элементы можно будет использовать повторно. Если же они вам нужны только для разовой работы, лучше купить стяжные комплекты б/у – их стоимость почти вдвое ниже.

Причины популярности

Пружинный зажим и ключ для установки

Такой способ закрепления пользуется популярностью при строительстве не случайно. После использования зажимов для арматуры опалубки никаких следов не остаётся. Это далеко не единственное преимущество

Весь процесс работы будет занимать намного меньше времени, физических усилий и, что немало важно – средств, которые можно использовать для других целей

Еще одним преимуществом при использовании замка пружинного для опалубки – экономия ваших средств. Идёт экономия не только ваших средств, но и времени, а также физических сил. Никаких дополнительных приспособлений для использования пружинного замка для опалубки вам не потребуется, кроме ключа. Для использования замка не потребуется также и дополнительных зданий. Процесс его использования очень прост.

Технология монтажа

При монтаже очень важно правильно установить стяжки опалубки. Технология установки зависит от типа стяжных элементов и разновидности опалубочной системы

Наиболее существенные отличия существуют в технологии установки съемного и несъемного крепежа.

Съемные стяжки

Если планируется монтаж съемных форм и будет использоваться съемная стяжка опалубки, то крайне важно изолировать крепеж от бетонной смеси. Если этого не сделать, то извлечь крепеж будет невозможно

Оставлять съемную опалубку в теле монолитной конструкции не рекомендуется по следующим причинам:

• металлические съемные стяжные комплекты довольно дорогие, использование их, как одноразовых тяжей, крайне нерационально;
• металлические детали не имеют достаточно защиты от коррозии, поэтому они будут постепенно разрушаться внутри бетонной конструкции;
• металлические элементы внутри бетона будут образовывать «мостики холода».

Чтобы произвести монтаж съемных стяжек необходимо:

• специальные щиты, имеющие монтажные отверстия по периметру с шагом не больше 300 мм;
• специальные смазки для щитов;
• стяжной комплект: стяжная шпилька, две гайки, две шайбы;
• трубка из ПВХ, диаметр трубки должен быть немного больше диаметра стяжной шпильки, чтобы её можно было легко вставить в трубку;
• пластиковые фиксаторы в виде конусов, чтобы внутрь трубок не попадала бетонная смесь и грязь.

Демонтаж проводится после застывания бетона. Для выполнения этих работ потребуется:

• тяжелый молоток для удаления шпилек;
• болгарка для срезания выступающих частей пластиковых трубок.

Несъемные металлические стяжки

Если используется несъемная стяжка опалубки из металла, то монтаж проводится без применения защитных пластиковых трубок. Шпильки проводят через монтажные отверстия щитов и закрепляют гайками с предварительной установкой шайб.

При использовании несъемных элементов важно правильно выполнить демонтажные работы. Выступающие концы шпилек необходимо срезать с небольшим заглублением в бетонную конструкцию

После чего образовавшееся углубление замазывают цементным раствором, приготовленным с добавлением гидроизоляционных материалов.

Несъемные пластиковые стяжки

При сборке несъемной опалубки более выгодно использовать пластиковые стяжки. Основным преимуществом этого варианта крепежа является относительно низкая стоимость. Пластиковый крепеж стоит существенно дешевле металлического.

Несъемные пластиковые детали крепятся на внутреннюю поверхность желоба опалубочных листов, то есть, их установка не требует наличия монтажных отверстий. Комплект состоит из следующих деталей:

• собственно тяж;
• удлинитель, который используется при сборке форм шириной более 250 мм;
• дожимные манжеты;
• крепеж (шурупы, дюбель-гвозди).

Итак, стяжка – обязательный элемент для большинства видов опалубки

При выборе типа крепежа важно принимать во внимание тип опалубочной системы и характеристики возводимого монолитного сооружения. Отличия между разными видами тяжей заключаются в принципе действия крепежа, а также в способе закрепления на щитах

Материал изготовления опалубок

Важной характеристикой является материал, из которого изготовлена опалубка стеновая. От этого зависит расчет необходимого количества бетона, а также ее вес, прочность, стоимость, монтаж и отделка

Опалубки изготавливают из:

Каждый из материалов имеет свои преимущества и недостатки. Металлическая опалубка широко используется в промышленном строительстве (выдерживает высокую скорость заливки). Однако при этом она очень тяжелая, ее установка требует применения спецтехники.

Форма из пенополистирола легкая, служит дополнительным утепляющим слоем. Однако низкая прочность материала усложняет строительство (например, для заливки нельзя использовать бетононасос).

Дерево, ДСП и фанера также легко деформируются, но при этом обеспечивают легкий и быстрый монтаж. Пластик чувствителен к отрицательным температурам, но прочный и герметичный. Основная сфера использования — частное строительство (если нужно сделать мелкозаглубленный фундамент или легкое здание своими руками), т.к. их установка не требует особых навыков.

Железобетонная монолитная опалубка может изготавливаться в любой конфигурации и значительно облегчает строительство (ее использование может исключать этап армирования). Однако если остальные опалубки можно собрать своими руками, железобетонная конструкция однозначно требует применения спецтехники.

Самым главным критерием при выборе является тип конструкции — съемная, скользящая или несъемная. Как следует из названия, съемная после застывания бетона демонтируется и используется повторно. Несъемная — становится частью стены или фундамента. При этом несъемная конструкция может служить дополнительным защитным и утепляющим слоем (например, если изготовлена из пенополистирола).

Применение стеновой опалубки при строительстве многоэтажного дома

Крупные застройщики предпочитают вести работы с использованием съемных конструкций, к которым также относится и опалубка Гамма. В зависимости от назначения, она может использоваться для возведения:

круглых конструкций (колонн, столбов);

Расчет необходимого объема бетона ведется с учетом типа опалубки.

Преимущества съемных конструкций

Если речь идет не о разовом строительстве, сборная крупнощитовая или щитовая опалубка — оптимальный вариант, благодаря таким преимуществам:

Универсальность. Комплектующие (специальный крепеж, поворотные элементы) позволяют создавать сложные по форме конструкции.

Легкий монтаж. Даже крупнощитовая опалубка собирается быстро, установка в основном ведется вручную.

Возможность ремонта или замены отдельного вышедшего из строя участка. Комплектующие также стандартны и взаимозаменяемы.

Жесткость и прочность конструкции, что необходимо для быстрого строительства монолитных домов.

Вариаций множество, так же как и область применения таких конструкций очень широка (строительство зданий, сооружений, мостов, тоннелей и т.д.). В строительстве жилых зданий чаще применяется переставная щитовая и крупнощитовая съемная форма.

Преимущества аренды

Аренда шпилек для опалубки в Москве – популярная услуга, которая востребована всегда. Преимущества очевидны. Во-первых, такой крепеж обойдется намного дешевле покупного. Во-вторых, подобные изделия обладают неприятным свойством – они постоянно куда-то деваются. Ты думаешь, что имеешь полный комплект, а на самом деле большую часть стяжек арендовали знакомые и нереально толком вспомнить, кто это был. Речь не о воровстве, а об элементарной взаимовыручке строителей. В результате, при наличии собственного запаса, все равно приходится одалживать.

В-третьих, длина шпилек должна соответствовать параметрам объекта, который они будут обслуживать. Если размеры окажутся неподходящими, придется снова ехать за нужным крепежом. Регулярно пользуясь услугой аренды, вы избежите всех этих хлопот. Покупка финансово выгоднее только компаниям, имеющим регулярные заказы. Остальным удобнее и проще арендовать стяжки. Наша компания с удовольствием окажет вам эту услугу.

Универсальный замок

Для большей надежности конструкции при ее монтаже устанавливается еще один захват монтажный для опалубки. Он надевается, кроме прочего, и на углы щитов, что позволяет создавать качественное крепление для заливки колонн. Также его используют в конструкциях, где между краями щитов есть зазор, в который вставляются разные конструкционные детали.

Эта конструкция носит название универсальный замок для опалубки. Она отличается от описанного выше клинового зажима. Один зажим движется свободно вдоль направляющей со вторым зажимом. Движущее усилие передается через ребристую ось, которая вращается специальным ключом. Это дает возможность стягивать конструкции с широкими краями и вставлять между ними деревянные элементы толщиною до 10 см.

Технология установки

Не только используемый при изготовлении стяжек материал, но и некоторые технологические аспекты эксплуатации влияют на процесс установки опалубки с тем или иным видом крепежа. Различия в способе крепления и возможности дальнейшего использования стяжек хорошо заметны на примере сравнения технологии установки съемных и несъемных крепежей.

Съемные тяжи

Монтаж съемных тяжей для опалубки Для закрепления опалубочных щитов с помощью съемных болтов необходимо изолировать крепежные элементы от соприкосновения с бетонной смесью. Независимо от типа опалубки такие стяжки нужно будет удалять после затвердевания бетонной смеси. Не рекомендуется оставлять металлические болты в теле бетонного камня, поскольку даже после обрезания выступающей части и герметизации специализированным раствором наблюдаются активные коррозийные процессы в местах соприкосновения бетона и не покрытого защитным слоем металла с воздухом.

Для установки опалубки со съемными стяжками понадобятся:

• специальные опалубочные щиты с отверстиями шагом не более 30 см в обоих направлениях;
• смазочный материал: эмульсия, отработанное масло;
• крепежный набор: стяжной анкер, две плоские гайки с винтами, две широкие шайбы;
• труба из поливинилхлорида диаметром чуть больше анкерного болта;
• конусообразные пластиковые фиксаторы;
• тяжелый молоток или кувалда для удаления анкеров;
• болгарка или ножовка по металлу для резки ПВХ-трубы.

Опалубка такого типа строится вокруг уже установленного и связанного арматурного каркаса. Ширина опалубки регулируется нарезкой труб определенной длины с учетом двух пластиковых фиксаторов, устанавливаемых на оба конца обреза. После затвердевания бетонной смеси щиты снимаются, анкеры и пластиковые фиксаторы удаляются из полостей, а трубки остаются внутри стены. Образованные отверстия заделываются цементно-песчаным раствором.

Несъемные металлические тяжи

Анкерные болты В случае использования таких стяжек в качестве несъемных крепежей, выступы анкерных болтов обрезают с небольшим заглублением в бетон. Это необходимо сделать, чтобы при заделке отверстий образовался защитный слой бетона. Для герметизации забетонированных анкеров используют обычный цементный или цементно-песчаный раствор с добавлением специализированных гидроизоляционных материалов. Технология установки таких анкеров отличается от описанной выше только отсутствием изоляции болта (ПВХ-труба).

Использование несъемных металлических стяжек считают более рациональным, хотя и более дорогостоящим. Чаще всего в качестве несъемных тяжей используют пластиковые анкера. Для конструкций шириной до 300 мм установка таких крепежей наиболее рациональна, если монтировать их в соответствии с технологией. Ширина и удельная прочность конструкций с использованием пластиковых или композитных стяжек ограничена.

Несъемные пластиковые тяжи

Несъемные пластиковые стяжки для опалубки не требуют специальной конструкции опалубочных щитов, поскольку крепятся непосредственно на внутреннюю поверхность желоба. Для съемных опалубочных конструкций необходимо использовать щиты с отверстиями, шаг которых в соответствии с технологией не должен превышать 40 см. Частота установки тяжей регламентируется производителем и зависит от материала стяжки и площади поперечного сечения. Комплект несъемных пластиковых стяжек состоит из:

• стяжка опалубки;
• удлинитель стяжки из поликарбоната или полипропилена;
• дожимная манжета, оборудованная термоколпачком;
• дюбель-гвозди, шурупы.

Дожимная манжета Кроме того, для устройства опалубки с таким типом анкеров потребуются деревянные сборные щиты опалубки, обмазочный материал – эмульсия или отработка – шуруповерт, молоток и другие необходимые инструменты. Удобно использовать сборные деревянные щиты, поскольку можно собрать опалубку любой конфигурации в зависимости от размеров фундамента. Также удобно производить разметку отверстий, поскольку технология предполагает шаг анкеров 200-400 мм по вертикали и горизонтали.

Сверление отверстий следует начинать из нижнего угла с отступом от края не менее 50 мм. В щитовую панель опалубки устанавливают внутреннюю часть анкера, которую закрепляют снаружи пластиковой клипсой. Клипса крепится к щиту шурупами. После установки стяжек на одной стороне опалубки крепят параллельную стенку и закрепляют желоб аналогичным образом.

Монтаж и демонтаж

При сборке опалубочных форм очень важно правильно установить стяжки. Основные правила ее монтажа:

перед установкой щитов в них просверливаются отверстия необходимого размера для установки стяжек. При использовании стандартных крепежных деталей диаметр стяжки должен быть 22 мм;

• щиты монтируются на месте, согласно проекту;
• в подготовленное отверстие на одном из щитов вводится болт. На него надеваются защитные детали в следующем порядке: фиксатор-конус, пластиковая труба, фиксатор-конус. Противоположный конец шпильки выводится через монтажное отверстие на противоположном щите. Концы болта должны выступать за пределы наружных частей щитов, чтобы можно было закрепить гайки. Поэтому длину болта подбирают в зависимости от запланированной толщины возводимой конструкции;
• на стержни стяжек в двух сторон нанизываются шайбы и наживляются гайки;

производится закручивание гаек по резьбе, регулируя расстояние между щитами в соответствии с запроектированной толщиной возводимого монолитного объекта.

После застывания бетонной смеси производится демонтаж стяжек, для этого:

• откручиваются гайки с обеих сторон стяжного винта;
• снимаются шайбы;
• из трубки извлекается шпилька, сама трубка и фиксатор остаются в бетонном растворе.

Итак, стяжные винты – это важная часть любой опалубочной конструкции. Благодаря этому элементу щиты удерживаются в заданном положении, не разъезжаясь в разные стороны под давлением залитого в них бетонного раствора

При выборе крепежных деталей для монтажа опалубки важно отдавать предпочтение изделиям, изготовленным в соответствии с требованием ГОСТ. В противном случае, сложно будет гарантировать прочность сборки

Как это работает

Чтобы зафиксировать стоящие друг напротив друга щиты, в них делают отверстия по диаметру металлического прута, который используется в зажимах разных типов. Расстояние между щитами опалубки выбирается исходя из заданной толщины стен или колонн. При помощи крепежей щиты фиксируются по всей площади, для чего делается расчет нагрузки жидкого бетона на 1 м² поверхности опалубки. Они не позволяют конструкции терять форму и сохраняют заданные размеры все время, пока идет застывание смеси.

Для надежности крепления опалубку подпирают бимсы. Их можно изготовить из обычного деревянного бруса или досок. Крепеж щитов между собой по длине на углах тоже делается при помощи фиксаторов, отличных по конструкции от стяжных или пружинных зажимов.

Магнитные устройства

При заливке бетонных конструкций возникает необходимость проделывать дверные и оконные проемы. Для этого используются специальные приспособления, которые еще называют образователями проемов. Они монтируются в опалубке до начала заполнения ее жидким бетоном и изымаются после затвердения смеси.

Фиксировать образователи проемов помогают магнитные блоки, действующие на основе индукционных принципов. Из металла изготавливается прямоугольная форма по размерам будущего окна или двери. К ней с помощью бортовой оснастки магнитами крепится рама. При заливке смеси она сохраняет свою форму, образовывая проемы в монолите.

Конструктивные особенности

У клипс простая технология изготовления, при этом они способны выдерживать нагрузки, которые производит бетонный раствор. Имеет следующие элементы:

• площадка из металла (размером от 70 до 105 миллиметров, толщина – 3-4 мм) с отверстиями для арматуры (прутья диаметром от 6 до 10 миллиметров), усилена ребром жесткости;
• направляющий, присоединен под углом в 90 градусов к площадке посредством сварки;
• пружина и подвижный язычок, закреплены заклепками.

Детали должны быть прочными и стойкими к воздействию, обязательно обладать антикоррозийными свойствами, производиться из низкоуглеродной стали.

Разновидности зажимов

• стальные с порошковой окраской;
• стальные с оцинковкой.

Модели из оцинкованной стали прослужат дольше. Дело в том, что порошковая краска обеспечивает худший вариант защиты от коррозии, чем оцинковка. Кроме того, оцинкованные детали не требуют периодического обновления наружного покрытия, в отличие от деталей окрашенных. По нагрузке выделяют 3 вида:

• облегченные, способные выдержать нагрузку до 2000 кг, их использование возможно при возведении малых архитектурных элементов;
• усиленные модели могут выдержать нагрузку до 2500 кг, отличием является материал язычка, металл для изготовления этой детали закаляют в азотной среде. Кроме того, используется более прочная пружина;
• суперусиленные, снабженные дополнительным ребром жесткости на площадке, эти модели способны выдержать нагрузку до 4000 кг.

Установка и демонтаж

Шпилька и гайка для опалубки – не самый дешевый крепеж, поэтому их используют многократно. Для того чтобы впоследствии спокойно извлечь стержень из застывшего бетонного монолита, его помещают в специальную пластиковую трубку. Таким образом, стяжка дополнительно защищается от давления, а ее поверхность не подвергается никаким внешним химическим воздействиям.

Когда речь идет о крупномасштабных конструкциях, толщина стен в которых превышает 60 см, жесткости стандартной пластиковой магистрали может не хватить. Не исключено, что она элементарно продавится или лопнет. Если это произойдет, шпилька для опалубки будет залита бетоном, и достать ее никак не получится. Ладно, когда такая неприятность произошла с одним-двумя изделиями, а вдруг с десятком? Если крепеж арендован, придется покупать новый, понеся серьезные непредвиденные расходы на ровном месте.

Избежать подобных рисков очень просто: достаточно приобрести жесткую ПВХ трубу. Высокая прочность материала плюс перфорация на стенках исключают возможность деформации и связанных с ней неприятностей. ПВХ обойдется вдвое дороже пластиковой магистрали, но выбирать не приходится. Кроме того, стоимость одного стяжного винта минимум в десять раз выше. Крепление опалубки шпильками осуществляется по следующей схеме:

1. В стенах подготавливаются отверстия определенного диаметра для установки пластиковых трубок. Концы магистралей не должны выступать с внешней стороны щитов.
2. В трубки вставляются стальные стержни, которые должны быть длиннее заполняемого пространства настолько, чтобы можно было спокойно закрутить гайки снаружи.
3. Стены окончательно выравниваются, стяжные шпильки для опалубки фиксируются гайками.
4. В конструкцию заливается бетон.
5. Дождавшись, когда смесь затвердеет на 60-70%, гайки ослабляют, промывают водой и снимают.
6. По окончании процесса стержни вынимаются. Трубки остаются частью монолитной конструкции.

После того как шпилька с гайкой для опалубки извлечена, а щиты демонтированы, в бетонной стене остается отверстие. Убрать этот небольшой декоративный изъян можно с помощью специальной пробки. Она удачно закроет дыру, будучи при этом максимально незаметной на общем фоне. Производители предлагают множество вариаций подобных изделий.

Как сделать опалубку своими руками: последовательность действий

Порядок выполнения работ во многом зависит от вида формируемого основания. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями, чтобы вы смогли выполнить весь необходимый комплекс работ своими руками.

Порядок монтажа зависит от конструктивных особенностей основания

Под ленточный фундамент

Ленточный фундамент представляет собой замкнутый железобетонный контур, располагающийся под стенами строения. При выполнении работ своими руками опалубку чаще всего выполняют съёмной. Предлагаем познакомиться с особенностями и последовательностью выполняемых работ.

Фундамент будет располагаться под несущими стенами

Готовим всё необходимое для работы

Для выполнения работ по устройству опалубки надо иметь в наличии:

• измерительный инструмент;
• молоток;
• болгарку;
• строительный уровень;
• ножовку по дереву.

Для изготовления самой конструкции потребуются доски, брусы, арматура в достаточном количестве, крепёж, рейки, пакля. В качестве крепёжных элементов можно использовать саморезы либо паклю. Для устройства подушки нужен песок.

Необходимые инструменты следует подготовить заранее

Расчёт пиломатериалов

Перед покупкой следует рассчитать необходимое количество пиломатериалов. При расчёте следует учитывать, что доски будут находиться от обеих сторон от выкопанной траншеи. Для их соединения будет использоваться отрезки бруса, высота которых должна быть несколько больше глубины траншеи. Для расчёта требуемого количества досок следует:

• измерить суммарную длину траншеи;
• увеличить полученное значение вдвое;
• разделить произведение на длину одной доски;
• результат умножить на частное глубины траншеи и ширины доски. Полученное значение следует округлить в большую сторону до натурального числа.

При расчёте требуемого количества бруса следует учитывать, что он будет располагаться с максимальным шагом 0,4 м. Исходя из этого, рассчитывается требуемое количество брусьев, их суммарная длина. Зная, длину одного, рассчитывают объём заказываемых пиломатериалов.

Доски монтируются с обеих сторон траншеи

Пошаговая инструкция

После приобретения всего необходимого можно приступать к выполнению монтажных работ. Чтобы сформировать качественную опалубку для ленточного фундамента, советуем выполнять работы в следующей последовательность:

Иллюстрация	Описание действия
	Выкапываем траншею. На дно канавы засыпаем слой песка и равномерно распределяем его по поверхности. После трамбования высота смоченной водой подушки должна быть 150 мм.
	Устанавливаем направляющие доски. Их располагают вдоль линии, сформированной предварительно натянутым шнуром. Доски крепятся колышками и вертикальными брусками.
	Снаружи устанавливаются дополнительные упоры для обеспечения достаточной прочности и жесткости конструкции. Положение каждого направляющего элемента тщательно контролируется с помощью уровня.
	Монтируем щиты. К брусьям снизу вверх крепим доски.
	Устанавливаем распорки. Они позволят щитам принять правильное пространственное положение.

Под монолитную плиту

Опалубка для монолитного фундамента монтируется по его периметру. Конфигурация каркаса соответствует форму будущего строения. Предлагаем познакомиться с порядком выполнения работ, чтобы вы могли выполнить монтаж своими руками.

Монолитная плита повторяет контуры будущего здания

Что нужно для работы: инструмент и материалы

Перечень инструментов аналогичен тому, что используется при устройстве ленточного фундамента. Выбор материала зависит от того, какой будет опалубка: съёмной либо несъёмной. При выполнении работ своими руками чаще всего выбирается второй вариант. Для этого потребуется ламинированная фанера либо доски, имеющие толщину более 40 мм. Дополнительно приобретается брус со стороной не менее 40 мм.

Доски должны иметь достаточную толщину

Расчёт

Для расчёта надо знать точные размеры будущего основания. Измеряется периметр будущего здания и умножается на высоту фундамента. Суммарная площадь приобретаемой фанеры либо досок должна быть больше указанного параметра.

Площадь щитов должна быть равна площади фундамента

Пошаговая инструкция

Подготовленные щиты фиксируют с помощью продольных и поперечных брусьев. Их размещают вдоль натянутой ленты. С наружной стороны устанавливают укосы. Пространственное положение каждого элемента конструкции тщательно контролируется

Внимание следует уделять вертикальности щитов и правильности их расположения относительно линии разметки

Каждый элемент надо правильно установить и надёжно зафиксировать

Если у вас ещё остались вопросы, ответы вы сможете найти в следующем видео: