Характеристики труб

Полезные мелочи

Раз уж мы обсуждаем стальные трубы — логично затронуть несколько смежных тем, наверняка интересных многим читателям.

Срок службы стальных труб сильно зависит от условий их эксплуатации. Минимален он для черной трубы на холодной воде при отсутствии антикоррозионного покрытия.
Уже через десять лет трубы существенно снижают проходимость за счет зарастания, а трубные резьбы (во впадинах резьбы толщина стенок минимальна) начинают течь.

С другой стороны, срок службы водопроводов из коррозионно-стойких сталей практически неограничен, да и черная сталь на газопроводах, где нет сырости и агрессивных сред, тоже может стоять веками.

Газовая труба находится в благоприятных условиях и может функционировать очень долго

• Основные производители стальных труб в России:  Волжский трубный; Таганрогский металлургический; Синарский трубный; Северский трубный; Первоуральский новотрубный; Челябинский трубопрокатный и Выксунский металлургический заводы.
• Резка труб стальных в бытовых условиях чаще всего осуществляется обычной турбинкой с режущим кругом по металлу.
  Ножовку тоже никто не отменял. Однако ручные и электрические труборезы удобнее тем, что отрезают трубу строго перпендикулярно ее оси.
  Кроме того, торец трубы после трубореза уже немного завальцован, что очень удобно при ручной нарезке резьбы.
• Если вам предстоит варить трубопровод из толстостенной трубы — фаскосниматель для стальных труб тоже будет очень полезным инструментом. Он может быть и электрическим, и ручным.

Зачем он нужен? Дело в том, что толстостенная труба, сваренная без снятия фаски, окажется ничем не прочнее тонкостенки. Шов, не проваривающий трубу по всей толщине, неизбежно окажется слабым местом.

Простейший ручной фаскосниматель выглядит так

• Маркировка стальных труб содержит товарный знак или название производителя, размер трубы и марку стали.
  Она может быть нанесена клеймлением или несмываемой краской. Не ищите, впрочем, эту информацию на водопроводных трубах малых диаметров: согласно ГОСТ 10692-80 маркируется лишь труба диаметром от 159 миллиметров с толщиной стенки от 3,5 мм.
• Крепеж заводского изготовления для стальных водопроводных труб представляет собой оцинкованный хомут с резиновой прокладкой.
  Применение пластиковых крепежей тоже возможно; однако если труба зафиксирована хоть немного внатяжку — проживут такие крепежи недолго.
• Коэффициент шероховатости стальной трубы очень сильно меняется за время ее эксплуатации. При гидравлических расчетах для новой и чистой стальной трубы он берется равным 6, а для сильно заросшей ржавчиной — 200.

Резьбовое соединение стальных труб лучше всего герметизировать при помощи сантехнического льна, свинцового сурика и натуральной олифы; однако подойдет и лен с нитрокраской.

Сборка соединения после вентиля  со сгоном в этом случае выглядит так:

1. Заверните от руки на сгон контргайку и муфту;
2. Кисточкой наносите незначительное количество краски на короткую резьбу сгона;

3. По часовой стрелке подматываете резьбу тонкой прядкой чистого льна без соломы и мусора;

4. Перед тем, как навернуть последний оборот подмотки, наносим по окружности прямо на подмотку еще немного краски. Немного!
5. Аккуратно, стараясь не испачкаться, доматываем резьбу;
6. Вкручиваем сгон в вентиль вначале рукой, а потом трубным ключом; при этом на последних оборотах обязательно придержите вентиль вторым ключом, чтобы не провернуть его;
7. Подматываем резьбу на подводке со стороны сгона, противоположной вентилю, тем же способом;
8. Сгоняем муфту на подводку; при несовпадении осей труб, возможно, придется делать это внатяжку. Затягиваем ее;
9. Сгоняем контргайку, остановившись примерно за 10 миллиметров до муфты;
10. Подматываем резьбу между муфтой и контргайкой с краской тем же способом, что и предыдущие резьбы;
11. Затягиваем контргайку. Сделано!

Если нужно подключить автоматическую стиральную машинку, а вызывать сантехника не хочется, поможет седелка — фитинг для подключения отвода.

1. Тщательно зачистите краску и ржавчину, добившись максимально гладкой поверхности трубы;
2. Отключите воду и убедитесь, что давления в подводке нет;
3. Подставьте под выбранное для отвода место таз или миску — некоторое количество воды в трубе есть наверняка;
4. Просверлите отверстие в стенке трубы в том направлении, куда будет смотреть отвод;
5. На короткое время включите воду, чтобы со струей вылетели стружки;
6. Установите седелку так, чтобы отвод оказался прямо напротив отверстия в трубе;
7. Установите вентиль. Желательно, чтобы стиральная машинка отключалась отдельно.
8. Подключайте машинку и стирайте вволю.

Седелка существенно упростит отвод воды на новый сантехнический прибор или стиральную машинку

Особенности коммуникаций с использованием стальных труб

Массовое использование стальных водопроводных труб в советское время и в современной России объясняется их доступностью, технологичностью и вполне приемлемым нормативным сроком службы выполняющихся из них трубопроводов, обеспечивающих водоснабжение и отвод канализационных стоков в квартирах многоэтажных домов. Металлопрокат хорошо выдерживает нагрузки, появляющиеся в результате скачков давления.

Однако есть у металлических труб и недостатки, из-за которых они сегодня все чаще заменяются полимерными аналогами. Главный из них – ограниченный срок службы стальных трубопроводов, продолжительность эксплуатации таких водопроводных систем в среднем составляет около 20 лет. Она колеблется в зависимости от различных факторов, о которых мы расскажем ниже.

Металлопластиковые и полимерные трубы служат намного дольше. Для трубопроводов из этих материалов сроки эксплуатации составляют 50-80 лет.

Главный недостаток металла – появление коррозии при соприкосновении с водой. Внутренняя поверхность труб постепенно перестает быть гладкой, так как на ней образуются небольшие очаги ржавчины. На таких участках со временем накапливаются отложения солей, которые всегда присутствуют в водопроводной воде. В результате трубопроводы лишаются своих изначальных эксплуатационных качеств по двум направлениям:

• металл истончается в результате постепенного ржавления. Когда толщина стенки становится критической, происходит прорыв. Если своевременно не заметить признаки такого износа, то может произойти серьезная авария;
• проходное сечение трубы уменьшается из-за зарастания солевыми отложениями. Это достаточно продолжительный процесс, но в домах, построенных несколько десятков лет назад, управляющие организации регулярно сталкиваются с его последствиями. Опасно не только полное перекрытие прохода трубы, но его значительное сужение. Если от стенки оторвется достаточно большой кусок ржавчины, то он может окончательно перекрыть отверстие, через которого ранее проходила вода.

Металлические трубы хорошо проводят тепло и в то же время лишь незначительно меняют свои размеры при перепадах температуры транспортируемой воды. Это позволяет при необходимости прокладывать их в стенах.

Из недостатков трубопроводов из металла стоит отметить значительные расходы на проведение монтажных работ. Для обустройства коммуникаций требуется газосварочное оборудование. Кроме этого, значительный вес труб накладывает дополнительные трудности на процесс их транспортировки и подъема к месту работ в многоэтажке.

Гофрированная нержавеющая труба

Сколько прослужит гофрированная нержавейка на водоснабжении?

По мнению одного из ведущих производителей, компании Lavita — бесконечно долго. Lavita прямо указывает для своей продукции неограниченный срок службы.

Каков реальный срок службы нержавейки на водоснабжении, пока нельзя сказать просто-напросто из-за ограниченного времени ее эксплуатации.

Деструктивные факторы

Единственное, что способно нанести ущерб нержавеющему водопроводу — грубое механическое воздействие. Тонкие (всего 0,3 мм) стенки легко сминаются при сильном ударе.

А вот пресловутых гидроударов и разморозки можно не бояться:

• Сочетание прочности на разрыв в 210 атмосфер (по данным компании Lavita) в сочетании с гофрированием стенок, выполняющих роль демпфера, позволит водопроводу выдержать любой кратковременный скачок давления;
• При замерзании воды гофрирование позволит трубе удлиниться и вместить увеличившийся при кристаллизации объем льда без разрушения.

Уменьшение теплоотдачи.

В целях энергосбережения, становиться актуальным уменьшение теплоотдачи труб на тех участках коммуникаций, которые не используются по назначению, например при переходе из одного здания в другое или в неотапливаемом помещении.

Для этого есть множество вариантов использования теплоизоляционных материалов. Производители представляют на выбор достаточно широкий ассортимент, начиная от дешевых стекловолоконных и заканчивая более дорогими типа пенополистирола. Можно приобрести трубы с уже встроенными в нее утеплительными элементами.

Подведя итог, делаем выводы, что использование подобных расчетов помогает существенно сэкономить и избежать многих технических препятствий при проектировании систем водо- и теплообеспечения.

Вообще-то вы отчаянный человек, если решились на такое мероприятие. Теплоотдача трубы, конечно же, поддается расчетам и существует великое множество работ по теоретическому расчету теплоотдачи различных труб.

Начнем с того, что если вы затеяли проводить в доме отопление своими руками, то вы человек упорный и целеустремленный. Соответственно, уже составлен проект отопления, выбраны трубы: либо это металлопластиковые трубы отопления либо стальные трубы отопления. Радиаторы отопления тоже уже присмотрены в магазине.

Но, прежде чем всё это приобретать, то есть на проектном этапе, необходимо произвести условно-относительный расчет. Ведь теплоотдача труб отопления, просчитанная в проекте – это залог теплых зим для вашей семьи. Здесь ошибаться нельзя.

Методы расчета теплоотдачи труб отопления

Почему делается обычно упор на расчет теплоотдачи именно труб отопления. Дело в том, что для радиаторов отопления производственного изготовления все эти расчеты сделаны, и приводятся в инструкциях по применению изделий. Исходя из них, вы спокойно можете рассчитать необходимое количество радиаторов в зависимости от параметров вашего дома: объем, температура теплоносителя и т.д.

Таблицы.

Это квинтэссенция всех необходимых параметров, собранных в одном месте. В Сети сегодня размещено великое множество таблиц и справочников для онлайн расчета теплоотдачи труб. В них вы узнаете, какова теплоотдача стальной трубы или чугунной трубы, теплоотдача полимерной трубы или медной.

Все, что необходимо при пользовании этими таблицами – знать начальные параметры вашей трубы: материал, толщина стенок, внутренний диаметр и т.д. И, соответственно, внести в поиск запрос «Таблица коэффициентов теплообмена труб».

В этот же раздел по определению теплоотдачи труб, можно отнести и использование мануальных Справочников по теплообмену материалов. Хотя, их все труднее и труднее находить, вся информация перекочевала в Интернет.

Формулы.

Теплоотдача стальной трубы считается по формуле

Qтр=1.163*Sтр*k*(Tводы – Твоздуха)*(1-кпд изоляции трубы),Вт где Sтр – площадь поверхности трубы, а к – коэффициент теплопередачи от воды к воздуху.

Теплоотдача металлопластиковой трубы рассчитывается по другой формуле.

Где — температура на внутренней поверхности трубопровода, °С; t

c -температура на наружной поверхности трубопровода, °С;Q — тепловой поток, Вт;l — длина трубы, м;t — температура теплоносителя, °С;t вз — температура воздушной среды, °С; a н — коэффициент наружной теплоотдачи, Вт/м 2 · К;d н — наружный диаметр трубы, мм; l — коэффициент теплопроводности, Вт/м К;d в— внутренний диаметр трубы, мм; a вн — коэффициент внутренней теплоотдачи, Вт/м 2 · К;

Вы прекрасно понимаете, что расчет теплопроводности труб отопления – величина условно-относительная. В формулы вносятся усредненные параметры определенных показателей, которые могут, и отличаются от реально существующих.

Например, в результате проводимых экспериментов выяснено, что теплоотдача полипропиленовой трубы, расположенной горизонтально, чуть ниже, чем у стальных труб того же внутреннего диаметра, на 7-8%. Именно внутреннего, так как у полимерных труб толщина стенки немного больше.

Многие факторы влияют на итоговые цифры, полученные в таблицах и формулах, именно поэтому всегда делается сноска «примерная теплоотдача». Ведь в формулах не учитываются, например, теплопотери через ограждающие конструкции здания, выполненные из разных материалов. Для этого существуют соответствующие Таблицы поправок.

Тем не менее, воспользовавшись одним из методов определения теплоотдачи труб отопления, вы будете иметь общее представление о том, какие трубы и радиаторы отопления вам нужны для дома.

Удачи вам, строители своего теплого настоящего и будущего.

Методы сварки прямошовных труб

Трубная продукция, изготавливаемая по методике сгибания листа (полосы) стали в круг и соединения ее стыков, сваривается по нескольким разным технологиям.

Печная сварка

Поступающая на прокатный стан для придания ей круглой формы стальная полоса (штрипс) предварительно прогревается в туннельной печи до температуры около 1300 °С. Подходя к прокатным роликам, боковые сопла горячим воздухом дополнительно нагревают кромки трубы до температуры около 1400 °С. Аналогичные сопла установлены в зоне валков формовочного стана и нагревают края полосы до 1400 °С перед непосредственным сгибанием листа в круг с контактом крайних кромок.

После соединения кромок, нагретых до высокой температуры под давлением валками, образуется прочный шов, полученный методом взаимной диффузии расплавленных металлов. Далее труба еще раз протягивается через печь с формовочными валками для придания ей правильной геометрической формы. Технология относится к видам обработки стали методом горячей деформации.

Рис. 5 Схема печной и электродуговой сварки в среде флюса

Электросварка

Электросварка чаще других методов применяется при сваривании труб круглого сечения, она позволяет получать высококачественный шов на тонких стенках. Трубные изделия, применяемые для трубопроводных магистралей нефтегазовой промышленности, изготавливаются с применением дуговой сварки с флюсом. Для проведения сварочных работ в формообразующем прокатном стане формируют трубную оболочку круглой формы, если диаметр изделия слишком велик, круг собирают из двух листов, которые формуют под прессом до получения полукруглой формы.

Автоматическую электрическую сварку производят одновременно с двух сторон до получения равномерно провареного продольного шва, в качестве электрода используют проволоку. После убирания гранда, ультразвуковой проверки и гидроиспытаний труба готова к применению.

Рис. 6 Электросварка в инертных газах – принцип

Электросварка в среде защитного газа

Недостаток проведения сварочных работ на воздухе – вредное воздействие кислорода на стык, в результате в шовной полосе образуются воздушные пузыри, изменяется ее химический состав из-за карбидизации легирующих элементов, на поверхности появляется окалина.

Избавиться от указанных вредных факторов, возникающих вследствие воздействия на металл кислорода окружающей среды, позволяет применение в области сварки инертных защитных газов: углекислого, аргона и гелия. При работе нейтральные газы, будучи тяжелее воздуха, вытесняют его из рабочей зоны, исключая контакт расплавленной сварочной ванны с атмосферным кислородом. В качестве электродов используют тугоплавкие изделия из вольфрама.

Сварку в среде инертного газа чаще применяют для соединения деталей из нержавеющей или высоколегированной стали, швы отличаются однородностью материала, одинаковой толщиной, высоким качеством поверхности, обеспечивают отличную герметичность и прочность стыка.

Трубные изделия, полученные методом электрической сварки, относятся к группе холоднодеформированных.

Рис. 7 Схемы сваривания ТВЧ

Высокочастотная (индукционная) сварка

Современный высокоскоростной метод сваривания давлением (прижиманием оплавленных кромок друг другу с физическим усилием), при котором края заготовки нагреваются токами высокой частоты ТВЧ до размягчения, широко используют в трубном производстве. Плотность токов максимальна в поверхностном слое изделия и резко снижается при погружении в глубь заготовки (поверхностный эффект), благодаря чему сильно разогревается только тонкий слой наружной оболочки глубиной 0,1 – 0,15 мм.

Нагрев стыкуемых кромок производится индуктором, расположенным в непосредственной близости от их краев, он генерирует индукционные токи по краям заготовки с помощью двух скользящих по трубной оболочке электродов.

При индукционном сваривании соединяемые трубные кромки заготовки имеют вид буквы Y, ТВЧ подводятся к кромкам посредством индуктора или поворотного ролика так, чтобы он проходил через точку их схождения. Расстояние от токопроводящих контактов до места стыка варьируется в диапазоне от 25 до 300 мм.

Существует несколько технологий индукционной сварки, для соединения трубных кромок из черных и цветных металлов чаще используют методику сваривания под давлением с оплавлением. Скорость нагрева при данной технологии составляет 15·104 °С/с, осадки 2000 мм/с, технология обеспечивает высокое качество сварочного соединения.

Рис. 8 Физические параметры металлов термообработанных и горячередуцированных прямошовных труб классов А и В (ГОСТ 10705-80)

Разновидности стальных труб

Металлургическая отрасль выпускает всего три вида стального трубного проката.

Чёрная сталь. Трубная продукция данного типа нашла широкое применение в 70 — 90 годах минувшего века при создании водопроводов и теплопроводов. Чаще всего с этой целью использовалась электросварная ВГП труба, технические характеристики которой соответствуют требованиям ГОСТ 3262-75.

Сварные трубы часто применяют для устройства отопительных магистралей, такие трубы бывают прямо- и спиралешовными

Полезная информация! Многие домашних дел мастера при выборе элементов системы теплоснабжения принимают во внимание наряду с продолжительностью срока службы стальных труб отопления ещё и то, что они легко свариваются, и тем самым облегчают монтаж системы. Основной недостаток продукции металлопроката данного типа – подверженность коррозии при контакте с водой. По этой причине в теплоносителе появляются хлопья ржавчины, а сами трубы зарастают отложениями

Совокупность этих факторов влечёт снижение пропускной способности трубопровода отопления. Именно поэтому купить сегодня стальные трубы можно по относительно низкой цене, но менять их придётся довольно часто

По этой причине в теплоносителе появляются хлопья ржавчины, а сами трубы зарастают отложениями. Совокупность этих факторов влечёт снижение пропускной способности трубопровода отопления. Именно поэтому купить сегодня стальные трубы можно по относительно низкой цене, но менять их придётся довольно часто

Основной недостаток продукции металлопроката данного типа – подверженность коррозии при контакте с водой. По этой причине в теплоносителе появляются хлопья ржавчины, а сами трубы зарастают отложениями. Совокупность этих факторов влечёт снижение пропускной способности трубопровода отопления. Именно поэтому купить сегодня стальные трубы можно по относительно низкой цене, но менять их придётся довольно часто.

Оцинкованная сталь. Слой цинкового покрытия, как было сказано выше, призван противодействовать явлению коррозии и повысить срок службы трубной продукции из чёрной стали. Справляется с поставленной задачей оцинкование не полностью, а лишь замедляет корродирование основного металла.

По мнению экспертов, оцинковка – наиболее устойчивый и прочный материал, технические характеристики которого позволяют создавать централизованное отопление с его непредсказуемыми скачками давления и температурным графиком. В автономных отопительных системах, допускающих оперативный контроль рабочих параметров, можно устанавливать более дешёвые трубы из металлопластика и полипропилена.

У оцинкованных элементов трубопровода отопления насчитывается всего лишь два серьёзных недостатка:

• сварное соединение нарушает слой цинка внутри трубы, создавая для коррозии уязвимое место. Это неминуемо приводит к снижению срока службы системы теплоснабжения. А монтаж на резьбе отнимет массу времени и сил.
• стоимость оцинкованных изделий намного выше, чем цена труб отопления из чёрной стали, металлопластика или пластика.

Трубы для отопления нужно выбирать оцинкованные или нержавеющие, они устойчивы к коррозии и служат дольше обычных

Нержавеющая сталь. Теоретически, использование бесшовных или сварных труб из нержавейки делает стояки, а также подводки практически вечными. Но такое решение не пользуется популярностью ввиду сложности обработки коррозионно-стойких сталей и их высокой стоимости.

На этом фоне куда более выгодным видится использование гофрированной трубы из нержавейки.

• при монтаже можно обойтись парой газовых ключей и недорогим труборезом;
• рекомендованное рабочее давление при температуре +100˚С составляет. Такой показатель не доступен никакому пластику;
• трубы могут принимать любую сложную конфигурацию и легко гнутся руками.

Обратите внимание! Если в вашей семье есть маленькие дети, они неизбежно станут использовать подводки к радиаторам в качестве перекладины или опоры, что вызовет деформацию этих элементов трубопровода отопления. А нержавейка, собственно, как любой металл, при многократном изгибании теряет прочность и может даже сломаться

Диаметры стальных труб

Диаметр трубы по способу измерения разделяется на два вида — внутренний (условный диаметр (Ду, Dy) номинальный размер (в миллиметрах) и внешний (наружный диаметр). По внутреннему диаметру измеряются трубы водогазопроводные, по внешнему электросварные круглые и бесшовные.

Применение труб различных диаметров

В различных отраслях промышленности сегодня широко используются стальные трубы. К ним можно отнести:

• бытовую;
• химическую;
• автомобильную;
• пищевую;
• сельскохозяйственную;
• строительную и другие отрасли.

Прежде всего, такая популярность данного вида трубного проката обусловлена экономической выгодой. Основным отличием стальных труб друг от друга это способы производства, стали из которых изготавливают трубы, а так же диаметры и сечение.

Большое значение для любых работ связанных с использованием труб из стали имеет как внешний, так и внутренний диаметр. Главное принципиальное отличие между измерениями диаметра трубы, это то что внешний диаметр не зависит от толщины стенок, а внутренний зависит к примеры труба 108х3 имеет внешний диаметр 108 мм, а внутренний 102 мм, расчет 108 — (3*2) = 102 мм. Так же есть трубы водогазопроводные, которые измеряются по внутреннему диаметру и имеют следующие размеры ду 15х2,8, в данном случае все наоборот внутренний остается неизменным 15 мм, а внешний будет 20,6 мм, расчет 15 + (2,8*2) = 20,6 мм. Такие трубы изготавливаются по ГОСТу 3262-75 и имеют обозначение ДУ — диаметр условного прохода.

Диаметр труб считается важным, так как показатель служит опорой для проведения классификации изделий. Зная диаметры и толщину стальных труб можно, например, заранее просчитать их необходимое количество, для транспортировки какого – либо вещества по магистрали. И как следствие можно расчитать нагрузку на проектируемую систему, а также выявить слабые места и возможности их устранение.

Разновидности диаметров можно посмотреть в таблице стальных труб

Существующая стандартизация стальных труб необходима для осуществления стыковых соединений с использованием трубопроводной арматуры и четкого определения аналогов данной продукции, изготовленной из других материалов. Ведь соединение деталей из разного материала позволило расширить сферу применения трубопроводов в различных видах промышленности. Именно поэтому всегда значение диаметра металлической трубы должно совпадать, быть тоньше или толще с его соединительным элементом или ее полимерным аналогом, формируя при этом сложную систему. Это, например, дало возможность при масштабном проектировании разнообразнейших магистралей подбирать специалистами различные соединительные узлы.

Ведь если известны значения наружного и внутреннего диаметра, то подобрать необходимые элементы для соединения достаточно легко.

Диаметры стальных труб могут быть:

• трубы с особо тонкими стенками -тонкостенные;
• нормальные, усредненные конструкции — обычные;
• изделия с тонкими стенками — тонкостенные;
• элементы с толстыми стенками — толстостенные;
• трубы с особо толстыми стенками — толстостенные.

Также диаметр и толщина стальной трубы заранее может предопределить сферу ее использования.

Стандартное обозначение диаметра труб

Труба электро сварная прямошовнfя 108х3,5 дл12м (Труба э/с пш 108х3,5 дл12м) 108мм-внешний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 12м-длина хлыста.

Труба водогазопроводная 50х3,5 дл6м (Труба вгп ду 50х3,5 дл6м) 50мм-внутренний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 6м-длина хлыста.

Труба бесшовная холоднодеформированная 35х3 н/д (Труба бш хд 35х3 н/д) 35мм-внешний диаметр, 3мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м)

Плюсы и минусы труб из металла

Преимущества металлических изделий:

• прочность. Сталь, медь и чугун способны выдержать намного большее давление, чем пластмасса, и намного более устойчивы к гидравлическим ударам;
• прочность как гарантия неразрушения труб при работе в цехах – нередко в производственных условиях существует вероятность их повреждения при работе грузоподъемных механизмов, техники, нештатных ситуациях в горячих цехах. При открытой прокладке отопления между зданиями также требуется достаточная прочность конструкций – металл меньше меняет свою геометрию при нагреве, металл более устойчив к вандализму;
• огнестойкость;
• устойчивость к колебаниям температуры;
• безвредность для человека;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• сварная система в любом более герметична, чем сборные конструкции, и при монтаже газовых систем это может иметь решающее значение;
• малое тепловое расширение – металл не провисает и не меняет конфигурацию при нагреве, как пластик;
• длительный срок службы.
• теплопроводность. Система отопления из металла служит дополнительным источником тепла в помещении; при прокладке труб по периметру здания можно немного прогреть углы помещений, усилить в них движение воздуха и предохранить от возникновения сырости, грибка и плесени.

Общие недостатки труб из металла:

• для стали и чугуна – склонность к коррозии;
• большой вес;
• для стальных и чугунных – зарастание солями кальция и магния внутренней поверхности;
• сложный монтаж с помощью сварки или на резьбовых фитингах.

Чем ВГП (ДУ) трубы отличаются от бесшовных?

Кроме наличия у ВГП-труб сварного шва, у них есть еще несколько важных отличий от бесшовных труб.

Во-первых, большая часть труб из тех, что представлены на строительном рынке, выполнены из стали Ст3. Это самая распространенная и самая дешевая конструкционная сталь. Она не отличается выдающимися прочностными характеристиками, поэтому ее не используют при изготовлении особо ответственных узлов. Зато она дешевая, и трубы из нее тоже стоят недорого.

Для применения в жестких климатических условиях ВГП-трубы могут быть изготовлены из стали 09Г2С, отличающейся повышенной морозостойкостью. Вы можете встретить такие трубы, если проживаете в северных регионах РФ. Сталь 09Г2С прочнее, чем Ст3, но по-прежнему уступает т.н. «качественным сталям» (Ст10, Ст20 итп). ГОСТы допускают изготовление ВГП-трубы из качественных углеродистых сталей СТ10 или Ст20, но вы вряд ли встретите такую трубу на строительном рынке.

Вторым отличием ВГП-труб от бесшовных является то, как обозначаются их размеры. Это часто порождает путаницу и сбивает с толку при планировании конструкций. Ниже мы рассмотрим этот момент подробнее.

Виды стальных труб

Классификация стальных труб осуществляется по нескольким факторам.

В зависимости от толщины стенки трубы делятся на:

• Толстостенные;
• Обычные;
• Тонкостенные.

В зависимости от формы сечения трубы классифицируются на следующие виды:

• Круглые;
• Квадратные;
• Овальные;
• Прямоугольные;
• Шестигранные;
• Каплевидные.

Стальные трубы также классифицируются в зависимости от сфер применения и особенностей:

1. Первый класс (газовая магистраль). Трубы данного класса применяются в трубопроводах, обеспечивающих транспортировку жидких веществ, газов, при монтаже кабельных и оросительных систем.
2. Второй класс. Такие трубы подходят для трубопроводов, работающих при высоком и низком давлении и транспортирующих газ или нефть.
3. Третий класс. Стальные трубы третьего класса используются при высоких показателях давления и температуры. Основные сферы применения – пищевая и химическая промышленность.

Трубы, помимо описанных выше параметров, классифицируются по способу изготовления, в зависимости от которого выделяют следующие виды:

• Бесшовные горяче- и холоднодеформированные трубы;
• Электросварные трубы;
• Паяльные трубы.

Еще один признак, который позволяет выделять разные виды стальных изделий – наличие антикоррозийного покрытия, в зависимости от чего выделяется два вида труб:

• Оцинкованные;
• Неоцинкованные.