Правильный монтаж труб дымохода

Когда необходим дымоход из кирпича

Если печь в бане или доме построена из кирпича, было бы логичным выполнить колодец дымохода кирпичной кладкой. Для больших печей в доме с постоянной тепловой нагрузкой дымоход из кирпича будет наиболее простой и долговечной системой для удаления газа. Стенки из кирпича хорошо накапливают и сохраняют тепло, что позволяет без проблем разжигать печь каждые 10-12 часов.

Для печей из кирпича, работающих на газу, банных печей, варочных плит вариант дымохода из кирпича не является обязательным.Для газовой горелки в отопительный период главным будет правильно сконструированный из кирпича свод и топка печи

Для банной печи важно обеспечить быстрый разогрев с возможностью медленного дожигания дровяной закладки в течение 5-6 часов. Дымоход из кирпича прекрасно подойдет для этих целей, но из-за большого веса потребуется основательный фундамент на глубину не менее 70-80 см.Важно!Чтобы основательно закрепить тяжелую трубу дымохода из кирпича, потребуется мощный фундамент и дополнительное крепление дымохода, как в жилом доме.В этом случае устойчивость тяжелой и высокой кладки из кирпича можно обеспечить, если верхнюю часть кирпичной трубы привязать растяжками к стенам, потолочному перекрытию и остову на крыше.В некоторых случаях использование трубы из кирпича вообще теряет смысл. Например, для небольшой бани из деревянного бруса с ленточным фундаментом под печку и дымоходный канал из кирпича потребуется большую часть пола залить под фундамент, объемом не менее двух кубов бетона с бутовым наполнением

Стены дома и каркас на крыше удержать высокую и тяжелую конструкцию дымохода, без метрового фундамента, просто не смогут.Для варочной печи из кирпича лучше сделать только надсадную трубу, остальной канал рекомендуется вместо кладки из кирпича собрать из листового металла с наружной термоизоляцией. Для варочной схемы важней высокая температура и плавная регулировка тяги

Например, для небольшой бани из деревянного бруса с ленточным фундаментом под печку и дымоходный канал из кирпича потребуется большую часть пола залить под фундамент, объемом не менее двух кубов бетона с бутовым наполнением. Стены дома и каркас на крыше удержать высокую и тяжелую конструкцию дымохода, без метрового фундамента, просто не смогут.Для варочной печи из кирпича лучше сделать только надсадную трубу, остальной канал рекомендуется вместо кладки из кирпича собрать из листового металла с наружной термоизоляцией. Для варочной схемы важней высокая температура и плавная регулировка тяги.

Преимущества дымоходной трубы из стали

Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.

При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.

При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.

Преимуществами стальных труб являются:

• Простота монтажа. Стальные трубы не требуют установки специального фундамента, для них не нужны сложные инженерные решения или специальные монтажные инструменты. Установить их можно самостоятельно без предварительной подготовки. Благодаря пластичности материала, можно создавать сложные технические конструкции.
• Небольшой вес. Легко транспортировать, поднимать и перемещать их можно самостоятельно без бригады рабочих, что также упрощает монтаж.
• Устойчивость к высоким температурам. Стальные изделия подходят для приборов, работающих на любом топливе. Они не плавятся при максимальных температурных нагрузках.
• Химическая инертность. Сталь не взаимодействует с химическими реагентами, которые могут образовываться в качестве недоокисленных продуктов сгорания. Эти вещества не способны её разрушить.
• Устойчивость к коррозии. Это преимущество касается труб, имеющих специальное покрытие и нержавеющей стали. Сам по себе материал быстро подвергается коррозии. Стоит учитывать, что помимо внутренней среды, на трубу дымохода воздействуют внешние неблагоприятные факторы, например, атмосферные осадки. Предпочтение следует отдавать трубам с покрытием.
• Гладкие внутренние стенки. На шероховатой поверхности оседают продукты горения, превращаясь в сажу, постепенно уменьшающую просвет. При этом снижается тяга в дымоходе. Стальные совершенно гладкие, риск оседания сажи на их поверхности минимальный.

Рекомендуем ознакомиться:  Как правильно покрасить батареи отопления своими руками — создать ровное прочное покрытие

Как правильно собирать дымоход: «по дыму» или «по конденсату»?

Металлические дымоходы состоят из отдельных секций. Чтобы собрать из них трубу, секции и переходники нужно соединить друг с другом в единое целое.

При использовании сэндвич-труб известных брендов на этапе сборки металлического дымохода сложности обычно не возникают. Секции сделаны так, чтобы собрать их можно было единственным способом. Не говоря уже о подробной инструкции, которая идет в комплекте.

Другое дело, если речь идет о дешевых сэндвич-трубах или вовсе о сборке одностенного дымохода. В этом случае есть два способа соединения секций:

1. «По дыму», когда верхние секции трубы надеваются на нижние. При таком способе соединения движущийся вверх дым беспрепятственно проходит по трубе и практически не оседает на стенках. Чего нельзя сказать о конденсате. Если он появляется в дымоходе, который собран «по дыму», то его капли стекают к стыкам и задерживаются там небольшой ступенькой в месте соединения. А часть конденсата даже может просачиваться наружу.
2. «По конденсату» — в этом случае верхние секции дымохода вставляются в нижние. Здесь уже конденсат легко стекает по трубе в топку, в специальный отстойник либо сразу в канализацию. Зато возле слегка выступающих стыков создаются небольшие завихрения, которые приводят к увеличенной скорости нарастания сажи в трубе.

Как лучше собирать трубу дымохода? Однозначно, «по конденсату».

Дело в том, что конденсат появляется практически в любом дымоходе, как бы вы не утепляли трубу. Вопрос только в его количестве. А конденсат внутри дымохода — это десятки агрессивных химических соединений, растворенных в воде. Поэтому, попадая в стык между секциями трубы, он постепенно разрушает металл, даже если это очень стойкая к химическим воздействиям нержавеющая сталь.

Кроме того, влага в месте соединения — прекрасная ловушка для несгоревших частиц в отходящих газах. Из-за нее стыки трубы быстро покрываются толстым слоем сажи.

Сбор дымохода «по дыму» допустим, только если речь идет о трубе диаметром до 100-120 мм, которая используется для отвода газов от интенсивно горящей печи. Например, от банной печи, если она работает только в двух режимах: «сильное пламя» и «все прогорело, топка остывает». Но даже в этом случае приоритет лучше отдавать отводу конденсата, хотя его количество будет минимальным.

Преимущества и недостатки

Дымоходные каналы из нержавейки характеризуются рядом достоинств:

• адаптивность к любой концепции отопления;
• прочность стального корпуса;
• малый вес и, как следствие, отсутствие потребности в строительстве отдельного фундаментного основания;
• продолжительный период службы (до 30 лет);
• высокий коэффициент жаропрочности. Они способны выдерживать температуру до 900⁰C;
• стойкость к разрушению и вибрации;
• устойчивость к перепадам температур, влаге и кислотному конденсату, образуемому внутри контура;
• невосприимчивость к коррозии;
• безопасность эксплуатации;
• лёгкость монтажа и минимальные временные затраты на проведение монтажных работ;
• возможность придать дымовому контуру нужную конфигурацию;
• простота технического обслуживания и проведения ремонтных работ;
• приемлемая цена.

Из недостатков следует отметить:

• необходимость проведения теплоизоляционных мероприятий (актуально только в отношении одностенных дымоходов);
• визуальная не эстетичность конструкции и, как вариант, проведение дополнительной отделки в виде возведения декоративного короба. Хотя естественная зеркальность нержавейки легко обыгрывается в дизайне любого помещения.
• не монолитность конструкции при использовании недоброкачественного или неподходящего герметика приводит к разгерметизации контура под влиянием высоких температур.

Разнообразие материалов для труб

Достоинствами стального одноконтурного канала для отвода дыма являются:

• низкий вес;
• круглое сечение;
• устойчивость к коррозии;
• гладкая внутренняя поверхность;
• высокая скорость и простота монтажа.

При отсутствии теплоизоляции в этих трубах быстро охлаждается поточный газ, что приводит к образованию конденсата. Впрочем, выбор материалов для теплоизоляции металлических труб очень широк, поэтому проблему можно легко решить. Срок службы таких дымоходов составляет 10-15 лет.

Двухконтурные конструкции имеют в своем составе две стальные трубы с негорючим уплотнителем между ними. Такое строение позволяет сохранять температуру топочных газов, что увеличивает их скорость прохождения по каналу, предотвратить образование большого количества конденсата и проводить наружный монтаж дымовой трубы.

Керамические дымоходы включают в себя такие компоненты:

• керамическая труба;
• теплоизоляция из негорючего материала;
• защитный короб, выполненный из ячеистого бетона.

Такие конструкции отличаются надежностью и долговечностью. Использование гибких полимерных дымоходов ограничено температурой топочных газов. Такие трубы отличаются низкой жаростойкостью, малой механической прочностью, отсутствием утепления и применимы только для колонок и газовых котлов с высоким КПД.

Керамический дымоход — хорошая альтернатива кирпичному сооружению

Возможно применение стальных гофрированных дымовых труб, установка и обслуживание которых своими руками очень просты. Такие каналы имеют небольшой срок службы.

Особенности устройства дымохода своими руками

Какой формы дымоход лучше

Существенным недостатком как квадратных, так и прямоугольных дымоходов считается наличие местных завихрений, которые препятствуют движению основного потока газов. Круглая форма позволит избежать этого недостатка и признанно считается лучшей среди аналогов иной геометрии.

Устройство дымохода внутри строения

Дымоход внутри строения представлен горизонтальной частью, которая соединяет тело трубы с воротом котла при помощи типовых переходников с обжимными хомутами.

Если дымоход сооружается по прямой конструкции, то на горизонтальном участке должно располагаться отверстие для очистки дымохода от сажи, максимально удобно для обслуживания.

В случае пристяжного варианта ревизия располагается снаружи здания.

Выход дымохода через стену, крышу и перекрытия должен проводиться с использованием гильз и огнеупорных материалов.

Как делать повороты дымохода

Дымоход может предусматривать повороты в ту или иную сторону. Для этого могут использоваться самодельные поворотные колени или иные фасонные детали:

• Колено представляет собой две сваренные трубы. Может устанавливаться на вертикальных и горизонтальных участках, и должно быть пологим для обеспечения наилучшей тяги, с разворотом более 900;
• Колено 900 используют в месте присоединения котлового патрубка к основному дымоходу.

Для самостоятельного изготовления поворотных колен прибегают к свариванию двух труб, предварительно срезанных под необходимым углом. При срезе в 600, сворной угол получиться 1200.

Разновидности фасонных элементов

К фасонным элементам относят:

• отводы представляют собой поворотные углы. Причем в промышленности налажено производство, как отводов круглого сечения, так и квадратного или прямоугольного;
• переходы позволяют соединить круглые трубы разного диаметра либо соединить различные сечения;
• тройники могут быть с выходом на прямой угол либо на 450, 300, при этом диаметр отводимой трубы может отличаться от основной;
• крестовины разных сечений, могут быть плоскими или смещенными;
• ниппели (муфты) используется для соединения элементов дымохода. При ее установке используются специальные герметики;
• заглушка;
• зонтики могут быть круглыми Т-образными любо в стандартном привычном виде. Используются для защиты от атмосферных осадков.

Виды материалов

Стальные дымоходы делаются из чёрной стали, из низколегированной стали и оцинкованного железа

Чёрная сталь

Это простая, без добавок для легирования, углеродистая сталь. Достоинства:

• Самая дешёвая
• Мало загрязняется сажей и легко чистится
• По монтажным качествам — в точности, как стальная
• Не требует фундамента для установки.

Недостатки:

• Большая теплопроводность ведет к тому, что газы стремительно остывают и образуется много конденсата, который обязательно приходится отводить
• Трубы сильно нагреваются, поэтому требуют специальных конструкций в местах прохождения через стены и крышу
• Невозможно сделать наружный дымоход из-за отсутствия теплоизоляции
• По долговечности сильно уступает стальной трубе (срок службы — всего около пяти лет), так как подвержена сильной коррозии
• Отличается невысокой жаропрочностью — при высокотемпературных топочных газах быстро выгорает.

Детали дымохода из чёрной стали

Низколегированная сталь

Она относится к чёрным металлам, но в ней имеются добавки никеля, хрома и молибдена в количестве, равном количеству из в нержавеющей стали. Достоинства и применение: те же, что и у труб из чёрной стали, но низколегированная сталь медленней корродирует.

Оцинкованное железо

Это худший из трех предыдущих вариантов. Слой цинка выгорает очень быстро, и тонкое незащищенное железо начинает корродировать и разрушаться.

Труба из оцинкованного железа — худший из всех вариантов

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь жаропрочна и устойчива к кислотам — продуктам горения. Такие дымоходы долговечны и прочны; стойки к перепадам температуры, коррозии, воздействию конденсата; недороги, просты в сборке в силу своей модульности, позволяющей построить систему любой сложности; легко ремонтируются; гладкие внутри, поэтому сажа не оседает, и дымоход почти не требует чистки; обладают невысокой теплоёмкостью, поэтому растапливание любой печи происходит легко: сразу возникает устойчивая тяга. Они тоже бывают нескольких типов в зависимости от легированности стали, пошедшей на трубу, и конструкции.

Гофрированные стальные трубы

Эти гибкие металлические трубы сделаны из стальной ленты и применяются только для гильзования. Срок их службы ограничен из-за неровной поверхности, на которую сильнее оседают продукты горения: сажа, кислоты.

Гофрированные металлические трубы — применяются только для гильзования кирпичных труб

Одноcтенные трубы из нержавеющей стали

Толщина стенок у них обычно — от 0,6 до 1 миллиметра. Достоинства — как у всех негофрированных металлических труб, но эти гораздо долговечней остальных. Недостатки — те же, что и у негофрированных металлических труб.

Детали одноконтурного стального дымохода

Сэндвич-трубы из нержавеющей стали

Недостатки одностенных труб устраняются несложным конструктивным улучшением: изготовлением утепленной стальной трубы, или сэндвич-дымохода. Их достоинства:

• Тепловая инерция больше, чем у одностенных труб — топочные газы проходят быстро, но остывают медленно, поэтому образуется мало сажи и агрессивного конденсата
• При прохождении перекрытий и кровли нет необходимости в слишком сложных узлах термоизоляции, так как такие дымоходы меньше нагреваются
• Наружный монтаж, без прохождения через кровлю, возможен
• Монтаж вообще довольно лёгок

Недостатки:

• Сэндвич-трубы заметно дороже одинарных
• Совершенно непригодны для кирпичных печей. Печь с таким дымоходом будет при порывах ветра давать обратную тягу.

Но поскольку ныне люди озабочены экономичностью своих отопительных приборов и традиционные печи встречаются редко, то сэндвич-дымоходы получили широчайшее распространение.

Сэндвич-трубы из нержавеющей стали

Подготовительные работы

Схема внутреннего и внешнего дымохода из стальной трубы

Подготовительные работы перед монтажом дымохода из металлической или сэндвич-трубы включают в себя: составление схемы отводящей конструкции, расчет количества соединяемых элементов, просчет узлов соединения и сопряжений с перекрытиями. После выполнения данных условий можно переходить к закупке материала и монтажу конструкции.

В процессе подготовки следует учитывать следующие условия:

• Сборный дымоход внутри помещения должен идти вертикально вверх. Допускается отвод на угол не более 45º. При отводе по горизонтали максимальная длина трубы не более одного метра.
• Длина элемента, идущего от выходного патрубка печи или котла, должна быть не более одного метра. Для кирпичных печей в качестве соединительного элемента используется одностенная металлическая труба с водонагревательным бачком.
• Не допускается стыковка отдельных частей сэндвич-дымохода в месте межэтажного и чердачного перекрытия, а также в конструкции кровли.
• Места прохода трубы через межэтажное и чердачное перекрытие дополнительно защищаются металлическим коробом или специальным сэндвич-кольцом. Расстояние от внешней поверхности трубы до стенок короба — не менее 15–17 см. При отсутствии разделки расстояние увеличивают до 50 см.
• Прочистки и вентиляционные отверстия должны располагаться в нижней части дымохода (от патрубка печи до потолка парной). При выходе из межэтажного перекрытия дымоход направляется вертикально вверх. Допускается установка отвода при попадании трубы на несущую балку или другой элемент кровли.
• Для кровли из горючих материалов (рубероид, изоспан, стеклоизол) на конце дымового канала устанавливается дефлектор с мелкоячеистым искрогасителем.

В целях профилактики дымоход должен осматриваться один раз в полгода. При частом использовании отопительного оборудования чистка дымохода проводится не реже одного раза в квартал.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы

Как сделать из жести трубу? С чего начать?

1. Изготовление труб из жести начинается из составления рисунка. Нарисовать на железном листе выкройку будущей трубы в развернутом виде.

Черчение выкройки

1. При разметке выкройки необходимо учитывать следующие моменты:

• ширина заготовки должна быть равной диаметру трубы плюс дополнительных полтора сантиметра;
• длина заготовки — немного длиннее прямого участка трубы.

Схема заготовки для шва трубы

1. Ножницами по металлу отрезать нарисованную заготовку трубы.
2. Положить заготовку на край верстака.
3. По длине железного листа начертить с одной стороны линию отгиба фальца, она должна составлять полсантиметра.
4. Совместить линию, которая нарисованная с ребром уголка на верстке.
5. При помощи киянки загнуть вниз край лист железа.
6. Перевернуть лист и легкими ударами киянки подогнуть кромку к листу.
7. Перевернуть заготовку и с другой стороны сделать отгиб кромки шириной 1 сантиметр, но уже в другую сторону.
8. Подогнуть кромку еще раз, таким образом, в профиль данный загиб будет выглядеть в форме буквы Г.
9. Вставьте заготовку в оправку, загнуть аккуратно края трубы друг к другу.

1. Соединить кромки в замок таким образом, чтобы кромка меньшего размера зацепилась за кромку большего размера.
2. Уплотнить кромку с помощью плоскогубцев.
3. При помощи молотка и железной планки уложить кромку на лист и хорошо подбить ее.

Загиб фальца на трубе

Края трубы из жести можно скрепить и при помощи стальных, алюминиевых или жестяных клепок.

1. Просверлить под заклепки отверстия на расстоянии три сантиметра.
2. Загнуть кромку под прямым углом навстречу друг к другу.
3. Лист жестяной заготовки загнуть в обратную сторону таким образом, чтобы кромки и были расположены на внешней стороне трубы.
4. закрепить кромки заклепками.

Жестяные заклепки

Монтаж сэндвич системы для отвода дыма

Перед установкой конструкции необходимо тщательно ознакомиться с технической документацией, правилами техники безопасности.

Обязательно нужно выполнить все мероприятия по предотвращению возникновения пожара во время эксплуатации дымохода.

Перед покупкой необходимо просчитать все материалы, с учетом особенности планировки дома

Схема монтажа сэндвич дымохода

Для того чтобы было легче представить как стоит правильно выполнять монтаж приведем схему.

Рисунок — Схема монтажа

Таким образом, если учитывать все требования и правила при расчете места расположения сэндвич дымохода, ее высоты и длины, то монтаж будет выполнен правильно.

Шаг 1 – сборка элементов дымоходной трубы

Установка конструкции всегда начинается снизу вверх. Сэндвич дымоходы запрещено подключать непосредственно к отопительному устройству.

К отопительному прибору никогда не присоединяют элемент сэндвич дымохода — сначала устанавливают одностенную трубу или адаптер

Сначала устанавливают специальный адаптер или одностенную стальную трубу длиной от полуметра.

Если запланировано выводить трубу сразу в стену, то монтируют горизонтальный отвод с небольшим уклоном 2°.

Адаптер предназначен для соединения разных участков дымоходной системы — одностенной и сэндвич трубы

Участок из не утепленной трубы может быть коротким, или длинным, если рассчитывают на большую отдачу тепла. Расположенные вблизи него стены и конструкции обязательно защищают экраном или кожухом.

Устанавливают его «по дыму», то есть, одевают сверху на патрубок отопительного устройства и дополнительно защищают стык жаростойким герметиком.

Сборка «по конденсату» не дает каплям влаги проникнуть внутрь системы утепления, из-за чего существенно снижаются его изоляционные свойства

К отопительному прибору элемент сендвич дымохода может присоединяться через адаптер — двухконтурную трубу, нижняя часть которой устанавливается «по дыму», а верхняя «по конденсату».

Все последующие трубы будут монтироваться «по конденсату», что исключит его просачивание и убережет от повреждения теплоизоляционного слоя.

Места абсолютно всех стыков скрепляют муфтами. Возле каждого стыка устанавливают хомут, предназначенный для крепления системы к стене.

Шаг 2 – прохождение потолочных и стеновых перекрытий

Даже тот факт, что сэндвич дымоходы имеют изоляционный слой, не означает, что их поверхность не может достаточно сильно нагреваться. Поэтому запрещается размещать их без дополнительной изоляции вблизи возгораемых материалов (дерева, пластика и т. д.).

Места стыков сэндвич труб для дымоходов при их установке и эксплуатации не должны совпадать с проходом в перекрытии или стене.

Свободное пространство между перекрытием и трубой заполняют не возгораемой и не поддерживающей горение базальтовой ватой

Диаметр отверстия в стене или потолочном перекрытии прорезают на 250 мм больше, чем диаметр наружной трубы.

Делают его округлой или прямоугольной формы. В свободное пространство закладывают жаропрочный материал, который скрывают декоративными пластинами.

Узел прохода жаропрочный, он предотвращает деформацию дымохода при смещении конструкции здания — усадке, влажной и температурной деформации

Для прохождения через перекрытие и, особенно, через легко возгораемые материалы используют также специальный узел прохода. Между наружным контуром и внутренней поверхностью узла оставляют воздушный зазор.

При прохождении перекрытия или стены из слабо воспламеняющегося материала, можно использовать вместо узла прохода разгрузочную платформу. Она будет играть роль дополнительной опоры.

Шаг 3 – прохождение системы через кровлю

При выводе дымоходной трубы сквозь кровлю, нарушается ее герметичность. Чтобы укрепить трубу, отгородить ее от воспламеняемых элементов крыши и устранить возможность протечек в кровельном покрытии, используют специальные приспособления: конусные крызы, силиконовые уплотнители.

Эти детали имеют стандартизированные углы наклона, выбирают их, учитывая параметры кровли.

Силиконовый уплотнитель – мастер флеш значительно упрощает работы и помогает создать надежную защиту от протечек