Зачистка для пропиленовых армированных труб

Армирование

Полипропилен — материал, имеющий массу достоинств, но наряду с ними и некоторые особенности. При выборе его для дома, прежде всего для систем горячего водоснабжения и отопления, их необходимо учитывать.

Основных момента, про которые нужно помнить, два:

• Ограниченная сверху 95-ю градусами рабочая температура . Хотя по действующим стандартам температура воды в инженерных системах многоквартирного дома и ограничена теми же 95 С, фактически при определенных обстоятельствах это значение может быть превышено. Это скорее форс-мажор, но такое бывает.
• Большой коэффициент теплового расширения . Гибкость полипропилена позволяет в большой степени компенсировать тепловое расширение, но есть ситуации, когда любые смещения трубы нежелательны. Возьмем хотя бы укладку полипропиленовой трубы под стяжку или штукатурку.

Армирование полностью решает вторую проблему и отчасти — первую. почти не расширяется при нагреве. Кроме того, при температуре, при которой начинает размягчаться, армирование удержит ее от деформации.

Виды армирования

В качестве арматуры для полипропиленовых труб обычно применяются два материала:

• Алюминиевая фольга — прослойка из алюминия толщиной от 0,1 до 0,5 миллиметра, расположенная снаружи трубы либо внутри нее, между слоями полипропилена. Способ ее соединения с полипропиленом — клей; она может быть цельной либо перфорированной.
• Стекловолоконная сетка . Если быть точным, то армированные стекловолокном трубы представляют собой трехслойную конструкцию, где внутренний и наружный слои — полипропилен, а средний — смесь из полипропилена и стекловолокна.

Ну и причем здесь зачистка полипропиленовых труб?

Дело в том, что если ваши полипропиленовые трубы армированы алюминием, то до сварки с фитингом алюминиевая фольга должна быть удалена из места соединения.

Виды инструмента

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб можно условно разделить на:

• сварочные аппараты;
• клеевые пистолеты;
• труборезы;
• зачистки.

Сварочные аппараты

Сварочные аппараты бывают двух видов:

1. Механический аппарат. Применяется, если необходимо соединить трубы большого диаметра или требуется большое усилие для совмещения стыков. Устройство:
   • опорная рама;
   • приборный блок;
   • гидравлический привод.

Захваты из полуколец располагаются слева и справа. Между ними, для распределения давления и осуществления центровки, устанавливают вкладыши, внутренний диаметр которых соответствует наружному диаметру свариваемых труб.

Сварочный аппарат механический

1. Ручной аппарат для сварки. Служит для сварки труб небольшого диаметра до 125 мм. Устройство:
   • терморегулятор;
   • плита нагрева с отверстиями, в которые устанавливаются насадки с антипригарным покрытием;
   • комплект насадок для установки свариваемых элементов (попарно), тефлоновое покрытие не позволяет полипропилену прилипать к разогретой насадке.

Соединение с помощью ручного аппарата

Клеевые пистолеты

Применение пистолета упрощает работы по монтажу. Раструбное соединение с использованием муфт соединительных или других элементов можно производить, применяя клей для полипропиленовых труб. Преимущества термоклеевого пистолета:

• быстрота схватывания – от 1 до 3 минут;

• надежность шва практически не уступает другим видам соединений.

Поверхности, подлежащие склеиванию, должны быть очищены от загрязнений и обезжирены.

Труборезы

Виды труборезов:

Ножницы прецизионные с трещоточным механизмом (для труб до 42 мм диаметром) обладают лезвием из стали с зубчатой рейкой.

Ножницы для полипропиленовых труб

Труборез роликовый с храповым механизмом. Труба вкладывается в с-образную выемку и при смыкании рукоятей отсекается лезвием, расположенным напротив. Резка должна проводиться строго под углом в 90о. Отклонение в процессе резки приводит к деформации линии реза или даже к поломке ножниц.

Труборез для полипропиленовых труб роликовый

• Труборез аккумуляторный с небольшим электромотором, обеспечивающим большую скорость резки.
• Труборез гильотинный, который служит для порезки труб большого диаметра.

При отсутствии трубореза можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу или по дереву, но тогда торцы необходимо тщательно зачистить от заусенцев. Также при резке нельзя допускать деформации трубы.

Зачистки

Для систем горячего водоснабжения и отопления рекомендуется применять армированные полипропиленовые трубы. Трубы, армированные стекловолокном, в зачистке не нуждаются, так как сетка находится между слоев полипропилена, воды не боится и с фитингом не контактирует. Алюминиевая фольга, используемая для армирования, должна быть удалена из места стыка до сварки. Алюминий при контакте с водой может вызвать электрохимические процессы, что приведет к разрушению армирующей пленки. В случае внешнего армирования алюминий помешает процессу сварки полипропиленовых элементов. Поэтому трубы, армированные алюминиевой фольгой, нуждаются в зачистке. Виды инструментов для зачистки:

• ручные – со съемными, несъемными рукоятками или рифлением;
• насадки для дрели.

Ручные зачистки и насадка на дрель

При небольших объемах работ по зачистке и отсутствию опыта лучше воспользоваться ручным инструментом.

1. Для наружного слоя применяют муфты с ножами изнутри (материал – сталь инструментальная), так называемые шейверы. Диаметр инструмента подбирается под диаметр зачищаемой трубы. Часто используются двусторонние муфты, позволяющие выполнять работу с трубами двух различных диаметров.

Шейвер для полипропиленовых труб

1. Для внутреннего слоя используют торцеватели. Ножи расположены с внутреннего торца. Нужно просто вставить трубу в инструмент, несколько раз провернуть и можно производить сварку.

Торцеватель для полипропиленовых труб

Удалять внутренний слой быстрее, ведь требуется снятие около 2 мм фольги. При снятии наружного слоя необходимо снимать около 2 см.

Насадка на дрель

Насадки на дрель отличаются от ручных зачисток стальным стержнем для установки в дрель, шуруповерт или перфоратор. Служат для удаления как внешнего, так и внутреннего армирующего слоя (расположение ножей определяет вид удаляемого слоя).

Пайка ПП труб поэтапно

В общем случае выделить можно такие этапы сварки:

• подготовка трубопровода;
• разогрев утюга (паяльного аппарата);
• разогрев полипропилена и соединение трубопровода.

Основные отличие технологии, обусловленные армированием полипропилена, сказываются на подготовительном этапе.

Подготовка к сварке

Инструкция по подготовке сегментов трубровода к сварке выглядит так:

нарезается нужная длина трубопровода;

Резать удобно специальными ножницами

торец тщательно очищается от заусениц и грязи;

Пластик нужно тщательно очистить

желательно снять фаску, наружную – с трубы, внутреннюю – с внутренней поверхности раструба. Внутреннюю фаску можно снять даже ножом, если нет специального фаскоснимателя.

Снятие фаски ручным фаскоснимателем

Что касается армированного трубопровода, то здесь нужно еще и устранить возможность контакта армирующего материала с жидкостью.

если армирование внешнее, то нужно просто счистить слою алюминия шейвером. Для ускорения процесса можно использовать специальные насадки для дрели;

Шейвер срезает верхний слой пластика вместе с армирующим слоем

в случае с внутренним армированием, лучше снять верхний слой пластика и слой алюминия.

Торцеватель выскабливает слой армирующего материала

При решении задачи, как самому спаять полипропиленовые трубы с внутренним армированием, придется воспользоваться шейвером. Это довольно простой инструмент, а выглядит он как цилиндр с режущей кромкой внутри. В процессе работы шейвер надевается на трубу и с усилием проворачивается, продолжительность операции зависит от толщины снимаемого слоя.

Сам нож фиксируется болтом, поэтому, когда необходимо снять толстый слоя материала, лучше делать это послойно, снимая тонкую стружку. При необходимости положение ножа можно отрегулировать вручную.

Нож на шейвере съемный

Что касается стоимости, то покупать дорогой шейвер имеет смысл только специалистам, профессионально занимающимся монтажом отопления и водопровода. Отличие дешевого варианта заключается только в долговечности режущей кромки, такой нож изготовлен из менее прочного материала.

Инструмент для сварки

Конструкция «сварочного аппарата» довольно проста:

• корпус с регулятором температуры и индикатором включения/выключения;
• подошва (дорн), его форма напоминает утюг. В дорне предусмотрены отверстия под нагревательные гильзы разного диаметра;

На фото – аппарат для сварки ПП трубопровода

Для сварки ПП трубопровода необходимо, чтобы поверхность гильз была разогрета до 260ᵒС. После этого, труба вставляется в гильзу, а раструб – надевается на другой ее конец. Ориентироваться при разогреве прибора нужно на индикатор нагрева, как только температура дорна достигнет нужного значения, лампочка погаснет.

Оба элемента надеваются на гильзу

Время разогрева зависит от диаметра, ориентироваться можно на значения, приведенные в таблице.

Внешний диаметр, мм	16	25	40	63	90
Длительность нагрева, с	5	7	12	24	40
Максимальная пауза, с	4	4	6	8	8
Длительность охлаждения	2	2	4	6	8

Соединение труб

После разогрева трубопровода можно переходить непосредственно к тому, как спаивать полипропиленовые трубы. При этом часть пластика выдавится наружу при соединении, это нормально и только подтверждает то, что сварка выполнена правильно.

При соединении ПВХ трубопровода, трубы проворачиваются примерно на половину оборота в раструбе. Это делается для достижения большей герметичности. В случае с пропиленом такое делать категорически противопоказано, размягченный материал деформируется и станет непригодным для эксплуатации.

Труба с усилием вставляется в раструб

Для того чтобы полипропилен гарантированно затвердел, на пару минут свежее соединение лучше просто отложить в сторону. Итоговую герметичность стыков проверяют уже после монтажа всей отопительной (водопроводной) системы, пустив по ней воду под давлением.

После завершения работ обязательно нужно протереть поверхность гильзы мягкой тряпкой. Несмотря на тефлоновое покрытие, на ее поверхности может остаться немного пластика. Если же на поверхности гильзы появятся царапины, это обязательно скажется на качестве сварки, своими руками исправить такой дефект невозможно.

Снятие фаски

Нередко перед соединением труб с фитингами требуется снять с них фаски на торцах с наружной стороны. Это делается для того, чтобы трубы после оплавления на концах вставлялись в фитинг легко, не цепляясь краями. В противном случае материал разогретой трубы может очень легко деформироваться.

Инструментом для снятия фаски с полипропиленовых труб может служить обычный стальной нож. Всё, что требуется в таком случае – это как следует заточить фаскорез для труб перед работой. Другой вариант – воспользоваться для снятия фасок с полипропиленовых труб обтачиванием их краёв на наждачном диске либо диске турбинки.

Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

При пайке водопроводной магистрали из полипропилена всегда стараются проводить монтаж отдельных участков водопровода в месте с большим свободным пространством и на удобной высоте. Для этого вам понадобятся основные инструменты, чертеж магистрали и правильный порядок проведения работ.

Обычно сторона наиболее трудная для спайки расположена на стене с двумя угловыми фитингами, поэтому ее сваривают в первую очередь и закрепляют на клипсы или дюбельные муфты. После от угловых фитингов проводят дальнейший монтаж участков линии, переходя к паяльным работам непосредственно около стен. Для удобства монтажа необходимо заранее предусмотреть место для установки паяльника на подставку или организовать его подвешивание.

Обвязка полипропиленовыми трубами инструктаж

Обвязка радиаторов может выполняться при помощи самых различных труб, но специалисты рекомендуют использовать полипропиленовые. Шаровые краны для обвязки покупаются также полипропиленовые, они могут быть прямыми и угловыми, этот вариант самый простой и недорогой. Латунная арматура стоит дороже, да и установка ее сложнее.

Обвязка из полипропилена выполняется таким образом:

• муфта с накидной гайкой вставляется в мультифлекс, который легко соединяется с любым выходом;
• сами трубы крепят к стенам на удобной высоте, они не должны плотно прилегать к поверхности, лучше оставлять зазор в 2-3 см. Крепят трубы при помощи специальных скоб, которые к стене фиксируются гвоздями или саморезами.

К радиаторам обвязка полипропиленом может осуществляться и при укладке труб в стену, в таком случае на поверхность они выходят только в местах подключения.

Обвязка радиаторов может выполняться при помощи самых различных труб, но специалисты рекомендуют использовать полипропиленовые.

Крепеж для батарей может быть самым различным, чаще всего это штыревое соединение, которое фиксируется на поверхности стены. Могут применяться и угловые кронштейны, которые также позволяют подвесить радиаторы на необходимой высоте. Для панельных батарей крепеж поставляется в комплекте, для секционных — необходимо покупать отдельно. Обычно для одной секции достаточно двух кронштейнов либо штырей.

Соединение кранов осуществляется таким образом:

• кран разбирается, в радиатор вворачивается штуцер и накидная гайка;
• специальным ключом гайка плотно закручивается.

Как видим, процесс этот предельно простой. Чтобы выполнить подобную работу, необходимо только приобрести специальный сантехнический ключ для американок, без которого просто установить кран вряд ли получится.

Для установки батарей и выполнения их обвязки требуются следующие материалы и инструменты:

• набор специальных ключей;
• уплотнители для резьбовых соединений;
• пакля и резьбовая паста;
• нити для резьбы.

Особенности подключения радиаторов

Монтаж отопления отличается некоторыми особенностями:

1. Необходимо соблюдать расстояние от радиатора до подоконника 100 мм. Если зазор между батарей и низом подоконника отличается, то тепловой поток нарушается, эффект отопительной системы будет низким.
2. От поверхности пола до батареи расстояние должно составлять 120-150 мм, в противном случае происходит резкий перепад температур.
3. Чтобы теплоотдача оборудования была правильной, расстояние от стены должно составлять от 20 мм.

При этом учитываем, что на установку и эффективность радиаторов отопления большое влияние оказывает метод монтажа: под подоконником в открытом виде эффективность системы отопления максимальная — 96-97%, в нише в открытом виде — до 93%, в частично закрытом виде — 88-93%, в полностью закрытом виде — 75-80%.

Отопительный радиатор может устанавливаться при помощи самых различных способов, его обвязка выполняется металлическими, полиэтиленовыми, полипропиленовыми трубами

Важно при монтаже правильно расположить не только трубы, но и сами батареи, выполнить подключение в соответствии со всеми рекомендациями и нормами. В этом случае отопительная система будет работать очень эффективно, не потребует проведения ремонтных работ

Поделитесь полезной статьей:

Поделитесь полезной статьей:

Способы и технология зачистки

Приступая к монтажу армированных труб, необходимо предварительно подобрать инструмент для зачистки.

Это могут быть, как ручные, так и механические приспособления.

Довольно часто с людьми происходят нелепые ситуации. К примеру, затевая ремонт трубопровода в доме, владелец вызывает монтажников. Разумеется, за свою работу специалисты берут определенную сумму денег. Окончательная цена формируется из количества потраченных материалов, а также действий, которые они выполняли. Начиная разбираться, заказчик не всегда понимает, что за действия и для чего они были совершены специалистами, в результате затевая спор.

Несомненно, в данной ситуации заказчик выглядит нелепо, так как, не разобравшись, оспаривает итоговую стоимость. Во избежание такой ситуации, особенно касательно замены старых труб на новые, полипропиленовые, следует самостоятельно разобраться, что же собой представляет торцеватель для полипропиленовых труб и зачем он необходим.

Несомненно, являются сегодня самыми востребованными, так как наделены рядом преимуществ. Однако помимо большого количества достоинств, полипропилен имеет и ряд особенностей, которые следует учитывать при выборе данного материала. Не стоит забывать два очень важных фактора при выборе данных труб:

1. максимальная температура жидкости не должна превышать 95 градусов. Исходя из действующих стандартов, такие трубы могут быть применены для прокладки горячего водоснабжения, поскольку температура воды, согласно им, ограничена именно этой отметкой. Однако случаются и непредвиденные обстоятельства, но редко;
2. тепловое расширение имеет высокий коэффициент. Гибкость материала способна компенсировать этот фактор, однако в определенных случаях деформация трубы может негативно сказываться. В пример можно привести спрятанные трубы под штукатуркой.

Армирование позволяет в некоторой степени решить обе проблемы. Само собой, армирование хорошо справляется с тепловым расширением, помимо этого, оно также не дает пластику размягчиться и деформироваться при высокой температуре нагрева. Однако правильный монтаж трубопровода из требует некоторых знаний, в том числе и как пользоваться торцевателем.

На сегодняшний день существует два варианта армирования полипропиленовой трубы:

1. с помощью алюминиевой фольги. В этом случае алюминиевая прослойка варьируется между показателями 0,1 мм и 0,5 мм. Эта прослойка может располагаться как снаружи изделия, так и внутри него. Соединен алюминий с пластиком посредством клея;
2. с помощью сетки из стекловолокна. Конструкция таких труб состоит из трех слоев – полипропилен, смесь стекловолокна и полипропилена, полипропилен.

Для чего она нужна?

Основные виды инструмента, режущего пропиленовые трубы

Все модификации оборудования, выпускаемого для резки термопластичных полимерных пропиленовых труб, подразделяются на несколько конструктивных вариантов.

1. Прецизионные ножницы – обладают довольно простым, надёжным трещёточно-разрезным механизмом. Этим инструментом можно рассекать и фрагментировать изделия с диаметром 3,0–41,5 мм. Режущий инструмент обладает лезвием из стали (легированная марка) с зазубренной рейкой, позволяющей выполнять достаточно лёгкие, ровные разрезы пропиленовых труб.

Используя прецизионные ножницы, можно без затруднений справиться одной рукой, однако, при крупных объёмах фрагментации материала быстро нарастает усталость мышц кисти, предплечья и плеча. Покупка инструмента подразумевает оформление годовой гарантии, действительной только при грамотном использовании ножниц.

2. Аккумуляторный труборез – это автоматический инструмент для сверхбыстрой (максимум 7,0 сек), аккуратной резки пропиленовых труб, средней толщины (8,0–29,5 см). Сжимающую силу режущих поверхностей обеспечивает небольшой, мощный электромотор.

3. Роликовый труборез – удобная в работе модификация режущего полипропилен инструмента. Невзирая на незамысловатость его конструкции, работник может выполнить абсолютно ровный срез. В таком случае осуществляется разрезка трубных элементов под ровным (90 град) углом.

Внимание! Любое отступление в процессе осуществления резки от ровного, прямого угла (90 град) может спровоцировать поломку инструмента или деформационную порчу линий проведённой разрезки!

Роликовые труборезные инструменты бывают с телескопическим удлинением. Такие инструменты оснащены храповым устройством и, в целом, напоминают обычные ножницы. Данный труборез имеет, с одной стороны, С-форменную выемку, куда помещается обрезаемая труба. Противоположная сторона содержит острозаточенное режущее лезвие. Оно после смыкания кистью рукоятей отсекает трубу в ровной плоскости.

4. Гильотинный труборез прибор, используемый для резки крупно диаметральных труб (63,5–350,0 мм). Инструмент характеризуется наличием в конструкции высокопрочного, острозаточенного лезвия, покрытого тефлоном. Ровная установка трубы, а также неспешная резка очень острыми лезвиями способствуют максимальной гладкости торцевых поверхностей. Это сильно облегчает выполнение последующей электромуфтной сварки без дополнительной обработки трубных концов.

Разводка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы используют для монтажа гребенки холодной или горячей воды, отопления. Выбор диаметра в каждом случае индивидуален — зависит от объема жидкости, которую необходимо прокачать в единицу времени, требуемой скорости ее движения (формула на фото).

Формула расчета диаметра полипропиленовых

Расчет диаметров труб для систем отопления — это отдельная тема (определять диаметр надо после каждого ответвления), для водопроводов все проще. В квартирах и домах для этих целей используют трубы диаметром от 16 мм до 30 мм, причем самые ходовые — 20 мм и 25 мм.

Считаем фитинги

После определения диаметра считается общая протяженность трубопровода, в зависимости от его строения докупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто — измеряете протяженность, добавляете около 20% на погрешность и возможные браки в работе. Чтобы определить, какие фитинги нужны, требуется схема трубопровода. Нарисуйте ее, обозначив все отводы и приборы, к которым требуется подключаться.

Пример разводки полипропиленовых труб в ванной

Для подключения ко многим приборам требуется переход на металл. Есть и такие полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, с другой — обычный фитинг под пайку. Сразу надо смотреть диаметр патрубка подключаемого прибора и тип резьбы, которая должна быть на фитинге (внутренняя или наружная). Чтобы не ошибиться лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет установлен данный фитинг.

Далее по схеме считается количество «Т» и «Г» образных соединений. Для них покупаются тройники и уголки. Бывают еще крестовины, но они применяются редко. Уголки, кстати, есть не только под 90°. Есть по 45°, 120°. Не забудьте про муфты — это фитинги для стыковки двух отрезков труб. Не забывайте, что полипропиленовые трубы совершенно не эластичны и не гнутся, потому каждый поворот делают при помощи фитингов.

Когда будете закупать материалы, договоритесь с продавцом о возможности замены или возврата части фитингов. Проблем обычно не возникает, так как даже профессионалы не всегда могут сразу точно определиться с требуемым ассортиментом. Кроме того, в процессе монтажа иногда приходится менять структуру трубопровода, а значит, меняется набор фитингов.

Компенсатор для горячего водопровода и отопления из полипропиленовых труб

Полипропилен имеет довольно значительный коэффициент температурного расширения. Если монтируется полипропиленовый горячий водопровод или система отопления, требуется сделать компенсатор, при помощи которого будет нивелироваться удлинение или укорочение трубопровода. Это может быть фабричная петля-компенсатор, или собранный по схеме компенсатор из финигов и кусков труб (на фото выше).

Способы укладки

Есть два способа монтажа полипропиленовых труб — открытый (по стене) и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По стене или в штробе трубы из полипропилена крепят на держатели-клипсы. Они есть одинарные — для укладки одной трубы, есть двойные — когда две ветки идут параллельно. Крепятся на расстоянии 50-70 см. Труба в клипсу просто вставляется и держится благодаря силе упругости.

Крепление полипропиленовых труб к стенам

При укладке в стяжку, если это теплый пол, трубы крепят к армирующей сетке, другого дополнительного крепления не требуется. Если замоноличиваться будет подводка к радиаторам, трубы можно не крепить. Они жесткие, свое положение даже при заполнении теплоносителем не меняют.

Вариант скрытой и наружной проводки в одном трубопроводе (за ванной проводку сделали открытой — меньше работы)

Нюансы пайки

Сам процесс сварки полипропиленовых труб, как вы видели, труда особого не оставляет, но вот тонкостей есть очень много. Например, непонятно, как при стыке труб подгонять участки так, чтобы трубы были ровно той длины, которая требуется.

Другой момент сварки полипропиленовых труб — пайка в труднодоступных местах. Не всегда есть возможность надеть на паяльник с двух сторон трубу и фитинг. Например, паяем в углу. Паяльник, приходится засовывать в угол, с одной стороны насадка упирается прямо в стену, фитинг на нее не натянешь. В этом случае ставят второй комплект насадок такого же диаметра и на нем греют фитинг.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступном месте:

Как перейти с железной трубы на полипропилен:

Как работать с электромуфтой

Технология сварки при помощи паяльника-утюга есть сварка электромуфтой. Муфты для нагрева труб и фитингов идут в комплекте к инструменту и крепятся на него по необходимости. Работать с таким паяльником можно одному человеку. В этом случае удобнее фиксировать сварочник ногами, стоя на коленях.

Инструмент разогревают до 260 градусов – это стандартная рекомендуемая температура для работы (при наружной не ниже +10). Трубу и фитинг одновременно вводят в электромуфту и выдерживают необходимое время. Вытаскивать первой следует трубу, затем фитинг. Детали соединяют вручную и фиксируют до остывания.

Что следует учитывать:

1. Детали, введенные в электромуфту нельзя проворачивать. Движение полипропилена приведет к его налипанию, деформируя деталь и портя инструмент.
2. Перегрев приведет к расплавлению материала и заплыву внутреннего просвета трубы или фитинга.
3. Недогрев не позволит материалу достаточно расплавится для соединения.
4. Низкая температура воздуха приведет к стремительному остыванию деталей, которые вынули из электромуфты. Это не даст хорошего соединения, либо у мастера не будет времени для корректировки направления стыка.

Как крепить трубопровод

Требуется не только правильно спаять, но и развести полипропиленовый водопровод, закрепить, чтобы он не провисал и не деформировался. Фиксация производится с применением специального крепежа. Клипсы (одинарные, сдвоенные, зажимные) позволяют свободное передвижение трубопровода вдоль оси. Хомуты предназначены для плотной фиксации.

Горячая вода приводит к увеличению длины ПП-изделий. Если крепление жесткое, возможен разрыв по месту спайки. Напряжение снимают компенсаторами различных видов: кольцевыми и похожими по конфигурации на Z, Г, П. Полипропиленовые трубопроводы нельзя монтировать плотно в углу — необходимо небольшое расстояние, чтобы труба свободно ходила при расширении.

Особенности монтажа отдельных узлов

При необходимости собрать сложное соединение из полипропилена, его монтаж лучше проводить отдельно, на твердой поверхности, где достаточно места для работы. Готовый узел проще вставить в трубопровод, чем паять каждую деталь на весу.

Для монтажа спаянного узла в готовый трубопровод потребуется помощник. Трубы следует обрезать с учетом размера устанавливаемого узла и зачистить. Пайку начинают с более труднодоступной стороны.

Сварка узла на весу производится также при помощи помощника, поскольку одному мастеру невозможно удержать правильное направление при соединении деталей.

Сварка полипропиленовых труб в углах производится с помощью специальных заготовок среза трубы под углом 90℃ или с применением переходников, уголков. Нагрев соединяемых частей производится одновременно с одной стороны сварочного полотна. Для упора инструмента потребуется помощник.

Многим кажется, что ремонтировать конструкции из полипропилена – это несложно. Но так происходит ровно до тех пор, пока ремонт и пайку полипропиленовых труб не потребуется провести в труднодоступных местах. Набор инструментов и знаний позволят решить эту задачу.

Как паять полипропиленовые трубы

Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы постепенно вытесняют с рынка строительных материалов трубы из металла. Вызвано это полезными свойствами и качествами продукта:

• большим сроком службы (полипропиленовые трубы служат до 50 лет),
• низкой теплопроводностью и электропроводностью,
• высокими звукоизоляционными свойствами,
• устойчивостью к большому перепаду температур.

Не последнюю роль в популярности труб из полипропилена играют их высокая прочность, надежность и простота монтажа этого вида труб.

Первоначально эта продукция вообще не подвергалась пайке. Для соединения трубопроводов из полипропилена использовалась технология склеивания труб специальными клеями. Полипропиленовые трубы небольших диаметров внутри помещений в некоторых странах до сих пор соединяют при помощи специализированных клеев.

Но технология пайки полипропиленовых труб оказалась проще и надежнее. В данной статье рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

Необходимые инструменты

1. Маркер.
2. Рулетка.
3. Строительный уровень.
4. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
5. Специальный паяльник для труб из полимерных материалов.

Большинство из этих инструментов известны каждому из тех, кто в той или иной мере связан со строительной индустрией. Вопросы могут возникнуть только по ножницам для резки полипропиленовых труб и паяльнику для сварки труб этого вида. Обычно они входят в единый комплект инструмента.

Ножницы для резки

Этот инструмент еще называется роликовым труборезом. Выпускается он чаще всего в двух модификациях:

• для труб с наружным диаметром 16 мм- 40 мм,
• для труб с наружным диаметром 16 мм- 110 мм.

Паяльник для пайки

Этот инструмент еще называют ручным сварочным аппаратом. Аппарат для соединения пластиковых труб – это нагревательный прибор, с подошвой, которая оборудована нагревательными элементами. Подошва обычно оснащена отверстиями с различными диаметрами, в которых закрепляют специальные насадки для пайки. Аппарат оборудован терморегулятором и индикаторами нагрева. Он имеет удобную рукоятку и специальную подставку для установки прибора на ровной поверхности. Включается и выключается он при помощи специальных дополнительных выключателей.

Паяльник для полипропиленовых труб выпускают:

• для полипропиленовых труб диаметром 16 — 50 мм с мощностью до 650 Вт,
• для труб диаметром 63 — 110 мм с мощностью до 1600 Вт.

В комплект аппарата входят так же соответствующие насадки и подставка.

Насадки парные и бывают различных диаметров. Они покрыты антипригарным покрытием, схожим с тем, что используются в покрытиях современных сковородок. Потому они нуждаются в особом уходе и специальной очистке.

Прежде чем то-то сделать, нужно внимательно изучить технологический процесс, прочитать все необходимые инструкции, научиться пользоваться инструментом.

В случае пайки труб, нужно помнить, что этот процесс – часть общего процесса пайки трубопровода. Потому работу начинают с разметки.

Разметка – самый сложный этап работы. Хорошо, если ее сделает специалист, который знаком с чертежами трубопровода, представляет его в целом.

Трубы отрезают следующим образом. Отмеряют расстояние между фитингами, добавляют к этому расстоянию 30 мм. Затем аккуратно, под углом 90 градусов отрезают трубу при помощи специальных ножниц.

Далее надеваем фитинги на трубу, помечая глубину маркером на полипропиленовой трубе. Эта отметка будет поперечной. Продольная метка позволяет состыковать элементы трубопровода по осям.

1. Прибор, естественно необходимо включить.
2. В отверстие аппарата необходимо вставить насадку необходимого диаметра.
3. При помощи терморегулятора нужно установить необходимую температуру пайки.

• Для полипропиленовых труб необходимо установить температуру — 260° С,
• Для полиэтиленовых труб необходимо установить температуру — 220° С,.