Изобретение графа или сэндвич трубы для дымоходов

Размеры

Кроме вида материала, большое значение имеет и диаметр устанавливаемой трубы. Величина слоя теплоизоляции может достигать от 4 до 6 см, длина единичного фрагмента – от 500 до 1000 мм. Толщина внутреннего фрагмента в «сэндвичах» может составлять 1-5 мм. Внешний диаметр колеблется от 200 до 430 мм.

А вот внутреннее сечение часто составляет также:

  • 110 мм;
  • 115 мм;
  • 120 мм;
  • 125 мм.

Для источников тепла, мощность которых составляет до 3500 Вт, можно ограничиться дымоходом в 140 мм. Если котел или печь вырабатывают 3,5-5 кВт, рекомендован диаметр 0,2 м. В диапазоне от 5 до 7 кВт используется сечение труб 27-30 см.

Повысить точность подсчетов можно, если учесть:

  • тип применяемого горючего;
  • темп его сожжения;
  • скорость тяги;
  • высоту конструкции;
  • скорость воздушного потока.

Заглушки и хомуты часто имеют диаметр 80 мм, хотя есть и вдвое большие изделия. Все ведущие производители предлагают также дымоходы сечением 130 и 180 мм. Взаимосвязь между величиной канала и пропускной не всегда бывает прямой; более того, очень широкие трубы часто работают плохо. Причина – образование завихрений и затруднение движения потока воздуха или дымовых газов. Площадь сечения круглых и прямоугольных участков не может различаться больше, чем на величину погрешности при расчете.

На 1 кВт мощности при использовании газа должно приходиться сечение хотя бы 5 кв. см. Для систем, использующих твердое топливо, этот показатель еще больше – он достигает 8 кв. см.

Дополнительно учитываются:

Виды труб дымоудаления из оцинкованного железа

Потребителю предлагаются одностенные и двустенные оцинкованные трубы. Для удобства монтажа, производители изготавливают все необходимые комплектующие: тройники, ревизионные каналы и конденсатосборники. Поддерживается стандартный ряд диаметров. Заказать на заводе трубу или переходники нестандартных размеров, будет достаточно проблематично.

Чтобы подобрать необходимый материал для системы дымоотведения, потребуется учитывать технические характеристики, устойчивость материала к прогоранию и воздействию кислотной среды, а также основные возможности эксплуатации.

Двухконтурные утепленные трубы для дымохода из оцинкованного листа выпускаются в двух модификациях:

  • Сэндвич трубы – конструкция, где внутренний и внешний слой сделан из оцинкованного металла. Конструкция уменьшает продуцирование конденсата, но не способна выдерживать значительный нагрев. Деформация наступает при нагреве внутреннего слоя до 500°С.
  • Модульные дымоходы из нержавеющей кислотостойкой стали с наружным утеплением и обечайкой из оцинковки. Такое устройство существенно удешевляет себестоимость конструкции и увеличивает срок эксплуатации практически в два раза.

Технические данные теплоизолированных уличных дымоходов в оцинкованном кожухе практически идентичные тем, что имеют аналоги, полностью изготовленные из нержавеющей стали. Для увеличения срока эксплуатации, внешний контур можно окрасить.

Изделие имеет простую конструкцию. Технология изготовления дымоходных труб из оцинкованной стали следующая:

  1. Из листов железа делают заготовки.
  2. Листы окунают в ванную с расплавленным цинком.
  3. В результате химической реакции, на поверхность наносится слой цинка толщиной до 60 мкм.
  4. Листы скручивают в трубы, швы заваривают.

Оцинкованная сталь должна быть не менее 1 мм. СНиП допускается установка дымохода из оцинковки с толщиной 0,8 мм. Но как показывает практика, такие изделия достаточно быстро прогорают и приходят в негодность.

Дымоход из оцинковки быстро выгорает в следующих случаях:

  • Отсутствует утепление.
  • Неправильно подобранная толщина трубы.
  • Несоблюдение или нарушение производственного процесса. Оцинковку производят из углеродистой стали, согласно ГОСТ 14918-80.

Можно ли покрасить дымоход из оцинковки

Красить оцинковку можно и даже нужно. Со временем ржавчина все-таки начинает проникать сквозь цинковый слой и краска будет хорошим средством дополнительной защиты.

Однако, оцинкованная поверхность не имеет такой адгезии, как, например, черная сталь. Поэтому, обычные масляные и алкидные краски, которые окисляются при контакте с цинком, теряют сцепление и облазят с окрашиваемой поверхности, здесь не подойдут.

Придуманы специальные составы:

  • цикроль, матовая акриловая краска с высокой укрываемостью, светостойкостью и адгезией,
  • эмаль Нержалюкс, отличающаяся высокой адгезией и износоустойчивостью,
  • алюминиевая эмаль Сереброл, надежно защищающая от ржавчины и приспособленная к наружному использованию,
  • ряд других составов, способных обеспечить долговременную защиту от дождей, воздействия солнечных лучей, перепадов температуры, не приносить вреда человеческому организму.

Компоновка трубы

Для того, чтобы влага не попадала на чердак, используются крышные разделки. Делаются они с учетом различных наклонов крыши, когда угол может различаться от 14 до 56 градусов.

Элемент «разделка» надевается через трубу при этом края фиксируются и крепятся под коньком кровли. Труба выходит на полметра над крайней крышей, при ее компоновке в пределах 1,5 метров от пропета. Если промежуток составляет от 1,5 до 3 м, то крайняя точка трубы может располагаться на одной плоскости с коньком крыши. Если расстояние больше трех метров, то крайняя точка трубы располагается по схеме:

  1. Проводится на схеме линия от верхней точки трубы до точки конька.
  2. Проводится от конька линия параллельно горизонту.
  3. Угол между двумя линиями составляет порядка 10 гр.

Монтаж пошагово:

  1. Профнастил устанавливается в отдалении от трубы.
  2. Раздельный блок устанавливается не менее чем на 16 см
  3. Снимается верхний лист, кладется верхняя часть кровельной разделки, затем на 18 см накрываются боковины.
  4. Монтируется снятый перед этим лист и фиксируется.
  5. Стыки и швы заделываются герметиком.
  6. Вокруг трубы оборачивается минеральная вата и фиксируется.
  7. Ставится «зонт» для дымохода.

Что понадобиться для изготовления трубы из оцинковки

В домашних условиях, чтобы сделать трубу из оцинковки, понадобиться лист жести, материал не требует применения особых усилий благодаря мягкости и пластичности.

Жесть промышленным способом изготавливаются из тонкой листовой стали толщиной от 0.1 до 0.7 мм на прокатных станках, после чего их покрывают антикоррозийным защитным слоем из хрома, олова или цинка. В заключении заготовки нарезаются по стандартным размерам, шириной от 512 мм до 2000 мм.

Прочность таких изделий нисколько не уступает стальным аналогам, особенно, если материал имеет дополнительные ребра жесткости, но при этом он очень пластичен и позволяет монтировать трубопроводы сложной формы ручным способом. Антикоррозийное покрытие обеспечивает защиту трубы от воздействия внешней среды.

Проблемой таких труб является недостаточная прочность на изгиб, поэтому для изготовления незамкнутых деталей вносят в конструкцию ребра жесткости для укрепления изделия.

  • в магазинах представлен широкий ассортимент таких труб различного размера: одноконтурные;
  • двухконтурные (выполненные в виде сэндвича и состоящие из внутренней и внешней трубы);
  • гофрированные, отличающиеся повышенной гибкостью.

Обратите внимание! В домашних условиях технически возможно изготовить только одноконтурную трубу. При выборе толщины листа следует учитывать назначение трубы

Например, оцинкованная труба для дымоотведения из твердотопливных печей и каминов должна обладать повышенной стойкостью к высоким температурам, и при этом высокими антикоррозийными свойствами

При выборе толщины листа следует учитывать назначение трубы. Например, оцинкованная труба для дымоотведения из твердотопливных печей и каминов должна обладать повышенной стойкостью к высоким температурам, и при этом высокими антикоррозийными свойствами.

Это важно! Чем выше температура рабочей среды, тем толще должны быть стенки трубы

Инструменты

Для работы необходимы специальные инструменты, чтобы согнуть, правильно отмерить угол сгиба и разрезать трубу нужного отрезка.

Набор инструментов, которые понадобятся для работы:

Обратите внимание! Лезвия ножниц не должны быть тупыми, от этого зависит формирование ровного края изделия. При разрезе тупым инструментом образуются зазубрины, которые нужно обязательно удалять

Чтобы избежать лишней работы, важно следить за качеством заточки

  • молоток с резиновой накладкой, киянка (столярный инструмент из дерева в виде молотка);
  • плоскогубцы для сгибания;
  • верстак для резки и разметки;
  • труба для калибровки размером более 100 мм и уголок с гранями 75 мм;
  • линейка или рулетка;
  • разметчик (заточенный стальной стержень).

Проектирование дымохода

Начальный этап изготовления дымохода – это разработка проекта, по которому в дальнейшем можно будет определить количество материалов, требуемых для сборки конструкции.

При проектировании сооружения определяются:

  • вид труб, которые будут использованы для строительства;
  • размеры дымохода;
  • количество материалов.

Из каких труб можно сделать дымоход

Для строительства применяются следующие трубы из нержавеющей стали для дымохода:

стандартные или монотрубы. Одностенный дымоход выдерживает температуру до 450ºС и преимущественно используются для сооружений, расположенных в теплых регионах;

Стандартные нержавеющие трубы

сэндвич-трубы. Изготавливаются из нескольких слоев металла, между которыми прокладывается слой утеплителя. Трубы сэндвич можно использовать в различных регионах, в том числе и на Крайнем Севере.

Трубы с дополнительным утеплением

Принципиального отличия между трубами нет. Стандартные трубы можно утеплить самостоятельно любым материалом.

Определение размеров дымохода

После выбора вида труб определяются размеры дымохода. На этом этапе необходимо вычислить:

  • длину трубопровода для отведения дыма;
  • диаметр дымоотвода.

При расчете длины конструкции необходимо руководствоваться следующими правилами:

  • для нормальной тяги и полного отведения вредных веществ из жилого помещения общая длина дымохода не должна быть менее 5 м;
  • минимальная высота, на которую необходимо вывести дымоотвод на крыше дома, составляет 0,5 м;
  • при выводе трубы в отдалении от конька крыши необходимо учитывать допустимые нормы отклонения от горизонта.

Допустимые углы отклонения дымохода

Чтобы самостоятельно определить диаметр дымоходных труб для котла, камина, печи или иного отопительного оборудования, необходимо знать мощность прибора отопления.

Для расчета сечения можно воспользоваться:

формулами. Такой расчет считается самым сложным, так как формулы учитывают показатели количества сжигаемого топлива, скорость прохождения газов в трубе, показатель тяги и так далее;

Самостоятельный расчет сечения

  • специальными программами. В интернете можно найти множество программам, разработанных специалистами, которые максимально упрощают процесс расчета;
  • нормативными параметрами, рассчитанными специалистами ранее.

Для сечения дымового канала разработаны следующие нормы:

  • для прибора мощностью менее 3,5 кВт подойдут трубы размером 0,14х0,14 м;
  • если мощность отопительного оборудования для бани или дома более 3,5 кВт, но менее 5,2 кВт, то необходимо использовать трубы размерами 0,14х0,20 м;
  • если установлен газовый котел или иное оборудование мощностью более 5,2 кВт, то оптимально подходят трубы 0,14х0,27 м.

Если для дымохода использовать трубы большего размера, то усиленная тяга приведет к сжиганию большего количества топлива для достижения оптимальной температуры в помещении. При использовании труб меньшего сечения продукты горения будут выводиться не полностью.

Подготовка материалов и инструментов для сборки

Для сборки дымохода потребуется приобрести:

  • трубы определенного диаметра и длины;
  • кронштейны для крепления трубопровода к крыше и потолку для придания системе дополнительной прочности;
  • обжимные хомуты, позволяющие соединить отдельные элементы дымохода из нержавеющей стали в цельную конструкцию;
  • ревизию. Специальный элемент устанавливается для удобства осуществления контроля за состоянием дымоотводной системы и своевременной прочистки;
  • разгрузочную платформу для корректного проведения дымохода через потолок;
  • узел для вывода системы на крышу, в который входят такие комплектующие, как фартук и крыза;
  • конус и оголовок (грибок).  Дополнительно можно установить дефлектор или искрогаситель.

Основные элементы конструкции дымоотводного канала

Для проведения работ по сборке дымохода дополнительно потребуются жаропрочный герметик, придающий системе прочность и жесткость, и утеплитель для обустройства проходов через потолок и крышу.

Технология создания дымохода своими руками

Самостоятельное изготовление ровного дымохода стандартного диаметра 11 см. Дымоход из оцинковки своими руками делается не так тяжело как кажется на первый взгляд.

Видео

Монтаж дымохода сэндвич своими руками: нюансы, советы

Смотрите это видео на YouTube

Для начала нужно взять лист металла и правильно его раскроить. Все процессы напоминают изготовление водосточного трубопровода, но в нашем случае сталь должна быть толще, также стоит позаботиться об утеплителе, чтобы исключить образование конденсата иначе помимо коррозии в зимнее время на дымоходе образуются еще и сосульки.

Для раскроя оцинкованного стального листа своими руками можно использовать такие доступные инструменты как: дисковый резак на станине, гильотину или сабельные ножницы.

Следующий этап – вальцевание и прокатка поверхности будущего изделия. Процесс проводится с использованием ручных вальцов или с электрически-механическим приводом.

Главное, чтобы размер обрабатываемой поверхности соответствовал тому, который нужен. Труба из оцинковки для печи своими руками изготавливается с листа длинной 125 или 200 см. Вальцы должны протянуть лист толщиной около миллиметра.

Желательно выбирать станок, в котором валы располагаются асимметрично, в этом случае даже кромка будущего дымохода будет прокатана как надо не оставляя плоских участков. Еще нужно учитывать минимальный диаметр проката. Стандартное изделие имеет размер сечения 10 см.

Видео

Смотрите это видео на YouTube

Следующий шаг – утепление, чтобы защитить от влаги, которая возникает из-за конденсата. После утепления на первую трубу одевается вторая, которая придерживает минеральную вату и придает дымоходу улучшенные технические характеристики. Диаметр второй – 11см. Таким образом, создаются сэндвич трубы из оцинковки для печи своими руками.

Особенности сборки

После изготовления элементов конструкции  своими руками можно приступать к сборке. Изначально желательно создать проект, на котором отметить расположение каждой из секций, места соединение и крепления, придерживаясь определенных стандартов:

  1. оцинкованная труба для печи должна составлять не менее 5 метров в длину;
  2. конструкция должна превышать самой высокой точки на крыше на 150 см;
  3. при создании проекта не стоит забывать про окна для чистки от сажи.

Система дымохода состоит из участков разного наклона, но при этом нужно учитывать, чтобы все они не превышали по длине метр.

Видео

Флюгарка + дымник для дымохода своими руками. Жестянщик.

Смотрите это видео на YouTube

Труба из оцинковки для печи своими руками монтируется с использованием переходников, тройников, хомутов и колен с нужным градусом уклона. Монтаж начинается от отопительного агрегата и выводится кверху путем присоединения секций друг к другу.

Внешний вид дымохода из оцинковки напрямую зависит от того, где расположен выходной патрубок. Если он установлен в боковой части, то конструкция будет приставной, присоединяясь к патрубку сбоку и выводясь наружу через стену, после чего конструкция выводится вверх к уровню крыши.

Видео

Дымоход печь длительного горения теория правила схемы / Дымовая труба / Chimney stove long burning

Смотрите это видео на YouTube

Оцинкованную трубу для дымохода печи своими руками изготовить не так сложно, нужно в точности придерживаться пошаговой инструкции и проявить упорство, не забывая при этом о технике безопасности, чтобы не поранится острыми краями листовой стали. Удачи в работе!

Варианты установки коаксиального дымохода для газового котла

Выделяют горизонтальный и вертикальный методы монтажа оборудования. Выбор зависит от помещения котельной. Одно из важных условий: на стене монтажа не должно находиться никаких посторонний предметов.

В деревянном доме все элементы отопительной системы крепятся на металлический защитный лист

Горизонтальный монтаж коаксиальной трубы газового котла

Перед монтажом выясняют:

  • наличие построек и насаждений вблизи с установкой;
  • наличие дверных и оконных проемов у соседей;
  • близость окон и дверей в здании;
  • расстояние от патрубка до отверстия;
  • количество поворотных элементов;
  • необходимость нарастить трубу.

Собрав все указанные данные, показания сверяют с правилами СНиП. Если все требования выполнимы, то переходят к непосредственному монтажу коаксиального дымоотвода. Если выполнить требования невозможно, то выбирают вертикальный способ установки системы дымоотвода.

Угол наклона специалисты советуют выполнять, следуя рекомендациям производителя газового котла. Для двухконтурного типа рекомендуют уклон делать в сторону котла, для классического устройства его выполняют в сторону земли. Если производят наклон трубы наружу, то специалисты советуют утеплить канал.

Вертикальный монтаж коаксиального дымохода для газового котла

В случаях, когда горизонтальным способом невозможно возвести отопительную конструкцию, применяют вертикальную установку коаксиального дымохода для газового котла. Когда возникает необходимость постройки шахты через кровельную конструкцию, следует помнить о вопросах пожарной безопасности и применять в монтаже изолирующие патрубки и защитные кожухи. В качестве изоляционного материала применяют огнестойкие изолирующие элементы.

Внимание! Специалисты рекомендуют оставлять воздушный зазор между участком кровельного перекрытия и трубой. Однако место выхода тщательно заделать и накрыть плотным кожухом

Варианты вертикального монтажа трубы наконечника

Достоинства применения оцинкованных труб

Главное достоинство заключается в наличии описанного выше защитного слоя. Мы выяснили, что при воздействии конденсата любой металл начинает ржаветь, в связи с чем нарушается герметичность дымоходного канала и эффективность его функционирования. Но если хорошо защитить изделие от влаги, то оно будет служить намного дольше. Из-за этого оцинкованные дымоходы пользуются в последнее время все большей популярностью.

Обратите внимание! При изготовлении применяется качественная листовая сталь. Перед формообразованием она погружается в цинковый раствор, где под действием реагентов происходит химическая реакция

Создаваемого таким образом защитного слоя вполне достаточно для значительного продления эксплуатационного срока.

И дымоходы, производимые из данного материала, обладают следующими преимуществами.

  1. Высокая скорость разогрева и, как результат, практически моментальное образование тяги. Это позволяет приборам отопления работать максимально эффективно.
  2. Такие дымоходы включают несколько модулей, которые при необходимости достаточно просто собрать.
  3. Монтаж изделий можно производить на любые отопительные приборы. Проще говоря, еще одним их преимуществом можно считать универсальность.
  4. Все оцинкованные трубы устойчивы к огню, а значит, пожаробезопасны. А это особенно актуально для деревянных домов.
  5. Для монтажа требуется минимальная площадь свободного пространства.
  6. Большое разнообразие вариаций.
  7. Высокая стойкость к конденсату (особенно на фоне кирпичных аналогов). Более эффективными в этом плане являются только дымоходы, выполненные из «нержавейки».
  8. Наконец, благодаря гладкой поверхности на стенках не собирается сажа, благодаря чему чистка проводится быстрее и проще.

Обратите внимание! В свете всего вышесказанного приходим к выводу, что оцинкованные изделия намного лучше кирпичных, а уступают по качеству только трубам из нержавеющей стали. Следовательно, главным их преимуществом считается экономия (как на покупке, так и на монтажных работах)

Но помните, что нередко экономия на качестве покупаемого материала чревата значительными расходами на уход и ремонтные работы.

Монтаж

Установка дымоотвода своими руками выполняется так:

  1. Проводятся все необходимые замеры.
  2. Составляется схема укладки.
  3. Подготавливаются поверхности под монтажные работы.
  4. Выполняется закупка необходимых материалов.
  5. Закрепляются к стене кронштейны с интервалом через каждые 40-60 см.
  6. Элементы дымоотвода устанавливаются поэтапно.
  7. В местах прохода плит перекрытия и кровли крепится теплоизоляционный и негорючий материал.
  8. Монтируются ревизионные колодцы для обслуживания.
  9. Проверяется качество сборки, тяга, запускается отопительное оборудование.

Правила монтажа:

  • повороты ходов выполняют под углом 450;
  • стыки необходимо герметизировать термоклеем или хомутами;
  • от горизонтальных участков лучше отказаться либо минимизировать их количество;
  • на всех углах или поворотах необходимо устанавливать ревизионные окна;
  • на верхнюю часть нужно устанавливать зонтик, сетку;
  • высота оцинкованного изделия над кровлей должна быть выше на 2 м;
  • сборка выполняется по конденсатному способу (верхняя часть вставляется внутрь нижней) либо по ходу дыма (последующая часть вставляется поверх предыдущей).

Что понадобится для работы

Для монтажа оцинкованных труб для дымохода понадобятся следующие инструменты:

  • ножницы по металлу;
  • рулетка;
  • уровень;
  • маркер;
  • плоскогубцы;
  • инструменты для создания отверстий в перекрытиях или стене.

Как и чем утеплить оцинкованный дымоход

Дымоход из оцинкованной стали нужно утеплять, насыпным или минераловатным рулонным изоляционным материалом. Чтобы защитить его от влаги (конденсата), требуется обмотать фольгированным слоем. Все швы и стыки нужно проклеить специальной металлизированной лентой, чтобы предотвратить контакт утеплителя с внешней средой.

При повышенных ветровых нагрузках утеплённый слой рекомендуется дополнительно обвязать проволокой или хомутами с интервалом 40-60 см.

Для утепления необходимо выполнить следующее:

  1. Очистить поверхность дымоотвода от загрязнений, окалин и ржавчины.
  2. Обмотать её минватой.
  3. Закрепить слой при помощи обвязки стальной проволокой или сеткой.
  4. Надеть сверху стальной кожух или обмотать фольгированным слоем.
  5. Окрасить кожух в специальную термостойкую краску.

Для утепления шахтных дымоотводов сначала утепляют трубу, затем её опускают в кирпичную конструкцию, соединяют с подводным патрубком. В образовавшееся пространство засыпают бой кирпича, керамзит, шлак. Рекомендуется изначально при строительстве выполнять все эти действия, чтобы плотнее уложить насыпной материал.

Утепление дымовой трубы

Можно ли покрасить дымоход из оцинковки

Оцинкованные дымоходы при длительной эксплуатации теряют эстетические свойства, поэтому возникает необходимость нанесения декоративного слоя. Нужно использовать порошковые краски для отделки кровельных стальных листов.

Обычные эмали для этих целей не подходят, так как при резких перепадах температур они начинают растрескиваться и отслаиваться.

Особенности и достоинства оцинкованных труб

Для большинства сплавов на основе железа влага губительна сама по себе – она окисляет металл, образуя ржавчину. Через дымовой канал наряду с конденсатом постоянно движутся и продукты горения топлива, содержащие множество химически активных веществ, которые при реакции с водой наносят еще больший вред внутренней поверхности дымоотвода.

Чтобы защитить металл от агрессивного воздействия воды, железные трубы защищают покрытием из цинка. Для этого высококачественную листовую сталь погружают в раствор цинка, где происходит химическая реакция и на поверхности металла образуется дополнительный защитный слой. После этого листы нарезают и сшивают в трубы.

Оцинкованные трубы пользуются популярностью:

  • Благодаря легкости материала.
  • Стоимость труб значительно ниже, чем у керамических и медных изделий.
  • Гладкие внутренние стенки препятствуют оседанию продуктов горения и скоплению конденсата.
  • Прочный металл, защищенный слоем цинка, выдерживает температурные, химические и механические нагрузки.
  • Металлические стенки оцинкованных труб быстро прогреваются, ускоряя появление тяги.
  • Удобная форма труб позволяет собственноручно монтировать дымоходы различной конфигурации.
  • Материал подходит для обустройства комбинированного дымоотвода.

Технология создания дымохода своими руками

Самостоятельное изготовление ровного дымохода стандартного диаметра 11 см. Дымоход из оцинковки своими руками делается не так тяжело как кажется на первый взгляд.

Видео

Монтаж дымохода сэндвич своими руками: нюансы, советы

Для начала нужно взять лист металла и правильно его раскроить. Все процессы напоминают изготовление водосточного трубопровода, но в нашем случае сталь должна быть толще, также стоит позаботиться об утеплителе, чтобы исключить образование конденсата иначе помимо коррозии в зимнее время на дымоходе образуются еще и сосульки.

Для раскроя оцинкованного стального листа своими руками можно использовать такие доступные инструменты как: дисковый резак на станине, гильотину или сабельные ножницы.

Следующий этап – вальцевание и прокатка поверхности будущего изделия. Процесс проводится с использованием ручных вальцов или с электрически-механическим приводом.

Главное, чтобы размер обрабатываемой поверхности соответствовал тому, который нужен. Труба из оцинковки для печи своими руками изготавливается с листа длинной 125 или 200 см. Вальцы должны протянуть лист толщиной около миллиметра.

Желательно выбирать станок, в котором валы располагаются асимметрично, в этом случае даже кромка будущего дымохода будет прокатана как надо не оставляя плоских участков. Еще нужно учитывать минимальный диаметр проката. Стандартное изделие имеет размер сечения 10 см.

Видео

Следующий шаг – утепление, чтобы защитить от влаги, которая возникает из-за конденсата. После утепления на первую трубу одевается вторая, которая придерживает минеральную вату и придает дымоходу улучшенные технические характеристики. Диаметр второй – 11см. Таким образом, создаются сэндвич трубы из оцинковки для печи своими руками.

Изготовление труб из оцинковки своими руками

Главная особенность оцинкованной трубы заводского изготовления – надежный сварочный шов.

Если дома есть аргоновая установка и вы большой сварной мастер, это меняет дело. Наверняка у вас получится не труба, а загляденье.

Для начала предстоит выбрать оцинкованный лист для трубы. Профессионалы делают отводы со стенками толщиной 0,55 мм. В то же время надо учитывать, что чем тоньше материал, тем легче он поддается сгибанию.

Необходимые инструменты и материалы

Потребуются:

  • ручные ножницы по металлу;
  • молоток-киянка с деревянной ударной частью;
  • рулетка;
  • угольник;
  • металлическая линейка;
  • карандаш, лучше строительный;
  • плоскогубцы.

Для удобства гибочных работ оборудуют простой верстак, где производят разметку. На столе крепят металлический уголок (40×40 мм или больше) длиной не менее 100 см, стальную круглую форму необходимого диаметра.

Выкраивание заготовки

Рассмотрим, как сделать трубу сечением 100 мм.

Рассчитывают ширину заготовки:

  • определяют длину окружности как произведение сечения на значение пи, равное 3,14;
  • на загибы для соединительного шва выделяют 15 мм.

В общей сложности для 100 мм отвода вырезают заготовку шириной 3,14×100 мм+15 мм ≈ 330 мм.

Учитывают, что трубы делают слегка конусообразными для удобства монтажа раструбовом способом. Поэтому одна сторона размеряется 330 мм, другая – 340 мм (на рисунке).

Формирование профиля

На вырезанной заготовке размечают линию сгиба для фальца в 5 мм с одной стороны, два раза по 5 мм – с другой.

Лист укладывают на верстак, выравнивают край по уголку. Киянкой постепенно сгибают его под прямым углом. Затем заготовку переворачивают и заваливают отгиб на полотно.

Таким же образом на другом краю листа делают загиб в 10 мм, и на нем ещё один шириной 5 мм.

Далее заготовку вручную сгибают на формовочной трубе, прибегая к помощи киянки.

Обработка стыковочного шва

После получения круглой формы заготовки, её укладывают на круглую форму или дополнительный уголок, соединяют фальцы в замок, обстукивая их по краям киянкой. На узком конце будущей трубы фальцы слегка кернят. Простукивают киянкой всю длину стыковочного шва, уплотняя фальцы. Шов становится практически неразъемным.

Преимущества и недостатки труб из оцинковки

К достоинствам дымоходной оцинкованной трубы пользователи относят:

  • длительную невосприимчивость коррозии;
  • быстрый прогрев дымоотвода и, как следствие, обеспечение хорошей тяги;
  • простой метод монтажной сборки;
  • гладкую поверхность внутри канала, что не дает возможности задерживаться на стенках саже;
  • возможность вывода отвода через стену здания.

Недостатки:

  • малый срок службы одностенного отвода;
  • при обрезке изделия, линии среза через короткое время начинают ржаветь;
  • мелкие повреждения приводят к разрушению защитного слоя;
  • образование большого количества конденсата.

Оцинкованные трубы

Как показала многолетняя практика, оцинкованные дымоходные трубы в разы превосходят своих каменных и кирпичных «конкурентов». Как известно, при сжигании любого топлива появляются газы, которые при прохождении через дымоходный канал охлаждаются и конденсируются. А влага и без того губительно воздействует и на кирпич, и на металл, но ситуация усугубляется наличием в ней сажи.

В ней содержатся кислоты, образующие окись, которая, в свою очередь, приводит к разрушениям стенок дымохода. Изнутри часто появляются потеки, а также шероховатость; за нее «зацепляется» сажа и гарь. Это становится причиной ухудшения тяги, из-за чего газ посредством топочной камеры проникает в дом и создает серьезную угрозу здоровью проживающих в нем людей.

Ситуацию можно исправить регулярной очисткой, но не надолго, так как целиком устранить конденсат не выходит. По этой причине эксперты использовать в качестве дымохода такие изделий, в которых появление конденсата минимально. К таковым относится и оцинкованная труба для дымохода.

Коаксиальный дымоход, что это ?

Ранее мы описывали основные приемущества, технические характеристики и особенности монтажа коаксильного дымохода, рекомендуем подробнее ознакомится с этой статьей Узнать подробнее тут

Срок службы сэндвич дымохода

И, наконец, нужно поговорить о том, как долго прослужит сэндвич дымоход. По разным оценкам, срок службы сэндвич дымоходов составляет от десяти до пятнадцати лет. Именно столько могут дать при гарантии на изделие.

Причин раннего выхода из строя сэндвич дымохода может быть множество. Например, неправильно подобранный тип для того или иного котла. Часто причиной поломки является фабричный брак. Поэтому нужно тщательно просматривать каждую деталь еще при покупке.

Чтобы изделие прослужило максимально долго, необходимо в срок проводить профилактику, а именно чистку и диагностику. При выявлении малейших нарушений в конструкции необходимо немедленно прекратить использование дымохода до полного устранения поломки. В противном случае опасности подвергаются люди, которые могут не только угореть от продуктов сгорания, но и пострадать от пожара.
На сегодняшний день не составит труда купить любой вид сэндвич дымохода.

Как уже говорили, важно правильно сделать выбор – по назначению. Если есть какие-то сомнения, лучше всего обратиться к специалистам, которые помогут в любых вопросах

Монтаж оборудования лучше всего доверить профессионалам, которые имеют опыт и нужный инструмент для выполнения работ. Так можно гарантировать качество конструкции и ее долговечность при эксплуатации.

Достоинства применения оцинкованных труб

Главное достоинство заключается в наличии описанного выше защитного слоя. Мы выяснили, что при воздействии конденсата любой металл начинает ржаветь, в связи с чем нарушается герметичность дымоходного канала и эффективность его функционирования. Но если хорошо защитить изделие от влаги, то оно будет служить намного дольше. Из-за этого оцинкованные дымоходы пользуются в последнее время все большей популярностью.

Обратите внимание! При изготовлении применяется качественная листовая сталь. Перед формообразованием она погружается в цинковый раствор, где под действием реагентов происходит химическая реакция

Создаваемого таким образом защитного слоя вполне достаточно для значительного продления эксплуатационного срока.

И дымоходы, производимые из данного материала, обладают следующими преимуществами.

  1. Высокая скорость разогрева и, как результат, практически моментальное образование тяги. Это позволяет приборам отопления работать максимально эффективно.
  2. Такие дымоходы включают несколько модулей, которые при необходимости достаточно просто собрать.
  3. Монтаж изделий можно производить на любые отопительные приборы. Проще говоря, еще одним их преимуществом можно считать универсальность.
  4. Все оцинкованные трубы устойчивы к огню, а значит, пожаробезопасны. А это особенно актуально для деревянных домов.
  5. Для монтажа требуется минимальная площадь свободного пространства.
  6. Большое разнообразие вариаций.
  7. Высокая стойкость к конденсату (особенно на фоне кирпичных аналогов). Более эффективными в этом плане являются только дымоходы, выполненные из «нержавейки».
  8. Наконец, благодаря гладкой поверхности на стенках не собирается сажа, благодаря чему чистка проводится быстрее и проще.

Обратите внимание! В свете всего вышесказанного приходим к выводу, что оцинкованные изделия намного лучше кирпичных, а уступают по качеству только трубам из нержавеющей стали. Следовательно, главным их преимуществом считается экономия (как на покупке, так и на монтажных работах)

Но помните, что нередко экономия на качестве покупаемого материала чревата значительными расходами на уход и ремонтные работы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Это лофт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: