Соединительные муфты raychem (райхем)

Как выбрать дымоход из асбестоцементной трубы

Поскольку этот стройматериал относится к бюджетным, не стоит пытаться сэкономить ещё больше и искать самые дешёвые асбоцементные трубы. Лучше купите их в надёжном магазине, который предъявляет гарантии качества изделий. Иначе есть риск, что дешёвые трубы даже не доедут до места монтажа и пойдут трещинами уже в пути.

Ржавый налёт и грязь на поверхности асбоцементных труб — показатель их неправильного хранения и неудовлетворительного качества

При покупке трубы рекомендуется:

  • тщательно осмотреть каждое изделие, убедиться в отсутствии трещин и сколов, выделяющихся сгустков и нехарактерных включений в материале;
  • проверить (как минимум визуально) ровность трубы и равномерность толщины стенки;
  • подобрать асбестовый шнур для герметизации стыков;
  • удостовериться, что сечение трубы точно соответствует диаметру патрубка котла.

Ассортимент асбестоцементных труб не ограничит вас в выборе

Производители предлагают асбоцементные трубы диаметром от 10 до 50 см, поэтому подобрать оптимальный вариант для вашего котла не составит труда. Чтобы минимизировать количество стыков, стоит приобрести трубу длиной 5 м, но если её невозможно перевезти, можно взять и 3 м (это минимально допустимая длина дымохода). Непосредственно для подключения к патрубку рекомендуется приобрести переходник или газоотводную трубу из нержавеющей стали, способную герметично соединяться как с металлическим патрубком, так и с асбестоцементным дымоотводным каналом.

Видео: правила расчёта высоты и диаметра дымовой трубы

Варианты крепления асбестоцементного дымохода

Монтаж асбестоцементных труб для дымохода выполняется при соблюдении нормативных требований:

  • при установке отдельно стоящей наружной дымоотводной конструкции трубу фиксируют к стене при помощи хомутов, интервал крепления не более чем 0,5 м,
  • для закрепления асбестовой конструкции на крыше используют специальное надкровельное основание с обязательными мероприятиями по герметизации, чтобы устранить риск протечки,
  • если высота дымовой трубы превышает уровень конька на 1,5-2 м, для фиксации конструкции применяют крышные растяжки,
  • при установке асбестотрубы в кирпичном канале крепление выполняется при помощи специальной распорной арматуры,
  • при обустройстве многоканального дымохода из асбестоцементных прогонов выдерживают интервал в 10 см между трубами,
  • для проведения дымовой магистрали через плиты перекрытия или системы кровли используют кронштейн крепления из асбестоцемента.

Монтаж дымохода из асбестоцементной трубы

В блочных сооружениях из пористого бетона не рекомендуется установка наружных дымоходов, так как стена, к которой фиксируется прогон, сильно подвержена ветровой нагрузке. Если нет возможности оборудовать внутреннюю систему дымоотведения, для наружного подключения прибегают к способу крепления растяжками.

Соединение асбестовых труб посредством чугунной муфты «Жибо»

Муфты «Жибо» (или «Жабо»), изготовленные из серого чугуна, представляют собой довольно сложные приспособления из двух фланцев, стягивающих болтов, монтажной втулки и двух уплотнительных резиновых колец.

Данный тип муфт для соединения асбестоцементных труб не предполагает высокой точности обработки их концевых участков, что является существенным плюсом. Особенно ощутимо данное преимущество в тех ситуациях, когда приходится разрезать асбестовую трубу на отдельные отрезки в монтажных или ремонтных целях.

Соединение асбестоцементных труб посредством муфт «Жибо» осуществляется следующим образом:

  1. Трубы укладываются на дно вырытой для этого траншеи.
  2. На концевой участок первой трубы надеваются один из фланцев, монтажная втулка и одно из уплотнительных резиновых колец.
  3. Аналогичным образом на вторую трубу надеваются другой фланец и уплотнительное кольцо из резины.
  4. Трубы центрируют, располагая их по одной оси.
  5. Производится стяжка и закрепление фланцев посредством болтов.

Преимущества и недостатки

При самостоятельном возведении жилого или дачного дома, беседки, навеса или террасы, особенно на сложном грунте, важно, сэкономив время, силы и деньги, получить надежное и функциональное строение. Поэтому, прежде чем останавливать свой выбор на свайном фундаменте из асбестоцементных труб, необходимо взвесить плюсы и минусы этой опорной конструкции. Достоинствами столбчатого асбестового фундамента являются:

Достоинствами столбчатого асбестового фундамента являются:

  • применимость на сложных участках,
  • низкая стоимость расходных материалов,
  • малый расход цемента,
  • быстрота возведения,
  • возможность выполнения монтажа с малым набором инструментов,
  • сокращение объемов земляных работ,
  • устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур,
  • химическая и биологическая инертность,
  • отсутствие коррозии под– и надземных частей фундамента,
  • защита здания от подтапливания.

Однако у асбестоцементных труб и опор из них есть серьезные недостатки:

  • малая несущая способность, недостаточная для возведения жилых домов из тяжелых стройматериалов, домов большой площади и этажности;
  • невозможность оборудования под домом подвала или погреба;
  • для большого количества фундаментных столбов потребуется много скважин, рытье которых без бура по трудозатратам сопоставимо с прокладыванием канавы под ленточный фундамент;
  • ошибки в расчетах или монтаже приведут к тому, что грунт будет выдавливать сваи, так как сцепление с почвой у асбестовой трубы отсутствует.

Соединение пластиковых труб

Большинство методов, описанных в разделе о металлических трубах, подходят и для скрепления пластиковых и ПВХ труб. Полимерные трубы все чаще стали заменять металлические, так что информация о том, как объединить пластиковые патрубки для канализации или водопровода без сварки и резьбы становится все более актуальной.

Существует несколько способов присоединить один участок пластикового патрубка к другому. Окончательный выбор технологии должен производиться только после оценки всех характеристик магистрали, в том числе от типа материала, диаметра и назначения системы.

В раструб

Трубы из полимеров изготовлены таким образом, что с одной стороны изделия расположен раструб, а с другой — торец. Диаметр раструба больше диаметра торца ровно настолько, чтобы торец одной трубы плотно вошел в раструб следующей. При выборе такого варианта установки, в стык вставляют резиновый уплотнитель для герметизации участка, рекомендуется дополнительно обработать место крепления герметиком.

Раструбный способ соединения пользуется популярностью благодаря простоте сборки и возможности работать с трубами различных диаметров. Таким методом часто строят канализационные системы, где не предусмотрено высокое давление носителя.

В раструб соединяются трубы ПВХ и из полипропилена.

Фитинги

Различные виды фитингов применяются при соединении металлопластиковых патрубков. В зависимости от конструкции трубопроводов и поставленных задач можно использовать компрессионные, обжимные и пуш-фитинги.

Виды установки компрессионных и обжимных фитингов практически не отличаются друг от друга, разница заключается в том, что в первом случае фиксация производится посредством компрессионного кольца и гайки, во втором случае — обжимного кольца.

Установка пуш-фитингов производится заметно быстрее. Подготовленная труба вставляется в изделие без помощи инструментов, а зажим клина фитинга происходит уже при подаче воды в водопровод.

Кроме металлопластиковых труб пуш-фитинги могут применяться при соединении патрубков из сшитого полиэтилена.

Цанговый метод

При соединении труб из пластика таким методом, понадобятся зажимные фитинги и цанги. Сам процесс работы состоит из 3 этапов.

  1. Надеть цангу на внутреннюю полость.
  2. Закрутить разводным ключом фитинговую гайку.
  3. Произвести такие же действия на второй трубе.

Цанговый способ подходит для монтажа металлопластиковых трубопроводов небольших диаметров. Пластиковые патрубки могут не выдержать затягивания гайки и лопнуть.

Совмещение цангами подходит для труб из сшитого и обычного полиэтилена, металлопластика.

Муфты

Муфтовое соединение предполагает использование равнопроходной муфты, 2х монтажных гильз, инструмента для развальцовки. Процесс работы не занимает много времени:

  • На трубу надевается гильза;
  • Развальцовывается конец трубы в гильзе;
  • Вставляется муфта;
  • Гильза надвигается на муфту;
  • Все перечисленное производится со вторым краем стыка.

Использование муфт подходит для труб из сшитого полиэтилена.

Склеивание

Обычно склеивание выбирают при соединении жестких полимерных труб. Правильно подобранный клей обеспечит герметичность стыка, единственным минусом является необходимость ждать не менее 1 часа перед запуском воды, пока клей не высохнет. Специалисты советуют использовать клей марки Griffon.

Сам процесс склеивания несложен. Конец трубы зачищается, на нем делается фаска напильником. При зачистке нужно проверять плотность вхождения патрубка в арматуру, не должно быть ни сильно свободно, ни сильно туго. Затем на фаску наносится клеевой состав, и труба вставляется в фитинг.

Иногда термином «склеивание» также называют холодную сварку, при которой материал трубы размягчается под действием реагента и производит сцепление со второй деталью на молекулярном уровне.

При помощи склеивания чаще всего соединяют трубы ПВХ. Изделия из других полимеров склеивают обычно в случае разового соединения.

Опасность использования асбестоцемента

В то время как асбестоцемент, содержащийся в водопроводах, вряд ли попадает в воздух и вызывает респираторные заболевания, были выявлены серьезные последствия для здоровья людей, живущих в зданиях, где вода по-прежнему проходит через асбестоцементные трубы. Местные проблемы окружающей среды могут привести к ухудшению этого типа трубопровода из-за выщелачивания асбестовых волокон в воду.

Со временем асбестоцементная труба подвергается постепенной деградации в виде коррозии, т. е. внутреннее выщелачивание кальция из-за транспортируемой воды или внешнее выщелачивания из-за грунтовых вод, что приводит к уменьшению эффективного поперечного сечения, из-за чего происходит размягчение труб и потеря механической прочности.

Соответственно, по мере того, как возрастает система распределения воды, количество отказов труб из асбестоцемента увеличивается со временем.

Из-за этих рисков оценка состояния трубы имеет важное значение для определения оставшегося полезного срока службы и разработки подходящего плана активной замены для системы распределения. Асбестоцемент — пористый материал, который в результате конденсации поглощает влагу. Если конденсат будет наполнен агрессивными веществами, стенка трубопровода будет поглощать их, что приведет к быстрому разрушению структуры

Если конденсат будет наполнен агрессивными веществами, стенка трубопровода будет поглощать их, что приведет к быстрому разрушению структуры

Асбестоцемент — пористый материал, который в результате конденсации поглощает влагу. Если конденсат будет наполнен агрессивными веществами, стенка трубопровода будет поглощать их, что приведет к быстрому разрушению структуры.

Регулировка труб из асбестоцемента осуществляется с помощью муфт, которые включают в себя резиновые уплотнения. При определенных температурах уплотнения имеют тенденцию деформироваться или даже гореть. В этом отношении это может быть вызвано всасыванием горячего воздуха/паров, иногда из-за этого продукты сгорания проникают в комнату.

При воздействии высоких температур асбестоцемент с большим шумом, как огонь, трескается и рассеивается в разных направлениях и на приличном расстоянии. Конечно, асбестовая труба имеет толстые стенки, но высокая температура влияет отрицательно на материал, даже с разрушительным эффектом. При 300 градусах Цельсия трубопровод начинает трескаться.

Исходя из этого, можем определить опасность, использования труб из асбеста:

  • Под воздействием высоких температур трубопровод может сломаться, вызвать механическое повреждение здания, стать угрозой для жизни людей.
  • Трубопровод из асбестоцемента может вызвать пожар.
  • Образование трещин в трубе дымохода может привести к проникновению продуктов сгорания в помещение или уменьшению тяги уплотнительного элемента

Учитывая все опасности использования материала, асбестоцемент можно применять с разумным подходом при строительстве. Не допускается устанавливать асбестоцемент в отопительной системе, которая работает с деревом или углем, поскольку в этих условиях температура обработанного газа намного выше. Однако, если труба находится на значительном расстоянии от котла или печи, установка вполне возможна, как промежуточная или конечная секция.

Асбестоцементные трубы встречаются в линии колонки для нагрева газовой воды, где находятся система удаления продуктов сгорания. Как в первом, так и в втором вариантах осуществления температура редко достигает критического значения.

Меры по противопожарной безопасности и риски

При самостоятельной прокладке асбестоцементного канала необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности, так как материал сильно нагревается и возникает риск возгорания:

  1. Устройство дымохода в потолочном перекрытии предусматривает изготовление специальной проходки в виде отверстия в перекрытии на 10 см больше сечения трубы. Образовавшееся расстояние заполняется негорючим материалом.
  2. Можно изначально соорудить «распушку» и заполнять зазоры битым кирпичом, песком.
  3. Для защиты крыши от протекания воды периметр дымоотводной конструкции необходимо заделать цементным составом или же использовать специальную битумную мастику. Исключается герметизация щелей силиконом.

Следует помнить, что категорически нельзя допускать соприкосновение греющихся поверхностей с несущими конструкциями и элементами обшивки из горючих материалов.

Гильзуем дымоход пошагово своими руками

Чтобы работа была выполнена качественно, а дымоход функционировал исправно, необходимо использовать изделия без сколов и трещин. Их диаметр должен быть больше чем у выходного патрубка печи.

Как крепить

Монтаж дымохода осуществляется снизу вверх. Первым делом секция крепится к патрубку котла или печи. Поскольку фасонных изделий не существует, то используются чугунные переходники подходящего размера. Герметичность соединения достигается использованием асбестового шнура смоченного в огнеупорной глине.

Как нарастить

Как соединить асбестовые трубы в процессе возведения дымохода? Достаточно приобрести специальные муфты, которые обычно продаются в комплекте.

Нужно брать муфты из асбеста без резиновых прокладок. Стыки заполняются шнуром из огнеупорного материала. Нарастить трубу, выходящую на крышу можно аналогичным способом. Для этого она срезается болгаркой под кровлей, после чего ставится муфта и новый прогон большей длины.

Как и чем утеплять

Утепление дымохода проводится для увеличения тяги и предотвращения образования конденсата. Это мероприятие является завершающим этапом строительства. Быстрее и проще всего обмотать трубы минеральной ватой, скрутить ее проволокой и сверху покрыть фольгой. Более сложным, но качественным способом считается использование кожуха из оцинкованной стали.

Как врезать тройник

Это мероприятие проводится, когда в доме устанавливается дополнительный котел, печь или камин. Наиболее простым решением является удаление из магистрали секции трубы. На срез нижнего края устанавливается тройник, к которому присоединяются дымоходы. Изъятая секция укорачивается и вставляется в дымоход.

Можно ли гильзовать асбестовой трубой?

Идея, можно ли закреплять в дымоходе такие изделия, является изначально провальной. Да, это быстрее и дешевле, чем проведение капитального ремонта. Но, стоить помнить о сложностях с обслуживанием, эксплуатацией асбестоцементных труб и возможными последствиями.

Требования к соединениям между асбестоцементными трубами

Подобно любой другой монтируемой конструкции, к соединениям асбестоцементных труб предъявляется ряд технологических, инженерных и других условий, основные из которых следующие:

Простота способа стыковки. Данное требование связано с тем, что асбестоцементные трубы, как правило, представляют собой тяжёлые изделия, монтаж которых и без того затруднителен. Поэтому упрощённый процесс стыковки способен несколько компенсировать трудоёмкость сборки в целом.
Герметичность и прочность соединения. Подобное условие является общим для трубопроводов любого типа, и асбестоцементные трубы в этом плане не являются исключением.
Расположение соединяемых трубных изделий строго по одной продольной оси. Поскольку асбестоцемент является относительно хрупким материалом, одноосевое размещение труб при монтаже играет очень большую роль, предотвращая хрупкость конструкции в целом. В некоторых типах соединений между такими трубами допускаются минимальные отклонения от оси, но очень незначительные.
Химическая пассивность предназначенных для транспортировки по трубопроводу материалов по отношению к асбоцементу

Это важное условие, иначе спустя некоторое время наступает изменение физико-химических свойств конструкции, а затем и выход её из строя.
Устойчивость стыковых зон и элементов соединения по отношению к рабочему давлению, температуре и прочим условиям, в которых предполагается эксплуатация трубопровода.

Само качество и надёжность конструкции в большой степени зависят от того, насколько прочно и технически грамотно выполнены соединения между трубами. Если же говорить конкретно о способах соединения асбестоцементных труб, то их существует несколько.

Это интересно: Обзор полипропиленовых труб

Способы врезки металлических труб

Выбор оптимального способа врезки зависит от типа устанавливаемых труб и условий их эксплуатации. Подключение можно выполнить под углом в 90 и 45 градусов, расположив их по направлению вертикально вверх или в сторону.

Резьбовой вариант состыковки

Посредством резьбового соединения собирают безнапорные системы, к примеру, системы водоотведения из стали и чугуна или дымоходы из нержавейки.

В большинстве случаев трубная резьба накатывается на специальном оборудовании. Но при желании эту процедуру можно произвести вручную с помощью режущего инструмента, оснащенного зубцами – плашки. Для этого отрезают заготовку заданной длины, делая запас на припуск для резьбовой части.

Работу выполняют в такой последовательности:

В слесарных тисках укрепляют отрезки труб, исключая тем самым риск прокручивания заготовок.
Чтобы облегчить фиксацию плашки, с наружной части заготовок под углом в 45° снимают фаску.
На зачищенный конец трубы осторожно наживляют плашку, внимательно следя за тем, чтобы не допустить перекоса. В случае обнаружения такового на первых же кругах плашку необходимо снять, заготовку обстучать, а процедуру начать по новой.
Наживленную плашку постепенно накручивают на трубу

После нескольких витков нужно с помощью уровня проверить правильность нарезки.
Выполнив трубную нарезку на необходимую длину, снимают инструмент путем проворачивания его в обратном направлении по готовой резьбе.

Сфера применения

Асбестоцементные трубы находят применение в различных областях строительства. Например, их используют при сооружении канализационных стоков как напорных, так и безнапорных. Часто они служат и для подачи воды, как питьевой, так и технической. Такие трубы можно использовать и при строительстве системы подачи горячей воды.

Кроме того, асбестоцементные трубы используют в сельском хозяйстве. Там они необходимы при установке системы мелиорации и дренажных сооружений. В частных домах с их помощью строят колодцы, используя в качестве обсадных труб.

Благодаря огнеупорности как самого асбеста, так и конструкций, которые его включают, такие трубы используют для сооружения дымоходов. Однако в этой сфере применения есть несколько ограничений. В целом, асбестоцемент применяют везде, где есть необходимость гидроизоляции, термостойкости, износоустойчивости и долговечности.

Подготовка к сборке трубопровода

Соединение асбоцементных труб любым способом производится исключительно на месте прокладки трубопровода, то есть непосредственно в подготовленной траншее. Предварительная сборка трубопровода и его дальнейшая укладка строго запрещена, так как велика вероятность повреждения соединений и разгерметизации системы (образование течи).

Устройство траншеи для трубопровода производится по следующим правилам:

  1. размеры траншеи должны быть на 25 – 30 см больше диаметра прокладываемых труб;
  2. в предполагаемых местах стыковки труб обустраиваются приямки, ширина которых аналогична ширине траншеи, длина составляет 65 – 70 см, а глубина больше на 10 – 20 см;
  3. форма траншеи должна выбираться таким образом, чтобы прокладываемые трубы соприкасались с землей на ¼ часть поверхности. Это позволит увеличить срок службы асбестовых труб;
  4. дно траншеи и приямки необходимо оснастить песчаной подушкой, высотой 7 – 10 см. Плотность укладки песка должна составлять более 95%;
  5. осуществляется нарезка и прокладка труб по всей длине трубопровода (в соответствии со схемой системы).

Как правильно нарезать асбестовые трубы, смотрите на видео.

Технология изготовления

При сооружении дымохода из асбестоцементной трубы по нормативам требуется оборудовать фундамент для дымоотводного канала, хотя в отдельных случаях конструкция асбестового прогона опирается на корпус отопительного устройства.

Технология изготовления дымохода из асбестоцементной продукции предусматривает следующие нюансы:

  • длина прогона от колосника до наружного торца канала должна быть в пределах 5-6 м,
  • между дымоотводной конструкцией и горючими элементами кровельной системы следует выдержать интервал не менее 1 м,
  • для соединения асбестовой трубы и патрубка отопительного устройства применяют стыковочный элемент длиной в 1 м,
  • нужна качественная изоляция дымоходной магистрали при переходе через перекрытия. Толщина слоя распушки варьируется в соответствии с диаметром трубы,
  • наружный участок прогона обязательно оснащается теплоизоляционным слоем,
  • высота трубы на плоской крыше должна быть не менее чем на 0,5 м выше уровня поверхности кровли, и на 1-1,5 м выше конька в случае расположения на скатной крыше. Если высота дымоходной конструкции превышает значение в 1,5 м, необходимо использовать растяжки или скобы для ее укрепления.

Рекомендуется использовать качественные муфты для надежного соединения узлов прогона, стоит помнить, что для герметизации подходят материалы с рабочей температурой до 1000°C.

Достоинства и недостатки асбестоцементных труб

К любому трубному материалу применяются достаточно жесткие нормативы, которые определяют качество изделия. Поэтому к преимуществам асбоцементных труб можно отнести:

  • Долгосрочная эксплуатация, где производителями дается гарантированный срок службы в 25 лет.
  • Прекрасно справляются с низкими температурами, поэтому их прокладка в земле на небольшой глубине не снижает их технических и эксплуатационных характеристик.
  • Может выдержать плюсовые температуры до +115 С.
  • Ровная внутренняя поверхность, которая не дает илу оседать на ней, схожесть с пластиковыми трубами.
  • Гидравлическое сопротивление очень небольшое.
  • Не поддаются коррозии.
  • Лояльность практически ко всем химически активным веществам – это абсолютная инертность.
  • Простота монтажного процесса, где для соединения отдельных труб и участков используется асбоцементная муфта.
  • Небольшой удельный вес изделий, поэтому при укладке труб небольшого диаметра нет необходимости использовать спецтехнику, монтаж можно провести своими руками.
  • Широкий модельный ряд в плане размеров.
  • Приемлемая цена.

Из недостатков можно выделить всего лишь один момент. По установленным нормативам нельзя использовать асбоцементные трубы для прокладки водопровода в жилые дома, больницы, детские учреждения. Их можно использовать только для водообеспечения технической водой. Необходимо отметить, что сегодня в Европе асбоцементные трубы используются для прокладки газопроводов. Основное свое применения эта разновидность труб нашла в прокладке кабельной продукции в качестве защитного тоннеля, обеспечивающего безопасную эксплуатацию кабелей и проводов.

Отоплениеот ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид водяное тут resant.ruotoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖвходит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.

Для того чтобы трубопровод служил долгое время и с ним не было никаких проблем, необходимо изначально правильным образом установить конструкцию, а также как можно лучше и качественней соединить асбестоцементные трубы, применяя необходимые соединительные элементы, арматурные изделия и устройства, призванные компенсировать различные деформации и вибрационные процессы.

Для того чтобы сделать выбор на определенном типе соединительных элементов необходимо определить для каких целей изделие из асбестоцементных труббудет применяться

Немаловажно определить конкретную функцию трубопроводной конструкции

На заводах-производителях выпускаются асбестоцементные муфты с двумя зубцами, которые аналогичны размерам асбестоцементных элементов, имеющихся в трубопроводной конструкции. Эти соединительные элементы широко применяются в водопроводах. Сам процесс объединения деталей происходит простым способом, задействовав плотное кольцо из резины.

В случае соединения труб, которые не будут подвергаться в процессе эксплуатации напору, используют асбестоцементные муфты. Они сделаны из трубы с толстыми стенами и большим диаметром. Кроме нее, в водопроводах и газопроводах, которые созданы из асбестоцементной трубы могут быть использованы муфты «Жибо» из чугуна.

Для прокладки кабельных соединений используют для скрепления асбестоцементных изделий, которые не будут подвергаться напору муфты из полиэтиленавысокого давления.

Фрагмент стыковки: 1,2 — труба хризолитцементная; 3 — муфта; 4 — уплотнительное кольцо из резины

Такой главный элемент в изделии, как соединительный узел должен обладать следующим:

1. В работе с существенным давлением, а также в случае образования вакуумного пространства должен проявлять устойчивую прочность и обладать свойствами плотности.

2. Не поддаваться влиянию неблагополучной среды.

3. Проявлять себя как удобный и простой материал, на который не стоит тратить много времени и сил.

Соединение с помощью безнапорной асбоцементной муфты

Такой тип соединения обычно применяется при сборке асбестоцементного трубопровода, предназначенного для безнапорных линий, если трубные изделия имеют разный диаметр.

В соединительной муфте просверливаются два идентичных отверстия с диаметрами в 15-20 миллиметров, расположенных по одной осевой линии. До того, как приступить к сборке, на концевых участках сочленяемых труб отмечается требуемое расположение муфты после монтажа.

Производится укладка вначале одной из труб, и на неё надевается безнапорная муфта. Далее укладывают вторую трубу, приближая её к первой трубе с муфтой на расстояние в 3-5 миллиметров. Концы сочленяемых труб центрируют, располагая изделия по одной продольной оси. Стыковые участки обматывают широкой битумной лентой с целью последующей герметизации.

Далее муфта продвигается к месту соединения трубных изделий и надевается также на вторую трубу – до предварительно сделанной отметки. Просверлённые отверстия при этом должны быть расположены сверху. Зазор между стенками муфты изнутри и стенами труб снаружи наполняется паклей на треть протяжённости от трубного торца до края муфты.

Далее в одно из просверлённых в муфте отверстий делается заливка горячей битумной смолы или мастики, продолжая её до того, как герметик, полностью заполнив пространство между трубой и муфтой, начнёт выливаться из другого отверстия. После этого конструкцию следует оставить в полностью неподвижном состоянии до тех пор, пока битум не затвердеет полностью.

Как соединить асбестоцементные трубы. Соединительные муфты.

Асбестоцементные трубы нашли своё применение в вентиляционных системах, дымоходах, системах вентиляции и водоотвода. Иногда их используют и в канализационных системах. Эти трубы не ржавеют, не горят и обладают стойкостью к агрессивной среде. Для соединения между собой асбестоцементных труб используются специальные двубортные муфты с резиновым уплотнением. При этом в месте установки муфты есть возможность изменить направление трубопровода до трёх градусов

Для удобства монтажа это имеет важное значение

Конструктивно двубортная муфта представляет собой отрезок трубы с внутренним диаметром большим наружного диаметра соединяемых труб. Внутри муфты, ближе к краям расположены резиновые уплотнительные кольца. Именно за счёт них обеспечивается надёжная герметизация соединения. Само соединение делается очень просто. Сначала один конец муфты натягивается на конец трубы с таким расчётом, чтобы торец трубы оказался по средине муфты. Чтобы не ошибиться, стоит предварительно сделать на обеих трубах метки. Потом в муфту заводится вторая труба. Поверхность труб под муфтой должна быть сухой и чистой. В связи с тем, что резиновые уплотнительные кольца при установке муфты оказывают существенное сопротивление, то для продвижения её по трубе используют винтовой домкрат. Между трубами и муфтой по внешнему периметру возникает небольшой зазор, который следует зацементировать.

Иногда приходится соединять асбестоцементные трубы разного диаметра, которые прокладываются в грунте. В таком случае нужно использовать безнапорные хризотилцементные муфты. Данная работа гораздо сложнее той, о которой шла речь выше.

Изначально в стенках муфты нужно высверлить два отверстия диаметром 12 — 20 миллиметров. Они должны располагаться по одной линии вдоль оси муфты. После этого делается разметка на поверхности соединяемых труб для того, чтобы муфта расположилась симметрично стыку труб. Муфта надвигается на край одной из труб так, чтобы отверстия оказались сверху. Следующим этапом является центровка соединяемых труб. Зазор между ними не должен превышать трёх миллиметров. После этого стык обматывают битумной лентой шириной 60 — 70 миллиметров и надвигают муфту точно симметрично стыку. При помощи деревянных брусочков муфту нужно зафиксировать. Для этого между нею и внутренней стенкой труб вставляются такие вот фиксаторы. Когда муфта установится плотно, нужно заполнить паклей зазоры между ней и трубами. Теперь можно приступать к заключительной стадии работы. Её суть заключается в заливке расплавленного битума в одно из отверстий муфты. Его нужно заливать тоненькой струйкой до тех пор, пока он не появится во втором отверстии. После полного застывания битума внутри муфты, получается надёжное и долговечное соединение.

Асбестоцементные трубы в том числе используют в качестве защитной оболочки для электрических кабелей. Соединения труб в данном случае делают с помощью полиэтиленовых муфт. Следует сразу оговориться. Полиэтиленовые муфты можно использовать только для труб с диаметром от ста до трёхсот миллиметров. Технология соединения очень проста. Муфту просто нагревают в кипятке, а потом одевают на одну из труб. Вторую трубу не мешкая вставляют в муфту. Тут нужна некая сноровка с тем, чтобы муфта не успела остыть. В противном случае она сожмётся и трубу вставить не удастся.

Для аналогичных целей также можно использовать несварные металлические манжеты. Они одеваются на специальный уплотнительный слой и стягиваются винтами. Зазоры между поверхностью труб и муфтой заделывают цементным раствором.

Возникла необходимость сделать водоотвод дождевой воды

с крыши. Изначально он был реализован «по земле», в канавке до ближайшего стока. Это приводило — зимой к к намерзанию, а летом к постоянной влажности, поскольку с крыши стекал конденсат.

Раскопав ливневую трубу

, обнаружил, что она асбестовая. Промерял длину окружности трубы. По формуле D=L/Pi, где Pi=3,14159… нашел внешний диаметр, прикинул что внутренний 110-й.

Готовые хомут-седёлки

с врезкой на 110-й диаметр трубыне подходили по причине 1 дюймового резьбового соединения (мне нужно было под канализационную 50-ю или 110-ю трубу.)

Решил сделать сам

!)

Нужны

— тройник 110-й, — огрызок обрезок трубы того же диаметра, — жесткие хомуты для крепления трубы к стене (без дюбеля), — пластиковые стяжки, — герметик (я брал кровельный морозостойкий), — шпилька, гайки, шайбы М6, — коронка меньшего диаметра чем труба (у меня была на 75 мм.).

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Это лофт
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: