Сортамент труб стальных: стандарты прямоугольных, круглых, бесшовных изделий, гост 8645 82

Полиэтилен

Достоинства и недостатки

Абсолютная устойчивость к коррозии и способность долго и счастливо жить в агрессивных средах на одной чаше весов. На другой — низкая эксплуатационная температура (до 40 С) и тот факт, что компрессионные фитинги не обеспечивают большой механической прочности соединения, а для сварки все-таки нужно специальное оборудование.

Стандарты и размеры

Сортамент труба круглая из полиэтилена согласно ГОСТ 18559-83 имеет следующий (мм):

Средний наружный диаметр	Толщина стенки труб из полиэтилена низкого давления, типов
	Пред.откл.
Пред.откл.	Пред.откл.	Пред.откл.	Пред.откл.

Материал для напорных труб больших диаметров — ПНД, полиэтилен низкого давления.Сортамент круглых труб из ПВД оговорен отдельно:

Средний наружный диаметр	Толщина стенки труб из полиэтилена высокого давления типов

Пред.откл.	Пред.откл.	Пред.откл.	Пред.откл.	Пред.откл.

Электротехнические тонкостенные трубы

Изделия с тонкими стенками активно используются в большинстве электромонтажных работ для защиты кабелей от воздействия внешних факторов. Кабель, спрятанный в защитную тонкостенную гофру – такую конструкцию можно встретить практически на любом промышленном объекте, в складах и офисах.

Для надежной защиты электрической линии не требуется толстая труба – как показывает практика, даже тонкостенные изделия вполне способны справиться с этой задачей, чем и обуславливается их частое применение в данной сфере.

Производство бесшовных горячедеформированных тонкостенных труб

Для производства бесшовных труб может использоваться металл разных сортов, но ему в любом случае придается форма заготовки (штанги), которая выглядит как цельный цилиндр. Заготовка помещается в высокотехнологичную печь и нагревается до температуры, позволяющей металлу поменять структуру кристаллической решетки.

Далее заготовка подается на прошивной пресс, формирующий гильзу – пустотелый цилиндр. Визуально обработанная таким образом уже похожа на готовую трубу, но она еще не имеет необходимых размеров и формы. Чтобы материал был закончен, его нужно обработать на вальцах прокатного стана, в результате чего получится законченное изделие. В конце готовая круглая стальная тонкостенная труба разрезается и должным образом упаковывается.

Заключение

Тонкостенные трубы – материал достаточно распространенный и активно применяемый во многих отраслях. Это обуславливается высокими эксплуатационными показателями и уникальными характеристиками, которых нет у других материалов.

Способы производства труб из стали

На вооружении у современных металлургических комбинатов присутствует всего лишь 4 классических технологии:

холодный прокат — производство бесшовных труб из предварительно охлаждённой заготовки;
горячий прокат. Таким методом производятся бесшовные трубы из разогретой заготовки;
сварной спиральный прокат. Конечный продукт, произведённый по такой технологии, характеризуется наличием спирального шва. В качестве сырья в данном случае используются листовые заготовки;
сварной продольный прокат. Исходный материал – те же листовые заготовки. Отличительные особенности – наличие продольного прямого шва.

Использование вышеупомянутых технологий позволяет производить стальные трубы любого вида, начиная от используемых в водоснабжении «сантехнических» круглых, включая овальные и толстостенные, и заканчивая «конструкционными» — квадратными и прямоугольными. Помимо этого, особенности технологического процесса накладывают ограничения на типоразмеры трубного проката. Коснёмся сортамента стальных труб несколько подробнее.

Особенности применения

Стояки изготавливаются в тесном соотношении линейных параметров с толщиной стенок. Благодаря ребрам жесткости, конструкция из прямоугольных деталей отличается прочностью, надежностью, длительным сроком эксплуатации и иными положительными свойствами.

Стояки прямоугольного сечения применяются в:

строительной отрасли. С их помощью создаются несущие конструкции для объектов спортивного, культурно-массового назначения, офисов, иных помещений. Из прямоугольных деталей получаются идеальные перила, разнообразные ограждения декоративного характера;
машиностроении. Современные трактора, сельскохозяйственная техника, большегрузные автомобили, прицепы монтируются на рамах из полых прямоугольных стояков. Небольшая масса в комплексе с высокой прочностью – вот главное условие для создания надежных металлоконструкций;
сельском хозяйстве. Сооружаемые теплицы, оранжереи, навесы для семян, техники, иные конструкции легко выдерживают серьезные как поперечные, так и продольные нагрузки;
мебельной промышленности. Такие стояки имеются в каждой школьной парте, в каждом стуле. Ими снабжается мебель для учреждений медицинского и общественного предназначения. В комплекте с деревянными элементами выглядят они очень эстетично.

Без них нельзя обойтись при возведении каркасов торговых павильонов, навесов, временных и постоянных рекламных конструкций.

С их помощью монтируются устройства, способствующие выполнению работ внутри и снаружи помещения.

Эффективное взаимодействие с плоскостями содействует расширению сфер применения продукции. Благодаря прямоугольности деталей конструкций, значительно расширяется спектр функционального предназначения конечного продукта.

Несмотря на экономию металла при производстве, прямоугольные стояки – достаточно качественный, востребованный продукт. Прямоугольные детали – доступные для потребителей, что связано с конкурентно способной стоимостью товара и высоким качеством.

ГОСТы стальных труб продольного и спирального проката

Сортамент сварных стальных изделий зависит от типа шва, который стыкует края металлической заготовки, что определяет ГОСТ. Трубы электросварные с прямым швом определяются следующими нормативами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8645-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8639-82.

Сортамент труб стальных со спиралевидным швом регламентируется ГОСТ 8696-74

Труба стальная (ГОСТ 10704-91) выпускается диаметром 10-1420 мм. Толщина стенки изделия находится в промежутке 1-32 мм. ГОСТ 8645-82 регламентирует типоразмеры профильных труб с сечением прямоугольной формы размерами от 15х10 мм до 230х100 мм. Толщина изделий колеблется в переделах 1-20 мм.

Следующий норматив используется для металлических изделий овального сечения, размеры которых находятся в пределах 6х3-90х32 мм. Толщина стенки труб может находиться в рамках 0,5-2,5 мм. ГОСТ 8639-82 закрепляет технические параметры изготовления профильной трубы квадратной формы, размер сторон которой начинается от 10 мм и заканчивается 100 мм. Для таких изделий значения толщины находятся в промежутке 1-5 мм.

Сортамент труб стальных со спиралевидным швом регламентируется ГОСТ 8696-74. Он определяет типоразмеры для крупногабаритных изделий из стали круглого сечения. Размерный ряд находится в пределах 159-2520 мм. Толщина стенки для трубы сечением 159 мм составляет 3,5 мм, а для размера 2520 мм – 25 мм.

Трубы стальные электросварные прямошовные имеют очень широкую область применения

Особенности горячекатаных стальных труб по ГОСТ 8732-78

Сортамент горячедеформированных труб (ГОСТ 8732-78) включает изделия диаметром 25-700 мм с толщиной стенок 2,5-7,5 мм. Изготавливаются такие трубы из катаной, кованой или непрерывнолитой металлической заготовки, выполненной из легированной или углеродистой стали.

При значительном ее нагревании до высокой температуры, что зависит от марки стали, образовывается полый цилиндр, который имеет изначально неправильную форму. Данный процесс может осуществляться на прессах или станках для винтового натягивания. Заготовка проходит конечную формовку на вальцах, в результате чего круглая труба приобретает ровные очертания.

Металлический полый цилиндр нарезается на отрезки размером 4-12,5 – мерной или немерной длины. Согласно действующему ГОСТу трубы стальные бесшовные горячекатаного проката могут иметь несущественные расхождения в толщине стенки. Также стандарт определяет предельно допустимые отклонения в диаметрах бесшовных труб.

Главными преимуществами горячекатаных стальных труб являются прочность, надежность, устойчивость к температурным перепадам, долговечность и полная герметичность, что обеспечивается отсутствием шва.

Горячедеформированные трубы ГОСТ 8732-78 имеют диаметр 25-700 мм с толщиной стенок 2,5-7,5 мм

Цена стальной трубы бесшовной превышает стоимость сварных изделий. Однако цена вполне оправдана за счет высоких технологических характеристик. Трубы горячекатаного проката активно используются в нефтедобывающей отрасли, теплоснабжении, энергетике, газо- и водоснабжении, машиностроении и строительстве.

Характеристики труб

Размерные характеристики труб

Дн — (наружный диаметр) — измеряется в миллиметрах и регламентируется ГОСТами.

Дв — (внутренний диаметр) — измеряется в миллиметрах, или вычисляется арифметически:

Дв = Дн — 2хS

где S — толщина стенки в миллиметрах.

DN, Ду — (диаметр условного прохода) — условная величина внутреннего диаметра в миллиметрах или в дюймах. Основная размерная характеристика водогазопроводных труб, соединительных частей к ним и запорной арматуры.

Длина трубы — зависит от диаметра трубы, способа изготовления и завода производителя.

Масса одного погонного метра стальной трубы — вычисляется по формуле, определенной из опытных данных:

М = 0,02466 x S x (Дн — S)

где М — масса одного метра погонного трубы в килограммах, Дн — наружный диаметр трубы в миллиметрах, S — толщина стенки в миллиметрах.

В зависимости от толщины стенок металлические трубы подразделяют на:

тонкостенные — с толщиной стенки до 3мм;
толстостенные — с толщиной стенки более 3 мм.

Характеристики труб по прочности

Прочность — способность конструкции сопротивляться разрушению под действием напряжений, возникающих при воздействии внешних сил и условий среды эксплуатации.

Рраб — (рабочее давление) — наибольшее давление транспортируемой среды при рабочей температуре, при котором обеспечивается длительная работа труб и элементов соединения.

PN — (номинальное давление) — постоянное внутреннее давление транспортируемой среды, которое трубы и соединительные детали могут выдерживать в течение всего срока эксплуатации при температуре воды 20 °C.

Ру — (условное давление) — максимальное избыточное давление при температуре 20 ˚С, при котором обеспечивается длительная работа трубопроводов и элементов соединения.

Рисп, Рпр — (испытательное или пробное давление). Прочность труб, соединительных частей и арматуры проверяют пробным (испытательным), которое больше рабочего давления.

Максимальная и минимальная рабочая температуры. Как правило рабочая температура транспортируемой среды значительно отличается от температуры 20 ˚С. Изменения температуры должны учитываться при проектировании трубопроводов и металлоконструкций, так как может оказывать разрушительное влияние на материал трубы.

Прочность характеристики труб указывают в ГОСТ-ах или иных нормативных документах на каждый вид изделия.

Сфера применения квадратных труб из стали

Основным достоинством квадратной трубы является ее способность противостоять нагрузкам: статическим и изгибающим. Это незаменимый материал для строительства каркасных конструкций, ферм, теплиц, складов, эстакад, подъемников, мостовых сооружений и т.д. Квадратные профильные изделия являются частью рекламных сооружений, кровельных конструкций, арочных сводов.

Трубу применяют в производстве мебели, в том числе школьной, предметов быта и интерьера. Для этих целей заготовку подвергают тщательной обработке – шлифованию, окраске и др. Полая квадратная труба в предметах интерьера обеспечивает высокую надежность конструкции и небольшой ее вес. Несгибаемая профилированная труба является прочным каркасом для столов, стульев, кроватей, стеллажей, скамеек и других предметов обихода.

Секрет квадратной трубы в равномерном распределении нагрузки по сторонам, что в целом дает высокие значения радиуса инерции по периметру, и соответственно по площади поперечного сечения. В глобальном строительстве практикуют заполнение профильных прямоугольных и квадратных труб бетоном (в сжатых и изогнутых стержнях), что в целом значительно повышает не только надежность конструкции, но и огнестойкость строения. Это позволяет избежать дорогостоящей обработки зданий огнезащитными покрытиями, либо значительно снизить затраты на эти работы.

В отличие от круглых труб, профильные не обладают инерцией качения, поэтому с успехом применяются в конструкциях кровли вместо несущих балок. Их малый вес обеспечивает надежность и долговечность строения, снижая нагрузку на стены, фундамент и другие элементы.

Требования по стандартизации

К металлическим изделиям предъявляются высокие требования, регламентируемые государственным стандартом, из-за большой нагрузки на конструкции и магистрали из труб оцинкованных тонкостенных. Они подвергаются предельным нагрузкам на открытом воздухе и вредном производстве, при воздействии высокого давления, перепадов температур и агрессивной среды.

Холоднодеформированные тонкостенные трубы с большим диаметром до 108 мм и толщину стенки до 5 мм производятся из высококачественной стали наиболее распространенных марок:

10Х17 Н13М2Т;
10Х23 Н18;
12Х18 Н10Т.

Каждая партия труб проходит проверку на соответствие принятым стандартам

Регламентация сортамента электросварных стальных труб производится по ГОСТ 10704-91. Они идут на сооружение каркасных конструкций разного предназначения и электропроводки.

Основной ГОСТ 10705-80 для сварного сортамента не применяется, поскольку требования к ним ниже, чем к цельным трубам. Тонкостенные сварные изделия небольшого диаметра выпускаются ГОСТ 380-2005 из стали других марок – Ст1, Ст2 и Ст3 или 08, 10, 20, в соответствии с требованиями ГОСТа 1050-88. Круглые тонкостенные трубы общего назначения, выпускаемые из горячекатаной и холоднокатаной стальной ленты, идут в реализацию с небольшой толщин стенок – в пределах 1,0 — 2,0мм.

Труба считается тонкостенной, если соотношение внешнего диаметра и стенка изделия – в пределах 12,5мм — 40мм. Меньшая пропорция определяется как «особо тонкостенная». У них есть свой ГОСТ 10498-82. Их выпускают отрезками мерной и немерной длины. Форма поставки оцинкованных труб – в упаковках расфасовкой по 1,5-2,5 тонны, со складов заводов-изготовителей, преимущественно автотранспортом или ж/д путями. Специалисты определяют трубу тонкостенную круглую 4-х разновидностей – группы Б, В, Д и Е.

Способы соединения:

сварка;
резьбовое сочленение.

Трубы электросварные

К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.

Существует много видов электросварных прямошовных труб, в том числе:

круглые;
профильные (квадратные, прямоугольные, овальные);
профили стальные гнутые замкнутые сварные (квадратные и прямоугольные).

Трубы электросварные круглые

К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы диаметром:

от 10 до 530мм по ГОСТ 10705-91 PDF;
от 478 до 1420мм по ГОСТ 10706-76 PDF.

Сортамент труб соответствует ГОСТ 10704-91 PDF.

По длине трубы изготовляют:

немерной длины от 2 до 12м;
мерной длины от 5 до 12м;

Трубы диаметром свыше 426мм изготовляют только немерной длины

Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

с обрезкой концов и снятием заусенцев;
без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

Трубы изготовляют из стали марок:

Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380 PDF
10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050 PDF.

В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:

А — с нормированием механических свойств;
Б — с нормированием химического состава;
В — с нормированием механических свойств и химического состава;
Д — с нормированием испытательного гидравлического давления.

Трубы изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению), горячередуцированными и без термической обработки.

На трубах диаметром 57мм и более допускается один поперечный шов.

Трубы диаметром 820мм и более должны иметь два продольных и один поперечный шов.

Трубы электросварные профильные, квадратные, прямоугольные, овальные)

К данной группе относятся электросварные профильные трубы, изготовленные согласно ГОСТ 13663-86 PDF.

Сортамент электросварных труб соответствует:

квадратных — ГОСТ 8639-82 PDF;
прямоугольных — ГОСТ 8645-68 PDF;
овальных — ГОСТ 8642-68 PDF.

Электросварные профильные трубы изготовляют наружными размерами от 10 до 100мм толщиной стенки от 1,0 до 5мм длиной:

немерной длины — от 1.5 до 9м;
мерной длины — от 5 до 9м;
длины кратной мерной — любой кратности, не превышающей нижнего предела установленного для мерных труб.

Трубы изготовляют из стали марок:

Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380 PDF;
10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050 PDF.

В зависимости от назначения трубы должны изготовляться следующих групп:

А- с нормированием механических свойств;
В — с нормированием механических свойств и по химическому составу.

Трубы изготовляют термически обработанными или без термической обработки.

Профили стальные гнутые замкнутые сварные (квадратные и прямоугольные)

Профили стальные гнутые замкнутые сварные (квадратные и прямоугольные) изготовляют согласно ГОСТ 30245-2003 PDF размером от 80 до 300мм немерной, мерной, кратной мерной длиной в пределах от 6 до 12м.

Предельные отклонения по высоте и ширине профиля высоте(ширине)профиля до 100мм — ±1,5мм;

при высоте (ширине) профиля более 100мм — ± 2мм.

Предельные отклонения по толщине профиля не должны превышать:

при толщине 2,0-3,5мм — ±0,22; при толщине 3,5-3,9мм — ±0,24;
при толщине 3,9-5,5мм — +0,3/-0,5;
при толщине 5,5-7,5мм — +0,25/-0,6;
при толщине 7,5-10,0мм — +0,3/-0,8;
при толщине 10,0-12,0мм — +0,3/-0,8.

Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны быть более +60мм.

Купить в компании МЕТАЛЛСЕРВИС

Главная

>ГОСТЫ И ТУ > Электросварные трубы

ГОСТы и ТУ на трубный прокат

Производимый сортамент, размеры, характеристики и применение трубного проката регламентируется государственными стандартами (ГОСТ) и техническими условиями (ТУ).

Для электросварных труб

ГОСТ 3262-75 — Трубы стальные водогазопроводные.
ГОСТ 10704-91 — Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
ГОСТ 10705-80 — Трубы стальные электросварные. Технические условия
ГОСТ 10706-76 — Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования
ГОСТ 20295-85 — Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов

Для бесшовных труб

ГОСТ 8731-74 — Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
ГОСТ 8732-78 — Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
ГОСТ 8733-74 — Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования
ГОСТ 8734-75 — Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент
ТУ 14-3-460-2009 — Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
ТУ 14-3Р-55-2001 — Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
ГОСТ 9940-81 — Трубы бесшовные горячедеформированные из корозионно-стойкой стали. Технические условия
ГОСТ 9941-81 — Трубы бесшовные холодно- и тепло- деформированные из корозионно-стойкой стали. Технические условия
ГОСТ 9567-75 — Трубы стальные прецизионные. Сортамент

Для профильных труб

ГОСТ 8639-82 — Трубы стальные квадратные. Сортамент
ГОСТ 8645-68 — Трубы стальные прямоугольные. Сортамент
ГОСТ 13663-86 — Трубы стальные профильные. Технические требования
ГОСТ 30245-2003 — Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия
ТУ 14-105-737-2004 — Трубы стальные электросварные прямошовные круглого и профильного сечения. Технические условия

Cортамент профильной трубы квадратной гост 30245 2003

В данном Стандарте оговорены не только параметры квадратных изделий, но также технология их производства.

Одна из главных сфер применения таких деталей – капитальное строительство.

Для абсолютной уверенности в прочности, надежности конструкций, для их сооружения необходимо пользоваться только сортаментом стальных профильных труб, соответствующих ГОСТу.

Производство обширного сортамента профильных квадратных стояков как разновидности прямоугольных изделий, осуществляется соответственно ГОСТ 30245 2003. Элементы могут быть мерными, немерными. При необходимости, можно приобрести детали кратные мерным.

Нарезая отдельные элементы готовой продукции, предприятия придерживаются Государственного Стандарта.

В документе подчеркивается, что:

минимальная длина деталей не может быть меньше 4 м, а максимальная – не больше 13 м;
чаще других покупатели интересуются готовыми изделиями длиной 6 м и 12 м (именно элементы с такими линейными параметрами можно чаще других встретить в строительных магазинах);
при нарезке мерных деталей необходимо придерживаться предельных отклонений порядка до 60 мм;
необходимую длину определяет заказчик, но она должна находиться в пределах, оговоренных в нормативных документах.

Для изделий квадратного сечения, Стандарт требует соблюдения длины сторон, линейные размеры которых могут находиться в пределах от 50 мм до 300 мм. Сортаментом товара предвидено соответствие толщины элемента к его размеру. С увеличением последнего параметра толщина стенок также должна увеличиваться (минимальное значение – 2 мм, максимальное – 14 мм).

Отдельные конструкции предвидят использование стояков нестандартного размера таких параметров: площади сечения, толщины стенок, длины. Такие элементы обязательно должны подвергаться испытаниям. Выпускаемые детали должны соответствовать Техническим условиям государственного контролирующего органа, который оценивает их уровень безопасности. На маркировке деталей присутствует обозначение ТУ.

Форма деталей указана на чертеже.
С отдельными параметрами некоторых размеров изделий
можно ознакомиться в табл. 4.

Таблица 4

h	b	t	Площадь поперечного сечения, А см2	Масса 1 м, кг
мм
40	40	2	2,942	2,314
3	4,212	3,301
4	5,351	4,202
60	60	2	4,542	3,562
4	8,552	6,712
6	12,031	9,451
90	90	3	10,213	8,014
5	16,361	12,844
8	24,042	18,873
120	120	3	13,813	10,482
6	26,432	20,754
8	33,643	26,417
150	150	4	22,955	18,016
6	33,632	26,406
8	43,241	33,955
200	200	6	45,635	35,826
9	65,982	51,797
12	84,063	65,997
300	300	6	69,632	54,664
9	102,01	80,055
12	132,12	103,72

Определение металлопроката: что включает сортамент металла

Слово «сортамент» имеет французское происхождение. Правда, звучание несколько искажено (франц. – assortir), но суть идентична: подбирать, сортировать. Следовательно, сортамент – это перечень какой-либо отобранной продукции, объединенной по сортам, видам. Наиболее часто данное понятие используется в металлургической промышленности для обозначения совокупности изделий металлопроката. Чтобы понимать, как формируется сортамент металлоизделий, необходимо разобраться в вопросе, что такое металлопрокат.

Ассортимент металлопроката формируется по трем показателям: размер, форма сечения и характеристики.

Металл проходит через валки на специальном устройстве (стане) и приобретает определенные размеры и форму. Этот процесс называется прокатка.

Существует три способа прокатки:

горячий;
теплый;
холодный.

Они различаются в зависимости от наличия и степени термического воздействия на металл. Существует несколько видов прокатных станов: трубопрокатные, листовые, обжимные, для особых видов проката, заготовочные.

Исходя из указанного выше, можно дать определение сортамента металлопроката. Сортамент металлопроката – это перечень прокатных профилей, который содержит описание их качеств и размеров.

Сортамент делится на три основных группы: сортовой и фасованный прокат, листовой и трубная продукция.

При формировании ассортимента учитываются три показателя:

форма сечения (профиль);
размеры;
химические и физические характеристики.

Насчитывают три основных группы сортамента прокатной продукции:

прокат листовой;
сортовой и фасонный прокаты;
трубная продукция.

Для обобщения информации о видах изделий и их характеристиках создают справочники металлопроката. Именно в них потребитель может познакомиться с полным перечнем продукции и ее качествами, выбрать необходимый вариант.

Чтобы ознакомится со всем перечнем продукции необходимо изучить справочник металлопроката.