Дюбель гвоздь или дюбель саморез что лучше

Технические характеристики крепежного элемента

Большинство работ строительного, а также отделочного типа не обходятся без применения данной детали. Нужно также отметить, что всегда дюбель-гвоздь поставляется исключительно комплектом, так что отдельно «оправу» для гвоздя, искать и приобретать не придется.

Доводим до вашего сведения, что шурупами ни в коем случае нельзя заменять гвозди, эта замена будет неуместной, неправильной и нецелесообразной. Дюбель-гвоздь 6х40 мм, характеристики которого и являются его преимуществами в сравнении с аналогичными видами крепежа, может быть изготовлен из разных материалов (нейлон, полипропилен, полиэтилен).

Состоит рассматриваемый крепеж из нескольких деталей, непосредственно из дюбеля (откуда и название данного типа гвоздя) двухраспорного, на поверхности которого отсутствуют тангенциальные фиксирующие элементы в виде элеронов, или, к примеру, усов. Верх детали (в последующем – головка) может быть нескольких форм – цилиндр, в виде гриба и скрытная.

Вторым элементом дюбель-гвоздь 6х40 мм является, непосредственно, гвоздь в виде шурупа. Обычно его изготавливают из углеродной стали, но это не единственный слой, которым покрыть шуруп. Помимо всего прочего, на поверхность рассматриваемого крепежного элемента нанесен цинковый слой, который служит как для защиты, так и выполняет декоративную функцию.

На стержне крепежного элемента расположены гладкая часть, а также наконечник. Сразу же стоит отметить, что от формы входного отверстия, в конечном итоге будет зависеть и форма головки рассматриваемого элемента.

На срезе этой детали расположен, так называемый, шлиц, который служит необходимым элементом для возможности замены самого гвоздя в случае такой надобности.

Не стоит забывать и о рассчитанной максимальной нагрузке, которую можно прилагать к дюбель-гвоздю 6х40 мм (для разного материала, данный показатель будет различным):

Если крепежные работы по бетону, тогда максимальное значение нагрузки не должно превышать 15 кг, в том числе на сам срез – до 12 кг.
При работе с кирпичом, рассматриваемый показатель должен быть не выше 12 кг, в данном случае максимальная нагрузка на срез не меняется.

Масса рассматриваемого крепежного элемента зависит непосредственно от вида этого изделия. Итак, если это дюбель монтажного типа, то его масса будет в пределах 7 грамм.

Дюбель-гвоздь 6х40, основные технические характеристики которого подробно были рассмотрены ранее, изготовленный из полипропилена, весит 3.4 грамма. Если это бортик цилиндрический, его масса не превысит 3.3 грамма. Грибовидный дюбель имеет массу 3.3 грамма, как и цилиндрический. Дюбель-гвоздь польского производства имеет массу почти 4 грамма.

В принципе, масса рассматриваемого крепежного элемента зависит от нескольких факторов, а именно страна производитель, назначение и способ изготовления, материал, из которого он будет сделан.

2 Дюбель-гвоздь – как им нужно пользоваться при работе с кирпичом и бетоном?

Если вы монтируете крепежный элемент в конструкцию из кирпича, следует выполнить далее указанные действия:

Выбираем оптимальное место для дюбеля (обычно под таковым понимают центр кирпича).
При помощи ударной дрели начинаем бурить материал. Этот процесс необходимо выполнять очень аккуратно (особенно при начале бурения), чтобы кладка не раскололась от воздействия инструмента. Повысить скорость дрели можно после того, как было просверлено около 10 миллиметров кирпича.
Из получившегося отверстия выдуваем пылесосом кирпичные крошки и образовавшуюся пыль, после чего смело забиваем крепежное изделие, используя молоток.

При работе с бетонными поверхностями крепеж монтируется так:

Кернером и молотком намечается отверстие.
Пробивается (перфоратором) требуемое по глубине отверстие
Обратите внимание – маркировка дюбель-гвоздя, на которой указывается его сечение, должна совпадать с маркировкой бура

Важно и то, чтобы дюбель был по своей длине на 5–6 мм короче пробиваемого отверстия.
При помощи пылесоса удаляется бетонная пыль, а затем патрон дюбеля углубляется молотком.
После всех этих действий забивается гвоздь
Желательно оставить от его головки 2–3 миллиметра свободного пространства, которое потребуется для подвеса.

Пошаговая инструкция крепления дюбелей

Для выполнения работ пригодятся следующие инструменты: электродрель со свёрлами, дюбеля, острый гвоздь, изолента, молоток среднего размера.

Поэтапно дюбеля крепят по следующему алгоритму:

Делаем разметку с применением карандаша или ручки. Затем гвоздём углубляем намеченную точку.
Подбираем дюбеля под габариты самореза грамотно

Также важно рассчитать правильно количество дюбелей. В крайнем случае, если не хватит этих крепёжных элементов, недостающие можно сделать из деревянного бруска.
Затем сверло вставляем в дрель, делаем отверстия на нужную глубину

Чтобы не ошибиться с величиной заглубления лунки, сделайте отметку на сверле изолентой.
Готовое отверстие очищаем от пыльных остатков поверхности, цементной крошки. Подойдёт кисточка небольшого диаметра или пылесос.
Прикладываем дюбель к отверстию и аккуратно вбиваем его молотком. Торопиться и прикладывать излишнюю силу при ударе не рекомендуется.

Рекомендуем: Четыре преимущества сборки мебели профессионалами Внимание! Крепить дюбеля в рыхлою основу намного сложнее. Но есть особые способы, которые позволят сделать это максимально надёжно

Усилить соединение конструкций можно с помощью обычной изоленты. Её просто накручивают на изделие. Если конструкция увесистая и крупная, лучше использовать гипсовый бинт. Только после наматывания его необходимо смочить. Более затратный способ, но также действенный – применение жидких гвоздей.

Способы монтажа дюбель-гвоздей: фото

Еще одна популярная классификация крепежей – по способу монтажа. Выделяют следующие варианты:

путем забивания молотком. Этот способ подходит для крепежей с гладкой резьбой. Если у метиза нет граней под отвертку, тогда придется аккуратно вбивать его в поверхность. Дюбель-гвоздь с резьбой удобнее, поскольку снижаются риски повреждения поверхности, и при необходимости его можно будет легко демонтировать. Без резьбы достать крепеж проблематично, а иногда невозможно;
монтажным пистолетом. Если конфигурацией метиза предусмотрено наличие манжетки, его можно монтировать строительно-монтажным пистолетом. Это способ достаточно распространен, поскольку предусматривает, что крепеж сможет выдерживать большие нагрузки.

Существуют десятки дюбель-гвоздей под определенные типы поверхностей. Рассмотрим их особенности:

Для пористого бетона. Такие крепежи изготавливают с рифлеными ребрами, которые легко и плотно прилегают к дюбелю при забивании. Для монтажа обязательно сделать пилотное отверстие.
Для поверхностей с пустотами. Такие крепежи делают удлиненными, чтобы они могли плотно фиксироваться в основании. Прочное сцепление обеспечивается за счет наличия специальных перемычек.
Для обрешеток. Если обрешетка находится на небольшом расстоянии от стены, ее также можно зафиксировать. Допустимо наличие дистанции до 30 мм. Одна часть дюбеля фиксирует конструкцию рейки, вторая – стену. Монтируются дюбели шурупом.
Универсальное крепление. Такой метиз подстраивается под особенности поверхности. Например, при работе с твердым и однородным материалом корпус при вбивании расширяется. Для пустотелых конструкций дюбель-гвоздь ведет себя по-другому – он максимально примыкает к основанию.
Для тонких стен. Больше всего подходят металлические крепежи. При фиксации метизы прочно прилегают к основаниям с небольшой толщиной, предотвращая деформацию.
Для подвесных потолков. В этом случае применяются специальные крепежи. В продаже вы можете найти их под названием «бабочка». Этот крепеж предназначен для материалов с пустотами. В дюбель-гвоздях есть пружинный механизм, который раскрывается при вбивании метиза. Конструктивно этот крепеж имеет крючки и резьбу для быстрого и надежного соединения.
Для массивных и габаритных подвесных изделий. В силу тяжелого веса такие дюбель-гвозди применяются для монтировки в бетонную или кирпичную поверхность. Например, вам нужно закрепить ворота или двери. Допустимы многотонные нагрузки с крепежами такого вида.
Для газо- или пенобетона. Производители выпускают металлические и пластиковые крепежи. Наконечник в таких моделях имеет форму сверла, на стержне располагается резьба. Главное преимущество таких изделий заключается в том, что под них не придется проделывать отверстие. С использованием специальных моделей вы тратите меньше времени на создание крепежного соединения.
Для теплоизоляции. Крепеж фиксируется без гвоздя и предварительного пилотного отверстия.
Для кирпича с пустотами. Монтируется с использованием клеевого состава. Это достаточно трудоемкий процесс, который должен быть оправдан.

Применение метиза для гипсокартона, керамики или кафеля

Перед установкой дюбель-гвоздя обратите внимание на массу конструкции, которая будет закрепляться. Если она достаточно высока, метиз не подходит, поскольку основание из гипсокартона будет разрушено

При небольшом весе предмета процедура выполняется в несколько простых этапов:

подготовка отверстия соответственно сечению;
крепежный элемент устанавливается в отверстие;
производится закручивание шурупа с помощью отвертки или шуруповерта.

В процессе монтажа дюбель-гвоздя на кафельную или керамическую плитку соблюдайте аккуратность, поскольку материал легко разрушается из-за своей хрупкости. Процесс монтажа следующий:

необходимо отметить маркером место, где будет устанавливаться метиз;
саморезом проделывается отверстие около 0,5 мм, затем используется ударная дрель.

Обратите внимание на то, что под плиткой тоже необходимо подготовить соответствующее отверстие, после чего установить дюбель-гвоздь согласно инструкции

Материал и конструкция дюбелей

Патент на изобретение дюбеля был выдан в 1913 году Д.Д. Ролингсу в Лондоне. Изобретен он был раньше, но кем – история умалчивает. В наши дни большинство зданий возводится из бетона и камня, поэтому при помощи только молотка и гвоздей что-либо повесить на стену в таком здании вряд ли получится. Для этих целей сегодня выпускается масса различных крепежных приспособлений.

До недавнего времени в качестве дюбеля использовались деревянные чопики, под которые сверлили отверстия в стене, и в них вбивались гвозди или вкручивались шурупы. Сегодня эта методика выходит из употребления.

Производители дюбелей выпускают изделия из металла и пластика. Чаще всего в обиходе применяются нейлоновые забивные дюбели с саморезами, с их помощью можно решить большинство задач по креплению чего-либо не слишком массивного к стене из почти любого современного материала.

Подходит нейлон как для внутренних, так и для внешних работ, чего нельзя сказать о полипропилене. Его применение ограничивается внутренними помещениями, поскольку он очень чувствителен к перепаду температур, растрескиваясь при уже незначительных морозах.

Распорки дюбеля представляют собой усики по бокам его поверхности, надежно расклинивающими дюбель с шурупом в стене и не дающими им проворачиваться вместе.

Крепление уголками

Этот способ установки лаг сложно назвать правильным, но он вполне надежный и рабочий. Позволяет не «отбирать» нужную высоту у помещений. Крепление бруса к бетону происходит при помощи монтажных уголков. Уголки нужны солидные, из хорошей стали с просверленными отверстиями. Они располагаются с двух сторон от бруса, можно в шахматном порядке, можно одну напротив другой.

Закрепить лаги к бетонному полу можно уголками

Но выставить по уровню будет довольно проблематично. Придется повозиться. Сначала по линии закрепляют к полу уголки. Затем крепят брус по краям, выставляя по уровню. Потом выравнивают середину. И это сложнее всего. Скорее всего придется либо поднимать брус, либо придавливать его. Когда закрепите посередине, промежуточные выставить будет не так уж и сложно. Но это при условии, что брус ровный и не покрученый. Иначе сложности будут на каждом крепеже.

Когда выставили с одной стороны, можно уже ставить уголки с другой. Тут уже проблем нет

Важно только придать устойчивость. Уровень-то уже выставлен

Хотя контроль не помешает.

Монтаж дюбель-гвоздей в кирпичных и бетонных основаниях

Для того, чтобы смонтировать дюбель-гвоздь в кирпич, в нем сначала сверлят отверстие соответствующей глубины и диаметра. Для этого действуют в такой последовательности:

начинают сверлить кирпич при помощи поставленной на удар дрели примерно в его центре, соблюдая осторожность и по возможности на небольших оборотах первые 10-15 мм;
освобождают получившееся отверстие от пыли и мусора;
легонько постукивая молотком по манжете дюбеля, вбивают его в отверстие;
гвоздь аккуратно вбивают молотком либо вкручивают отверткой, шуруповертом.

Если основание бетонное, тогда действуют чуть иначе:

отверстие намечается при помощи гвоздя либо кернера и молотка;
при помощи поставленного на удар перфоратора сверлится соответствующего диаметру отверстие в бетоне, причем глубина отверстия должна быть больше длины дюбеля на 5-10 мм;
отверстие освобождается от пыли и строительного мусора;
дюбель аккуратно забивается молотком в отверстие;
аккуратно забивают гвоздь, причем не полностью, оставляя расстояние от его головки до манжеты 3-4 мм. Это необходимо для осуществления подвеса.

Существующие виды метиза

В рамках данной статьи предлагаем вам несколько видов этого метиза:

Универсальный. В совершенстве сочетается со всевозможными строительными материалами. Многофункциональность сводится к тому, что это изделие можно применять в пустотелых, листовых, полнотелых и прочих поверхностях. Надежность крепления гарантируется зубчатыми стопорными элементами. Наличие таких строительных вспомогательных предметов исключает прокручивание гвоздя в материале. Сфера применения у него очень широка: начиная от крепежа хозяйственных предметов и заканчивая сбором строительно-монтажных элементов.

Распорный. Дюбель характеризуется четырехсторонним распором. За счет этого поддерживается равномерная нагрузка на материал. Результативен при креплении в пустотелых и полнотелых поверхностях. При установке распорного дюбеля исключается нарушение поверхности дерева, кафеля, штукатурки и др. Достигается это за счет особого строения шейки дюбеля. Соответственно, эффективен при креплении керамического сантехнического оборудования.

https://www.youtube.com/watch?v=nlO11KeCnpohttps ://www.youtube.com/watch?v=8U402oLK1-s

Для газобетона G. B. Стержневая специализация — газобетон. В особенности эффективен при монтажных ремонтных работах: крепеж кровельных конструкций, подвесных потолков и многое другое. Основная особенность заключается в том, что они используются и для внутреннего, и для наружного крепления. Крепкая посадка в мягком материале гарантируется благодаря внешним ребрам, которые отличаются спиральной формой.

https://www.youtube.com/watch?v=vtA9HredYvAhttps ://www.youtube.com/watch?v=ChWVZb6dE8s

Турбо Дюбель FTP D и FTP. Используется для крепежа разнообразных элементов в газобетоне. Обладает нейлоновым дюбелем. Может применяться в комбинации с шурупами по дереву и метрической резьбой. Имеет самонарезающуюся резьбу. Существует модификация этого метиза из металла. Эксплуатируется для работ по газобетону и метрическим блокам.

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

Саморез;
Острый нож;
Штопор;
Шило;
Молоток;
Пробойник;
Паяльник;
Гвоздодер;
«Болгарка».

Способ демонтажа:

Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.

https://youtube.com/watch?v=kdW62uNlPdQ

Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

Как выглядит дюбель-гвоздь?

По своей конструкции это достаточно простой крепеж. Визуально дюбель-гвоздь напоминает цилиндрический стержень. При установке дюбеля происходит расширение отверстия. За счет этого удается достичь максимально плотного соединения.

В дюбель-гвоздях предусмотрено наличие манжеток. Эта часть крепежа играет роль опорной части, которая предотвращает западание дюбелей. В продаже есть дюбели с множеством вариантов манжеток.

Простыми словами, это крепеж состоит из гвоздя и дюбеля, в который он вкручивания. Сам метиз чаще стальной, дюбель – полиэтиленовый, полипропиленовый или из полиамида. Для защиты от коррозии метизы подвергаются оцинковке. Встречаются модели и без покрытия цинком, но их используют только для внутреннего назначения.

Особенности монтажа дюбель-гвоздей

При монтаже крепежа в кирпичную поверхность необходимо сделать следующее:

Подобрать оптимальное место для крепления, как правило, таковым является центр кирпича.
Используя ударную дрель, начать аккуратно просверливать материал на небольшой скорости, чтобы не допустить его раскол. Когда глубина отверстия достигнет 10 мм, можно увеличить интенсивность сверления.
При помощи пылесоса отверстие очищается от крошек и пыли, затем крепеж забивается до упора молотком.

При работе с бетоном монтаж проводится следующим образом:

Отмечается отверстие при помощи молотка или кернера.
Дрелью просверливается отверстие необходимой глубины. При этом маркировка сверла должна совпадать с маркировкой сечения гвоздя. Между концом дюбеля и дном отверстия должен остаться зазор в 5-6 мм.
Пылесосом убирается появившийся мусор и пыль. Крепеж забивается в отверстие молотком.
В крепеж монтируется гвоздь с зазором у шляпки в 2-3 мм для подвеса.

Установка дюбель-гвоздя с использованием строительного пистолета

Для монтажа при помощи пневматического пистолета используются специальные крепежи, которые по своему строению напоминают гвоздь-клин. Такие крепежи снабжены специальной шайбой, которая гарантирует прочный монтаж изделия в твердую поверхность. При пристреле шайба перемещается от конца гвоздя к его головке и обеспечивает надежную фиксацию.

Такой тип креплений применим для монтажа металлических конструкций к поверхностям из камня, кирпича и плотного бетона. Монтаж с использованием пистолета часто используется при установке балконных козырьков. Гвозди для строительного пистолета изготавливаются из оцинкованной стали и имеют длину в 30-80 мм при сечении в 3,7-4,5 мм.

Дюбель-гвозди для бетона используются для монтажа различных объектов сантехники, электрооборудования и трубопроводов. Они обеспечивают надежное крепление с длительным сроком службы и благодаря простоте монтажа и обширности сферы применения пользуются большой популярностью у мастеров.

Типовые размеры

Представим основные характеристики универсальных изделий в виде таблицы:

Тип	Размеры	Установка	Допустимая нагрузка (кирпич, бетон)
d	L	t	d0	h1	Nбет.	Vбет.	Nкирп.	Vкирп.
Expandet Nail Anchor	Наруж. диа-метр анкера, мм	Длина анкера, мм	Макс. тол-щина закреп. пред-мета, мм	Диа-метр высв. отвер-стия, мм	Мин. глу-бина высв. отвер-стия, мм	Растя-гиваю-щая наг-рузка, кг	Попе-реч-ная наг-рузка, кг	Растя-гиваю-щая наг-рузка, кг	Попе-реч-ная наг-рузка, кг
5×30	5	30	5	5	40	30,59	35,69	20,39	35,69
5×40	5	40	15	5	50	30,59	35,69	20,39	35,69
5×50	5	50	25	5	60	30,59	35,69	20,39	35,69
6×35	6	35	5	6	45	45,88	56,08	30,59	56,08
6×40	6	40	10	6	50	45,88	56,08	30,59	56,08
6×50	6	50	20	6	60	45,88	56,08	30,59	56,08
6×60	6	60	30	6	70	45,88	56,08	30,59	56,08
6×70	6	70	40	6	80	45,88	35,69	30,59	35,69
8×50	8	50	10	8	60	56,08	91,77	45,88	91,77
8×60	8	60	20	8	70	56,08	91,77	45,88	91,77
8×80	8	80	40	8	90	56,08	91,77	45,88	91,77
8×100	8	100	60	8	110	56,08	50,98	45,88	50,98
8×120	8	120	80	8	130	56,08	50,98	45,88	50,98
8×140	8	140	100	8	150	56,08	50,98	45,88	50,98
10×80	10	80	30	10	90	76,47	50,98	56,08	50,98
10×100	10	100	50	10	110	76,47	50,98	56,08	50,98
10×120	10	120	70	10	130	76,47	50,98	56,08	50,98
10×140	10	140	90	10	150	76,47	50,98	56,08	50,98
10×160	10	160	110	10	170	76,47	50,98	56,08	50,98

Таблица 1.

Здесь поперечная нагрузка – вес, который способен выдержать дюбель. Это сила, направленная вертикально. То есть от центра края крепежа к земле.

Особенности и разновидности

По количеству разделяемых элементов дюбели делятся на двухраспорные и четырехраспорные — они имеют два или четыре сегмента распирания. Считается, что силы удержания в изделии четырехраспорного вида больше.

Все пластиковые дюбели имеют на наружных поверхностях распираемых сегментов шипы и усы. Благодаря им пластик лучше удерживается в отверстии, когда на него действуют выдергивающие силы (например, в дюбельном креплении к потолку тяжелого предмета). Эти элементы незаменимы также при применении элемента в пустотелых материалах (ячеистый кирпич).

В некоторые конструкции дюбелей включен фланец (бортик, манжета) — ободок, диаметр которого на 1-2 мм больше диаметра изделия. Он служит для ограничения хода изделия внутрь отверстия. Такой элемент важен для крепления, осуществляемого дюбель-гвоздем.

Он представляет собой нечто среднее между саморезом и гвоздем: имеет витки резьбы, однако она сглажена, и это позволяет забивать гвоздь молотком, что существенно экономит время монтажа. При необходимости гвоздь выкручивают (есть крестообразный шлиц) обычной отверткой.

Основные характеристики изделия (размеры диаметра и длины) производитель может наносить на его корпус.

Все типы распорных дюбелей имеют неразрезной начальный участок (10-20 мм) с увеличенным внутренним диаметром. Он существует для того, чтобы саморез на этой длине не мог распереть корпус элемента и повредить менее стойкий штукатурный слой стены. Распирание начинается там, где корпус раздваивается (или «расчетверяется») и малый внутренний диаметр способствует сильному зажиму элемента и самореза.

Грибки с термоголовкой

На конце стального клина имеют маленькую пластиковую деталь. Она способствует увеличению распорной площади, снижает тепловые потери. Термоголовка выполняет функцию термостата, который предотвращает отпотевание сердечника дюбеля. Это способствует защите элемента и мест фиксации теплоизоляционного слоя от воздействия влаги, развития грибка и плесени, возникновения коррозии.

Крепежи, оснащенные термоголовкой, выдерживают несущую нагрузку, которая может доходить до 920 килограмм на квадратный метр. Они имеют достаточно высокую стоимость. Относительная дороговизна, если сравнивать цену с дюбелями, оснащенными другим типом анкера, компенсируется минимальными тепловыми потерями, устойчивостью к химически активной среде. Дюбели-грибки этого типа являются оптимальным решением при обустройстве штукатурного фасада.

Технические характеристики

Прочное закрепление втулки с крепежом в стене основано на распирании ее стенок закручиваемым саморезом. Его диаметр рассчитывают таким образом, чтобы при ввинчивании в тело дюбеля за счет распирания его сегментов происходила прочная фиксация в отверстии и разжимаемого, и крепежного элемента. В реальности стенки втулки настолько сильно вжимаются в стенки канала, что он с трудом поддается демонтажу и после вывинчивания самореза.

Распорный дюбель производят из разных материалов: полиэтилена, полипропилена, полиамида, называемого также нейлоном, металла (тонколистовая сталь с защитным покрытием), твердых пород древесины. Крепежным элементом чаще всего выступает саморез с крестообразным шлицем, наиболее просто поддающийся механизированному монтажу.

Крепление распорными дюбелями из полиэтилена и полипропилена может применяться только в неответственных соединениях внутри помещения, поскольку эксплуатация их вне пределов температурного диапазона от -5 ºС до +30 ºС не отличается надежностью.

Полиамидный тип распорного изделия можно эксплуатировать при температурах от -50 ºС до +80 ºС, то есть как внутри, так и снаружи помещений. Однако все пластиковые дюбели не допускается использовать в помещениях с повышенными температурами (в саунах, на участках термообработки и в пожароопасных отделениях). Для предотвращения излишнего ущерба от случайного пожара нередко используют стальные аналоги, в частности, при монтаже подвесных потолков.

Металлические распорные дюбели действуют так же, как пластиковые, — распираются при вкручивании в них самореза и стабильно держат его в любых условиях, кроме высокой влажности стены.

Деревянный аналог держит лучше, если его диаметр чуть больше диаметра отверстия. В этом случае основное распирание происходит при его забивании, а дополнительное — при завинчивании самореза в просверленное в дюбеле отверстие. Недостатком деревянных заменителей считается повышенная трудоемкость монтажа (два отверстия — в стене и в дюбеле) и ослабление удерживающих сил при использовании мягкой или непросушенной древесины (в обоих случаях древесина уменьшается в объеме, удержание крепежа ухудшается).

Единых нормативных документов для описываемых изделий не предусмотрено, поэтому они выпускаются по местным ТУ. Техническими характеристиками распорного дюбеля являются:

материал;
наружный диаметр;
длина;
диаметр отверстия в стене для установки;
минимальная глубина отверстия;
диаметр применяемого вместе с дюбелем крепежного элемента;
вес.

Как забивать дюбеля в стену

При проведении ремонтных работ часто возникает необходимость вбить дюбель в стену. Это может потребоваться, например, при оборудовании натяжных потолков или в иных случаях. Даже повесить простую полку или картину на стену без этой процедуры крайне сложно. В связи с этим будет весьма полезно знать, как забивать дюбеля в стену.

Перед тем как начать описание технологических аспектов работ, не будет лишним определиться с тем, что такое дюбель и каким он может быть.

Дюбелем принято называть приспособление, которое служит для прочного удержания в какой-либо поверхности крепёжных элементов.

Как изготовить дюбель своими руками?

Если вам нужно вкрутить саморез, но под рукой не оказалось дюбеля, его можно сделать из подручных средств. Это не лучший вариант, но если другого выхода нет, то нужно проявить сообразительность. Один из вариантов самодельного дюбеля – мебельные шканты, которые в свое время активно применялись в мебельной индустрии.

Такая деталь может стать отличной заменой заводскому дюбелю. Шкант делается из сухой древесины. Например, у вас есть сломанный стул или столик. Сделайте дюбель таким образом, чтобы с одной стороны не было фаски. Это сторона будет использоваться для забивания в стену. Чтобы самодельный дюбель не отличался от заводского, в нем просверливают отверстие. Диаметр отверстия должен быть немного меньше резьбы метизы.

Еще один вариант альтернативного дюбеля – телевизионный кабель. Для этого вам понадобится лишь центральная жила. Здесь задача усложняется из-за необходимости создания насечек паяльником снаружи самодельного дюбеля. Это поможет избежать самораскручиваня крепежа. Это хороший способ, но затратный по времени и требует навыков работы с паяльником. С другой стороны, такой дюбель практически не отличить от заводского.

Большинство новичков сталкиваются с трудностями крепления дюбелей и саморезов из-за неоднородности стен. При неточном попадании получается отверстие увеличенного диаметра. Если же вы работаете в помещении с рыхлыми стенами, есть риски откалывания больших глыб.

Если вам знакома такая проблема, можно воспользоваться простым решением. Для этого намотайте на саморез проволоку. Ее диаметр определяется шагом резьбы шурупа. По сути, у вас получится дюбель из проволоки, который облегчит процесс ввинчивания и выкручивания. Чтобы он не проворачивался, сделайте небольшие грани на боковой части изделий.

Монтаж проволочного дюбеля имеет особенности. Для этого понадобится цементный раствор с добавлением гипса или других материалов. Им заполняют отверстие под крепеж, после чего вставляют саморез с дюбелем. После этого раствор застынет. Если возникли трудности с установкой метиза в отверстие, воспользуйтесь молотком. Нагружать метиз можно только после полного застывания цемента. В противном случае не исключены сдвиги крепежа, из-за которых сложно будет говорить о надежности крепления. Независимо от варианта самодельного дюбеля, для дополнительного усиления можно воспользоваться жидкими гвоздями.