Pprc трубы: старый знакомый с непривычным именем

Цвет труб из полипропилена

Полипропиленовый трубный прокат выпускают в четырех цветовых решениях.

Описание полипропиленовых труб разного цвета поможет сделать оптимальный выбор:

Белые ПП изделия. Их применяют при устройстве водопроводных систем. Они легко монтируются методом сварки, поэтому работу можно завершить в кратчайшие сроки. Белые пропиленовые трубы не рекомендуется эксплуатировать в условиях улицы и при низкой температуре

Транспортировать продукцию следует предельно осторожно, поскольку любое физическое или механическое воздействие на них может стать причиной повреждений. Труба ПП имеет много преимуществ: длительный срок службы, способность выдерживает давление 25 бар, устойчивость к коррозии, доступная стоимость.

Серые трубы

Эти полипропиленовые изделия часто используют при прокладке водопроводов и индивидуальных, и централизованных отопительных систем. Их основные технические характеристики: термическая и химическая устойчивость, продолжительная эксплуатация, экологичность, герметичность и т.д. Они надежно соединяются при помощи паяльника.

Трубы ПП черного цвета. Специалисты рекомендуют задействовать их при обустройстве канализационных коммуникаций и конструкций дренажа. При производстве данной продукции применяют особые добавки, которые улучшают их технические параметры. У черных труб имеется ряд преимуществ: устойчивость к УФ излучениям, разным агрессивным средам и рассыханию; высокая прочность.

Изделия из зеленого полипропилена. Трубы этого цвета выбирают для установки систем орошения и полива приусадебной территории. Стоят они недорого и поэтому владельцы дач и огородов предпочитают не обращать внимания на их низкие прочностные характеристики. Зеленые ПП трубы плохо реагируют на физическое воздействие, включая давление в системе. После монтажа в процессе эксплуатации нужно регулярно следить за состоянием коммуникаций, поскольку риск прорыва труб достаточно большой.

О трубах PPRC – расшифровка

Изобретение высокотемпературного полипропилена стало достаточно крупным событием в сфере модернизации техники пластмасс. Интересно, что материал начали использовать в промышленности сразу же после окончания работ по созданию универсальной пластической массы.

Наиболее широкая область применения вещества с такой расшифровкой PPRC – производство труб, использующихся для транспортировки не только водных растворов, но и химически активных сред.

Следует отметить, что на трубах аббревиатура PPRC встречается редко. Чаще можно увидеть надпись PPR. Поэтому, некоторые потенциальные покупатели уверенны, что PPR и PPRC – это совсем разные материалы. Хотя, в действительности, это – не совсем так.

Дело в том, что сочетание букв PP означает, что материалом для изготовления служит полипропилен. А вот название «блок-сополимер полипропилена с наличием полиэтилена» на английском записывается так: PPRC – PolyPropylene Random Copolymer.

Поскольку на данное время не существует единых правил маркировок на полипропиленовых трубах, то не всегда можно точно понять, что на них написано. Ведь у каждого производителя существует своя методика нанесения маркировки.

Наибольшей популярностью и востребованностью пользуются трубы PPR. А при чем тут, маркировка PPRC, спросите вы?

Важно! Помните, что изделия PPR являются вариантом более широкого класса туб PPRC

PPRC армированная алюминием

Среди всех полипропиленовых стояков, самой надежной является труба PPRC армированная алюминием. Изделие может функционировать даже при температуре +115⁰С – +120⁰С, при этом абсолютно не расширяясь.

В случае необходимости, трубопровод может качественно эксплуатироваться и при высших температурных показателях. Но злоупотреблять этим не надо даже при условии, что производителем предвиден некоторый запас прочности на данные изделия.

Цельный или перфорированный алюминиевый слой соединяется клеем, что обеспечивает конструкции меньшую прочность, но зато уменьшает расширение во время нагревания.

В чем секрет армирования алюминием?

Все дело в строении изделия: наличие фольги препятствует тепловому расширению. Поэтому, конструкции из усиленных алюминием деталей часто используют для монтажа высокотемпературных водяных или паровых отопительных систем. Хотя они успешно применяются при обустройстве магистралей горячего и холодного водоснабжения.

Конструкцией предвидено несколько способов размещения металла в полипропиленовых элементах трубопровода. Для этого фольгу соединяют встык или внахлест, ближе к внутренней поверхности, к середине или на внешней стороне. Производят изделия также с перфорированной фольгой.

Свойства трубных изделий определяются фольгированным слоем

1. При наружной армировке монтаж изделий становится более трудным. При этом, на обустройство системы понадобится больше времени, поскольку 20-25 секунд уходит на зачистку верхнего слоя изделий.

Важно! Зачистка изделий от фольги (торцевание труб) – очень важный и необходимый этап перед свариванием изделий, поскольку невыполнение этой процедуры может стать причиной разрушения трубы. 2

Важно! Выбирайте трубные изделия самого высокого качества, которые производятся известными компаниями. 3

Оптимальный вариант – расположение перфорированной фольги между внутренней и внешней стенками полипропилена. В таком случае исключается возможность деформирования элементов в случае нагревания, а также проникновение воздуха к теплоносителю.

Сферы применения ППР-труб

Полипропиленовые трубы используются в монтаже систем коммуникации жилых домов, общественных зданий, а также технических и производственных строений:

• для подачи питьевой воды,
• в холодном водоснабжении,
• для подачи горячей воды,
• в центральном отопления помещений,
• для монтажа теплых полов и стен,
• в орошении сельхозугодий,
• на промышленных предприятиях,
• в системах пожарной безопасности,
• в бассейнах и прочих спортивных сооружениях,
• в судоходстве и так далее.

В зависимости от диаметра трубы и наличия дополнительных слоев изделия из полипропилена применяются для прокладки как бытового трубопровода, так и магистралей.

Соединение полипропиленовых труб

Существует два основных способа соединения подобных труб — разъемные и неразъемные. Разнообразные pprc трубы и фитинги позволяют смонтировать систему с любым уровнем сложности конфигурации.

Важным условием качества сварного соединения является соблюдение температурного режима пайки и продолжительность периода нагрева.

Оптимальная температура составляет 260 градусов, она не зависит от размеров трубы, а вот на время нагрева, в первую очередь, влияет именно диаметр, поэтому обязательно уточняйте этот параметр при работе.

Как видите, pprc трубы оказались обычным популярным материалом, утеря буквы из названия никоим образом не отразилось на качестве изделия и сетей, смонтированных с его применением.

О свойствах продукта

Трубы PPRC выполнены из более плотного полипропилена. Они пластичны: при разрыве относительное удлинение варьируется  в пределах 200-800% (параметр зависит от марки изделия). Материал характеризуется высокой стойкостью к истиранию, поэтому взвеси, содержащиеся в воде, не наносят поверхности изделий особого вреда.

Фитинги PPRC труб

Полипропилен славится отменной стойкостью к действию агрессивной среды. Кислоты, щёлочи, растворяющие составы и пр. разъедают PPRC трубы только в том случае, если их действие продолжительное, а воздействуют они при повышенных температурах. На морозе (от -5° C) материал становится хрупким, поэтому нужно исключить образование ледяных пробок.

PPRC армированная алюминием

Среди всех полипропиленовых стояков, самой надежной является труба PPRC армированная алюминием. Изделие может функционировать даже при температуре +115⁰С – +120⁰С

, при этом абсолютно не расширяясь.

В случае необходимости, трубопровод может качественно эксплуатироваться и при высших температурных показателях. Но злоупотреблять этим не надо даже при условии, что производителем предвиден некоторый запас прочности на данные изделия.

Цельный или перфорированный алюминиевый слой соединяется клеем, что обеспечивает конструкции меньшую прочность, но зато уменьшает расширение во время нагревания.

В чем секрет армирования алюминием?

Все дело в строении изделия: наличие фольги препятствует тепловому расширению. Поэтому, конструкции из усиленных алюминием деталей часто используют для монтажа высокотемпературных водяных или паровых отопительных систем. Хотя они успешно применяются при обустройстве магистралей горячего и холодного водоснабжения.

Конструкцией предвидено несколько способов размещения металла в полипропиленовых элементах трубопровода. Для этого фольгу соединяют встык или внахлест, ближе к внутренней поверхности, к середине или на внешней стороне. Производят изделия также с перфорированной фольгой.

Свойства трубных изделий определяются фольгированным слоем

1. При наружной армировке монтаж изделий становится более трудным. При этом, на обустройство системы понадобится больше времени, поскольку 20-25 секунд уходит на зачистку верхнего слоя изделий.

Важно! Зачистка изделий от фольги (торцевание труб) – очень важный и необходимый этап перед свариванием изделий, поскольку невыполнение этой процедуры может стать причиной разрушения трубы.2. При выполненной армировке сплошной фольгой, полностью исключается возможность проникновения вовнутрь системы кислорода

Это препятствует началу коррозионных процессов металлических сетевых элементов. В таком случае требуется высококачественная склейка полипропиленового слоя с армированным покрытием. В противном случае, влага может просачиваться сквозь полимер, а на фольге могут появляться капли воды, что приведет к разрушению стояка. Важно! Выбирайте трубные изделия самого высокого качества, которые производятся известными компаниями.3. При использовании перфорированного типа фольги соединение становится более качественным. Но при этом возможен вариант с проникновением воздуха вовнутрь системы. Оптимальный вариант – расположение перфорированной фольги между внутренней и внешней стенками полипропилена. В таком случае исключается возможность деформирования элементов в случае нагревания, а также проникновение воздуха к теплоносителю.

Особенности выбора полипропиленовых труб по сферам применения

Изделия для устройства канализационных сетей

Полипропиленовые трубы активно применяются в системах внутренней, наружной хозяйственно-бытовой, промышленной и ливневой безнапорной канализации:

• Для внутридомовых сетей применяются трубы диаметром, как правило, 110 мм, отрезками по 0,3 – 2 м.
• Труба гофрированная полипропиленовая для наружных сетей при диаметре от 150мм производится длиной 5 м, при диаметре 600 мм – до 10 м.
• Гофрированная двухслойная полипропиленовая труба применяется для отвода агрессивных промышленных стоков.

Конструкция двухслойной гофрированной трубы

Двухслойные гофрированные коммуникации, благодаря высокой жесткости, успешно используются при больших нагрузках на грунт: под автомагистралями, аэропортами, при сооружении мостов. В частности, труба ПП SN8 класса жесткости может закладываться на глубине 6-8 м.

Соединение раструбных полипропиленовых изделий для канализации, в принципе, элементарно. Конец одной трубы помещается в раструб другой, герметичность обеспечивается за счет уплотнительного кольца из резины.

Изделия для систем подачи воды и отопления

Трубы из пропилена могут использоваться в системах горячего, холодного водоснабжения и отопления при таких максимальных параметрах транспортируемой жидкости:

• Рабочей температуре 70°С;
• Давлении при 70°С – 10 бар, при 0-25°С – 25 бар;
• Кратковременном повышении температуры до 90°С.

Серые трубы для напорных трубопроводов

Особенности подбора изделий для различных систем:

• Напорные полипропиленовые трубы серого цвета обладают более высокой стойкостью к высокому давлению и тепловым нагрузкам, чем белые, поэтому они предпочтительнее для отопительных систем.
• Толщина стенок труб для горячего водоснабжения больше, чем для холодного.
• Трубы с алюминиевым или стекловолоконным армированием могут применяться в комбинации с газовой колонкой, но такое сочетание нарушает условия их эксплуатации, и, соответственно, сокращает срок службы.

Изделия для систем вентиляции

Главное назначение труб в вентиляционных системах – обеспечение притока и оттока воздуха. В особой прочности в данном случае необходимости нет. От изделий для вентиляции требуется малый вес, так как они зачастую устанавливаются на перегородках, в подвесных потолках, а не на несущих стенах.

Элементы вентиляционных систем из полипропилена

Какие бывают полипропиленовые трубы для вентиляции:

• Их диаметр для жилых зданий – 100 или 125 мм.
• Для промышленных зданий габариты определяются расчетом.
• Форма сечения – квадратная, прямоугольная, овальная, круглая.

Монтаж труб производится исключительно раструбным методом – сварка не применяется, герметизация не требуется.

Трубы из Турции. Качественные характеристики

20-160-миллиметровую продукцию из полипропиленовой основы выпускает компания TEBO. Такие изделия способны выдерживать воздействие практически любых агрессивных сред.

Имеется специальная серия с армированием из алюминия и стекловолокна, их монтируют в системах теплоснабжения.

Широко на практике используются и конструкции от компании Pilsa. Во многом благодаря сочетанию таких отличных качеств, как износостойкость и прочность, эластичность.

КАК ВЫБРАТЬ КАЧЕСТВЕННУЮ ПОЛИЭТИЛЕНОВУЮ ТРУБУ | ОБЗОР

Смотрите это видео на YouTube

Любой производитель требует от покупателей точного соблюдения правил, изложенных в инструкции по эксплуатации. Pilsa, например, не позволяет замуровывать свои трубопроводы в стену, что является несомненным недостатком.

На систему лучше установить управляемый котёл, чтобы добиться лучших результатов. Он позволит поддерживать внутри температуру, не превышающую 95 градусов.

Novaplast производит ассортимент, характеризующиеся достаточно низкой стоимостью, небольшим выбором внешних креплений. Но зато качество сохраняет высокий уровень.

VALTEC так же может похвастаться надёжностью и прочностью. Это касается не только труб, но и фитингов. PP-R 100 – марка полипропилена, ставшая основной для производственных процессов.

Компания Firat соблюдает все стандарты, когда выпускает свою продукцию на рынок. Потому ее продукция способна противостоять даже сильной ржавчине. Правда, есть и недостаток в виде высокого коэффициента по тепловому расширению.

Полипропилен чешского происхождения

WAWIN Ecoplastic – компания из Чехии, которая стала практически лидером в этой сфере производства. Качественная продукция – не единственный показатель приемущества производителя. Стандартам мирового масштаба изделия соответствуют полностью. Где можно применять чешскую продукцию?

1. В подпольном отоплении и холодном водоснабжении.
2. Холодного водоснабжения с высоким давлением, горячего водоснабжения.
3. Для разводок, которые идут к горячему водоснабжению, центральному отоплению.
4. С центральным и подпольным теплоснабжением.
5. Для того, чтобы транспортировать горячую воду с холодной, разводки воздуха.

В специализированных магазинах покупатели без проблем найдут:

• Фитинги, цельнопластиковые с комбинированными разновидностями.
• Fiber – серия полипропиленовых изделий.
• Stabi – марка труб в несколько слоёв.
• Pp-r — марку цельнопластиковых трубопрокатов.

Fibera – это пластиковые трубы, которые армируют стекловолокном. Линейное расширение под воздействием тепла минимально. При малом весе прочность достаточно большая. Поверхность не требует дополнительной обработки перед тем, как начинается сварка.

§ 2. ПП-Курс. Всё об армировке полипропиленовых труб. Какую выбрать? I PP pipes reinforcement

Смотрите это видео на YouTube

FV-Plast –ещё одна компания, которая занимается производством полипропиленовой продукцией. Они могут быть использованы не только для водопровода с отоплением, но и для систем тёплого пола.

Производитель выпускает трубки с жёсткой конструкцией, которые защищены от воздействия температурных перепадов алюминиевой вставкой. Их можно ставить в системы с любым уровнем сложности.

Немецкое качество

Немецкие компании так же прочно заняли лидерские позиции на этом рынке. Например, это касается изделий под маркой Wefatherm. Сюда входят не только сами трубопрокаты, но и различные фитинги для создания качественных соединений.

Представленные Wefatherm системы имеют следующие преимущества, отличия от своих конкурентов:

1. Допустимая комбинация труб нескольких типов внутри одной системы. Чему способствует широкий выбор соединительной арматуры.
2. Идеальную гладкость сохраняет поверхность, находящаяся внутри. Благодаря чему поддерживается постоянное давление, резкие перепады отсутствуют.

Металлопластиковые трубы (монтаж, соединение)

Смотрите это видео на YouTube

Akwatherm

На компанию Faser так же стоит обратить внимание тем, кто заинтересован в приобретении качественных изделий. Они применяются в подаче горячей воды, даже если давление доходит до 20 Бар, и выше

Их диаметр находится в пределах 16-250 миллиметров. Преимущества и недостатки полипропиленовых труб так же определяются производителем, но отчасти.

Из чего делают трубы?

Герой нашей статьи

Давайте вспомним для начала, какие материалы в принципе используются для создания водопроводов и систем отопления.

• Черная стальная труба. Кошмар прошлого века, с утомительной сборкой и подверженный коррозии. К тому же на холодной воде со временем зарастает, снижая проходимость. К счастью, используется все реже.
• Оцинкованная стальная труба. Не ржавеет, практически не зарастает со временем. Из минусов можно упомянуть разве что трудоемкий монтаж.
• Медь. Почти вечные трубы, но с трудоемким монтажом медных труб с помощью пайки и со стоимостью небольшого африканского государства.

При всех недостатках медные трубы и фитинги очень эффектно выглядят

• Металлополимерные трубы. Легкая сборка, пристойный внешний вид, гладкая внутренняя поверхность. Из недостатков можно упомянуть лишь ограниченную устойчивость к температуре (до 95 С) и то, что трубы часто после нескольких десятков циклов нагрева — охлаждения текут на фитингах.
• Полиэтилен. Простой монтаж с использованием компрессионных или сварных фитингов, высочайшая эластичность… Однако ограниченная устойчивость к температуре. Полиэтилен имеет рабочую температуру всего-то до 40 градусов.

Сшитый полиэтилен заметно отличается физическими свойствами от обычного

Наконец, полипропилен, или PPR трубы. Соединяются низкотемпературной пайкой, имеют огромный срок службы при низкой цене; основной недостаток — большое удлинение при нагреве. Впрочем, армирование труб алюминием или стекловолокном решает эту проблему полностью.

Список завершен. Трубы PPRC в нем, как видите отсутствуют. Что же это за зверь?

Знакомство с трубами

Разновидности

Армированная PPR

• Все полипропиленовые трубы помимо своего сечения подразделяются по способности стенок выдерживать давление и температуру проходящей жидкости, и для этого существует обозначение: PN с цифрами, которые указывают на плотность.
• PN10 рассчитана на подачу холодной волы до 20 ⁰C (краткосрочная температура 45 ⁰C), где рабочее давление не превышает 1 МПа (10 кг/см2). Наружное сечение PN10 может быть от 20 мм до 110 мм, а вот внутренний диаметр от 16,2 до 90 мм. От сечения трубы зависит и толщина стенок, которая находится в пределах 0т 1,9 мм до 10 мм.
• PN20 сантехники называют универсальной трубой, так как её можно использовать и для холодного и для горячего водоснабжения, где постоянный нагрев не превышает 80 ⁰C, что вполне приемлемо не только для ГВС, но и для отопления. Стенки такой PPR выдерживают до 2 МПа (20 кг/см2) и чаще всего армируются алюминиевой фольгой. Наружное сечение PN20 может быть от 20 мм до 110 мм, а вот внутренний диаметр от 10,6 мм до 73,2 мм, от сечения зависит и толщина стенок, которая находится в пределах от 16 мм до 18,4 мм.
• PN25 говорит о том, что продукция армирована алюминиевой фольгой или стекловолокном, а также указывает на то, что постоянная температура теплоносителя может достигать 95⁰C, что, впрочем, случается очень редко. Такие трубы обычно используют для централизованного отопления и их цена самая высокая среди аналогов. Стенки PN25 рассчитаны на постоянное давление 2,5 МПа (20 кг/см2) при толщине от4 мм до 13,3 мм, наружный диаметр от 21,2 мм до 77,9 мм, внутренний – от 13,2 мм до 50 мм.

Зачистка ПП шайвером

В чём преимущества

Трубы и фитинги из ПП

Конечно, основным преимуществом являются высокие технические характеристики трубы PPRC и, в первую очередь, это длительность эксплуатационного периода, где минимальная гарантия составляет 50 лет, а некоторые производители увеличивают этот срок вдвое, до 100 лет!

Кроме того, полипропилен соответствует европейским стандартам ВОЗ, так как внутри трубы не образуется никаких отложений и коррозии, а это также говорит о том, что с течением времени проходимость водопровода не понижается.

PPR не боится:

• резких перепадов температуры и давления;
• имеет очень низкую теплопроводность (большой плюс для ГВС и контура отопления);
• а также, это неплохой шумопоглотитель – подаваемая жидкость почти не издаёт шума.

Если сравнивать полипропилен с металлом, то монтаж трубопровода ПП осуществляется, примерно, в 10 раз быстрее, благодаря уникальной технологии сваривания электрическим паяльником. Малая масса труб позволяет производить монтаж в одиночку, а антикоррозийная поверхность сводит практически “на нет” наружное обслуживание трубопровода.

Монтажные работы

Параметры пайки

Для того чтобы сварочный стык получился однородным, нужно удерживать трубу и фитинг на горячей насадке паяльника в течение определённого времени, что вы сможете посмотреть в таблице, расположенной сверху. Так, самый распространённый диаметр PPR (20 мм) разогревают паяльником при температуре 270-280 ⁰C в течение 5-6 секунд. Затем резко освобождают из насадки оба элемента, стыкуют и удерживают ещё 2-3 секунды (можно и больше), чтобы зафиксировать пайку.

Очень важно, чтобы труба заходила в фитинг на определённое расстояние, если она зайдёт неглубоко, что стык может разломаться, а если слишком глубоко, то конец трубы упрётся в стенку фитинга и расплющится, понизив пропускную способность. В таблице также отмечена глубина посадки при пайке, например, у той же 20-миллимтровой PPR это расстояние составляет от 1,4 мм до 1,7 мм, а у большего сечения пайка более глубокая

Фрагменты паечных работ

Пайку полипропиленового трубопровода гораздо удобнее осуществлять блоками, а не по одному элементу. Например, если вам нужно от магистрали с холодной водой дойти до бойлера, то по пути будут врезки на унитаз, ванну и раковину, поэтому, все тройники для развязки лучше запаять заблаговременно, а потом монтировать готовый блок. Такие же операции уместны и для “горячей” трубы под ГВС или отопление.

Достоинства и недостатки полипропиленовых труб

Почему полипропилен? Монтаж труб отопления из него дешев в цене, в отличие от металлического. Кроме того, материал имеет следующие плюсы:

1. Температурный порог. Система выдерживает температуру носителя до 90⁰ и кратковременные повышения до 100⁰. Соответствующие настройки котла, не дадут системе расплавиться.
2. Высокие давления – система из полипропиленовых труб выдерживает показатели до 25 атм.
3. Теплоемкость материала – отопление из полипропилена не остынет быстро, в отличие от чугунных, стальных или нержавеющих радиаторов.
4. К полипропиленовым трубам всегда есть комплектующие – фитинги, переходники, колена, тройники.
5. Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб ведут самостоятельно – при наличии технологической, грамотно составленной схемы, это несложно. Но и профессиональная работа стоит недорого

• LiveJournal
• Blogger

Главным недостатком отопления из полипропилена становится коэффициент теплопроводности или расширения материала

Означает сие словосочетание – изменение размеров в момент взаимодействия с горячим носителем. Каждые 10 м магистрали удлиняются при этом на 1,5 см. При этом поверхность, внутренняя и внешняя растягивается и нарушается целостность труб при остывании. В микротрещины попадает кислород, отчего накапливается воздух

Этот факт важно учитывать, если ведется самостоятельный монтаж отопительных систем. Без тщательных расчетов, эксплуатация чревата дискомфортом, вплоть до поломки всей системы

Способы соединения полипропиленовых труб

Полипропиленовые изделия могут соединяться между собой и с прочими материалами и оборудованием сваркой и разъемными креплениями:

Система из полипропиленовых труб

1. Монтаж полипропиленовых изделий между собой:
   • трубы менее 63 мм в диаметре соединяются в основном муфтовой или раструбной сваркой: трубы между собой сопрягаются через муфту; соединительные узлы выполняются через фитинги с раструбом.
   • для соединения труб, превышающих 63 мм в диаметре, необходима стыковая сварка, при которой не нужны дополнительные элементы.
   • для больших размеров труб рекомендуемое разборное соединение – фланцевый стык.

1. Соединение металлических и полипропиленовых труб может осуществляться двумя способами:

Соединение полипропиленовой и металлической труб

Для надежной герметизации резьбового соединения металла специалисты рекомендуют применять льняное проолифленное волокно.

1. Крепление «труба полипропиленовая – ПНД труба» выполняется путем сварки или устройства разъемного соединения при помощи фитингов. Различный состав материалов изделий может при сварке вызвать их несовместимость и, как следствие, быстрое разрушение конструкции. Применение компрессионных или резьбовых фитингов предпочтительнее: такое крепление обеспечивает требуемые показатели надежности и герметичности.

Соединение труб при помощи компрессионного фитинга

1. При подсоединении трубы к оборудованию применяются различные фитинги, выбор которых зависит от конкретных условий эксплуатации. При подключении счетчика или накопительного бака требуется применение разъемного резьбового крепления, а для подсоединения шланга – цельного резьбового фитинга.

Большую популярность изделия из полипропилена приобрели, благодаря простоте их монтажа и обслуживания, надежности и демократичной цене. Для правильного подбора полипропиленовых труб, ассортимент которых очень велик, необходимо учитывать их конкретные условия эксплуатации.

Проведем расследование

Химикам известно три модификации полипропилена.

Если расположить их по времени создания, то это:

1. Гомополимер пропилена PPH;
2. Блоксополимер PPB;
3. Статический сополимер пропилена с этиленом. Poly Propylene Random Copolymer. PPRC.

Вот так новости! А где же, собственно, привычная нам PPR труба? Из чего она сделана?

Все предельно просто. Трубы PPR изготовлены из все того же PolyPropyleneRandomCopolymer. Просто в процессе формирования рынка, брендирования материала и труб устоявшееся сокращение уменьшилось на одну букву.

Рынок вообще тяготеет к коротким названиям и сокращениям. Мало кто помнит, что аспирин правильно называется ацетилсалициловой кислотой.

Перед нами старый знакомый

Производство полипропиленовых труб

Кратко – как происходит процесс производства. Скажем легко – не поверите. Да для этого используются специальные машины – экструдеры. Гранулы засыпаются в силоса или в бункеры. Затем пневматикой закачиваются в станок. Там его нагревают и шнек перемешивает материал для равномерности. На выходе стоят калибраторы и тянущие устройства. Калибратор – регулирует диаметр и толщину стенки. Тянущее устройство вытягивает готовую трубу. Затем трубу охлаждают в специальных ваннах и режут в заданный размер.

Фитинги производятся по схожей технологии, но с помощью термопласт автоматов. Для производства надо иметь такую машину и форму, которая задает тип и внешний вид детали. Разогретое до требуемой температуры сырье подается в форму под давлением заполняя её. Затем деталь охлаждается и готовые изделия выталкивается из нее. Затем процесс повторяется снова и снова.

Маркировка пластиковых труб S — серии, SDR, PN классификации и классы труб. Полимерные (пластиковые) трубы — классификации по прочности или толщинам стенки. PE, PP, PEX, PVC, ПВХ, ПЭ, ПНД, ПП, PB, ПБ и прочие полимерные трубы.

• Очевидно, что у профессиональных производителей и монтажников существует потребность описывать наружный диаметр и толщину стенок полимерных труб максимально непонятными для клиентов нормами. Исторически многие виды напорного оборудования подразделялись в соответствии с прочностью и толщиной стенок по категориям прочности относительно величин давления (по напорным рядам) обозначаемых «PN». Для полимерных труб по некоторым вполне объективным причинам, но и для дальнейшего запутывания ситуации были введены еще и классификации «S» и «SDR»:
  • PN – некое идельное максимальное допустимое рабочее давление, с которым труба может эксплуатироваться при температуре 20°C в течение срока службы 50 лет в идеальных условиях окружающей среды и с идеальной рабочей средой
  • SDR — число, соответствует отношениювнешнего диаметра трубы к толщине стенок SDR= D/s, где:
    • D — наружный диаметр трубы,
    • s — толщина стенок трубы;
  • S — число, маскирующее SDR, S=(SDR-1)/2, — чтобы уж совсем было непонятно.

Например, для трубы из полиэтилена для систем распределения воды, соединительных узлов канализации под давлением и канализационных систем согласно EN 12201-2 и сейчас существуют обозначения S, SDR и PN одновременно:

Серии труб
	SDR6	SDR7,4	SDR9	SDR11	SDR13,6	SDR17
S2,5	S3,2	S4	S5	S6,3	S8
PE40	—	PN10	PN8	—	—	—
PE63	—	—	—	PN10	PN8	—
PE80	PN25	PN20	PN16	PN12,5	PN10	PN8
PE100	—	PN25	PN20	PN16	PN12,5	PN10

• Стандарт EN 12201 даёт чёткое определение:
• Как видно из таблицы, значения PN отличаются для различных видов полиэтилена (PE) труб одной той же серии S (т.е. трубы с одинаковой толщиной стенок). При использовании полиэтиленовых труб для систем распределения холодной воды значение PN вполне надёжно выражает величину гидростатической прочности труб при рабочей температуре 20°C. Это правило не распространяется на трубы для распределительных систем горячей и холодной воды. В таких случаях используются отдельные нормы для различных материалов:
  • EN ISO 15874  Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения. Полипропилен (РР)
  • EN ISO 15875  Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения. Сшитый полиэтилен (PEX)
  • EN ISO 15876  Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения.  Полибутилен (PB)
  • EN ISO 15877  Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения. Хлорированный поливинилхлорид (PVC-C)
  • EN ISO 22391 Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения. Полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT)

Этими стандартами уже не предусмотрена маркировка PN. Для труб используется маркировка серии S.  Например, полипропиленовые трубы, ранее имевшие маркировку PN10, в настоящее время согласно нормам обозначаются как S5 (обычно производители используют обе классификации, поскольку заказчики привыкли к классическим обозначениям PN). На переходный период приводились и приводятся сейчас таблицы соответствий значений PN, S и SDR.

А для чего определённая труба предназначена? Ну уж точно этого не узнать через обозначения S, SDR и PN. Информацию по применению конкретного типа трубы производитель обязан указать на каждой трубе по формуле: класс эксплуатации/рабочее давление.

• Класс 1 (распределительные системы горячей воды 60°C, срок службы 50 лет)
• Класс 2 (распределительные системы горячей воды 70°C, срок службы 50 лет)
• Класс 4 (напольное отопление, низкотемпературные радиаторы, срок службы 50 лет, причем предполагается, что (в течение 50 лет) система будет работать 2,5 года при температуре 20°C, 20 лет при температуре 40°C, 25 лет при температуре 60°C и 2,5 года при температуре 70°C)
• Класс 5 (высокотемпературные радиаторы, срок службы 50 лет, причем предполагается, что (в течение 50 лет) система будет работать 14 лет при температуре 20°C, 25 лет при температуре 60°C, 10 лет при температуре 80°C и 1 год при температуре 90°C)

Для каждого материала и на каждую серию S должна рассчитана величина максимального рабочего давления (4, 6, 8, 10….. бар) для конкретного класса эксплуатации.