Что такое резьба на металлических трубах
Трубная резьба – спиралевидное чередование канавок и выступов (витков) на наружной или внутренней поверхности труб. Используется она при монтаже наружных, внутренних газо- и водопроводных сетей, соединения труб в различных конструкциях.
Основными функциями резьбы на металлических трубах являются следующие:
- Соединение труб при помощи различных фитингов (муфт, сгонов, углов, тройников, крестовин).
- Герметизация, надежная фиксация соединенных труб при помощи уплотнительных материалов.
- Возможность разборки коммуникаций.
Основные параметры резьбового соединения:
- Профиль – выступы и впадины витков резьбы. В зависимости от видов резьбового соединения профиль может иметь треугольную, трапециевидную форму. К основным характеристикам профиля относится угол при его вершине, высота.
- Наружный диаметр (D) – параметр равный диаметру цилиндра описанного по вершинам выступов (для наружной резьбы) или по нижним точкам впадин (для внутренней). Выражается в миллиметрах
- Внутренний диаметр (D1) – в отличие от предыдущего параметра равен диаметру цилиндра, описанного по нижним точкам впадин, вершинам выступов. Измеряется в миллиметрах
- Направление – в зависимости от направления движения витков при закручивании резьбовая часть бывает двух видов: правая (закручивается по часовой стрелке), левая (при закручивании витки движутся против часовой стрелки);
- Шаг(P) – расстояние между одноименными сторонами соседних выступов профиля. Выражается в миллиметрах или в количестве витков (ниток) на дюйм.
- Количество заходов – число начальных (торцевых) выступов с которых начинается резьбовая часть.
Строение резьбы
Для конусных резьбовых соединений применимы также такие параметры как конусность и угол подъема.
Клупп — удобный инструмент для нарезки резьбы на трубе
Очень часто домашний мастер сталкивается с проблемой нарезания резьбы на трубах. Конечно, в нынешнее время все чаще используют пластиковые трубы, для их скрепления используют специальный прибор — паяльник. Но если вы живете в старенькой хрущевке, то там наверняка металлическая сантехника и что делать, когда вы решили добавить еще одну раковину или вообще заменить несколько прогнивших от времени труб? Нужно будет нарезать резьбу и не у каждого человека в доме имеется инструмент для этого.
Существует несколько видов резьбового инструмента для труб(имеется в виду ручной инструмент), это плашка(лерка) и трубный клупп. Вот о клуппах мы и поговорим, поскольку ими пользуются все чаще. Оно и понятно, ведь работаь им довольно просто.
Итак, клупп — это специальная такая болванка, в которой закреплены резцы различного размера, который измеряется в дюймах (под резьбу 1/2″, 3/4″, 1″, 1 1/4″). Смотрим фото(кликабельно).
То есть если вы решили работать этим инструментом, сначала узнайте, какого размера у вас труба, на полдюйма или больше. Узнав размер трубы, в магазине уже спрашиваете продавца про наличие клуппа данного размера. Купив его, также необходимо еще приобрести специальную трещотку, поскольку крепление сделано специально под трещотку, ни для чего другого не подойдет. В принципе, это всё, что потребуется для резьбы. Если вам по ходу работы потребуется отпилить трубу, можете почитать про круги для болгарки.
Закрепив клупп на трещотке(крепление-защелка), переверните его и увидите отверстие — это направляющая для трубы. То есть вставляете конец трубы в направляющую и начинаете крутить трещотку по часовой стрелке, пойдет нарезка. Крутите не спеша, без рывков, потому что трещотки сейчас все идут китайские и сделаны они из силумина(порошковый металл), сами понимаете, что они не крепкие, поэтому сильно на трещотку не налегайте
При правильном, осторожном использовании она прослужит долго
Если клупп затупился, то рекомендуется заменить режущий элемент, это 4 резца для определенной резьбы. Допустим, клупп у вас на 1/2″, то и резцы, соответственно, покупайте на полдюйма
ВАЖНО!!! При покупке этих самых резцов необходимо подбирать их такой же фирмы, как и клупп. К примеру, у нас в магазине продаются только клуппы фирмы Stayer, соответственно к ним подходят только стайеровские резцы
Еще на заметку: Марки стали сверл — какие лучше?
Помимо клуппа резьбу на трубе можно нарезать плашкой, она и стоит подешевле и трещотка(плашкодержатель) не такой дорогой, как трещотка для клуппа. Однако не все так просто, как кажется. Во-первых, работать ей гораздо труднее и для неопытных мастеров это может стать настоящей проблемой. У плашки нет направляющей, поэтому будет трудно сделать первый виток резьбы(чтобы она пошла ровно), кроме этого работать трещоткой гораздо удобнее. Представьте себе, что труба находится у самой стены. Как на ней нарезать резьбу плашкой? Будете крутить лерку по паре сантиметров и переставлять. Трудно и очень неудобно. А вот с клуппом нет проблем — надели трубу на клупп и пошли крутить трещоткой, пусть амплитуда кручения будет небольшая, однако трещотка на то и удобна, поскольку не нужно переставлять клупп.
В продаже помимо одиночных клуппов продаются наборы, в которых идет трещотка с удлинителем, а также 4 основных клуппа — 1/2″, 3/4″, 1″, 1 1/4″. Выглядит такой набор вот так.
Стоимость его порядка 1300 рублей, однако если вы занимаетесь шабашками по сантехнике, то покупка такого удобного набора вполне оправданна. Все на месте, ничего не разбросано, красота да и только.
Собираем конструкцию для испытания
Все заготовки соединяем на льняную паклю и герметик.
Поначалу вкручиваем железную муфту в пластиковую.
В оборотную сторону железной муфты вкручиваем, также на паклю и герметик, пластиковую трубу, нарезанную прохладным методом.
На 2-ой конец пластмассовой трубы накручиваем еще одну муфту.
Смазка
Во время процесса нарезания резьбы, в неотклонимом порядке необходимо использовать смазку для остывания. Так как при физическом воздействии, металл на рабочем участке будет греться, что будет содействовать его расширению.
То-есть, “нарезающийся” поперечник части трубы станет больше и в связи с этим, Для вас придется прилагать максимум усилий при работе. Ну и еще, при вырезке на “сухую”, в конечном итоге резьба получится отвратительного свойства, с раковинами и трещинками.
На худенький конец, можно пользоваться обычным свиным салом либо подсолнечным маслом. Сантехники со стажем до сего времени пользуются этими средствами находящимися под рукой и как результат, всегда удачно.
Нарезка резьбы на трубах вручную
Нарезание наружной резьбы
Внешняя резьба на болтах, стержнях и винтах вручную нарезается плашками.
Делят их зависимо от устройства:
- призматические
- круглые
- раздвижные
- цельные.
У призматических имеется пара схожих половинок, которые крепятся в клуппе в форме рамки с ручками. С 2-ух наружных сторон этих плашек размещаются призматические канавки, созданные для призматических выступов клуппа.
У призматических плашек имеется пара схожих половинок, которые крепятся в клуппе в форме рамки с ручками.
Раздвижные плашки инсталлируются в клуппе так, чтоб номера на его частях стояли напротив таких же номеров на рамке. По другому получится некорректно. Крепятся они упрямым винтом. Меж плашкой и упрямым винтом помещается пластина-сухарь из стали, чтоб та не лопнула при нажиме винтом.
Круглая плашка крепится в воротке-легкодержателе парой либо 2-мя парами упрямых винтов.
При помощи раздвижной разновидности можно делать резьбу, если имеются малозначительные отличия поперечника стержня, чего нельзя допускать при нарезании круглыми цельными плашками. При наименьшем поперечнике стержня получится неполная резьба, при большем. ровненькая.
Какой должна быть сама труба?
Перед тем как сделать резьбу на трубе, необходимо выполнить определенную подготовительную работу. Это в первую очередь касается труб, которые уже использовались. Если она была окрашенной, то от слоя краски нужно избавиться. Тоже самое следует сделать и со слоем строительного материала, застывшего на внешней поверхности трубы.
По окончанию нарезки резьбы нужно вооружиться фонариком и тщательно осмотреть полученное соединение. Если в работе трубы б/у, то очень даже может быть, что в швах резьбы образовались сквозные прорези по причине износа материала. Тогда нужно будет подумать о другом варианте соединения трубопровода или вообще замене поврежденного участка.
Требуемый набор инструментов
Но бывают такие случаи, когда необходимо самостоятельно произвести замену нужной детали, например трубы, а вот резьбы на ней не оказалось. Значит, будем её нарезать. В самом хорошем раскладе резьбу лучше нарезать на токарном станке. Но, скорее всего, не у каждого дома или в сарае стоит такое оборудование. Соответственно, придётся нарезать резьбу вручную с помощью клуппа.
- болгарка с отрезным диском по металлу или ножовка по металлу
- очки для защиты глаз
- напильник
- клупп
- набор плашек (в него уже должны входить чистовые и черновые плашки)
- машинное масло
- разводной ключ
- тиски
- рулетка, карандаш и штангенциркуль.
Зачем вообще нужна резьба?
Мы вроде бы и разобрали два самых популярных варианта нарезки резьбы на трубу, но может возникнуть логичный вопрос о том, зачем это вообще нужно, если практически все трубопроводы сегодня выполняются из пластика различных видов, во всяком случае, в быту? Ответ очень прост – соединить металлическую трубу и пластиковую можно только посредством резьбового соединения, и никак иначе. А такие конструкции пока встречаются в индивидуальном жилище очень часто.
Способы нарезки резьбы на водопроводной трубе
Способы нарезки делятся на два типа: ручной и автоматический. В первом случае потребуется комплект резьбонарезных устройств. Для нарезки наружной резьбы применяются плашки клуппы, для внутренней – метчики. Размеры инструментов определяют по справочным таблицам. Автоматическая нарезка происходит на станках или электроинструментом. Метод отличается точностью и подходит для труб любого диаметра. На станках выполняется фрезерование и накатка резьбы.
Нарезание плашкой
Выбор типа инструмента зависит от требований к качеству. Лучший результат достигается при использовании цельной плашки, которая обладает высокой жесткостью. Недостаток устройства – быстрый износ. Подпружиненные плашки (с разрезом в одном из осевых отверстий) позволяют менять диаметр резьбы в пределах 0,3 мм. Их жесткость снижена, резцы служат дольше, но чистота нитей теряется.
Подготовленная труба зажимается в тиски. Плашка помещается в держатель и фиксируется винтами. На обрабатываемый участок и резцы наносится смазка. Инструмент надевается на трубу под прямым углом. Вращение происходит плавно, по часовой стрелке. После изготовления нескольких витков удаляется стружка и возобновляется смазка. Для качественной нарезки после черновой плашки используется чистовая. Готовая резьба очищается ветошью.
Использование клуппа
Нарезка резьбы клуппом
Использование трубного клуппа удобнее, чем плашки. Инструмент стоит дороже, но для выполнения большого объема работы лучше выбрать его. Клупп дает чистый виток, раздвижная конструкция позволяет регулировать диаметр резьбы. Установка направляющих уменьшает риск появления перекосов, облегчает процесс нарезания. Если в конструкцию входит трещотка, около плашки располагают храповое колесо. При его повороте перемещается головка инструмента. Трещотка незаменима в стесненных условиях работы.
Труба зажимается в тиски, оставляется небольшой участок. Короткая выступающая часть не позволит металлу прогнуться от приложенных усилий. Труба и резцы смазываются машинным маслом. Выступающая часть вставляется в направляющую клуппа. Нарезка происходит короткими вращательными движениями. Периодически осуществляется поворот назад для отрезания стружки. В процессе работы добавляется смазка
При нарезании резьбы на водопроводных трубах важно следить за количеством витков
Работа метчиком
Внутренняя резьба выполняется метчиком. Его диаметр должен быть чуть больше, чем трубы. При работе рекомендуется пользоваться комплектом из двух-трех деталей. Они выполняют черновую и чистовую нарезку. Первый инструмент проводит основную работу, удаляя до 70% стружки. У чистового метчика небольшая заборная часть и полный профиль нарезки. Инструменты различают по канавкам на хвостовике:
- одна – черной;
- две – средний;
- три – чистовой.
Внутренняя часть трубы требует очищения и смазки. Метчик вставляется вертикально, хвостовик закрепляется в воротке. Вращение ведется по часовой стрелке. При работе с мягким металлом инструмент периодически выворачивают и вычищают стружку. Обязательно применяется смазка. После окончания работы проводится проверка качества резьбы.
Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп
Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп. 4.46/5 (89.23%) проало 13
Нарезается наружная резьба с помощью круглых или раздвижных плашек, а также винтовальных досок. Нарезка резьбы может производится как на станках, так и вручную.
Нарезание резьбы круглыми плашками (лерками).
Круглые плашки (лерки) представляют собой диск с нарезанным отверстием. Для отвода стружки и образования перьев с режущими кромками (рис. 1) в плашке делается несколько стружечных отверстий. Плашки (лерки) вставляются в леркодержатель и зажимаются винтами (рис. 2).
Рис. 1. Плашка круглая разрезная (лерка).
Рис. 2. Леркодержатель:
1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.
Диаметр нарезаемого стержня берется несколько меньше наружного диаметра резьбы и запиливается конусообразно для захода лерки. Выбор стержней для нарезания метрической или дюймовой резьбы приводится в табл. 1:
Таблица 1. Диаметр стержней для болтов под резьбу.
| Метрическая резьба | Дюймовая резьба | ||
| Наружный диаметр в мм | Диаметр стержня в мм | Наружный диаметр в дюймах | Диаметр стержня в мм |
| 5 | 4,89 | 1/4 | 6,19 |
| 6 | 5,86 | 5/6 | 7,7 |
| 8 | 7,83 | 3/8 | 9,3 |
| 10 | 9,8 | 7/16 | 10,8 |
| 12 | 11,7 | 1/2 | 12,4 |
| 14 | 13,7 | 5/8 | 15,6 |
| 16 | 15,7 | 3/4 | 18,7 |
| 20 | 19,6 | 7/8 | 21,8 |
| 22 | 21,6 | 1 | 25 |
| 24 | 23,6 | 1 1/4 | 31,3 |
| 27 | 26,6 | 1 1/2 | 37,6 |
| 30 | 29,5 | 1 3/4 | 43,8 |
| 36 | 35,4 | 2 | 50 |
Раздвижные плашки (рис. 3, а) состоят из двух призматических половинок с нарезанным отверстием. В средней части отверстия плашки делают канавку, которая образует режущие кромки.
Рис. 3. Плашки раздвижные и сухарь:
а — плашка; б — сухарь.
Клупп для нарезки резьбы.
Для крепления плашек применяется клупп с прямоугольной или косой рамкой (рис. 4). Призматические выступы клуппа входят в пазы плашек, а с боку плашки прижимаются болтами.
Рис. 4. Клупп (косой)
1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.
Чтобы избежать непосредственного нажима болта на плашки, между плашками и болтом устанавливается так называемый сухарь (см. рис. 3, б), имеющий форму плашки.
Технология нарезания резьбы плашкой.
Нарезание призматическими плашками несколько отличается от нарезания лерками. При нарезании плашками стержни не запиливаются на конус, а раздвигаются плашки.
Затем зажимаются на стержне, конец которого должен совпадать с верхней плоскостью плашек. Поворачивая клупп вправо и немного влево, производят нарезание резьбы.
Положение леркодержателя и клуппа устанавливается строго перпендикулярно к нарезаемому стержню, в противном случае резьба будет косой и односторонней.
Охлаждение и смазка при нарезании резьбы.
При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо применять смазку. В качестве смазки можно употреблять обычную эмульсию, растворяя одну часть эмульсии на сто шестьдесят частей воды. Кроме того, можно применять: для чугуна — сало и керосин; для стали и латуни — вареное и сурепное масло и лярд; для красной меди — лярд и скипидар; для алюминия — керосин.
Употреблять при нарезании резьбы машинные и минеральные масла не рекомендуется, так как они, увеличивая сопротивление нарезанию, не дают чистых отверстий и приводят к быстрому износу метчиков и плашек.
Винтовальные доски.
Для того, чтобы нарезать резьбу на винтах с диаметрами до 6 мм используют винтовальные доски. На винтовальных досках присутствует несколько нарезанных отверстий разных диаметров с канавками под стружку, по два на каждое отверстие.
Нарезание резьбы плашками выполняется так же, как и нарезание метчиками. Стержень прочно зажимается в тиски, смазывается маслом, а затем на стержень надевается клупп с плашками, зажимается винтом и вращается на полный оборот в одну сторону и на пол-оборота в другую. Если стержень толще требуемого, его необходимо опилить напильником.
Резьба у болтов измеряется кольцевыми резьбовыми калибрами или резьбомером.
Нарезка резьбы на трубах и фитингах.
Трубы и фитинги (соединительные части для труб) нарезаются специальным инструментом с применением приспособлений.
Клупп для нарезки резьбы на трубах.
На трубах резьба нарезается особым клуппом (рис. 5). Клупп для нарезания труб по устройству отличается от обычных клуппов. В прорези его обоймы входят четыре стальных гребенки.
Повертыванием верхней ручки их можно сближать или раздвигать. Поэтому одним клуппом можно нарезать трубы различных диаметров. Кроме того, клупп имеет направляющие, которые регулируются нижней ручкой.
Направляющие обеспечивают правильное положение клуппа на трубе при нарезке.
Рис. 5. Клупп для нарезки труб.
Трубы при нарезке закрепляются специальным трубным прижимом. Прижим состоит из станины, в который помещаются сухари с вырезами для труб различных диаметров.
Особенности технологии
При нарезании внутренней резьбы метчиком руководствуются следующим алгоритмом.
- В том месте на поверхности обрабатываемой детали, где будет сверлиться отверстие для нарезки резьбы, необходимо сформировать углубление для более точного захода сверла, используя керн и обычный молоток. Сверло фиксируется в патроне электродрели или сверлильного станка, на которых выставляются невысокие обороты вращения инструмента. Перед началом сверления режущую часть сверла необходимо обработать смазывающим составом: смазанный инструмент легче входит в структуру обрабатываемого материала и создает меньшее трение в зоне выполнения обработки. Смазывать сверло можно кусочком обычного свиного сала или солидолом, а при обработке вязких материалов для этих целей используют машинное масло.
- Если нарезать резьбу необходимо в деталях небольшого размера, их следует предварительно зафиксировать, используя для этого слесарные тиски. Начиная сверление, инструмент, зафиксированный в патроне оборудования, надо расположить строго перпендикулярно к поверхности обрабатываемой детали. Следует регулярно смазывать метчик и следить за тем, чтобы он не перекашивался и двигался строго в заданном направлении.
- На входе в выполненное отверстие, как уже говорилось выше, надо снять фаску, глубина которой должна составлять 0,5–1 мм (в зависимости от диаметра отверстия). Для этой цели можно использовать сверло большего диаметра или зенковку, установив их в патроне сверлильного оборудования.
- Процесс нарезания внутренней резьбы начинается с метчика №1, который первым устанавливается в вороток. Не следует забывать о смазке, которая обязательно должна быть нанесена на метчик для нарезания резьбы. Положение метчика относительно обрабатываемого отверстия надо выставить в самом начале работы, так как потом, когда инструмент будет находиться уже внутри отверстия, сделать это не получится. Нарезая резьбу метчиком, необходимо придерживаться следующего правила: 2 оборота метчика делается по ходу нарезания резьбы, 1 – против хода. Когда метчиком делается один оборот назад, с его режущей части сбрасывается стружка и уменьшается нагрузка на него. Нарезание резьбы плашкой выполняется по аналогичной методике.
- Нарезав резьбу метчиком №1, в вороток устанавливают инструмент №2, а после него – №3. Обработка ими выполняется по вышеописанной методике. При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо чувствовать, когда инструмент начинает вращаться с усилием. Как только наступает такой момент, следует провернуть вороток в обратную сторону, чтобы сбросить стружку с режущей части инструмента.
Чем тверже обрабатываемый материал, тем обильнее надо смазывать метчик в процессе нарезки резьбы
Прежде чем выполнять внутреннюю резьбу при помощи метчика или нарезать резьбу плашкой на наружных поверхностях, следует хорошо изучить эти процедуры и строго следовать правилам их проведения. Только в таком случае можно рассчитывать на то, что результат удовлетворит вас своим качеством и точностью.
Основы ремонта водопровода
Не многие задумывались над тем, как подключается ввод водопровода в частный дом.
Состоит он из:
- труб,
- вентилей,
- клапанов,
- кранов и других компонентов.
Собирается все это в единую систему посредством резьбовых соединений.
Для того, чтобы процесс замены старой детали на новую не занимал много времени, и существует резьба.
Иногда приходится сталкиваться с такими случаями, когда самому доводится менять изношенный элемент (например, трубу), а на ней нет пазов.
Как поступить в этом случае?
Выход из создавшегося положения очень простой – своими руками нарезать резьбу. Идеальный вариант – это, когда у вас есть возможность воспользоваться токарным станком.
Но такое оборудование есть далеко не у каждого домашнего мастера.
Оно стоит дорого, и для того, чтобы им пользоваться, нужно иметь определенный опыт и навыки.
Если вам нужно оснастить трубу резьбой, например, для подключения мембранного бака для водоснабжения (написано здесь), можно задействовать один из двух видов приспособлений, предназначенных для нарезания пазов:
- резьбонарезная лерка,
- трубный вороток.
С помощью этого инструмента нарезают резьбу в водопроводных и канализационных трубах (зачем нужен гидрозатвор прочитайте здесь), которые применяются в инженерных сетях многоэтажных домов и частных постройках.
Обратите внимание! Если у вас нет никакого опыта в этом деле, то работать с леркой вам будет очень сложно. Так как даже минимальный перекос инструмента неизменно приведет к образованию дефекта
В этом случае, лучше всего использовать вороток, процесс нарезки с его помощью упрощается наличием в конструкции такой важной детали, как — направляющая. Чтобы не испортить водопроводную трубу, для приобретения определенного навыка, потренируйтесь на не нужном куске пустотелого предмета
Чтобы не испортить водопроводную трубу, для приобретения определенного навыка, потренируйтесь на не нужном куске пустотелого предмета.
Теперь давайте попытаемся освежить в своей памяти, что собой представляет процесс нарезания резьбы:
- при нанесении пазов на трубы, образовывается винтовая поверхность на внешней стороне пустотелого предмета;
- винтообразная плоскость играет роль соединительного элемента, который размеренно вращается кругом оси сгонки;
- шаг резьбы соответствует одному полному витку.
Для того, чтобы место сопряжения водопроводных труб было водонепроницаемым, прочным, и узел мог выдерживать высокий напор в системе, необходимо нарезать резьбу таким образом, чтобы шаг в точности совпадал с шагом стыковочных деталей.
От теории к практике – нарезка внешней резьбы
В «полевых» условиях для такого случая лучший вариант, это нарезать резьбу плашкой. Процесс формирования резьбового соединения проходит следующим образом.
Схема работы плашками
- Вначале нужно обеспечить свободный доступ к рабочему месту. В нашем случае обрезаем трубу под прямым углом. Для надёжности и получения ровного среза используйте болгарку или специальный труборез.
- Затем на трубу нужно накрутить «черновую плашку», которая сформирует профиль нарезки. Перед накручиванием, обязательно очистите место нарезки, и смажьте его машинным маслом.
- После чернового прохода, очистите место нарезания, и снова, смажьте его маслом. Затем накручиваете чистовую плашку на два витка, после чего нужно провернуть её на половину витка назад, чтобы плашка срезала стружку. Весь процесс нарезки проводится таким образом: закручивая плашку на два-три витка и проворачивая на половину обратно для снятия стружки
Нарезание резьбы плашкой
В принципе, ничего сложного в этой работе нет. После нарезания проверьте результат работы накручиванием резьбовой муфты.
Нарезаем резьбу на трубе
Старую краску можно не снимать. Смазываем место, где будет резьба твердой или жидкой смазкой: солидол, литол, моторное масло.
Также промазываем резцы на клуппе.
Ни там ни там не нужно наносить сильно много твердой смазки, так как стружки после нарезки будут к ней прилипать и не будут падать вниз, а значит удаляться. Надеваем клупп направляющей на трубу.
По идее клупп вращается специализированным инструментом — трещоткой, но так как у нас разовая работа, приобретать дорогой инструмент будет не выгодно. Берем разводной ключ, и подгоняем его размер под заднюю юбку клуппа. Вращаем инструмент, делая несколько оборотов вокруг трубы. Теперь резцы вошли в зацепление.
Если труба хлипкая и неустойчивая, ее нужно удерживать другим разводным ключом вот так:
А другим разводным ключом вращать насадку. Последовательность нарезки такая: 2-3 оборота клуппа вперед, 1 назад. Это нужно сделать обязательно, чтобы стружка сломалась, отвалилась и не мешала дальнейшей нарезке. Если этим пренебречь, стружки могут замять витки резьбы.
Всего нужно нарезать 4-5 полных витков резьбы.
В итоге резьба на трубе нарезана.
Так же учтите, что резцы в клуппе имеют небольшой конус. Это нужно для того, чтобы можно было с легкостью начинать и нарезать резьбу. В итоге я веду к тому, что конечные витки могут быть не полными и недорезанными по глубине. Поэтому, чтобы получить 3-4 полноценных витка резьбы на трубе, визуально лучше нарезать 6-7 витков. После всех работ резьбу можно проверить навинтив на нее любой переходник или штуцер.
Чем толще труба, тем большее усилие приходится прилагать для проворачивания насадки. Способ не хитрый, должных навыков почти не требуется, справиться даже новичок. Перекосить резьбу невозможно, так что бояться не стоит.
Стандарты резьб
Рассмотрим несколько вариантов. Стоит учесть, что некоторые вообще перестали применяться при изготовлении
Поэтому мы акцентируем ваше внимание на конкретных видах, востребованных во всем мире
G — Цилиндрическая (дюймовая) трубная резьба
В Русской системе стандартизации обозначается ГОСТ 6357-81, на мировой арене – BSPP. Именно такие изделия в большинстве случаев применяются в работе с газовыми или водопроводными трубами и продаются в любой торговой точке. Как правило, бронзовая, стальная, или латунная сантехническая арматура оснащается данным стандартом. Что касаемо самостоятельной нарезки, то вам придется пользоваться английской аббревиатурой.
Плюсы заключаются в следующем:
G – международный знак резьбы, понятный всем.
Исчисление диаметров производится в дюймовой системе от 1/16 до 6.
Угол профиля составляет 55 градуса, а вверх несколько закруглен.
Шаг имеет всего четыре позиции, которые мы и представляем вам в таблице.
| Шаг в мм, P | Количество витков |
| 0,907 | 28 |
| 1,337 | 19 |
| 1,814 | 14 |
| 2,309 | 11 |
Расшифровка очень простая и по ней можно понять, какой параметр что обозначает. Итак:
Первая G говорит о виде стандарта.
d или D – диаметры условного прохода в дюймах.
А, В, С – класс точности исполнения от максимального до понижающего.
LH говорит, что изделие с левой резьбой.
Для полного понимания необходимо ознакомиться с таблицей и в дальнейшем взять ее на вооружение, так как именно представленные значения наиболее часто встречаются в домашних инженерных конструкциях.
| Размер условного прохода резьбы G | Шаг в миллиметрах | Диаметры (мм) |
| Ряд 1 Ряд 2 | d=D d2=D2 d1=D1 | |
| 1/8 | 0,907 | 9,728 9,147 8,566 |
| 1/4 | 1,337 | 13,154 12,301 11,445 |
| 3/8 | 16,662 15,806 14,95 | |
| 1/2 | 1,814 | 20,955 19,793 18,631 |
| 5/8 | 22,911 21,749 20,587 | |
| 3/4 | 26,441 25,279 24,117 | |
| 7/8 | 30,201 29,039 27,877 | |
| 1 | 2,309 | 33,249 31,77 30,291 |
| 1/8 | 37,897 36,418 34,939 | |
| 1-1/4 | 41,91 40,431 38,952 | |
| 3/8 | 44,323 42,844 41,365 | |
| 1-1/2 | 47,803 46,324 44,845 | |
| 3/4 | 53,746 52,267 50,788 | |
| 2 | 59,614 58,135 56,656 |
R — стандарт трубной конической резьбы
BSPT является аббревиатурой международного значения и подчиняется отечественному нормативу по ГОСТу за номером 6211-81.
По своему устройству процесс напоминает действие с цилиндрической заготовкой, но только с небольшим уклоном в масштабе 1:16.
Согласно государственному стандарту данный процесс должен отвечать таким требованиям:
- Угол профиля составляет 55 градуса.
- Создание шага соответствует определенному размеру трубы.
- Максимально возможный диаметр используемого изделия – 6 дюймов. Более широкие образцы не подлежат винтообразному соединению, в таких случаях применяется сварка или фланцы.
Соединительная арматура данного стандарта используется в местах с повышенным давлением и температурой для максимальной герметизации системы. Поэтому необходимо в точности соблюдать установленный страной норматив по соотношению параметров.
Прочие стандарты
Существуют еще несколько видов, но мы о них напишем совсем немного, так как в быту гражданин, скорее всего, их не будет использовать:
- Метрическая нарезка, которая не подходит для монтажа труб. По названию понятно, что на схемах и чертежах единицей измерения является производная от метра, то есть миллиметр.
- Буквы Кр на изделии говорят о том, что это сантехнический товар со своеобразным профилем и плавной круглой резьбой.
- NPSM, NPT, NPTF являются обозначением американской системы стандартизации. Продукция имеет форму равнобедренного треугольника и отличается от своих аналогов углом профиля, который соответствует 60, а не 55 градуса.
Конечно, вряд ли вам в работе подойдут данные виды стандарта, но стоит напомнить параметры BSPP, чтобы вы смогли их отличить от других в случае необходимости.
| Обозначение условного прохода | Число витков на 1 дюйме | d=D | d2=D2 | d1=D1 |
| 1|8 | 27 | 10,272 | 9,510 | 8,766 |
| 1|4 | 18 | 13,572 | 12,443 | 11,314 |
| 3|8 | 17,055 | 15,926 | 14,797 | |
| 1|2 | 14 | 21,223 | 19,772 | 18,321 |
| 3|4 | 26,568 | 25,117 | 23,666 | |
| 1 | 11 1|2 | 33,228 | 31,461 | 29,694 |
| 1 1|4 | 41,985 | 40,218 | 38,451 | |
| 1 1|2 | 48,054 | 46,287 | 44,52 | |
| 2 | 60,092 | 58,325 | 56,558 |
Предварительные работы с деталями
Перед тем как сварить круглую трубу, ее нужно подготовить к работе, то есть провести предварительную обработку стыков и уточнить все тонкости. Для этого сначала проводится диагностика труб на соответствие ряду технических характеристик, предъявляемых к монтируемой системе, в частности, водопроводу (прочитайте: «Какая сварка водопроводных труб лучше – виды и особенности сварки»).
Согласно инструкции должны быть соблюдены такие условия:
- Геометрические размеры.
- Наличие сертификата качества, в частности, если это трубопровод для питьевой воды.
- Идеально круглая форма труб – никакие дефекты торцов в виде приплюснутого или овального сечения не допускаются.
- Одинаковая толщина стенок труб по всей их протяженности.
- Химический состав изделий должен соответствовать ГОСТам РФ для тех или иных систем. Данная информация выясняется из технической документации или лабораторными исследованиями.
Далее можно приступать, собственно, к подготовке труб к стыковке и сварке.
Процесс подготовки включает такие стадии:
- проверяют ровность среза на торце трубы – он должен быть равен 90º;
- торец и участок в 10 мм от него нужно тщательно зачистить до появления металлического блеска;
- все следы масел, ржавчины, красок следует удалить и обезжирить поверхность на торце трубы.
Такую работу можно выполнить фаскоснимателем, торцевателем или шлифовальной машиной. Профессионалы, работающие с трубами больших диаметров, пользуются фрезерными станками или газовыми и плазменными резаками.
Процесс сварки
Когда вся предварительная подготовка позади, можно браться за сварку. Если у вас нет необходимых навыков, и вы никогда раньше не выполняли подобных работ, сначала рекомендуем попрактиковаться на лишних кусках труб, чтобы не испортить всю систему.
Рез ручным клуппом
В домашней мастерской рекомендуется проводить рез ручным клуппом. Среди особенностей подобного процесса можно отметить следующие моменты:
Рабочая часть устанавливается в специальном держателе, выполненном в виде трещотки. Он существенно упрощает процесс нарезания витков на поверхности трубы.
Начать работу можно с очистки трубы. Стоит учитывать, что при нарезать витки можно только при отсутствии сильных дефектов.
Зачистка поверхности проводится до металла, пока он не начнет блестеть.
Наружная кромка обрабатывается для получения фаски. За счет этого обеспечивается захождение инструмента.
Поверхность обрабатывается техническим вазелином. Он снижает степень трения, делает ход инструмента более плавным.
Труба крепится в тисках, можно удерживать ее и газовым ключом
Важно исключить вероятность наклона или смещения трубы при оказании на нее высокой нагрузки.
Применение ручного клуппа
Работа предусматривает совершение нескольких витков по часовой стрелке, после чего в обратном направлении. Это делается для того, чтобы удалить стружку с зоны резания.
Нарезаем резьбу на трубе возле стены
Если заготовка расположена в месте, где нет пространства для подхода и осуществления операции, то мы предлагаем несколько способов, минимизирующие финансовые издержки, которые обязательно возникнут в нестандартной ситуации:
- Если существует возможность демонтажа небольшого участка стены, например, снятия керамической плитки, то воспользуйтесь этим. Так у вас освободится значительное пространство для выполнения поставленной задачи.
- Трубопровод состоит из нескольких частей. Придется разобрать линию и нарезать на снятой секции.
- Как мы писали выше, резцы нуждаются в постоянной смазке. Однако масло с горизонтальной поверхности стекает. Поэтому рекомендуется делать манипуляцию в несколько проходов – таким образом создается идеальное качество поверхности.
- Строго контролируйте расположение инструмента параллельно оси и оказывайте достаточную нагрузку.
Выводы и полезное видео по теме
Все нюансы нарезки трубной резьбы одним видео:
Знания о создании, эксплуатации, обслуживании резьбовых соединений на трубах всегда актуальны для каждого человека, кто занимается хозяйством, сантехникой, прочими инженерными коммуникациями.
Без этой информации невозможно качественно производить ремонт, модернизировать системы трубопроводов, просто поддерживать работу бытовых хозяйственных систем.
Есть, что дополнить, или возникли вопросы по нарезке резьбы на трубах? Пожалуйста, оставляйте к публикации, предлагайте свои способы и эффективные инструменты для создания резьбы. Форма для связи находится в нижнем блоке.
