Как построить термодом недорого и быстро
Термодом представляет собой здание, которые построено из монолитных стен. Сами стены – это конструкция из пенополистироловых блоков, которые являются полыми внутри. Противоположные стенки блока соединены между собой специальными перемычками из этого же материала.
Так как же построить термодом по этой, на первый взгляд, сложной конструкции. Термоблоки устанавливаются на фундамент таким образом, чтобы верхний ряд плотно и надежно соприкасался с нижним. Для этого у самого блока должен быть предусмотрен специальный замок. Стены для усиления конструкции, необходимо обязательно армировать. Далее во внутрь блоков заливается монолитный бетон. На этом стены термодома можно считать готовыми.
Установка пенополистироловых блоков при строительстве термодома
Может показаться, что такая технология довольно дорогая, поскольку расходуется большое количество бетона. Однако на самом деле расстояние между стенками блока составляет всего 150 мм. Именно поэтому, построить термодом гораздо дешевле, чем возвести такое же здание, например, из кирпича.
Этап заливки бетоном полости, между пенополистироловых блоков, при возведении термодома
Несъемная опалубка
Несъёмная опалубка — это готовые блоки или панели из различных материалов, которые монтируются в единую опалубочную конструкцию — форму для заливки монолитного бетона армированного металлической или стеклопластиковой арматурой. Ускоряет и упрощает строительство за счёт объединения нескольких операций в одном технологическом цикле (несущая стена с нужным сопротивлением теплопередаче возводится за один технологический цикл). Несъёмная опалубка после застывания бетона становится обычно неотъемлемой частью конструкции стены.
Различают два основных вида несъемной опалубки :
- Готовые блоки из пенополистирола Представляют собой пластины из пенополистирола (материал класса пенопластмасс на основе полистирола, его производных (полимонохлорстирол, полидихлорстирол),толщиной от 40 до 100 мм, плотностью 25-35 кг/м3) соединённые между собой съёмными пластиковыми или монолитными перемычками. Процесс монтажа опалубки напоминает конструктор за счет скрепления блоков между собой за счёт особой формы сопрягаемых поверхностей («замки» по принципу “Лего”, шип-паз).
- Сборная каркасная опалубка. Конструкция из легкосборных опалубочных модулей. Каждый модуль представляет собой готовый элемент выполняющий только несущие (цементно-стружечная плита (ЦСП), стекломагниевый лист (СМЛ)) или комбинированные (несуще-термоизоляционные) функции (пенополистирол, пенопласт, фанера, доска) , объединённых между собой внутренним объемным каркасом из стальной или стеклопластиковой арматуры и универсальных фиксаторов опалубки (несьемных) из полипропилена, фиксирующих опалубочные плиты в проектном положении. Конструкция опалубки позволяет изготавливать сплошные монолитные железобетонные стены практически с любой степенью армирования и заданным термическим сопротивлением.
К недостатком опалубки 1-го типа из пенополистирольных блоков можно отнести
- фиксированную толшину бетонной стены. При превышении толщины опалубку просто разрывает, что накладывает ограничения на сферу ее использования
- низкую прочность блоков что ограничивает высоту стены которую можно залить за один прием,
- невозможность осуществить уплотнение бетона вибрацией (пенополистирольные блоки разрываются),
- условную горючесть (выделение ядовитых газов при нагреве) пенополистирола .
Кроме того готовая стена из несъемных пенополистирольных блоков требует обязательной внешней и внутренней отделки. При этом внутренняя отделка должна нести не только конструкционные функции (иначе на стену сложно будет что либо повесить) но и существенные термоизолирующие функции и защиту от огня, что ведет к удорожанию отделки и стоимости строительства в целом
Немаловажно, что элементы несъемной опалубки недешевы, особенно при качественном их исполнении. К преимуществам несьемной опалубки из пенополистирола можно отнести высокую скорость монтажа и минимальные требования к квалификации строителей
Предлагаемые ООО «Легобетон» элементы для сборной каркасной опалубки лишены многих недостатков опалубки из пенополистирола. К неоспоримым достоинствам такого решения можно отнести :
- универсальность применения. Вы легко варьируете толщину стены с помощью Несъемной стяжки опалубки с настраиваемым шагом и можете использовать любые по прочности ограждающие материалы (пенополистирол, пенопласт, фанера, ЦСП и.т.д.). При использовании Удлинителя стяжки опалубки толщина бетонного сердечника стены может составлять от 150 до 550 мм;
- минимальная стоимость. Учитывая низкую стоимость фиксаторов опалубки и листовых ограждающих элементов вы можете существенно снизить стоимость строительства;
- использование ЦСП или фанеры как элементов несъемной опалубки позволяет получить стены практически под чистовую отделку;
Более подробную информацию по элементам для сборной каркасной опалубки вы можете получить из описания соответствующих элементов.
— Несъемная стяжка опалубки (комплект)
— Удлинитель стяжки опалубки
— Шуруп Крепеж СВТ (18х90, 18х130, 18х170)
Как использовать несъемную стяжку и другие элементы для опалубки — смотрите в Руководстве по применению несьемной стяжки СВТ-2 и шурупа ГБ Ф18
Приобрести элементы несъемной опалубки в Москве вы можете сделав заявку на нашем сайте или обратившись к нашим консультантам по телефону.
Как вам статья?
Мне нравитсяНе нравится
Легкое решение
Характеризуя дома из монолитного пенобетона, подрядчики сразу делают акцент на скорости, дешевизне и надежности. Более того, недорогой особняк можно построить своими руками, вложив минимум сил и времени в процесс.
Что за материал
Пенобетон представляет собой легкий пористый строительный материал на базе бетонной смеси. Поры у него закрытые (в отличие от газобетона) – то есть, в толще монолита пузырьки изолированы один от другого. Поэтому материал не боится влаги, демонстрирует прекрасные характеристики морозостойкости.
Пенобетонные блоки производят из песка, цемента, воды, специального пеноконцентрата и затвердителя. Благодаря особой структуре пенобетона он демонстрирует характеристики, идеальные для жилого строительства – экологичность, способность создавать оптимальный микроклимат в помещении, создание «дышащих» стен, сбережение тепла.
Свойства пенобетона в сравнении с другими материалами:
- Как у бетона – прочность, монолитность, стойкость к внешним негативным факторам, долговечность, высокий уровень огнестойкости
- Как у древесины – хорошая гвоздимость, легкость обработки, распиливаемость
- Как у минеральных утеплителей – хорошая звукоизоляция, легкость монтажа, небольшой вес, низкий уровень теплопроводности
Способ производства
Пенобетон получают посредством смешивания приготовленной пены в пеногенераторе или баросмесителе с песчано-цементным раствором. В процессе производства появляются воздушные пузырьки, делая материал легким и менее плотным. Параметр плотности регулируется в зависимости от назначения материала. На создание блока расходуется в 2-4 раза меньше цемента, чем на производство обычных блоков.
Качество материала прямо пропорционально правильному подбору объемов, качеству составляющих, соблюдению всей технологии производства.
Несъемная опалубка для монолитной плиты. Преимущества
Плюсы пенополистирольных опалубок несъемного типа:
главным достоинством несъемных конструкций из легких материалов является наличие вспомогательной функции. Помимо формирования пространства для заливки бетона, опалубка из пенополистирола одновременно выполняет функцию утеплителя . Стены и фундаменты, возведенные по монолитной технологии, не потребуется дополнительно утеплять, что сэкономит значительные средства. Если вместо пенополистирола применять традиционную деревянную опалубку, даже не демонтируя ее после завершения работ, такого эффекта все равно будет не достичь
При уменьшенной толщине монолитного перекрытия, пенополистирольные плиты позволяют сохранять до 35% больше тепла, чем при возведении стен из бетона или кирпича стандартной толщины;
помимо сохранения тепла внутри здания, несъемная опалубка фундамента из пенополистирола защищает от влаги , что особенно важно в межсезонье и зимний период. В результате срок службы монолитного фундамента, даже в неблагоприятных условиях, увеличивается на 20%;
простота сборки опалубки
Собрать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками может даже неподготовленный строитель;
общее снижение сметы строительства. Если учитывать, что значительную часть сметной стоимости занимает стоимость фундамента и стен, а использование несъемной опалубки позволяет уменьшить толщину стены за счет дополнительной теплоизоляции и, соответственно, снизить затраты на фундамент, общая выгода, по сравнению с традиционным способом, может достигать 30%;
использование пенополистирола помогает достичь равномерного набора прочности бетона при низких температурах (до +5°C) . Теплоизоляция удерживает температуру раствора внутри и на краях заливки примерно на одном уровне, поэтому процесс отвердевания происходит более равномерно, что повышает прочностные характеристики бетона. В деревянной опалубке происходит быстрое остывание раствора по краям и сохранение начальной температуры внутри, в результате чего набор прочности идет неравномерно и качество бетона снижается.
Составные элементы несъёмной опалубки
Основными материалами для изготовления палубных пластин могут служить вспененный полистирол, деревобетон (арболит), стальной профилированный настил, стеклянные и керамические блоки и др. В качестве несъёмной опалубки для стен простой конфигурации могут использоваться профильные плиты (плоские, ребристые, корытообразные) из бетона и железобетона, стеклоцемента, армоцемента, фиброцемента.
Наибольшее распространение получила несъёмная опалубка, собираемая из пенополистирольных пластин, соединительных элементов (перемычек, профилей) и арматуры. Пластины фигурно «выпиливают» из пенополистирольного куба на станке (с компьютерным или ручным управлением) нагретой металлической струной: палубы для стеновых (рядовых, поворотных, перемычечных) или фундаментных блоков, углы, торцевые заглушки и пр.
В отличие от профильных плит при установке блоков и панелей из пенополистирола не требуются подъёмный кран и сварка арматурного каркаса. Их легко собирают вручную по принципу конструктора, без использования клеевых или герметизирующих составов (паз-гребень) либо на тонкий слой раствора или клея (1-3 мм).
Впрочем, нюансы сборки зависят от конструкции пенополистирольной опалубки, выбор которой определяется технологией бетонирования. Существуют две принципиально разные системы построения 3-хслойной стены:
Система «пенополистирол-бетон-пенополистирол» — расположение утеплителя снаружи
Вариант 1. Из модулей, или пустотных блоков, представляющих собой две пластины, соединённые стальными или пластиковыми перемычками, поэтапно формируют стену. При необходимости в камеру между пенополистирольными «стенками» вставляют арматуру и дополнительный слой утеплителя, затем вливают обычную бетонную смесь. Если модуль изначально не имел облицовочного слоя, после затвердения бетона приступают к отделке наружных и внутренних поверхностей возведённой конструкции. Наиболее распространены блоки с параметрами 1000(1500)×250×250 мм.
Вариант 2. Модуль состоит из арматурного каркаса (высота может достигать 4,2 м, толщина — от 120 до 300 мм), на который с обеих сторон полимерными заглушками крепятся соразмерные каркасу плиты из пенополистирола высокой плотности (толщиной 50, 100, 150 или 200 мм). Стену, получаемую из блоков с заливкой бетона внутрь, называют блок-оболочкой.
Для устройства потолочных перекрытий применяют специально сконструированные удлинённые панели со сквозными продольными пустотами и упрочняющими, встроенными в пенополистирол, металлическими профилями. Толщина этих объёмных элементов варьируется от 180 до 320 мм.
Система «бетон-пенополистирол-бетон» — расположение утеплителя внутри
Армированные панели, применяемые для данной технологии, называют иногда сэндвич-панелями. Они тоже крупноразмерные и представляют собой плиту из пенополистирола (или другого термоизолятора) толщиной 10-250 мм, забранную с обеих сторон стальной сеткой. В таком виде панели устанавливают на место будущей стены, а затем облицовывают особым бетоном внешнюю и внутреннюю стороны методом торкретирования — набрызгивают под давлением в 2-3 слоя.
Сэндвич-стены обладают существенными преимуществами по сравнению с блок-оболочкой. Вот лишь некоторые из них:
- Пенополистирол в этом случае не нуждается в дополнительной защитной отделке;
- Метод является малобюджетным за счёт сокращения сроков строительства и уменьшения расхода бетонной смеси — на 20-30% для изготовления стен, на 45% для фундамента (в результате 1 м² стены весит 200-220 кг против 350 кг у блок-оболочки);
- Уменьшается толщина стены: если для блок-оболочки это значение будет, например, 295 мм, то у сэндвич-системы — всего 202 мм;
- Тем самым высвобождается до 7 «квадратов» полезной площади на каждые 100 м²;
- Морозостойкость возрастает с 300 до 600 циклов.
Организация строительства
Обязательным в строительстве дома есть предусмотрение вентиляционной системы.
Для строительства термодома требуются опыт и аккуратность в работе. Необходимо правильно продумать планировку. В дверных проемах рекомендуется устроить промежуточные пространства. Желательна южная ориентация окон. В домах из пенополистиролбетона, залитых бетоном, нельзя экономить на окнах и дверях. Обязательна предварительно предусмотренная вентиляционная система. Еще на этапе планирования необходимо распределить размещение полок и навесных шкафов в доме, предусмотрев специальные нашивки, фиксируемые напрямую к бетону. Тщательно продумать лестничные марши в случае строительства нескольких этажей.
Этапы строительства
- Внешняя разметка участка.
- Подготовка грунта.
- Выгон фундамента.
- Обустройство цементно-песчаной стяжки.
- Установка блочных стен.
- Укладка арматурных элементов вдоль и внутри ряда термоблоков.
- Монтажные работы с железобетонными перемычками и перекрытиями.
- Заливка бетонного раствора.
- Устройство дымохода и вентиляции.
- Оштукатуривание фасада.
- Обустройство кровли.
Укладка фундамента
Сооружения из пенопласта являются достаточно легкими, поэтому высота фундамента может не превышать 30-40 сантиметров.
Технологически основу под дом выполняют с учетом глубины промерзания грунта строительной местности, прокладку по всей площади гидроизоляционного слоя. Достаточно 30—40 см высоты фундамента, так как дома из пенополистирольных блоков легкие. Оптимально обустроить ленточный фундамент, который после заливки укрепляется опорой из деревянных брусков толщиной 50×60 мм по периметру основания. Оставшуюся площадь прокладывают досками той же величины.
Стены, кровля и облицовка
Стеновые пенополистиролбетоны для термодома изготавливают из пенополистирола типа ПСБ-С, оснащаются креплениями паз в паз, что облегчает сборку. После формирования первого ряда прокладываются трубы под вентиляцию и канализацию, закладывается арматура. Готовится раствор составом — цемент, щебень и песок (1:3:3). Смешиваются ингредиенты в бетономешалке. После в смесь вливается вода до получения жидкой массы. Готовый раствор заливается до уровня верхнего края перемычки термоблока. Весь ряд простукивается для уплотнения раствора. Обязательно дается время для упрочнения бетона, процесс строительства откладывается до следующего дня. Далее укладываются следующие 4 ряда с последующей заливкой бетонной массы.
Пеностиролбетонные стены выдерживают нагрузки, поэтому крышу можно подобрать из любых материалов.
Крыша у термодома выполняется из любых материалов. Используется даже черепица, потому как по сути пеностиролбетонные стены, по сути, — монолит, выдерживающий любые нагрузки. Процесс возведения кровли начинается с установки стропильной системы после того, как все бетонные элементы высохнут. Обязательно производится антисептическая обработка деревянных составляющих.
Наружная, внутренняя облицовка строений из пенополистирола незатруднительна. Применимы различные отделочные материалы, позволяющие воплотить фантастические или традиционные декоративные решения. Ровность геометрических форм облегчит процесс оштукатуривания, оклейки обоев. Материал совместим со всеми видами клеев. Фасад отделывается кирпичом, сайдингом, пластиковой или деревянной вагонкой.
Утепление пенополистиролом
Благодаря ячеистой структуре, низкой плотности вспененный полистирол является отличным изоляционным материалом. Теплопроводные, энергосберегающие качества сохраняются с течением времени. Дополнительное утепление при строительстве термодомов не требуется. Отопительный сезон в таком доме начинается при температуре на улице — ниже 0 градусов Цельсия.
Несъемная опалубка для фундамента – использовать или нет?
90% надежности постройки зависит от фундамента. Несъемная опалубка будет намного практичней и удобней, чем ленточная скользящая (съемная). Но нужно учитывать, что есть ряд плюсов и минусов, оценивая которые можно понять, подходит она для конкретного строения или нет.
- Простая сборка и высокая скорость установки – несъемная опалубка из пенополистирола или пенопласта уже имеет пазовые соединения, за счет собирается как конструктор, армируется и затягивается на стыках. Можно самому, не имея ни малейшего опыта, собрать ее и просто залить раствором.
- Не требуются подпорки – собранная конструкция будет очень прочной и герметичной строгой геометрической формы. Мало того, что не будет протечек, заранее можно продумать монтаж водопроводных и канализационных труб.
- Тепло- и гидроизоляция – важнейший параметр качества фундамента. Если скользящую после удаления нужно обрабатывать битумом и утеплять, но огромный плюс несъемной в том, что все опции уже в наборе.
- В результате получится действительно монолитный фундамент, который хоть и будет дороже, но по скорости возведения быстрее в 3 раза.
Если и минусы использования такой технологии:
- Возводить несъемную опалубку из пенопласта или пенополистирола в регионах, где среднегодовая температура отрицательная, нельзя. Если грунт постоянно промерзает, материал разрушится и основа начнет проседать.
- Чем тоньше материал, тем быстрее он промерзает даже в средней полосе России. Выбирать следует толстые блоки – чем толще, тем лучше. Да, это будет дороже, но тогда срок эксплуатации будет от 50 лет и больше.
Как видно, это не столько минусы, сколько особенности выбора материала изготовления. При правильном подходе у несъемной опалубки для фундамента, стен и перекрытий равных нет.
Декоративная отделка
Принципиальным является вопрос внешней отделки – надолго оставлять его в чистом виде не следует. Сегодня ряд компаний выпускает уже полностью готовые блоки несъемной опалубки с утеплением и декоративной отделкой. Так, например, в продаже представлен большой ассортимент Техноблок с разной декоративной облицовкой, с утеплителем разной толщины и без утеплителя. Это еще больше ускоряет стройку.
Несъемная опалубка с декоративной отделкой
Для того, чтобы сразу убрать сомнения, отметим, что дешевле лить фундамент в утепленный короб из пенопласта или пенополистирола, а потом самому сделать финишную отделку, чем использовать декоративную опалубку с утеплителем. Но это дольше и требует уже навыков по монтажу облицовки.
Из готовых вариантов – продукция компании Легострой. Продажа декоративной несъемной опалубки без утеплителя, с одно- и двусторонним утеплением, с двусторонним декоративным слоем. Изготавливают из цветного керамзитобетона. Цена 2800-3300 руб./м2.
Легострой
Возможные проблемы
Глобальных проблем две – промерзание грунта и открытые участки арматуры.
Как решать вопрос с промерзанием, было сказано ранее – выбирать толстые плиты, например, пенопласт ПСБ-С 50. Лучше делать из арболита, фибролита и аналогичных стройматериалов – они не промерзают, не растрескиваются и не истончаются.
Несъемная опалубка из арболита
Открытые участки арматуры появляются при недостаточной вибрации при заливке бетона в короб, в результате чего образуются свищи и раковины. Проблемы можно решить двумя способами:
- заливка бетона с использованием вибраторов, в холодное время года надо делать прогрев;
- использовать вместо металлической стеклопластиковую арматуру, которая в 2 раза прочнее на разрыв, не ржавеет и не вступает в реакцию с кислотами, при этом она легче, а прутья нарезаются по нужной длине.
Крепеж и правила фиксации
Крепление нужно выбирать так, чтобы не увеличилась трудоемкость всего процесса. Такой пример как на фото устанавливается просто и быстро – это уже готовое крепление, которое продают в комплекте с конструкцией. Принципиальное отличие от проволоки в том, что уже подобраны размеры, ее не надо скручивать. В среднем цена такой стяжки 15 руб., армирование осуществляется по проекту с учетом высоты и расчетной нагрузки.
Специальный крепеж для несъемной опалубки
Спецкрепеж стяжка
Один элемент стяжки выдерживает давление в 250 кг, соответственно, количество крепежей на погонный метр определяется по давлению бетона на стенки. Длина рассчитывается по толщине сердечника – 10-25 см с шагом 5 см, при необходимости стяжка увеличивается (для высоконагруженных стен) до 60 см с той же длиной шага. Такой расчет сделан с тем, чтобы можно было пользоваться бетононасосом и глубинным вибратором при заливке бетона.
Подходят такие крепежи для несъемной опалубки из:
- пенополистирола;
- пенопласта;
- профлистов;
- арболита;
- плит гринборд и т.д.
Особенности отделки
После полного отвердения бетонной массы необходимо осуществить отделку пенопластовой стеновой поверхности. Оштукатуривание таких стен ведется в следующем порядке:
- Поверх пенопласта крепится армирующая металлическая сетка. Она должна изготавливаться из проволоки диаметром не менее 1 мм. Крепление осуществляется к внутреннему бетонному слою с помощью дюбелей.
- Покрытие сетки специальной клеевой массой, предназначенной для пенополистирола.
- Установка маяков для контроля толщины штукатурного слоя, а точность их установки проверяется строительным уровнем.
- Нанесение цементно-песчаного штукатурного раствора.
Отделку пенопластовых стен можно производить любым облицовочным материалом. Некоторые полимерные панели приклеиваются непосредственно на пенополистирол. Для сайдинга или отделочных панелей придется делать обшивку (почитайте: правильная установка сайдинга на деревянный дом).
Важно. Следует учесть, что крепление профилей нужно производить не к полимеру, а к внутреннему бетонному слою
С помощью обшивки можно обеспечить вентилируемый фасад.
Технология 2: строительство купольных домов
Особенности технологии
В отличие от каркасных домов, купольные дома состоят полностью из пенопласта. Причем даже крыша, если ее вообще можно назвать крышей, выполнена из пенопласта. Дело в том, что стены у таких строений имеют арочную форму, т.е. плавно переходят в крышу.
Для строительства купольных домов используются готовые детали, которые в последнее время изготавливают различные компании. Материалом для них служит плотный пенопласта марки ПСБ-С-50. В результате дом собирается как конструктор.
При отделке купольного дома можно проявить фантазию и оригинально его декорировать
Надо сказать, что первый такой дом был построен на Аляске еще в 1984 году. Однако интерес к подобному строительству в нашей стране возник лишь в последние годы.
Чтобы вам было понятно, что представляет собой данная технология строительства, далее вкратце рассмотрим порядок возведения купольного дома:
Иллюстрации | Описание работ |
Обустройство основания. Производители утверждают, что для пенопластового дома вообще не нужен фундамент. Однако качественное основание никогда не помешает.
Поэтому предварительно рекомендую сделать хотя бы мелкозаглубленный или плитный фундамент. |
|
Сборка конструкции. Блоки собираются как конструктор. Они соединяются между собой по принципу шип-паз.
Места стыков блоков обязательно промазывается клей-пеной. Монтажную пену использовать не желательно, так как она сильно расширяется. |
|
Отделка. Эта процедура выполняется по стандартной для пенопласта схеме:
|
|
Декоративная отделка:
|
Купольный домик можно отделать камнем и гибкой черепицей
Размер такого дома может составлять от 6 до 12 метров в диаметре.
Плюсы и минусы
Достоинства:
- Дешевизна. Данный способ строительства один из самых бюджетных;
- Скорость. Построить дома из пенопласта и отделать его можно за неделю, без учета строительства фундамента;
- Сейсмостойкость. Как показали испытания, купольному строению не страшны никакие землетрясения;
Дому из пенопласта не страшны никакие землетрясения
- Простота сборки. Построить дом своими руками под силу каждому новичку.
- Минимальные затраты на отопление. Благодаря низкой теплопроводности материала, такие дома получаются очень «теплыми» и энергосберегающими;
- Возможность расширения площади. По мере необходимости можно достраивать пристройки.
Площадь купольных домов можно расширять путем строительства пристроек
Недостатки:
- Подходят лишь для временного проживания. Пенопластовые дома можно рассматривать лишь как жилье для временного проживания;
- Низкая прочность. Стены из пенопласта, даже армированные, не способны полноценно защитить жилье от проникновения злоумышленников.
На фото — прочный и долговечный дом из пенопластовых блоков
Необходимые материалы
На самом деле опалубку можно смонтировать из всего, что есть под рукой. Традиционным вариантом является использование деревянных щитовых конструкций и досок. Доски могут иметь как обрезную форму, так и необрезную. Довольно часто распространен вариант использования пластиковой опалубки из-за ее невысокой стоимости.
Важно! При выборе материала из дерева, для строительства опалубки, стоит обратить внимание, чтобы влажность досок или щитов не превышала двадцати двух процентов. Если монтаж производится собственными усилиями, то лучше предварительно все деревянные элементы хорошо просушить. Идеальным вариантом для опалубки будут служить листы влагостойкой фанеры или ДСП
Идеальным вариантом для опалубки будут служить листы влагостойкой фанеры или ДСП
Прикрепленная изнутри с помощью мебельного степлера, полиэтиленовая пленка позволит сохранить температурный и влажностный баланс в норме. А также исключит возможность протечки бетонной смеси сквозь щели
Идеальным вариантом для опалубки будут служить листы влагостойкой фанеры или ДСП. Прикрепленная изнутри с помощью мебельного степлера, полиэтиленовая пленка позволит сохранить температурный и влажностный баланс в норме. А также исключит возможность протечки бетонной смеси сквозь щели.
Рис. 2 Полиэтиленовая плёнка для сохранения температуры и влаги в норме
Если необходимых материалов нет, можно воспользоваться обычной фанерой, стыки которой скрепляются с помощью стальных уголков и саморезов. Но важным моментом тогда будут их стыки, которые необходимо перекрыть более тонким фанерным листом и закрепить саморезами.
Совет эксперта! Расстояние между крепежными отверстиями не должно превышать пятидесяти пяти сантиметров. Отступ от верхнего края должен составлять двадцать пять сантиметров, а по диагонали – пять сантиметров. |
Распорки выставляются только в тех местах, где необходимо выравнивание общей линии опалубки. Если есть длинный отрезок фундамента, то лучше к верхнему краю фанерного листа прикрутить стальную трубу, с прямоугольным сечением 25*60.
Пенополистирол широко и давно используется в строительстве.
Пенополистирол является материалом для производства термоблоков. Пенополистирол для строительной теплоизоляции изготавливается беспрессованным способом из вспеневающегося суспензионного полистирола: в процессе переработки гранулы вспенивающегося полистирола подвергаются тепловому воздействию с помощью водяного пара, В результате образуется равномерно вспененная масса с очень тонкой замкнутой ячеистой структурой. 1 м3 такого материала на 98% заполнен воздухом, заключенным в 3-6 млрд, закрытых ячеек.
Благодаря внутренней структуре он обладает очень низкой теплопроводностью, близкой к теплопроводности неподвижного воздуха. Таким образом, полистирол представляет собой застывшую при охлаждении, жесткую вспененную полистирольную массу с замкнутыми ячейками, заполненными воздухом, и является экологически безопасным строительным материалом.
Являясь абсолютно безвредным, экологически чистым материалом, его используют при изготовлении одноразовой посуды, упаковки для овощей, фруктов. В нем перевозят и хранят мороженую рыбу и мясо. По санитарно-гигиеническим нормам пенополистирол может контактировать с продуктами, употребляемыми в пищу без предварительной обработки. Пенополистирол является нейтральным материалом, не выделяющим никаких вредных для человека и его окружения веществ, не подлежит разложению под воздействием микроорганизмов и не имеет ограниченного срока годности. Пенополистирольные блоки можно применять при строительстве в любое время года и в любых климатических условиях. Для строительства ТЕРМОДОМа применяется полистирол марки ПСВ-С, который не горит, не поддерживает горение и лишь плавится при воздействии высоких температур. Он также не гигроскопичен, то есть не вбирает в себя воду. Стена из пенополистирола, также как и деревянная, обладает способностью «дышать», т.е. медленно пропускать через себя воздух.
Точка росы, ºС — температура, при которой относительная влажность воздуха становится равной 100 %, то есть образуется конденсат.
Точка росы термодома выведена на наружную поверхность стены. А защищающий наружный слой цементно-песчаного раствора и штукатурки на поверхности термоблока предотвращает водопроникновению даже в первый слой утеплителя.
Недостатки
Эти несъемные конструкции для бетонирования имеют свои минусы:
сооружение, возведенное с применением несъемной опалубки, нельзя перестроить или реконструировать. При планировании строительства, особенно индивидуального, нужно учитывать эту особенность и сразу утвердить окончательный дизайн здания
Также важно точно разметить и сразу проложить все коммуникации в момент заливки монолитных стен;
очень важно тщательно подгонять все блоки таким образом, чтобы не допустить разрывов. Неплотная опалубка станет причиной проникновения влаги внутрь основания и образования грибка
Особенно важно обращать внимание на этот недостаток начинающим строителям, собирающим несъемную опалубку из пенопласта своими руками;
основным недостатком считается невозможность непосредственной заливки раствора при температуре ниже +5°C
Существуют проблемы и при высоких температурах – в жаркое время придется проводить дополнительное увлажнение застывающего раствора;
плотная защита пенополистирольными плитами не дает возможности «дышать» стенам
Чтобы исправить этот недостаток, проектировщикам необходимо заранее предусмотреть установку вентиляционной системы принудительного типа. Только такой подход поможет справиться с парниковым эффектом внутри помещения, сохранив при этом теплоизоляционные преимущества.
Монтаж дома из несъемной опалубки
Разнообразные формы блоков позволяют строить дома любой формы.
Строительство дома из несъемной опалубки можно спроектировать в различных конфигурациях. Благодаря тому, что пенополистирол легок в обработке, можно получить практически любую конструкцию.
Делают разметку участка, натягивают шнур строго по уровню, по нему ориентируются при сборке конструкции.
На торцевых частях блоков имеется замковое соединение по типу гребень-паз. Такое крепление способно выдержать массу бетонного раствора.
Монтаж фундамента
Основание для дома выбирают, руководствуясь характеристиками грунта, уровнем нахождения подземных вод, климатическими условиями и особенностями конструкции дома. Строим дом на основании, наиболее подходящем расчетным показателям.
Ленточное основание применяют наиболее часто за счет своей простоты и надежности. Закладывают фундамент ниже уровня промерзания грунта, в среднем этот показатель составляет 1,5 м.
Если имеется большой перепад высоты на строительном участке, монтируют столбчатое основание.
Для почвы, склонной к подвижкам или если будущее домостроение располагается в сейсмически активных районах, выбирают плитный фундамент. Его устройство обходится дорого, но иногда это единственно возможный вариант надежной основы для дома.
Чтобы сэкономить, возводят фундамент без строительства цокольного этажа. Экономия составит 15% от общей стоимости, при этом используется сборная конструкция ленточного типа фундамента. Для такого типа постройки обязательно укладывать гидроизоляционный слой.
Укладка первого ряда
Монтаж опалубки начинают с угла. В блоки вставляют арматурный каркас, скрепляют элементы между собой с помощью проволочной стяжки.
Очень важно качественно и по уровню выложить первый ряд опалубки, от него будет зависеть, насколько ровными и крепкими получатся стены. Обязательно делают отводы для монтажа внутренних перегородок, оставляют промежуток для установки входных дверей
Обязательно делают отводы для монтажа внутренних перегородок, оставляют промежуток для установки входных дверей.
На первом этапе проводят все коммуникации, которые монтируют внутри полостей опалубки. Предусматривают отверстия для выведения вентиляционных каналов.
Укладка второго, третьего ряда
Первые ряды нужно укладывать строго по уровню.
Второй и каждый последующий ряд укладывают со смещением, по типу кирпичной кладки. Это обеспечит жесткость и прочность опалубки
Важно при соединении блоков следить, чтобы они плотно защелкивались между собой и не отклонялись от горизонтального и вертикального уровня
Третий ряд самый важный, он служит контрольным показателем, насколько ровно установлены блоки.