Лдсп: что это такое? особенности, преимущества, обзор производителей

МДФ в производстве мебели

Этот материал для шкафов-купе мы также охотно используем. Он нравится и производителям, и заказчикам мебели. В основе его получения лежат модернизированные технологии, хотя МДФ тоже представляет собой древесностружечную плиту.

1. Волокна древесины предварительно подготавливают к дальнейшей обработке.
2. Их высушивают, пропитывают сцепляющими составами.
3. Затем спрессовывают при высокой температуре.

МДФ по качеству и степени экологической благоприятности стоит на ступень выше ДСП. Поэтому и цены на такие плиты дороже. Ламинированная пленка при их изготовлении не применяется. Поверхности близки к натуральному дереву, идеально обработанному и ровному. К тому же, МДФ подвергается окрашиванию, что делает цветовую гамму разнообразной.

Что касается физических характеристик, то МДФ:

• прочный,
• выдерживающий крепления и нагрузки,
• защищенный от вредного воздействия влаги и плесени.

Дизайнеры любят с ним взаимодействовать, поскольку отсутствуют ограничения по работе с формами. Можно смело использовать округлые, плавные, ломанные и кривые линии!

Это тонкий слой древесины, подвергшийся обработке. Существуют его абсолютно натуральные разновидности или те, что созданы с добавлением искусственных компонентов. Шпон отлично подходит для облицовки МДФ или ДСП.

С его использованием комплектующие мебели приобретают дополнительную прочность, а значит, и прослужат дольше. Важна и его эстетика: конструкция выглядит более презентабельной, дорогой.

МДФ

МДФ представляет собой древесные отходы, измельченные до самых мелких частиц. Под прессом и воздействием высоких температур древесная пыль спаивается в однородную массу без воздействия добавок. МДФ образует плотную плиту за счет природных компонентов, содержащихся в исходном сырье.

За счет однородности плита гнется под воздействием температур, легко фрезеруется, шлифуется, выпиливается под разные формы. Материал влагостоек, не поддается грибку, хорошо переносит обработку лаками, красками.

МДФ имеет разную толщину и применяется для изготовления корпусов, фасадов, столешниц. Материал может быть шлифованным или ламинированным, годится под покраску эмалью. МДФ служит основой для нанесения пластиков, пленок ПВХ.

К положительным качествам плиты относят:

• высокую плотность и долговечность;
• стойкость к воздействию влаги и перепадов температур;
• широкие возможности обработки и применения материала;
• ценовую доступность.

К недостаткам можно причислить более высокий вес, чем у ЛДСП.

Металл

Применение металлических деталей в изготовлении мебели усиливает ее конструкцию. Металлические каркасы шкафов, столов, стульев, стеллажей помогают продлить срок службы изделия. Металлические профили нужны для дверей-купе, отделки столешниц, фасадов кухонных шкафов. Алюминиевые трубы разных диаметров и форм применяют как ножки столов, стульев, барных стоек, мебельных опор.

Металлические полки, выдвижные корзины, брючницы, галстучницы, обувницы нужны для наполнения шкафов для одежды и оборудования гардеробных комнат. Металлические бутылочницы, емкости, корзины, ящики применяются в наполнении кухонных шкафов.

Мебель из полимеров

Пластиковая литая мебель из полимерных компонентов хорошо переносит повышенную влажность и удобна для применения в качестве уличной мебели: садовые комплекты, пляжные шезлонги, столы и стулья для кафе и ресторанов.

Характеристика пластиковой мебели:

1. Разнообразие цветов и моделей.
2. Простота в уходе.
3. Легкий вес.
4. Доступная цена.
5. Безопасность применения.

Мнение эксперта
Коржавин Даниил Дмитриевич
Конструктор стильной домашней мебели

Нередко пластиковую мебель покупают и для помещений. Обеденные группы, барные стулья, журнальные столики, кресла, диваны, банкетки из пластика вписываются в различные интерьеры.

Достоинства и недостатки

К достоинствам ЛДСП стоит отнести невысокую цену, разнообразие расцветок и фактур, водостойкость, стойкость к механическим повреждениям. В общем и целом, это неплохой выбор как для отделочных работ, так и для мебели.

Недостатки тоже есть:

• Материал листовой. Чтобы сделать панели или мебель, приходится его раскраивать. Сделать это самостоятельно можно даже при помощи обычной ручной пилы, но при этом по краю образуются сколы ламината, что никак не улучшает внешний вид изделия. Поэтому приходится заказывать раскрой ЛДСП в мебельных цехах. Услуга не слишком дорогая, но это дополнительные расходы.

  Один из известных и «дорогих» производителей ЛДСП — Egger. Вот чем отличаются его материал

• Ламинированная поверхность обладает высокой стойкостью к воде и водяным парам. А вот незащищенный торец впитывает влагу очень хорошо, в результате края разбухают. Поэтому при раскрое надо еще заказывать кромление всех торцов. Пусть это будет меламиновая торцевая кромка, но срез должен быть защищен.
• Как бы хорошо ни был проклеен торец, через него, все равно, проникают водяные пары. Если мебель стоит в помещении с повышенной влажностью, со временем края разбухают и вид у мебели или отделки становится хуже.

  Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита

• Мебель из ЛДСП очень плохо переносит повторную сборку. Раз выкрутив шуруп, второй раз вы его не закрутите: он будет шататься. Можно использовать крепеж большего размера. Это, в некоторой степени, поможет. Можно засверлить другие отверстия — в сантиметре рядом. Но, как понимаете, это не гарантирует стопроцентный результат.
• Из ламинированных плит не получится сделать фигурную мебель или плавные, закругленные линии — не тот это материал. Декорировать можно накладками, фурнитурой. Никак иначе.

Если говорить в целом, ЛДСП — неплохой бюджетный вариант для внутренней отделки помещений или для создания мебели.

Фанера

Фанерой называют тонкие слои древесины, склеенные в один лист. По виду обработки поверхности делится на гладкую, или шлифованную и необработанную. Фанеру шлифуют с одной стороны, с двух сторон или оставляют нешлифованной. Нешлифованную используют в отделке помещений. Шлифованные виды нужны для изготовления корпусной и мягкой мебели.

В зависимости от внешнего вида фанеру делят на сорта:

• У листа высшего сорта ровный рисунок без сучков, микротрещин и потемнений.
• В первосортной фанере допускаются незначительные потемнения и единичные мелкие сучки.

• Для второго сорта возможно наличие сучков не более пяти штук диаметром до полутора см на 1 кв.м.
• Третьесортная фанера кроме сучков и потемнений имеет царапины, вмятины и незначительные сколы по краям листа.

Фанера обладает следующими положительными качествами:

• экологичность;
• простота обработки;
• разнообразие размеров;
• низкая цена, легкий вес;
• возможность покраски и облицовки;
• прочность на изгиб;
• удобство ухода и реставрации.

Из фанеры можно создавать элементы корпусной мебели: стеллажи, этажерки, корпуса выдвижных ящиков, навесные полки. Для крупногабаритных и солидных изделий фанера не годится. Ее способность выгибаться от перепадов влажности и температуры ограничивает области применения в мебельном производстве.

У материала есть и минусы. Как и натуральная древесина, фанера впитывает и удерживает влагу. Со временем изгибается, меняет форму. Без дополнительной обработки поверхности имеет короткий срок службы.

Ответы на вопросы

Как понять, какие по качеству материалы использовал производитель для изготовления мебели?

Неспециалисту трудно определить какой материал перед ним и какого он качества. Требуйте у производителя сертификаты соответствия на все используемые материалы.

Какой материал подойдет для мебели в ванной?

В помещениях с повышенной влажностью желательно использовать МДФ в эмали. Краска полностью герметично покроет детали со всех сторон без стыков на торцах и без использования клея.

Что такое стекло триплекс? И чем оно отличается от каленого стекла?

Триплекс — вид стекла из трех и более слоев: два или несколько стекол, склеенных между собой защитной или декоративной пленкой. Противоударные качества триплекса выше, чем у каленого стекла.

Из какого материала делают самые надежные мебельные фасады?

По износостойкости и долговечности самыми надежными на сегодняшний день считаются пластик Феникс и плита ТСС Клиф.

Какие цвета материалов сейчас в моде?

Всегда востребованы белые оттенки мебели. Популярны серые, бетонные цвета. Древесные фактуры в сочетании с однотонными выглядят оригинально и современно. Но лучше ориентироваться на свои предпочтения в цвете: надо подбирать тона, которые нравятся лично вам, даже если они не в тренде.

Как выбрать древесно-стружечные плиты

Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты

Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке

Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.

Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.

Дальше надо оценивать следующие параметры:

• Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.
• Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики.
• Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
• Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.
• В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.

Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.

ЛДСП: размеры листов, толщина полок

Ламинируют стандартные листы обычных древесно-стружечных плит первого сорта. По размерам они могут быть точно такими же, как и базовый материал, а его размеры нормируются ГОСТом. Размеры по ГОСТу приведены в таблице.

Таблица размеров стандартных листов/плит ЛДСП

Если вы собираетесь делать мебель, желательно подбирать размеры листа таким образом, чтоб остаток был либо совсем небольшой, либо солидный — его можно использовать для следующих изделий. На фирмах, которые занимаются раскроем, есть программы, которые сразу прикидывают раскладку. С их помощью можно выбрать оптимальные параметры плиты ЛДСП.

Несколько слов о толщине ЛДСП для полок. Если использовать слишком тонкий лист или полку сделать слишком длинной, под нагрузкой (а иногда даже и без нее) материал может прогнуться. Тем не менее точных рекомендаций вы не найдете, так как даже в ГОСТе определены широкие допуски по плотности и жесткости древесно-стружечных плит. Но мебель из ЛДСП делают часто, так что на основе опыта вывели следующие рекомендации:

• при толщине 16 мм максимальная длина 600 мм;
• для 18 мм — 800 мм;
• для 20 мм — 1000 мм.

Многое зависит от плотности плиты Это данные для полок глубиной 30-40 см и для незакрепленных на концах (свободно лежащих на держателях). При увеличении глубины увеличивается жесткость, значит, можно полку делать длиннее. Также длина может увеличиваться, если по краю добавить ребро жесткости — прибить/прикрутить декоративную планку. Ну и еще один момент: рекомендованные длины даны для средней нагрузки. Если делаете книжную полку или планируете выставить на полку камни, лучше толщину брать на шаг (1-2 мм) больше.

Цвета ЛДСП, фото с названиями

Цветовая гамма ЛДСП достаточно широка. Можно подобрать оттенок для любого стилевого оформления квартиры или офиса. Кроме того, производители постоянно обновляют оттеночные решения. Приведем наиболее популярные оттенки ЛДСП.

Фото	Оттенок
	Дуб сонома ЛДСП – светлый с хорошо выраженной текстурой дерева
	Беленый дуб ЛДСП – подходит для оформления офисной мебели, комбинированные прожилки придают особый шарм поверхности
	Дуб молочный ЛДСП – теплый оттенок без штрихов древесины
	ЛДСП ясень шимо светлый – спокойный оттенок с интересным расположением рисунка
	ЛДСП дуб атланта – красивое сочетание светлых вкраплений на общем фоне
	Орех итальянский ЛДСП – красивый декор в рыжем оттенке для теплого интерьера
	Орех гварнери ЛДСП – неприхотливый оттенок хорошо сочетается как со светлым, так и с темным интерьером
	ЛДСП ясень шимо темный – необычный цвет подчеркивает структуру древесного волокна
	Венге светлый ЛДСП – неожиданное решение для венге. Ровная текстура без характерных древесных линий
	ЛДСП дуб сонома светлый – интересное сочетание горизонтальных полосок, напоминающих распиленный срез
	Орех миланский цвет ЛДСП – спокойные линии в теплом коричнево-рыжем оттенке
	Ледяной каньон ЛДСП – теплый тон с четко выраженной структурой дерева
	Цвет ЛДСП венге – классика интерьера
	ЛДСП бук бавария – может быть светлого и темного оттенков

Цветовое решение ЛДСП разных производителей могут отличаться между собой.

ЛДСП в мебели: 50 фото-идей

Предыдущая

ДругоеФункциональный элемент декора – чехлы на стулья

Следующая

ДругоеМебельный воск: виды, применение, как правильно использовать.

Создание коврика с овальной основой в стиле Сова

Ассортимент ковриков для туалета и ванной велик, но зачастую трудно выбрать то, что придется по душе, или размеры предлагаемых вариантов не вписываются в скромные параметры уборной. Чтобы не тратить время…

Как сшить куклу шкатулку своими руками?

Шкатулки – это идеальное решение для хранения украшений или косметики. Чтобы сделать ее необычной, проведем небольшой мастер класс по изготовлению куклы-шкатулки из различных материалов своими руками….

Как сделать табурет из ДСП своими руками

Приобретая мебель можно заметить явное несоответствие цен на материалы для их изготовления и конечную цену продукта. Особенно это бросается в глаза при покупке довольно простых предметов мебели, таких…

Покрывало на кровать как украшение спальни

Покрывало — неотъемлемая часть интерьера любой спальни. Этот элемент текстильного декора выполняет эстетическую функцию — дарит впечатление уюта, тепла, визуально дополняет дизайн. Также покрывало…

Доводчики для кухонных шкафов

Доводчики для кухонных шкафов – это специфический механизм, который размещают на дверцы шкафов с целью их плавного, бесшумного закрытия. Благодаря чему возможно миновать сколов на корпусе, трещин на стеклах…

Какая краска подойдет для мебели из дерева

Если у вас есть мебель, требующая реставрации, будь то стол, комод, шкаф, стулья, или же вы просто хотите покрасить окна, пол, может, другие изделия из дерева, тогда понадобится краска по дереву. А для…

Плюсы и минусы ДСП

Прочная и недорогая ДСП используется в качестве перегородок, полов, обшивок, опалубки.

Впрочем, есть у ДСП и ряд серьезных недостатков. Она может впитывать влагу (до трети от своего первоначального объема) и деформироваться. Потерять форму плита может и под воздействием тепла. Это ограничивает возможность применения листов ДСП на кухне или в ванной комнате. Исключения составляют лишь полотна, прошедшие специальную обработку в результате которой материал становится влаго- и огнестойким.

Благодаря плотной структуре, ДСП хорошо удерживает гвозди и шурупы. Однако из-за тех же структурных особенностей крепежные метизы нельзя закрепить повторно, поскольку плита начнет крошиться. По этой же причине материал не годится для фрезеровки и создания криволинейных контуров.

И, наконец, самый недостаток плит ДСП – использование мочевиноформальдегидных и фенолформальдегидных смол в процессе их изготовления. Они предотвращают процессы гниения древесины, однако, далеко не самым благоприятным образом влияют на здоровье человека.

Для охлаждения древесно-стружечных плит используют веерные охладители, представляющие собой установку с вращающимся барабаном.
На заметку! Формальдегид – чрезвычайно опасное химическое вещество. Он может накапливаться в организме человека, вызывать отравление или провоцировать развитие серьезных заболеваний. Основные признаки отравления – кашель, раздражение слизистых оболочек горла и глаз, головокружение, быстрая утомляемость

Особенности производства ЛДСП

Фактически Кроношпан занимается безотходным производством. Все, что остается после деревообработки, идет на изготовление ламинированных ДСП и МДФ. При этом производитель тщательно подходит к отбору сырья и его переработке. Во многом благодаря такому подходу их ЛДСП превосходят по характеристикам натуральное дерево.

Ведь ламинированные панели не взаимодействуют с влагой, обладают меньшей горючестью, отлично изолируют тепло и блокируют проникновение посторонних звуков.

Kronospan использует метод горячего прессования, образую трехслойный пирог из стружки с последующим шлифованием и ламинированием. На заводах компании применяют метод гламинирования. В состав пленки входит специальная смола. Именно она в сочетании с технологическими особенностями гламинирования позволяет создать единое целое между ДСП и пленкой.

Австрийская фирма отказалась от каширования, лакирования и прочих методов облицовки, поскольку они не обладают необходимым качеством и долговечностью.

На выходе получаются высококачественные ламинированные панели ДСП, которые выпускаются в 2 основных размерах:

А толщина может составлять 8, 16 мм и 25 мм. Дополняется ДСП превосходными декорами на любой вкус.

Декоры

Если говорить про декоры, используемые для ДСП в компании Kronospan, то здесь можно выделить несколько популярных решений. Они пользуются заслуженным спросом среди отечественных потребителей:

• черный дуб;
• белый снег структурный;
• дуб феррара;
• орех гварнери;
• дуб урбан ойстер;
• дуб крафт золотой;
• миланский орех;
• вельвет темный;
• ольха планка;
• ясень шимо;
• зеленый лайм;
• перламутр;
• глубокие поры.

На самом деле перечислять можно бесконечно долго. Это лишь малая часть тех декоров, которые предлагает австрийский производитель на всех своих заводах, поставляющих ЛДСП в разные страны по всему миру.

Чтобы классифицировать декоры, их разделили на 4 основные группы:

Специалистам из компании Kronospan удивительным образом удается создавать очень правдоподобные текстуры, имитировать шероховатости натурального дерева. Это стало своего рода визитной карточкой изготовителя. Во многих линейках предлагаемых листов ЛДСП присутствуют такие текстуры.

Достоинства и недостатки

У ЛДСП есть немало преимуществ по сравнению с другими материалами, применяющимися в той же сфере. Прежде всего, это низкая стоимость, связанная с применением для производства низкосортного дерева и дешевых полимерных компонентов. Обработка материала также не представляет собой особых трудностей. При наличии соответствующего оборудования ДСП можно легко и быстро раскроить на листы нужной формы и размера.

Хорошая устойчивость к влаге позволяет мыть поверхность
мебели или стены, отделанные ЛДСП. При своевременном уходе изделия из этого
композита способны служить десятилетия, не теряя привлекательного внешнего
вида.

Однако, как и у любого другого материала, имеются и
отрицательные стороны. Вот наиболее существенные недостатки ламинированной ДСП:

• Раскрой и оформление торцов приходится заказывать в специализированных цехах. Сделать эти операции своими руками можно. Но не защищенные пленкой торцы начнут тянуть влагу, а многочисленные сколы покрытия, появившиеся по линии раскроя, испортят внешний вид.
• Материал переносит влагу лучше, чем ДСП. Но ставить такую мебель или перегородки во влажные помещения все равно не стоит.
• Повторная сборка мебели крайне затруднена. Выворачиваемый шуруп крошит материал, и при попытке завернуть его повторно будет держаться недостаточно плотно. Поэтому придется либо применять крепеж большего диаметра, либо пытаться сделать новые отверстия.

Для декорирования мебели из ЛДСП можно использовать фурнитуру. Хорошие результаты дает также применение декоративных накладок.

Особенности материала ограничивают полет фантазии дизайнера.
Криволинейные линии ЛДСП держит плохо. Сделать рельефные выемки на этом материале
практически невозможно. Это уменьшает возможности украшения готовой продукции.

Технические характеристики

Чтобы определить основные параметры, следует учитывать существующие нормативные документы: для необработанной продукции это ГОСТ 10632-2014, а для изделий с покрытием – 32289-2013 и ТУ 13-0260215-02-87.
 

Сорта и марки

Основные группы ДСП по качеству:

• Первая. Высший сорт, не имеющий дефектов или недостатков. Имеет четкую геометрию. Именно такой вариант применяется для последующей декоративной облицовки.
• Вторая. Отличается незначительным отклонением от нормы, выраженным в небольших сколах, царапинах и неровностях поверхности. Подходит для изготовления деталей и участков, которые будут подвергаться отделке.
• Третья. Имеет множество дефектов. Является отбраковкой и применяется для изготовления одноразовой упаковки или опалубки при заливке фундамента.

Плиты первой группы в основном предназначены для декора ламинатом, шпоном и прочими материалами, вторая и третья группы обладают более низким качеством, поэтому идут на обустройство чернового покрытия под отделку

Также выделяются марки продукции:

• П-Б. Означает, что детали имеют низкие показатели, но подходят для черновых работ, не связанных с созданием опорных конструкций.
• П-А. Обладают высокой прочностью и устойчивостью к различным воздействиям. Продукция этой категории подвергается дополнительной обработке для влагостойкости.

Размеры и вес

Нешлифованные и шлифованные плиты имеют следующие габариты:

1. Толщина – от 1 мм, с возрастанием на 1 мм.
2. Ширина – не менее 120 см, с градацией 10 мм.
3. Длина – от 180 см, с последующим увеличением на 10 мм.

Продукцию можно производить нужного размера.

Так как ДСП обладает относительно небольшой прочностью на изгиб, листы тоньше 10 мм не пользуются популярностью

Существуют стандартные показатели массы детали:

• 2440*1830*8 мм (длина*ширина*толщина) – 26 кг;
• 3060*1830*12 мм – 49 кг;
• 2750*1830*16 мм – 58,7 кг;
• 3060*1220*22 мм – 70,8 кг.

Удельный вес ЛДСП толщиной 16 мм на 1 м2 составит 12,8 кг.

Плотность

Этот параметр напрямую связан с толщиной материала.

Выделяют следующие средние значения:

• 8 мм – не менее 740 кг/м3;
• 10 и 12 мм – около 720 кг/м3;
• 16 и 18 мм – 680 кг/м3;
• 22 мм – 660 кг/м3;
• 28 мм – 630 кг/м3;
• 32 и 38 мм – от 600 кг/м3.

Возможные отклонения – ± 10%.

Единственным недостатком плит с высокой плотностью считается их относительно большой вес

Текстура

Продукция без декоративной обработки может иметь мелкоструктурную, обычную и крупнозернистую поверхность. Последняя предполагает использование исключительно для отделочных работ. Первые два вида могут подвергаться облицовке с получением следующих типов покрытия:

1. Матекс. Такая обработка имитирует фактуру различных пород деревьев.
2. Матовый шелк. Лицевой слой выглядит как лакированный.
3. С мелкими и обычными древесными порами.
4. Диамант. Вкрапления в виде гранул и зерен с блеском.

Ламинированные покрытия с большой достоверностью воспроизводят бук, орех, дуб, вишню, клен, ольху и более экзотические варианты с большим разнообразием цветов.

Если не считать натуральный деревянный шпон, то большинство видов декора достигается путем ламинирования с нанесением той или иной фактуры

Безопасность

На данный момент все древесно-стружечные плиты, продающиеся на территории России, соответствуют трем основным классам эмиссии формальдегида:

• Е-2. Содержание в сухом веществе – от 8 до 20 мг/100 г.
• Е-1. От 4 до 8 мг/100 г. Норма 10 мг/100 г считается абсолютно безопасной.
• Е-0,5. До 4 мг/100 г.

Также встречается разновидность Е-0 (2,5 мг/100 г), но она еще не закреплена в стандартах.

Проблемы отрасли

1. Устаревшие линии с низкой производительностью

Многие заводы работают на еще советском оборудовании, которое (в лучшем случае!) прошло только частичную модернизацию. По данным на 2012 г, более 65% от общего объема производства составляют плиты периодического прессования (включая ЛДСП). Но производство сортовых плит с высокой плотностью невозможно на таком низкотехнологичном оборудовании. А на долю высококачественных ДСП, изготовленных по современной технологии непрерывного прессования, приходится только 34,6%.

2. Несоответствие норм мировым стандартам

Экологичность плит – важнейший критерий оценки для зарубежного покупателя. По российскому ГОСТу 10632-2007, к классу Е1 (разрешенному для использования в жилых помещениях), относят изделия с допустимым испарением формальдегида до 10 мг/100 гр сухого композита. Плиты с маркировкой Е0 у нас не производят. А в той же Европе в категории Е1 не допустимо превышение испарений свыше 8 мг/100 гр, и для производства мебели все больше становятся востребованы плиты марки Е0 или со специальной маркировкой «Голубой ангел» или «SuperE».

3. Применение высокотоксичных смол

Все крупные предприятия по производству ДСП в качестве связующего сырья используют высокотоксичные карбамидоформальдегидные и фенолформальдегидные смолы. Российская химическая промышленность не может обеспечить требуемый объем малотоксичных смол, чтобы способствовать выпуску ДСП класса Е0 и Е1, соответствующих европейским нормам. А импортные компоненты стоят дорого и значительно увеличивают себестоимость продукции.

4. Территориальный вопрос

Не секрет, что чем ближе производственные мощности находятся от сырьевой базы, тем ниже себестоимость и выгодней цена продукции.

Территориальные лидеры России:

• Центральный ФО, где производится около 45% отечественного ДСП (именно здесь расположены два гиганта отрасли – ООО «Кроношпан» и ООО «Кроностар»),
• Северо-Западный ФО, на долю которого приходится около 27% выпуска. В отдаленных регионах и сейчас востребованы ДС плиты из Китая, Прибалтики, Польши – даже с учетом импортных надбавок, цена на них в 1,3-1,5 раз дешевле привозных отечественных материалов.

Производство ДСП

Древесностружечная плита, она же ДСП, представляет собой листовой композиционный материал. Его популярность объясняется доступностью и многообразием вариантов использования. Как сегодня выглядит производство ДСП и что известно о свойствах и разновидностях этого материала?

Как появился материал ДСП

Впервые идея смешать древесные опилки и казеиновый клей пришла в голову Эрнсту Хаббарду в 1987 году. Но массовое производство материала с новыми свойствами началось только к 1930-м годам. Тогда Макс Химмельхебер начал выпускать плиты, состоящие из еловой крошки и фенольных связующих. К 50-м годам прошлого века он успел продать патент более чем 80 изготовителям, среди которых преобладали мебельные производства.

Изобретение ДСП стало важным шагом на пути к рациональному использованию древесины. Если до 1930-х годов в Германии выход древесной продукции не превышал 40 %, то к сегодняшнему дню этот показатель превышает 90 %.

Технология производства ДСП

В производстве ДСП используются отходы деревообработки. Стружку получают на роторных станках, а щепу – на рубительных машинах и станках с ножевым валом. В среднем толщина стружки составляет около 0,5 мм, ширина – до 5 мм, длина – до 40 мм. Чем более плоскими являются компоненты, тем более качественными получаются плиты. Из добавок применяют опилки и клеевые составы на смоляной основе.

В общем случае порядок производства древесно-стружечных плит состоит из нескольких этапов.

Полученные ДСП должны соответствовать требованиям ГОСТ или ТУ по основным параметрам: плотность, прочность на изгиб и растяжение, набухание в воде, пожаробезопасность, экологичность и санитарные нормы.

В производственном процессе применяются различные смесители, формовочные машины, прессы, охладители, станки для резки и шлифовки поверхности. Все работы автоматизированы и выполняются при минимальном участии человека.

Виды ДСП

Небольшие изменения в стандартных технологических процессах приводят к изготовлению древесно-стружечных плит с новыми свойствами. В зависимости от состава и метода получения этот материал можно классифицировать несколькими способами.

Опционально плиты облицовывают различными материалами, в этом случае получаются такие виды ДСП:

Применение ДСП

Чаще всего ДСП используют в производстве мебели, но это далеко не единственная сфера применения данного материала. Из него делают:

• элементы строительных конструкций;
• ограждающие панели на стройплощадках;
• разборную опалубку для фундамента;
• рампы на катках и других спортивных площадках;
• подложку для чернового пола;
• межкомнатные двери;
• напольные материалы;
• стеновые и потолочные панели;
• вагоны и другая тара для хранения и транспортировки;
• выставочные стенды и стеллажи;
• обшивку для кровли крыш.

Технические свойства ДСП

• Плотность – 0,5—1,0 г/см³;
• Набухание в воде – 5–30 %;
• Прочность при растяжении – 0,2–0,5 МПа;
• Предел прочности при изгибе – 10–25 МПа;
• Влажность – 5–12 %;
• Толщина – от 1 мм (с шагом 1,0 мм);
• Длина – от 1800 мм (с шагом 10 мм);
• Ширина – от 1200 мм (с шагом 10 мм).

Преимущества ДСП

Древесно-стружечная плита отличается демократичной стоимостью и хорошо подходит для выполнения самых разных задач в строительстве, отделке и оформлении помещений. К другим ее достоинствам относятся:

• простота и удобство обработки;
• быстрая сборка конструкций (с помощью шуруповерта);
• универсальность применения;
• хороший запас прочности;
• эстетичный внешний вид;
• большой выбор цветовых решений;
• плотная однородная структура;
• легкий вес, который упрощает транспортировку;
• долговечность при соблюдении условий хранения и эксплуатации.

Недостатки ДСП

Особенности хранения и использования ДСП

Листы ДСП, в которые не добавлены модифицирующие элементы, необходимо оберегать от воздействия влаги. Хранить их рекомендуется горизонтально в закрытых сухих и теплых помещениях, в которые не проникают прямые солнечные лучи. Также рекомендуется располагать паллеты с материалом вдали от нагревательных приборов и отопительных труб – это обеспечит им стабильность формы. Влажность воздуха на складе не должна превышать 65 %.

При выборе ДСП необходимо обращать внимание на авторитет производителя – надежные поставщики этого материала тестируют продукцию и строго контролируют содержание в ней вредных веществ. Высокую концентрацию формальдегидных смол выдает неприятные запах, а несоблюдение технологии прессования – чрезмерно рыхлая внутренняя структура

Свойства

Так как ЛДСП производится на основе древесно-стружечной плиты, некоторые свойства и характеристики «наследуются» от базового материала. Таким же остается связующее — оно может содержать фенольные смолы. Поэтому эмиссия формальдегида должна контролироваться обязательно. Если этот показатель не указан в информационном листе, надо подойти вплотную к стопке материала и оценить запах. Если ЛДСП сделан на основе плит с классом эмиссии не выше Е1, особого запаха вы не ощутите. При наличии запаха, на заверения о том, что материал только получен с производства и через пару дней/неделю/месяц от запаха ничего не останется, советуем не реагировать. Нормальный материал не пахнет — это аксиома, которая доказательств не требует.

На что обратить внимание при выборе ЛДСП

Наплавленная на поверхности пленка все-таки вносит коррективы во многие показатели:

• Ламинированные древесно-стружечные плиты нормально переносят регулярную влажную уборку. Если заламинировали водостойкий материал, при качественно проклеенных кромках он длительное время может находиться в условиях высокой влажности без особых изменений геометрии.
• Ламинированная ДСП боле стойкая к ультрафиолету, высоким температурам, механическим воздействиям. Не стоит, конечно, по поверхности стучать молотком, но многократное передвижение обычных предметов такая поверхность выдержит без труда.
• Легкость ухода. Жесткая и плотная пленка позволяет без труда убирать любые загрязнения, так как они не впитываются, а остаются на поверхности.
• Разнообразное оформление. Пленки могут быть однотонные, любого цвета из палитры, плюс с различными эффектами — металлик и т.д. Очень много имитации древесины, чуть меньше — камня, керамической плитки. Еще можно найти различные геометрические или растительные узоры, но их мало, изготавливаются или привозятся такие плиты под заказ, так что стоить мало не могут.

В то же время, прочность на изгиб остается той же, что и у обычного ДСП и зависит от качеств исходного материала.

Российским потребителям известна продукция Lamarty, выпускаемая на Сыктывкарском фанерном заводе. ЛДСП Lamarty (Ламарти) позволяет создавать оригинальные декоры и мебель.

ЛДСП Lamarty. Эффект настоящего мрамора

Декор «Щинон»