Труба гофрированная нержавеющая: предназначение, характеристики, монтаж, фитинги для гофры

Как устранить возможные неисправности

Даже если сборка трубной сети выполнена мастером с многолетним опытом подобных работ, по окончании монтажа или в процессе эксплуатации могут возникнуть течи в узлах соединения.

При обнаружении протечки на участке подключения гофрированного рукава нужно сделать следующее:

Перекрыть подачу рабочей среды и стравить ее остатки из трубопровода (если по трубам течет вода, слить ее, если природный газ – зажечь одну из конфорок кухонной плиты).
Просушить и очистить внешнюю поверхность узла.
Если труба подключена сварным методом, запаять обнаруженное отверстие. Если опрессовочным – срезать и заменить фитинг. Если труба подключена при помощи обжимного фитинга, подтянуть гайку.
Включить подачу рабочей среды.
Если течь возобновилась, то для сварного соединения повторить все предыдущие операции, для обжимного – отключить подачу рабочей среды, стравить ее остатки, разобрать узел и перейти к следующему шагу.
Проверить состояние элементов узла под гайкой. Если край гофрированной трубы имеет заусенцы или другие повреждения, необходимо отрезать поврежденный участок. Если повреждено или отсутствует стопорное или уплотнительное кольцо – установить целую деталь.
Собрать узел заново, включить подачу рабочей среды.
Если избавиться от протечки не удалось, возможно, у фитинга сорвана резьба, в этом случае придется его полностью заменить.

Принципы подбора

Сразу стоит сказать, что неразъёмные соединения применяют только при большой длине магистрали, а также при повышенных требованиях к прочности защитной оболочки. Поэтому задумываться о приобретении дорогостоящего полимерного клея, и тем более сварочного аппарат нужно только в подобных случаях.

Если по всей длине кабельной линии придётся делать только 1–2 соединения, которые будут постоянно находиться на виду, лучше использовать метод «в раструб». Разъёмные способы крепления на основе муфты и фланца применяются в тех случаях, когда кабельная линия прокладывается через помещения или территории с особенно агрессивными условиями окружающей среды. Они представляют собой компромисс между прочностью и удобством обслуживания трубопровода.

Технология производства

Для производства гофротруб используется легированная сталь, в состав которой включены хром, никель для улучшения антикоррозийных свойств материала.

Технология производства выглядит так:

Лист легированной стали разрезается на ряд длинных лент небольшой ширины, ленты погружаются на отдельный конвейер и поступают в другой цех.
В другом цеху стальная лента подгибается с двух сторон. Края ленты соединяются друг с другом с помощью автоматической сварки. В результате мы получаем стандартную трубу без ребер жесткости.
Для проверки качества сварки может использоваться специальная лазерная установка, которая оценивает характер рассеивания лазерных лучей — это позволяет установить наличие отверстий в детали.
После этого труба пропускается через ряд валов различного диаметра, которые деформируют исходную деталь + формируют ребра жесткости.
На завершающем этапе происходит термическая обработка детали с помощью специального станка или горелки. После остывания деталь нарезается на трубы нужной длины.
В конце выполняется финальная проверка. Для этого края гофротрубы закрываются с помощью специальных «затычек». Потом детали помещается под воду на несколько минут — если за это время не произошло образование пузырьков воздуха, то это значит, что деталь обладает полной герметичностью.

Особенности и характеристики

Существует несколько разновидностей гофрированных нержавеющих труб. Для бытовых коммуникаций и наиболее востребованных промышленных нужд в основном применяются изделия с диаметрами 1,5, 2, 2,5, 3,2 см. Но на самом деле выпускаемых диаметров гораздо больше. Встречаются до 1 метра, которые используются для транспортировки различных веществ на предприятиях. На заказ выполняются трубы любых диаметров, разумеется, по соответствующим ценам.

Уникальная гофрированная конструкция обеспечивает таким трубам высокую гибкость с абсолютно любым радиусом изгиба без сужения потока и деформаций самой трубы. Если её затем разогнуть, то она по-прежнему останется ровной без повреждений. Для её монтажа не требуется дополнительных работ и специальной гибочной оснастки. Нужны только соединительные фитинги и крепёжные элементы.

Стальные гофрированные трубы сохраняют своё рабочее состояние в широком диапазоне температур. Минимальная температура -50С, и поэтому они пригодны для транспортировки низкотемпературных субстанций, например жидкого азота. Верхняя температура до +110С (при кратковременном воздействии до +150С) и то потому, что пластиковые кольца фитингов большую не выдерживают. А сами трубы переносят нагрев до +800С. Эти изделия ценятся ещё за то, что без последствий выдерживают перепады давления. Максимальный показатель — до 50 атмосфер, но изделия хорошего качества могут выдержать удар до 210 атмосфер.

Преимущества

Прочность и продолжительная эксплуатация;
Гибкость и способность выдерживать гидроудары и температурные перепады, сохраняя при этом свои геометрические параметры;
Устойчивость к коррозии, если не подвергать воздействию агрессивных веществ;
Надёжность — не требуют постоянного обслуживания (периодически надо проверять и заменять пластиковые кольца фитингов), такие трубы можно располагать за стенами из гипсокартона, натяжными потолками и отделочными панелями, которые не надо будет разбирать для ремонта коммуникационной системы;
Гофротрубы внутри не зарастают отложениями, поэтому не надо применять системы очистки; возможна длительная эксплуатация без потери первоначальных свойств;
Удобство транспортировки, хранения, монтажа;
Экологическая безопасность;
Устойчивость к повреждениям от грызунов и плесени.

Недостатки

Толщина стенок небольшая, поэтому имеется риск механических повреждений в местах, подверженных сильным ударам; в некоторых случаях приходится устанавливать защитный кожух;
Имеет высокую теплоотдачу — в системах отопления это качество хорошо подходит для радиаторов, а на участках подачи теплоносителей трубы надо защищать теплоизоляцией для сбережения энергии;
Сложность в очищении гофрированной поверхности — одной тряпкой не обойтись, нужна и щётка;
Неустойчивость к некоторым веществам, подверженность к электрохимической коррозии — поэтому при монтаже в таких местах применяются нейтральные защитные экраны, а для защиты от блуждающих токов делается заземление и диэлектрические прокладки;
Вид не самый привлекательный, поэтому лучше их прятать за отделочными панелями, а на радиаторы из таких труб устанавливать декоративные защитные панели.

Общая информация о гофрированных изделиях из стали

Сегодня высокие требования предъявляются не только качеству строительства зданий, но и проведению соответствующих коммуникаций.

Такие изделия часто используют не только для прокладки новой системы, но и для замены изношенных участков труб в старых помещениях во время проведения ремонтных и реставрационных работ.

Их используют часто благодаря высокому качеству и долговечной эксплуатации. Также к ее преимуществам можно отнести:

стойкость к гидроударам;
легкая гибкость;
стойкость к низким температурам (замораживанию);
не подвергается коррозии и не задерживает на своих стенках никаких отложений грязи известковых осадков;
экологичность и не требует проведения очистительных процедур в процессе монтажа трубопроводов для пищевых жидкостей;
не требует постоянной проверки относительно возможных порывов и протечек;
соединительные муфты выдерживают внутреннее давление системы до 60 атмосфер, а труба до 200 атмосфер;
монтаж не предполагает использование сложных слесарных инструментов.

Монтаж дымохода из нержавейки – как работать с сэндвич-трубами?

В наши дни вместо кладки привычного кирпичного дымохода для отвода продуктов горения все чаще прибегают к установке дымоходов из нержавеющей стали. Популярность подобных сборных конструкций модульного типа объясняется простотой сборки, долгим сроком службы и высокой надежностью. При желании собрать дымоход можно самостоятельно, но для этого необходимо разбираться в особенностях конструкции и соблюдать основные технологические требования. Рассмотрим каждый из перечисленных пунктов подробнее.

1 Назначение и параметры нержавеющих дымоходов
2 Инструкция по внутренней установке – все работы от А до Я
3 Наружная установка дымохода из нержавейки – как действовать?

Выпускаемые сегодня металлические дымоходы изготавливаются из нержавеющей стали, различных сплавов и материалов и могут отличаться формой. Обычно это прямые или телескопические конструкции из нержавеющих сэндвич-труб или гофрированные гибкие дымоходы. Одним из важных моментов в процессе монтажа является качество сборки. Как следствие, улучшается тяга, топливо сгорает полностью, повышается производительность котла. В атмосферу выделяется меньше вредных веществ в виде дыма и сажи, летучих кислотных соединений и смол. А газообразные продукты горения, угарный газ, аммиак и прочие соединения полностью выводятся наружу.

Также монтаж дымохода должен выполняться с соблюдением техники безопасности и основных законодательных норм. По этим требованиям сечение дымохода должно соответствовать мощности котла, а его высота – превышать 5 м. При этом, чтобы не было завихрений, и не образовывалась обратная тяга, верхний элемент должен располагаться выше крыши. На самом дымоотводе количество поворотов, ломаных отрезков должно быть минимальным

Для удобства очистки и обслуживания дымоотвода важно обеспечить свободный доступ, а для отвода конденсата – отдельную сливную трубу

Производители сборных конструкций дымоотводов учитывают эти требования, поэтому у всех выпускаемых изделий:

округлая форма с гладкой поверхностью, что содействует стабильной тяге;
минимальное образование конденсата;
высокие характеристики термостойкости, герметичности соединений;
высокая пожаростойкость и безопасность;
простая сборка и обслуживание.

Покупая дымоходы модульного типа из нержавейки, обязательно подбирайте их в соответствии с мощностью вашего котла или печи.

Дымоотводы гибкого типа значительно облегчают проведение монтажных работ отопительной системы, особенно если нет возможности проложить систему дымоотведения по прямой. Гофра прекрасно выдерживает высокие температуры, хорошо противостоит температурным перепадам, а ее быстрый прогрев обеспечивает стабильную тягу.

При изготовлении труб и остальных элементов используются стали с низким содержанием хрома, оцинкованное листовое железо. Поэтому сэндвичные трубы имеют отличные антикоррозийные характеристики и прекрасно противостоят агрессивному воздействию кислотных соединений, производных процесса горения.

Используется несколько видов стали с марками:

304 – лучшее решение для менее агрессивных сред;
310 – самые термостойкие, долговечные, прочные, поэтому подходят для мощного отопительного оборудования;
316 – хорошо противостоят воздействию кислотных соединений;
321 – обладают повышенной термостойкостью, до 850°;
409 – для каминов, печей, твердотопливных котлов;
430 – для низкоагрессивной среды.

При производстве многослойных сэндвич-труб их внутренняя сторона обычно изготавливается из жаропрочной стали с высокими эксплуатационными характеристиками. Сталь с наружной стороны имеет более скромные показатели.

При сборке дымоотводящей системы потребуются следующие элементы:

Выполнение монтажа нержавеющей гофрированной трубы для отопления

Разновидности фиттингов

Данный вид труб обладает не только прекрасными эксплуатационными характеристиками, но и прост в сборке трубопровода. Для этого достаточно иметь ключ и фитинги, нужно только подобрать нужный вид: крестовину, уголок или тройник и начать процесс соединения.

Если гофрированная нержавейка была выбрана для монтажа систем отопления, нужно помнить о нескольких ключевых нюансах. В первую очередь, не рекомендуется злоупотреблять гибкостью данного изделия, т.к. многоразовое сгибание может привести к появлению трещин или протечек. Поэтому, придав необходимую форму один раз, видоизменять ее повторно нежелательно.

Соединение трубы с фитингом

Монтаж трубопровода из гофрированной нержавейки представляет собой способ соединения ключевых элементов коммуникации при помощи компрессионных фитингов.

Главное различие – в фитинге для гофр отсутствует штуцер (патрубок для соединения трубопровода, вентилей и прочих деталей жидкостных и газовых передаточных и преобразующих систем). Обжим производится благодаря внутренней прокладки фитинга. Прежде чем запустить систему, необходимо провести тестовый запуск и определить, нет ли в месте соединения течи. Если монтажные работы будут проведены правильно – гофрированный металл прослужит долго, оставаясь прочным и износостойким.

Процесс монтажа можно представить таким образом:

ПЕРВЫЙ ШАГ. Подключение фитингов к сантехприборам выполняется с помощью уплотнителей, которые должны входить в комплект. Далее проверяется гайка со стороны подключения – она не должна быть затянута.
ВТОРОЙ ШАГ. Обрезается труба любым подходящим инструментом (желательно для этого использовать специальный роликовый труборез). После нужно проверить, кромка получилась ровной или же с заусенцами. Если результат отрицательный – выполняется коррекцию изделия.
ТРЕТИЙ ШАГ. Отрезок трубы вставляется в фитинг и тщательно затягивается накидная гайка.
ЧЕТВЕРТЫЙ ШАГ. Трубе придается подходящая конфигурация, после она крепится к стене с помощью специальных крепежей.
ПЯТЫЙ ШАГ. По завершению процесса установки подается вода. Таким образом можно проверить работоспособность трубы в условиях высокого давления. В случае протечки – гайки, упомянутые выше, нужно подтянуть. На этом процесс монтажа завершен.

Порядок монтажа гофрированных нержавеющих труб

Подобным способом выполняется переход с обычной трубы на гофрированную. На стояк или отвод крепится подходящий фитинг, а с другой его стороны вставляется гофрированная нержавейка после чего затягивается кольцо. Здесь даже не потребуется специальные переходники.

Следует помнить при установке гофрированного трубопровода, что этот материал гибкий. Крепежные элементы нужно устанавливать чаще, чем, когда прокладывается привычная форма трубопровода. Поэтому не стоит экономить на покупке фиксаторов – лучше устанавливать их в 2 раза чаще, и перерасход бюджета не превысит 350 руб. при средней протяжности отопительной линии.

В этом видео можно увидеть, насколько прост самостоятельный монтаж гофрированных нержавеющих труб:

Витые компрессионные фитинги

Особенностями винтовых зажимных муфт, применяемых при монтаже многослойных труб, являются возможность установки их в стены и быстрота соединения. Нет необходимости использовать специализированные прессовые инструменты, а для монтажных работ нужен только рожковый или разводной ключ.

Используя резьбовые компрессионные фитинги для металлических труб отопления, сантехники получают возможность многократного разъединения и соединения отдельных элементов установки без использования уплотнений.
Отдельно стоит обратить внимание на эстетическую ценность разъемов, которую обеспечивает никелевый материал. Эта функция особенно важна, если соединение размещено на видном месте.

Компрессионные фитинги выпускаются нескольких типов. Вы можете купить муфты Euroconus, в которых обжимается латунное вырезанное кольцо. Элементы этого типа обычно представляют собой никелированные фитинги с уплотнительными кольцами из NBR / FKM.

Винтовые муфты предлагаются в версии Вестол, где латунная втулка, размещенная на корпусе, гофрирована. В таком соединении кольцо с контргайкой надевается на калиброванную трубу и затем затягивается на штуцер.

При затяжке кольцо стягивается на трубу, обеспечивая герметичность соединения. Фитинги типа Вестол выпускаются в исполнении ЗБК. Чаще всего эти соединители используются для подключения к радиаторам и коллекторам.

Чему еще уделить внимание?

Колечки обязательно.

Когда вы приобрели фитинги, посмотрели, что кольца на месте, перед самим монтажом, перед установкой фитинга, нужно проверить наличие кольца — прокручиваем пальцем внутри на наличие заусенцев, которые могли появится при транспортировке по ленте, когда его изготавливали. Если заусенец есть, берем фаскосниматель и зачищаем. Либо просто напильником это делаете. Но так, чтобы стружка не попала в район уплотнительного кольца. Все должно быть чисто.

Важный момент. Монтажники строительных компаний часто после соединения фитингов на ощупь не ставят отметку глубины погружения.

Почему это плохо? Потому что вы, установив трубу в фитинг, отлучились на какой-то момент, труба просела в определенный момент и он вытянулся. А вы после возвращения обжимаете прессмашиной якобы готовое соединение. И беда. Беда в том, что труба или часть фитинга вышла в зону уплотнения и в случае каких-либо движений — труба же у нас двигается — может образоваться течь.

Возможно это будет интересно: Пресс клещи ручные для металлопластиковых труб Valtec и Fora — сравнительный обзор

Отметка позволит контролировать этот вопрос. Вы собрали систему, вам осталось обжать, вы подходите, проверяете соответствует ли отметка краю фитинга, если нет, то снова соединяете до упора. Эта маленькая деталь отражается на долговечности системы.

1) Труборез ПТМ 14-60 (Электропривод 220В); 2) Труборез Rothenberger Automatic PL 50-125мм

Чем резать трубу? Режьте трубу специальным труборезом, но никак не болгаркой

Обращайте на этот вопрос внимание. Потому что срез должен быть четкий, не под углом

Похожие инструменты можно использовать для нарезки профильной трубы из нержавейки.

Особенности и назначение

Фитинги – это специальные соединительные детали для монтажа. Без них практически невозможно обойтись как квалифицированному специалисту по установке систем из гофрированных труб, так и новичку. Также они называются элементами соединяющей арматуры.

Данные детали выполняют различные функции:

Несмотря на разнообразие ассортимента, все фитинги подразделяются на два основных типа.

Правила монтирования общедоступны для изучения и не особо сложны. Наличие достойного ассортимента фитингов для нержавеющих гофрированных труб дает возможность выполнения монтажа системы собственноручно в домашних условиях. При правильном соблюдении технологии соединительных стыков у вас получится качественная и долговечная система.

В настоящее время фирмы, занимающиеся производством нержавеющих гофрированных труб, не особо желают налаживать серийный выпуск фитингов для своих же товаров. Возрастающий товарооборот выполняет обеспечение производителей хорошей и постоянной прибылью. Производством фитингов занимаются других предприятия.

На рынке представлены товары данной категории из разных стран. Наибольшей популярностью пользуются изделия западно-европейских компаний. Российские производители также увеличивают объемы производства, при этом ужесточая проверку качественных свойств выпускаемых товаров.

Для газового снабжения и жидкостных систем применяют элементы различных типов, поэтому при выборе следует проявить особую внимательность

Также важно учесть, что при отсутствии или неровной установке уплотняющей прокладки впоследствии возможны протечки и нарушение в функционировании будущей системы

Перед выполнением монтажных работ профессионалы советуют делать раскладку фитингов в соответствии с планом-проектом. Необходима и тщательная проверка деталей на наличие брака, сколов, царапин, трещин и других дефектов

Особое внимание следует уделить правильному размеру деталей (1/2, 3/4 дюйма и т. д. )

READ Как установить бочку на летний душ видео

До начала работ составляют план и смету проекта. На этом этапе стоит сделать правильный выбор оптимально подходящих фитингов для нержавеющей гофры, учитывая все важные нюансы. Возможно применение латунных, пластиковых и стальных соединяющих элементов. Оптимально подобранный тип соединителя позволит с легкостью произвести монтаж системы любого уровня сложности.

Из металлических сплавов

Особенно популярны и практичны фитинги из металлов. Выполняют их из нержавеющей стали, где наличие хрома может достигать 16-20%. Также часто соединительные детали для металлических труб производят из латуни.

Отличительные достоинства таких деталей:

Чтобы соединить нержавеющую гофру с трубой из иного материала (например, из полимера), выбирают латунные фитинги. Установка латунной арматуры выполняется с использованием обжимных колец, а также резьбовых соединений. Резьбовая деталь выполняет прочное соединение, но резьбу обязательно нужно затянуть. Для лучшего качества работы применяют обжимные клещи или комплект затягивающих ключей, которые подбираются к размерам труб. Надежность и безопасность обжимных элементов не отстает от аналогичных показателей стальных соединителей.

Большую популярность на сегодняшний день приобрели соединительные детали из латуни и стали от популярных брендов, выпускающих отопительное оборудование. При применении недорогих и низкокачественных фитингов рано или поздно гарантированно создастся аварийная ситуация при эксплуатации системы. Она будет бесперебойно осуществлять свои функции только до места с некачественно подобранным фитингом. Поэтому избежать утечки жидкости или газа вряд ли получится.

Пластиковые соединительные элементы

Такие детали используются как соединяющие элементы в комбинированных системах, а также для присоединения к центральной системе водоснабжения. С их помощью можно без особого труда соединить полипропиленовую трубу и нержавеющую гофру.

Ключевыми характеристиками такого вида фитингов являются стойкость к коррозии и стабильность работы при сильных скачках давления внутри системы. Также следует отметить, что устанавливая пластиковые фитинги, нельзя сильно затягивать гайку, иначе та может лопнуть.

Гофрированная нержавеющая труба: история изобретения

Такое изобретение, как гофротруба из нержавеющей стали, появилось в конце ХХ века. Его авторы – японские ученые, которые искали оптимальный вариант для прокладки коммуникаций в условиях повышенной сейсмической активности на островах. Так появилось универсальное изделие, сочетающее в себе гибкие качества резины и прочность стали. Мировым экспертам понадобилось совсем немного времени, чтобы прийти к общему заключению, что гибкие металлические трубы имеют ряд преимуществ перед аналогами из холоднокатаной листовой стали, а также перед полипропиленовыми и металлопластиковыми трубами.

Гибкие нержавеющие трубы постепенно пришли на смену стальным и полипропиленовым конструкциям

В связи с этим практически сразу после изобретения гофротруб началось их серийное производство в Германии, а затем в Южной Корее, которая в настоящее время является лидером в производстве гибких труб из нержавейки. К известным компаниям, занимающимся их изготовлением, относится корейская фирма «Kofulso». Вследствие популярности бренда металлическую гофру еще именуют как трубу кофулсо. Постепенно предприятия в разных странах начали специализироваться на производстве гофрированных изделий, а их применение стало повсеместным в монтаже инженерных сетей и других коммуникаций.

Характеристики гофрированной трубы из нержавеющей стали

Таким образом, гибкие нержавеющие трубы постепенно пришли на смену стальным и полипропиленовым конструкциям, а также коммуникациям из металлопластика, используемым в создании водопроводных, отопительных, вентиляционных и даже газовых систем. Прочность материала обеспечена тем, что в процессе производства применяется только нержавеющая сталь высокого качества с примесями никеля, хрома и углерода.

Изготовленный материал должен соответствовать некоторому перечню характеристик, гарантирующих определенные стандарты качества продукции, в частности:

Прочность материала обеспечена тем, что в процессе производства применяется только нержавеющая сталь высокого качества

Нормальное рабочее давление равно 10 атмосферам при допустимой максимальной нагрузке 60 атмосфер.
Во время эксплуатации гофрированная труба из нержавейки выдерживает температуру проходящего вещества от 0 °С до 100 °С. При этом максимальный предел может достигать 150 °С и выше.
Трубопроводы для организации строительных работ и индивидуальных ремонтов, в зависимости от сферы применения, выпускают диаметром 15, 20, 25, а также 32 мм.

Этапы производства гофрированной трубы из нержавейки

Многофункциональность и высокие качественные показатели гофры из нержавеющей стали обусловлены строгим соблюдением технологии ее изготовления, которая, как ни удивительно, довольно простая. Сам производственный процесс включает в себя такие этапы:

Особенная конструкция в виде гофры обеспечивает данному виду труб высокую степень гибкости

Формируют трубу, используя специальную ленту из стали.
Варят заготовки с применением вольфрамовых электродов. На этом этапе производства применяют специальное автоматическое оборудование TIG. Процесс происходит при высокой температуре, которая может достигать 1150 °С.
Надежность швов проверяют на специальной лазерной установке.
Формируют гофру с применением специальных валов разнообразного диаметра.
Выполняют термообработку деталей. Разные виды труб поддаются определенной степени температурного воздействия, так как отожженная труба обладает более высокой степенью гибкости.
Расфасовывают продукцию. Трубы делят на отрезки определенной длины. Изделия с малым диаметром сворачивают в бухты, а толстые детали упаковывают группами.
Проверяют качество и отсеивают брак в виде изделий с микротрещинами. С этой целью металлическую гофротрубу помещают в жидкость под высоким давлением. При этом к каждой бухте крепят специальный прибор и постепенно увеличивают давление до 10 атмосфер, затем его постепенно снижают.

Способы проверки тяги

Как проверить тягу в газовой колонке? Есть два способа, позволяющие определить закупорку и вовремя ее устранить.

Стоит проверять их перед началом отопления, чтобы не получить отравление. Часто летом в трубах образуются пробки. Причиной служат насекомые и птицы, которые любят вить гнезда в прохладных трубах.

Анемометр

Вытяжная труба для газовой колонки может быть проверена анемометром. Он проверяет скорость передвижения газа. Достаточно поднести датчик с вентилятором на выход дымохода, и посмотреть результат на экране. Сравните с нормальными показателями и определите разницу.

Недостаток анемометра – высокая цена. Дешевые китайские модели не дадут полной картины, так как работают с большими погрешностями. Но для быта подойдут.

Народный метод

Возьмите зажигалку и поднесите к нижней точке трубы во время работы котла. При отсутствии помех, пламя должно «заглатываться» внутрь. Если этого не происходит – проведите очистительные работы.

Виды

Из металлических сплавов

Отличительные достоинства таких деталей:

не поддаются окислению при повышенной влажности;
нечувствительны к внешним факторам;
неплохо подходят к использованию даже там, где возможны резкие температурные перепады, в том числе сильное замерзание;
невосприимчивы к гидравлическим ударам.