Виды стальных труб
Диаметры стальных труб немаловажный, но не единственный критерий. Большую роль в возможности дальнейшей эксплуатации отыгрывает способ изготовления. Существует несколько типов:
- Прямошовные. Для изготовления электросварных труб приходиться использовать листовую сталь. Суть производства проста: материал сгибают до необходимого диаметра, после чего фиксируют конструкцию в таком виде. Для соединения краёв используется обычная сварка. Благодаря этому, ширина шва снижается до минимума. Для контроля качества выпускаемой продукции производитель сверяет соответствие характеристик с регламентированными нормами, установленными в соответствующих разделах: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76.
- Соответствие трубы 10706-26 – отличный показатель, способен немало рассказать о продукте. Как показывает практика, это одно из самых выгодных предложений на рынке, если полагаться на критерий цены/качества. Подобные трубы укрепляются дважды изнутри и снаружи, благодаря чему могут похвастаться долгим эксплуатационным сроком. Размер составляет от 10 до 1420 миллиметров.
- При использовании стали в рулонах получаются спиральношовные трубы. Их шов значительно больше предшественников, что негативно сказывается на характеристиках. Например, такая труба будет в разы хуже справляться с высоким внутренним давлением.
- Бесшовные представители оправданно считаются лучшими. Процесс их изготовления в разы сложнее, но может быть произведён даже без использования высоких температур. Благодаря отсутствию шва, давление распределяется равномерно, отсутствуют слабые места.
Шов – самое уязвимое местоИсточник svarkaed.ru
Чтобы понять, какой вид лучше всего закупать, необходимо определиться с поставленными задачами. Если оказываемая нагрузка будет небольшой, подойдёт и спиральношовный вариант. Если же системе предстоит справляться с действительно тяжёлыми задачами, лучше отдать предпочтение бесшовному аналогу. Экономить не стоит, как говориться: «Скупой заплатит дважды». Лучше сразу сделать всё качественно, нежели потом совершать многочисленные доработки.
Что такое труба стальная электросварная 10704-91
Металлический цилиндр, пустотелый внутри, называется круглой трубой. Конструктивная особенность продукта заключается в том, что его поперечное сечение намного меньше общей длины.
Внешний диаметр
Изделие используется там, где отмечается:
- резкая амплитуда температур;
- перепады давления;
- перекачка нефтепродуктов;
- перекачка разнообразных кислот;
- слив промышленных отходов;
- слив сточных вод.
В зависимости
от поставленной задачи подбираются образцы определенных габаритов.
Высокий
коэффициент прочности стальной трубы 10704-91 508х8 гарантируется уникальным сплавом.
Важно!
На стадии изготовления в низколегированную углеродистую сталь добавляют марганец и хром. Пропорции определяются технологами. Их соблюдение строго обязательно!
В процентном
отношении специфических добавок не должно быть более 2,5. Но если труба ДУ150
или другого размера предназначена для использования в проекте особого
назначения, вхождение дополнительных усиливающих ингредиентов увеличиваются.
Максимальное содержание добавок не должно превышать 10%.
Системы измерения
Соответствие диаметров труб различных видов в обеих единицах измерения можно найти в соответствующей таблице.
При создании систем водо- и газоснабжения в настоящее время все еще достаточно широко применяются стальные трубы. Сечение таких труб измеряется в дюймах, к примеру: 2,4″ или 4″, или в долях: 1 2/3 или 5/8″. В процессе сборки трубопровода, сечение труб которого отмечается в дюймах, вы будете лишены каких-либо трудностей.
Тем не менее, при возникновении необходимости в смене или установке комбинированных систем (стальные вместе с медными или пластиковыми трубами), для корректного определения нужных параметров специалисту как нельзя лучше поможет таблица размеров стальных труб, то есть их сечений. Данные нормативы содержат метрические величины стальных труб и соответствующие им сечения труб из пластика.
Цветовое кодирование трубопровода и идентификация трубопровода
Нефтегазовая промышленность, перерабатывающая промышленность это сложная система. Системы трубопроводов используются на этих заводах для транспортировки различных жидкостей. Эти трубопроводы транспортируют различные промышленные материалы, такие как газы, такие как воздух, азот, кислород, водород и т. д., жидкости, такие как вода, кислоты, углеводороды, токсичные материалы и т. д.
Без правильного цветового кода трубы, очень трудно идентифицировать материал, транспортируемый по трубопроводу. Чтобы снизить угрозу безопасности, уменьшить вероятность ошибок при идентификации и несчастных случаев, связанных с неправильной идентификацией трубопровода во время аварийной ситуации, необходимо систематическое цветовое кодирование трубопровода и системы трубопроводов. Однородность цветовой маркировки повышает безопасность, снижает вероятность ошибок и снижает риски, связанные с обработкой материалов внутри трубопроводов.
Существуют национальные и международные стандарты, которые обеспечивают руководящие принципы для единообразного цветового кодирования в отраслях, которые используются для идентификации цветового кода трубы.
- ASME A13.1 — Схема идентификации систем трубопроводов
- BS 1710 — Спецификация для идентификации трубопроводов и услуг
- IS 2379 — Цветовой код идентификации трубопроводов
В этом стандарте используется различная методология цветового кода для идентификации материала трубы. Они используют основной цвет, цвет полосы, буквы и стрелки направления для идентификации жидкости внутри трубопровода.
ANSI / ASME A13.1 — Схема для идентификации систем трубопроводов
Целью стандарта ASME / ANSI A13.1 является создание общей системы, которая помогает в идентификации опасных материалов, транспортируемых в системах трубопроводов, и их опасностей при попадании в окружающую среду.
Издание ASME A13.1 — 2015 имеет шесть фиксированных цветов, и пользователи определяют еще 4 цвета, которые можно использовать для идентификации опасного материала. В этом стандарте используются следующие категории;
- Легковоспламеняющиеся — жидкости, пары или пары, которые могут воспламениться и продолжать гореть на воздухе.
- Горючие — жидкости, которые могут гореть, но не воспламеняются.
- Окисляющая жидкость — окисляющая жидкость — это любой газ или жидкость, которые, как правило, путем подачи кислорода вызывают или способствуют сгоранию других материалов, а не воздуха.
- Токсичные и коррозионные — жидкости, которые являются коррозийными или токсичными, или будут выделять едкие или токсичные вещества при выделении.
- Тушение пожара — жидкость, такая как вода, пена и CO2, используемые в спринклерных системах и системах пожаротушения.
| Рабочие условия жидкости | Фоновый цвет | Цвет букв | Образец цвета и букв |
| Жидкости пожаротушения | Предохранительный красный | Белый | Буквы |
| Ядовитые и коррозионные жидкости | Предохранительный оранжевый | Черный | Буквы |
| Воспламеняющиеся и окисляющие жидкости | Предохранительный желтый | Черный | Буквы |
| Горючие жидкости | Предохранительный коричневый | Белый | Буквы |
| Питьевая, охлаждающая, для питания котлов и другие жидкости | Предохранительный зеленый | Белый | Буквы |
| Сжатый воздух | Предохранительный синий | Белый | Буквы |
| По решению потребителя | Предохранительный фиолетовый | Белый | Буквы |
| По решению потребителя | Предохранительный белый | Черный | Буквы |
| По решению потребителя | Предохранительный серый | Белый | Буквы |
| По решению потребителя | Предохранительный черный | Белый | Буквы |
Технические характеристики ГОСТ 18599 2001
Вес
Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ32 в кг
| Наружный диаметр (номинальный), мм | ||||
| SDR 6,0 | SDR 9,0 | SDR 13,60 | SDR 21,0 | |
| Толщина стенки Sст., мм | ||||
| 2,50 | 4,0 | 6,30 | 10,0 | |
| 160 | 8,13 | 5,61 | 3,77 | |
| 140 | 6,24 | 4,29 | 2,89 | |
| 125 | 6,90 | 4,96 | 3,42 | 2,29 |
| 110 | 5,34 | 3,84 | 2,66 | 1,78 |
| 90 | 3,58 | 2,59 | 1,80 | 1,19 |
| 75 | 2,48 | 1,79 | 1,25 | 0,831 |
| 63 | 1,75 | 1,27 | 0,885 | 0,582 |
| 50 | 1,10 | 0,798 | 0,552 | 0,376 |
| 40 | 0,713 | 0,511 | 0,358 | 0,249 |
| 32 | 0,459 | 0,329 | 0,233 | 0,197 |
| 25 | 0,280 | 0,201 | 0,151 | |
| 20 | 0,182 | 0,134 | ||
| 16 | 0,116 | 0,92 | ||
| 12 | 0,065 | |||
| 10 | 0,052 |
Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 в кг
| Наружный диаметр (номинальный), мм | |||||||
| SDR6 | SDR7,4 | SDR13,6 | SDR17,6 | SDR21 | SDR 33,0 | SDR41 | |
| Толщина стенки Sст., мм | |||||||
| 2,50 | 3,20 | 6,30 | 8,30 | 10,0 | 16,0 | 20,0 | |
| 1600 | 239 | 193 | |||||
| 1400 | 280 | 183 | 148 | ||||
| 1200 | 242 | 206 | 134 | 108 | |||
| 1000 | 214 | 168 | 143 | 93,5 | 75,4 | ||
| 900 | 173 | 136 | 116 | 75,9 | 60,9 | ||
| 800 | 137 | 108 | 91,4 | 59,9 | 48,3 | ||
| 710 | 108 | 84,7 | 72,1 | 47,3 | 38,1 | ||
| 630 | 84,8 | 66,6 | 56,6 | 37,1 | 29,9 | ||
| 560 | 67,1 | 52,6 | 44,8 | 29,4 | 23,6 | ||
| 500 | 92,1 | 53,5 | 42,0 | 35,8 | 23,5 | 19 | |
| 450 | 46,6 | 43,3 | 34,0 | 29,0 | 19,0 | 15,2 | |
| 400 | 69,0 | 59,0 | 34,2 | 26,9 | 22,9 | 15,1 | 12,1 |
| 355 | 54,4 | 46,4 | 27,0 | 21,2 | 18,0 | 11,8 | 9,53 |
| 315 | 42,8 | 36,6 | 21,3 | 16,7 | 14,2 | 9,35 | 7,49 |
| 280 | 33,9 | 28,9 | 16,8 | 13,2 | 11,3 | 7,38 | 5,96 |
| 250 | 27,0 | 23,1 | 13,4 | 10,6 | 8,91 | 5,9 | 4,81 |
| 225 | 21,9 | 18,7 | 10,9 | 8,55 | 7,29 | 4,76 | 3,84 |
| 200 | 17,3 | 14,8 | 8,56 | 6,78 | 5,77 | 3,82 | 3,3 |
| 180 | 14,0 | 12,0 | 6,98 | 5,71 | 5,47 | 3,78 | 2,47 |
| 160 | 11,1 | 9,46 | 5,5 | 4,35 | 3,71 | 2,41 | 1,98 |
| 140 | 8,49 | 7,27 | 4,22 | 3,35 | 2,83 | 1,87 | 1,53 |
| 125 | 6,77 | 5,78 | 3,37 | 2,66 | 2,26 | 1,5 | 1,25 |
| 110 | 5,25 | 4,49 | 2,61 | 2,07 | 1,77 | 1,16 | 0,93 |
| 90 | 3,52 | 3,00 | 1,76 | 1,40 | 1,18 | 0,782 | 0,63 |
| 75 | 2,45 | 2,09 | 1,23 | 0,97 | 0,821 | 0,543 | 0,469 |
| 63 | 1,73 | 1,47 | 0,869 | 0,682 | 0,573 | 0,392 | |
| 50 | 1,47 | 0,935 | 0,545 | 0,436 | 0.369 | ||
| 40 | 0,701 | 0,60 | 0,353 | 0,281 | 0,244 | ||
| 32 | 0,453 | 0,385 | 0,229 | ||||
| 25 | 0,277 | 0,24 | 0,148 | ||||
| 20 | 0,180 | 0,162 | |||||
| 16 | 0,115 | 0,102 | |||||
| 12 | 0,064 | ||||||
| 10 | 0,051 |
Таблица размеров
| SDR 26 | SDR 21 | SDR 17 | SDR 13,6 | SDR 11 | ||||||
| ПЭ 80 | PN 5 | PN 6,3 | PN 8 | PN 10 | PN 12,5 | |||||
| ПЭ 100 | PN 6,3 | PN 8 | PN 10 | PN 12,5 | PN 16 | |||||
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
| 20 | 2,0 | 0,116 | ||||||||
| 25 | 2,0 | 0,148 | 2,3 | 0,169 | ||||||
| 32 | 2,0 | 0,193 | 2,4 | 0,229 | 3,0 | 0,277 | ||||
| 40 | 2,0 | 0,244 | 2,4 | 0,292 | 3,0 | 0,353 | 3,7 | 0,427 | ||
| 50 | 2,0 | 0,308 | 2,4 | 0,369 | 3,0 | 0,449 | 3,7 | 0,545 | 4,6 | 0,663 |
| 63 | 2,5 | 0,488 | 3,0 | 0,573 | 3,8 | 0,715 | 4,7 | 0,869 | 5,8 | 1,05 |
| 75 | 2,9 | 0,668 | 3,6 | 0,821 | 4,5 | 1,01 | 5,6 | 1,23 | 6,8 | 1,46 |
| 90 | 3,5 | 0,969 | 4,3 | 1,180 | 5,4 | 1,45 | 6,7 | 1,76 | 8,2 | 2,12 |
| 110 | 4,2 | 1,420 | 5,3 | 1,770 | 6,6 | 2,16 | 8,1 | 2,61 | 10,0 | 3,14 |
| 125 | 4,8 | 1,830 | 6,0 | 2,260 | 7,4 | 2,75 | 9,2 | 3,37 | 11,4 | 4,08 |
| 140 | 5,4 | 2,310 | 6,7 | 2,830 | 8,3 | 3,46 | 10,3 | 4,22 | 12,7 | 5,08 |
| 160 | 6,2 | 3,030 | 7,7 | 3,710 | 9,5 | 4,51 | 11,8 | 5,50 | 14,6 | 6,67 |
| 180 | 6,9 | 3,780 | 8,6 | 4,660 | 10,7 | 5,71 | 13,3 | 6,98 | 16,4 | 8,43 |
| 200 | 7,7 | 4,680 | 9,6 | 5,770 | 11,9 | 7,04 | 14,7 | 8,56 | 18,2 | 10,4 |
| 225 | 8,6 | 5,880 | 10,8 | 7,290 | 13,4 | 8,94 | 16,6 | 10,9 | 20,5 | 13,2 |
| 250 | 9,6 | 7,290 | 11,9 | 8,920 | 14,8 | 11,0 | 18,4 | 13,4 | 22,7 | 16,2 |
| 280 | 10,7 | 9,090 | 13,4 | 11,300 | 16,6 | 13,8 | 20,6 | 16,8 | 25,4 | 20,3 |
| 315 | 12,1 | 11,600 | 15,0 | 14,200 | 18,7 | 17,4 | 23,2 | 21,3 | 28,6 | 25,7 |
| 355 | 13,6 | 14,600 | 16,9 | 18,000 | 21,1 | 22,2 | 26,1 | 27,0 | 32,2 | 32,6 |
| 400 | 15,3 | 18,600 | 19,1 | 22,900 | 23,7 | 28,0 | 29,4 | 34,2 | 36,3 | 41,4 |
| 450 | 17,2 | 23,500 | 21,5 | 29,000 | 26,7 | 35,5 | 33,1 | 43,3 | 40,9 | 52,4 |
| 500 | 19,1 | 29,000 | 23,9 | 35,800 | 29,7 | 43,9 | 36,8 | 53,5 | 45,4 | 64,7 |
| 560 | 21,4 | 36,300 | 26,7 | 44,800 | 33,2 | 55,0 | 41,2 | 67,1 | 50,8 | 81,0 |
| 630 | 24,1 | 46,000 | 30,0 | 56,500 | 37,4 | 69,6 | 46,3 | 84,8 | 57,2 | 103,00 |
| 710 | 27,2 | 58,500 | 33,9 | 72,100 | 42,1 | 88,4 | 52,2 | 108,00 | 64,5 | 131,00 |
| 800 | 30,6 | 74,100 | 38,1 | 91,400 | 47,4 | 112,0 | 58,8 | 137,0 | 72,6 | 166,00 |
| 900 | 34,4 | 93,800 | 42,9 | 116,000 | 53,3 | 142,0 | 66,1 | 173,00 | ||
| 1000 | 38,2 | 116,000 | 47,7 | 143,000 | 59,3 | 175,0 | 73,5 | 214,00 | ||
| 1200 | 45,9 | 167,000 | 57,2 | 206,000 | 71,1 | 252,0 |
Файл с полным документом межгосударственного стандарта здесь >>>
ПНД трубы ∅ до 110 мм поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.
Трубы ∅ более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.
Таблица диаметра бухт
| Диаметр ПНД трубы, мм | Длина бухты, м | Габаритные размеры, м |
| 32 | 100 | 1,2 |
| 40 | 100 | 1,4 |
| 50 | 100 | 1,5 |
| 63 | 100 | 2 |
| 75 | 100 | 2,2 |
| 75 | 50 | 1,9 |
| 90 | 100 | 2,7 |
| 90 | 50 | 2,5 |
| 110 | 100 | 3 |
| 110 | 50 | 2,8 |
Что обозначает коэффициент SDR
Если обратиться к сухой расшифровке, аббревиатура SDR происходит от английского Standard Dimension Ratio, что обозначает стандартный размерный коэффициент. Суть его сводится к соотношению диаметра к стенке трубы. Определяет это значение не только толщину полимерного слоя, но и способность изделия выдерживать внутренние и внешние нагрузки.
Для SDR характерны обратные пропорции: чем больше индекс, тем тоньше стенка. Поэтому изделия одной размерной группы, но с разным коэффициентом SDR имеют разное целевое применение. Например:
- SDR 13.6 – обладают высокой прочностью, поэтому подходят для капитальных систем водоснабжения.
- SDR 17 – трубы со средним показателем, которые применяются в малоэтажном строительстве.
- SDR 21 – не подходят для напорных систем и подземных коммуникаций.
Примечание: во всех трёх случаях, речь идёт о трубе ПЭ 80.
| SDR 41 | SDR 33 | SDR 26 | SDR 21 | SDR 17,6 | SDR 17 | SDR 13,6 | SDR 11 | SDR 9 | SDR 7,4 | SDR 6 |
| 4 атм. | 4 атм. | 5 атм. | 6 атм. | 7 атм. | 8 атм. | 10 атм. | 12 атм. | 16 атм. | 20 атм. | 25 атм. |
Деление на классы
Условно трубные изделия делятся на следующие классы:
- Трубы 1 класса могут использоваться для газообразной и жидкой среды в системах полива. Кроме того из таких изделий допускается изготовление оградительных конструкций или опор.
- Трубы 2 класса могут использоваться в трубопроводах, работающих при низком и высоком давлении, транспортирующих нефть и нефтепродукты, газ или воду.
- Трубы 3 класса подходят для работы при высоких значениях температуры.
- К 4 классу относятся бурильные толстостенные трубы, которые могут сопротивляться сильному скручиванию.
- Трубы 5 класса находят применение при строительстве вагонов, автомобилей, мостовых кранов, буровых вышек и некоторых мебельных конструкций.
- 6 класс труб находит применение в машиностроительной отрасли в качестве заготовок, из которых производят подшипники, цилиндры, насосы и ресиверы.
Маркировка канализационных труб ПВХ и ПП
Теперь давайте рассмотрим, что написано на канализационных трубах из ПВХ или полипропилена.
Возьмем для примера условные обозначения на наружной канализации согласно ГОСТ 32413-2013
Маркировка канализационных труб ПВХ для наружной канализации
Из рисунка видно, что маркировка очень похожа на маркировку полипропиленовых труб для отопления или водоснабжения.
Но добавляется один важный элемент — коэффициент SN.
Этот коэффициент называется коэффициентом номинальной кольцевой жесткости и измеряется в кН/м2.
Чем больше этот коэффициент тем большую нагрузку может выдерживать труба под слоем грунта.
В обиходе используется понятие, что SN определяет глубину в метрах, на которую можно закопать наружную канализацию.
Для внутренней канализации маркировка регламентируется ГОСТом 32414-2013.
Пример маркировки смотрите ниже на картинке:
Маркировка канализационных труб ПП для внутренней канализации
Как видно из рисунка, для внутренней канализации отсутствует указание кольцевой жесткости.
Таблица размеров стальных труб – какой бывает диаметр у таких труб
Согласно одной из размерных характеристик, стальные трубы отличаются диаметром, то есть, сечением. Классифицирование их по этому показателю и толщине стенок позволяет создавать проекты и расчеты для транспортировки по трубопроводам какой-либо жидкости. В этой статье попробуем разобраться, какие можно встретить диаметры и размеры металлических труб.
Стандартные диаметры труб и системы их измерения
Применение стандартных сечений труб при создании различных типов трубопроводов в значительной степени упрощает разработку специалистами самих проектов.
До того, как разобраться с тем, какими бывают основные размеры труб, и в каких системах они могут быть использованы, следует подробнее разобраться в ведущих размерных характеристиках.
Стоит отметить, что конкретно по вышеуказанным параметрам определяют диаметры труб согласно ТУ и ГОСТам.
Данные значения предельно важны, ведь для определенного диаметра трубы по ГОСТу можно узнать о соответствующей толщине их стенок.
Классификация диаметров
Рассмотрим разновидности диаметров стальных труб:
- Условный (Ду, Dy) – является внутренним диаметром трубы (мм), или округленной величиной (в дюймах).
- Номинальный (Дн, Dn).
- Внешний диаметр. Определение, как правило, проводится по этому параметру: 5-102 мм – трубы небольшого сечения; 102-426 мм – трубы среднего сечения; 426 мм и более – трубы большого сечения.
- Внутренний диаметр – также считается важным параметром, который применим и к соединительным фитингам.
Кроме огромнейшего количества предлагаемых стальных труб, которые можно найти в продаже, практически во всех сферах строительства в данное время применяются трубы из различных разновидностей пластика. В связи с этим была подготовлена нормативная документация, среди которой присутствует таблица с диаметрами стальных труб и их соответствия аналогам из полимеров.
Благодаря таким таблицам можно с большой точностью подбирать правильную трубу в процессе проектирования какой-либо транспортной системы.
Системы измерения
Соответствие диаметров труб различных видов в обеих единицах измерения можно найти в соответствующей таблице.
При создании систем водо- и газоснабжения в настоящее время все еще достаточно широко применяются стальные трубы. Сечение таких труб измеряется в дюймах, к примеру: 2,4″ или 4″, или в долях: 1 2/3 или 5/8″. В процессе сборки трубопровода, сечение труб которого отмечается в дюймах, вы будете лишены каких-либо трудностей.
Тем не менее, при возникновении необходимости в смене или установке комбинированных систем (стальные вместе с медными или пластиковыми трубами), для корректного определения нужных параметров специалисту как нельзя лучше поможет таблица размеров стальных труб, то есть их сечений. Данные нормативы содержат метрические величины стальных труб и соответствующие им сечения труб из пластика.
Согласно принятым в подавляющем количестве стран стандартам, внутренний диаметр труб измеряется в миллиметрах. Вместе с тем, широко распространено маркирование труб в дюймах, который принято считать равным 2,54 см.
Монтаж системы подачи воды для жилых сооружений, зачастую, подразумевает использование стальных труб с внутренним сечением 15, 20 или 32 мм.
Трубы больших сечений, изготовленные из стали, и из чугуна (безнапорные), применяемые для обустройства систем канализации, имеют сечение, равное 50/100 мм.
Важность подбора правильного диаметра прокладываемых труб
Благодаря точному номинальному диаметру трубы для монтажа водопровода можно узнать количество транспортируемой воды
В бытовых целях быть осведомленным во всех нюансах, связанных с применяемостью диаметров труб в тех или иных ситуациях – очень важно
К примеру, если возникла надобность в проведении обслуживания системы отопления частного дома, сечение труб определяется так, чтобы зимой прогрев всей территории был одинаковым.
Размеры стальных, алюмопластиковых и ПП труб есть возможность с легкостью высчитать без чьей-либо помощи, и даже не пользуясь таблицами соответствия.
Чтобы определить сечение трубы для применения в отопительных системах, можно воспользоваться формулой, которая расшифровывается, как описано ниже.
- D – внутреннее сечение выбранных труб;
- Q – тепловой поток, выражаемый киловаттами;
- V – скорость теплоносителя, м/с;
- DT – разница температур на обоих концах системы, измеряемая в ℃;
- sqrt – квадратный корень.
Таблица размеров металлических труб очень важна при расчетах сечения стальных труб. Так вы сможете четко оптимизировать вашу работу, в процессе не возникнет непредвиденных нюансов, и вы будете уверены в успешности ее осуществления. К тому же, вы потратите свои средства с умом и сэкономите немало рабочего времени.
Деление на классы
Условно трубные изделия делятся на следующие классы:
- Трубы 1 класса могут использоваться для газообразной и жидкой среды в системах полива. Кроме того из таких изделий допускается изготовление оградительных конструкций или опор.
- Трубы 2 класса могут использоваться в трубопроводах, работающих при низком и высоком давлении, транспортирующих нефть и нефтепродукты, газ или воду.
- Трубы 3 класса подходят для работы при высоких значениях температуры.
- К 4 классу относятся бурильные толстостенные трубы, которые могут сопротивляться сильному скручиванию.
- Трубы 5 класса находят применение при строительстве вагонов, автомобилей, мостовых кранов, буровых вышек и некоторых мебельных конструкций.
- 6 класс труб находит применение в машиностроительной отрасли в качестве заготовок, из которых производят подшипники, цилиндры, насосы и ресиверы.
Виды труб по способу производства
Различают следующие способы производства трубопроводов: горячедеформированные, холоднодеформированные, электросварные. Размеры и предельные отклонения изделий, материалы изготовления регламентируются сортаментами на трубы стальные круглые, разные сортаменты для каждого способа производства:
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732
Изготовление труб происходит в три этапа. В начале в нагретой до 900-1200 градусов круглой заготовке на специальных станках делают прошивку отверстия, в результате получается гильза. Дальше гильзу раскатывают в черновую трубу, и последний этап, это калибрование, прокатка с окончательными размерами по толщине и диаметру.
Размеры получаемых изделий по этому способу производства могут быть: наружный диаметр 16-630 мм, толщина стенки 1,5-50 мм. Заготовки изделий разделяются на несколько групп, в зависимости от применяемого материала изготовления:
- А –механические свойства изделия нормируются.
- Б – химический состав регламентируется при изготовлении.
- В – одновременно регламентируются механические свойства и химический состав;
- Г – нормируется химический состав и проверяются механические свойства на опытных образцах;
- Д – регламентируется значение испытательного давления при проверке.
Производство горячедеформированных труб
Трубы стальные бесшовные холодно деформированные по ГОСТ 8734
Для прокатки используют круглые стальные заготовки. Заготовка нагревается в специальных печах до температуры начала кристаллизации для получения необходимой пластичности. Затем прошивается и попадает в прокатный стан, где с помощью вальцов формируются черновые размеры изделия. Последняя операция, это калибровка и нарезка определенной длины.
В отличие от горячедеформированной трубы, холоднодеформированная во время калибровки получает дополнительную термообработку, что делает такие изделия устойчивыми и долговечными.
Холоднодеформированные изделия делятся на следующие категории, где главным критерием является отношение диаметра D к размеру стенки S:
- Особотонкостенные, при отношении D/S больше 40. Если размер D=20 мм и меньше, размер S=0,5 мм и меньше.
- Тонкостенные, при отношении D/S от 12,5 и меньше 40. Кроме того трубы при D=20 мм. и меньше, при S=1,5 мм, и меньше.
- Толстостенные, при отношении D/S от 6 до 12,5.
- Особотолстостенные при отношении D/S меньше 6.
Тонкостенные и особотонкостенные трубы применяются в различных гидравлических системах, автомобильных моторах, промышленных холодильных установках, а также в медицинской и пищевой отрасли. Основное применение толстостенных труб – это нефтяная и газовая промышленность.
Тонкостенные холоднокатаные изделия
Трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704
Технология изготовления включает в себя несколько этапов, которые объединены в один непрерывный процесс:
- Резка листовой заготовки. Она выполняется на высокоточных станках и позволяет получать заготовки одинаковых размеров.
- Для получения бесконечной ленты полоски свариваются между собой, предварительно пропущенные через систему валиков для устранения дефектов поверхности.
- Полученную заготовку пропускают через систему горизонтальных и вертикальных вальцов, с помощью которых формируется изделие.
- Сварка кромок производится с помощью высокочастотной сварки. Кромки заготовки нагреваются индуктором до температуры плавления, а потом сдавливаются обжимными роликами. Другой способ, когда кромки нагреваются с помощью высокочастотного генератора, ток подается на кромки с помощью контактов.
Высокочастотная сварка
- Калибровка и снятие грата. Заготовку охлаждают, а потом пропускают через калибровочные валики, для устранения овальности и обеспечения необходимых размеров.
- Резка изделия. Заготовки разрезаются в необходимый размер.
- Контроль качества изготовляемых изделий производят тремя способами: контроль сварного шва, испытание с помощью повышенного давления воды и сплющивание. Для контроля сварного шва, в основном применяют ультразвуковой способ. Дефектоскоп расположен непосредственно на линии после сварочной операции. Контролю подвергаются 100% изделий. Гидроиспытанию подвергаются 15% изделий из партии. А проверку на сплющивание проходят два изделия из партии.
Схема изготовления электросварных труб Электросварные трубопроводы широко применяются при прокладке инженерных сетей, которые выдерживают большие нагрузки и давления. Изделия диаметром 1200 мм. используют при монтаже почти всех магистральных газопроводов и нефтепроводов.
Описание и расшифровка аббревиатуры ВГП
Уже длительное время трубы ВГП являются незаменимыми элементами в строительстве многих объектов. Они используются для подвода коммуникаций:
Аббревиатура ВГП расшифровывается как водогазопроводные трубы. Они считаются очень прочными и приравниваются к прочности цельнометаллического бруса идентичного диаметра.
Эта продукция изготавливается из углеродистой стали. Они всегда востребованы, несмотря на то, что сейчас появился трубопроводный материал из пластика и металлопластика. Это связано с тем, что существуют участки коммуникационных сетей, где изделия из других материалов не могут быть использованы. Например, газопроводы не могут прокладываться с использованием пластиковой продукции.
Изделия ВГП производятся по технологии сварки и формовки металлических полос. В качестве заготовки используется листовой прокат. Он производится из углеродистой горячекатанной конструкционной стали
Чтобы такой материал выдерживал максимальные нагрузки, в процессе производства особое внимание уделяется сварному шву. Такие изделия в готовом виде должны быть газо- и водонепроницаемыми
В зависимости от толщины стенки продукцию подразделяют на отдельные виды:
- легкие;
- обыкновенные;
- усиленные.
Они производятся в виде материала мерной и немерной длины. Самыми востребованными считаются трубы восьмиметровой длины. А также есть продукция длиной 5,8; 7.8; 9 и 11,75 метра. Такие параметры связаны с особенностью перевозки и монтажа.
Диаметр наружный и толщина стенки трубы
Следует сразу помнить о применении в России метрической системы мер. Стандартизированные размеры наружных диаметров труб из пластиков производятся по ISO 161-1.1996 «Трубы из термопластов. Номинальные давления. Метрическая серия».
Размерный ряд стандартных размеров, в мм: 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000 и 1200.
Поставляемые в Россию дюймовые трубы не переводятся в стандартизованные метрические размеры, а соответственно не взаимозаменяемые, за исключением некоторых типоразмеров.
Под толщиной указываемой стенки трубы подразумевается минимально возможная толщина конкретной трубы.
Примеры маркировки: 16х2,7; 26х3; 63х6,0
SDR — стандартное размерное соотношение наружного диаметра к минимальной толщине стенки. Безразмерная геометрическая характеристика.
С увеличением показателя SDR стенка трубы — тоньше, и наоборот, с уменьшение показателя — толщина стенки растет.
Если известна долговременная прочность MRS трубы, то значение SDR позволяет выяснить максимальное эксплуатационное давление трубы (MAOP).
S — применяют вместо SDR для маркировки некоторых серий труб. Является прямым коэффициентом пропорциональности между MAOP и SDR.
Вычисляется по следующей формуле S=(SDR–1)/2 или SDR=2*S+1.
Указание номинального диаметра в зависимости от типа трубы
С указанием условного прохода для трубопроводной арматуры всё предельно просто. Указывается округлённый внутренний диаметр, например, так: DN20, но иногда может встречаться устаревшее обозначение: Ду20, или Dy20, по ранее действующему СЭВ 254-76.
Но вот с указанием для разных видов металлических и пластиковых труб, не всё так просто, и часто происходит путаница, связанная с неправильным указанием или неопределенностью, какой указан диаметр внешний или внутренний (условный проход).
И возникает вопрос, как правильно указывается диаметр трубы? Далее приведены примеры правильного обозначения для некоторых видов трубопроводов.
Обозначение водогазопроводной трубы (Труба ВГП)
К водогазопроводным трубам (ВГП) относятся металлические сварные изделия, изготовленные из стали по ГОСТу 1050 и ГОСТу 380, а также другими утверждёнными регламентами. Применяются:
- В системах отопления зданий;
- Различных видах водопроводов;
- В конструкциях газопроводных систем и газопроводов;
Пример обозначений
Стальная труба, выпущенная по ГОСТу 3262-75, с условным проходом 32 миллиметра, и толщиной стенки 3,2 миллиметра.
То же самое только с муфтой.
Стальная ВГП с резьбой, цинковым покрытием, мерной длины. И так далее.
Обозначение электросварных прямошовных труб
Прямошовные электросварные производятся из низколегированных или углеродистых видов стали. Применяются для изготовления трубопроводов различного применения.
Пример обозначения
Стальная труба, выпущенная по ГОСТу 10704-91, с наружным диаметром 70.0 миллиметров, толщиной стенки 4.0 миллиметра, мерной длины (5000мм), II класс (точность изготовления по длине), из стали «СтЗсп» выпущенная по группе «В» ГОСТу 10705-80.
Указание диаметра бесшовных стальных труб
Стальные бесшовные трубы изготавливаются из легированных или углеродистых видов стали. Отсутствие швов повышает стойкость трубопровода к различным физическим воздействиям, таким как рабочая температура и номинальное давление.
Пример обозначения
Стальная труба, выпущенная согласно ГОСТу 32528-2013, с наружным диаметром 60.0 миллиметров, толщиной стенки 4.0 миллиметра, мерной длины (6000мм), повышенной точности изготовления, сталь марки 40Х, выпущенная по группе «В».
Немерной длины, выпущенная согласно ГОСТу 32528-2013, с наружным диаметром 95.0 миллиметров и внутренним диаметром 76.0 миллиметров, сталь марки 10, выпущенная по группе «Б».
Указание диаметров пластиковых труб
Пластиковые трубы и различные фитинги производятся из термопластов следующих видов:
Применяются для изготовления труб отопления, водопроводов горячей и холодной воды по ГОСТу 32415-2013.
Пример обозначения пластиковых труб и фитингов
Изготовленная из НПВХ, с номинальным наружным диаметром 25.0 миллиметров, номинальная толщина стенки 2,3 миллиметра, номинальным давлением PN25.
Условное обозначение пластиковых фитингов:
Муфта, изготовленная из НПВХ, для соединения трубопроводов с DN 63.0 миллиметра, соответствует SDR 13,6, номинальное расчётное давление PN16.
Диаметр стальных труб
Диаметр стальной трубы определяется по:
- — внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб;
- — диаметру условного прохода для ВГП-труб.
- — Диаметр условного прохода (Ду или Dу) — внутренний диаметр труб.
- — Условный проход — условная величина, представляющая собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров остальных деталей и оборудования. Его значение стандартизированного согласно ГОСТ 28338-89. Измеряется в дюймах или мм.
- — Внутренний диаметр — фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм;
- — Наружный диаметр труб (Дн или Dн) — фактический диаметр трубы с учетом толщины стенки, указывается в мм;.
- — Диаметр резьбы (G).
Размеры труб указываются в миллимерах, но для трубы ВГП часто обозначают в дюймах («).
