Труба стальная вгп: характеристики, сортамент и сертификаты

Расшифровка маркировки стальных труб

Маркировка содержит несколько пунктов, отображающих информацию о металлоизделии.

Как пример, рассмотрим расшифровку клеймления 156 (Е) 6.5 1078 316 ОТТМ А:

• Маркировка стальных труб по диаметру производится первой позицией, в данном случае это «156»;
• «Е» обозначает вид контроля при производстве и группу прочности, к которой относится изделие. Виды контроля и их обозначение в маркировке изделий рассмотрены в таблице (Таблица);

• Следующий пункт «6.5» обозначает толщину стенки в миллиметрах;
• Четвертое значение указывает длину изделия в миллиметрах от среза до среза, в данном случае это «1074»;
• Пятый пункт указывает массу одной единицы изделия, при маркировке упаковки труб маленького диаметра указывается отдельно масса брутто и нетто;
• Шестой пункт «ОТТМ» означает тип соединения, применяемого для этого изделия, в данном случае это обсадная труба с муфтовым соединением. Типы соединений и их обозначение в маркировке рассмотрены в таблице (Таблица);

«А» обозначает параметр «исполнение изделия», указывается, только если исполнение соответствует «А».

При необходимости клеймление может содержать больше обозначений. Маркировка изделий специального назначения (из высоколегированных марок стали, бурильных и т.д.) имеет дополнительные обозначения. Также дополнительную информацию указывают на изолированных трубах и водопроводных трубах.

О марке стали, из которой изготовлено металлоизделие, может говорить цвет надписи.

На продукцию из темного металла надпись наносится яркой краской или обводится для лучшего визуального восприятия.

Разновидности водогазопроводных труб

Трубы ВГП изготавливают из стальных сплавов с высоким или средним содержанием углерода. Применение стали делает ВГП прочными, устойчивыми к коррозии и механической деформации, что хорошо влияет на срок годности, технические характеристики.

Однако они чаще покрываются коррозией, а в случае подачи воды/газа под давлением они могут дать трещину, что сделает трубную конструкцию бесполезной. Труба стальная ВГП часто проходит процедуру цинкования, в ходе которой на поверхность наносится тонкий слой защитного цинка. Трубы ВГП оцинкованные дороже стандартных стальных изделий, однако они обладают преимуществами, что делает их более распространенными. Оцинкованное покрытие выполняет следующие функции:

Значительный риск снижения коррозии. Железо в составе стального сплава может вступать в химические реакции с атмосферными газами, а также с водой и химически активными веществами. Это приводит к появлению коррозии, что снижает прочность. Цинковое покрытие минимизирует контакт жидкостей и газов с железом, поэтому оцинкованные ВГН реже покрываются ржавчиной (сам цинк не ржавеет).
Повышение прочности

Цинковое покрытие делает поверхность более прочной, что очень важно при транспортировке жидкостей, газов под давлением. Покрытие защищает как внутреннюю, так и внешнюю поверхность

Благодаря этому увеличивается срок годности изделия (на 20-30%). Поэтому трубопроводные конструкции такого типа прослужат не только надежную, но и долгую службу.
Нейтрализация воздействия высоких температур. Цинк в составе сплава немного повышает температуру плавления металла, что делает металл более устойчивыми к воздействию высоких температур. Это критично для трубопроводных систем, по которым курсирует горячая вода для отопления помещений (жилые дома, технические постройки, коммерческая недвижимость).

Виды

Основные разновидности ВГП-труб, их вес и размеры указаны в действующем ГОСТ 3262-75.

В соответствии с нормативами весь сортамент труб условно подразделяется на два типа в зависимости от способа их изготовления:

• оцинкованные;
• неоцинкованные (черные).

Оцинкованные имеют самые высокие эксплуатационные характеристики:

• не подвергаются коррозии;
• отличаются высокой прочностью и крепостью;
• проявляют стойкость к механическим повреждениям;
• при транспортировке жидкости внутри оцинкованных труб отложения образуются в 10 раз медленнее, чем у неоцинкованных изделий;
• имеют эстетичный внешний вид.

К минусам следует отнести:

• высокую стоимость – оцинкованные трубы гораздо дороже неоцинкованных;
• в случае деформации в первую очередь разрушается оцинкованный слой;
• при перемещении холодной воды зачастую образуется конденсат;
• для бесперебойной работы и стабильного использования необходима бесперебойная подача воды.

К достоинствам неоцинкованных труб относят:

• высокая прочность и стойкость к механическим повреждениям;
• возможность транспортировки жидких и газообразных сред под повышенным давлением;
• стойкость к вибрации:
• полностью исключена вероятность деформации стали под воздействием высоких температур;
• низкая стоимость в сравнении с оцинкованными моделями.

Не обошлось и без недостатков:

• склонность к коррозии;
• возникновение конденсата при транспортировке холодной жидкости;
• низкая пропускная способность;
• необходимость постоянного окрашивания и поддержания внешнего вида;
• срок эксплуатации таких моделей намного ниже, чем оцинкованных.

Помимо данного основания классификации, в производстве трубопроката также учитываются и варьируются такие показатели, как условный проход, а также толщина стенки – все эти параметры в обязательном порядке должны соответствовать ГОСТу.

В зависимости от стойкости гидродавления ВПГ разделяют на;

• легкие – используются в условиях, при которых давление не превышает показатель в 25кг/см2;
• обычные – давление находится на том же уровне в 25 кг/м2, но возможны периодические гидравлические удары;
• усиленные – выдерживают давление до 32 кг/см2, по отдельным заявкам могут выпускаться трубы с предельным давлением в 50 кг/см2.

По основанию типа готовности выделяют:

• трубы с резьбой на концах (нарезанной либо накатанной);
• обыкновенные – без резьбы.

По классу точности также выделяют несколько типовых модификаций ВГП.

• К первой группе относят изделия стандартной точности. При производстве таких труб показатели химического состава и механических характеристик никак не нормируются. Изделия нашли применение в обустройстве водо- и газопроводных инженерных коммуникаций, проводимых для бытового назначения.
• Ко второй категории относят изделия повышенной точности, сюда же относят и оцинкованные трубы.

Монтажные работы по ВГП-трубе

При укладке ВГП специалисты обычно используют следующие методики:

• Соединение муфтами с применением различного оборудования. Данный способ соединения допускается только лишь, когда в наличии имеются обыкновенные стенки;
• Соединение электросваркою.

Особенности монтажа

Работы по соединению ВГП

Подытожим наши рассуждения и вышеприведенные данные. Несмотря на повальное увлечение современными полимерными, высокотехнологическими проводными материалами, благодаря отличным, оптимальным для данной сферы применения характеристикам, трубы ВГП востребованы и, скорее всего, будут эксплуатироваться еще в течение долгих лет.

СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по
размерам и массе, приведенным в табл. 1.

По требованию потребителя
трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам
и массе, приведенным в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.2. По длине трубы
изготовляют от 4 до 12 м:

мерной или кратной мерной
длины с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением на всю длину
плюс 10 мм;

немерной длины.

По согласованию изготовителя
с потребителем в партии немерных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до
4 м.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Таблица 1

Размеры, мм

Условный проход	Наружный диаметр	Толщина стенки труб	Масса 1 м труб, кг
легких	обыкновенных	усиленных	легких	обыкновенных	усиленных
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	–	–	1,10	–	–
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	–	–	1,42	–	–
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	13,44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Таблица 2

Размеры, мм

Условный проход	Наружный диаметр	Толщина стенки	Масса 1 м труб, кг
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

Примечания:

1. Для резьбы,
изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего
диаметра до 10 % по всей длине резьбы.

2. Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали равной 7,85 г/см3.
Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3 %.

1.3. Предельные отклонения
по размерам труб не должны превышать указанных в табл. 3.

Таблица 3

Размеры труб	Предельные отклонения для труб точности изготовления
обычной	повышенной
Наружный диаметр с условным проходом:
до 40 мм включ.	+0,4 мм	±0,4 мм
-0,5
Наружный диаметр с условным проходом: свыше 40 мм	+0,8 %	±0,8 %
-1,0
Толщина стенки	-15 %	-10 %

Примечания:

1. Предельное отклонение
в плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями по
массе труб.

2. Трубы
обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем
отопления. Трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей
водопроводных и газопроводных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4. Предельные отклонения
по массе труб не должны превышать +8 %.

По требованию потребителя
предельные отклонения по массе не должны превышать:

+ 7,5 % – для партии;

+ 10 % – для отдельной
трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

1.5. Кривизна труб на 1 м
длины не должна превышать:

2 мм – с условным проходом
до 20 мм включ.;

1,5 мм – с условным проходом
свыше 20 мм.

1.6. Резьба на трубах может
быть длинной или короткой. Требования к резьбе должны соответствовать указанным
в табл. 4.

Таблица
4

Условный проход, мм	Число ниток при условном проходе	Длина резьбы до сбега, мм	Условный проход, мм	Число ниток при условном проходе	Длина резьбы до сбега, мм
длинной	короткой	длинной	короткой
6	–	–	–	50	11	24	17,0
8	–	–	–	65	11	27	19,5
10	–	–	–	80	11	30	22,0
15	14	14	9,0	90	11	33	26,0
20	14	16	10,5	100	11	36	30,0
25	11	18	11,0	125	11	38	33,0
32	11	20	13,0	150	11	42	36,0
40	11	22	15,0

1.7. Трубы с условным
проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бунты.

Примеры условных
обозначений

Труба обыкновенная,
неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным
проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

Труба 20´2,8 ГОСТ 3262-75

То же, с муфтой:

Труба М-20´2,8 ГОСТ 3262-75

То же, мерной длины, с
резьбой:

Труба Р-20´2,8 – 4000 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием,
немерной длины, с резьбой:

Труба Ц-Р-20´2,8 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием,
мерной длины, с резьбой:

Труба Ц-Р-20´2,8 – 4000 ГОСТ 3262-75

Для труб под накатку резьбы
в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.

Для труб с длинной резьбой в
условном обозначении после слова «труба» указывается буква Д.

Для труб повышенной точности
изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается
буква П.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Длительность эксплуатации

В список важных технических характеристик входит срок службы готовой конструкции. Этот показатель во многом зависит от условий, в которых находится трубопровод.

Неоцинкованные конструкции, постоянно контактирующие с холодной водой, за несколько десятилетий выходят из строя, так как стенки под резьбой постепенно истончаются, а просвет сокращается.

Оцинкованные изделия даже при контакте с влажностью способны служить без ремонта 50-80 лет.

Отсутствие влажности (газопровод) позволяет эксплуатировать объект более 80 лет.

Правила хранения и транспортировки стальных труб

Требования к хранению и транспортировке стальных изделий детально прописаны в ГОСТе 10692-80.

Согласно предусмотренным нормативам, металлопрокат из стали должен складироваться в проветриваемом помещении, под тентованным навесом или же на площадке, оснащенной ограничительными конструкциями.

Прямого контакта с грунтом быть не должно.

Между полками или стеллажами требуется расстояние от 1,5 м. Это нужно для соблюдения техники безопасности и осуществления беспрепятственного подъезда спецтехники.

Погрузку и выгрузку изделий следует проводить с применением специальных видов техники и механизмов.

ГОСТ 3262-75 и основные характеристики

Производство регламентируется вышеуказанным государственным стандартом.

Основными характеристиками металлоизделия являются:

• условный проход – номинальный диаметр внутреннего отверстия,
• наружный диаметр,
• толщина стенки,
• масса 1 метра,
• наличие резьбы и ее длина.

Стандартные значения размеров можно увидеть на рисунке:

Труба ВГП: Таблица размеров и массы

Как видно из таблицы, сортамент металлоизделий можно разделить на 3 группы:

• легкие,
• обыкновенные,
• усиленные.

Их ключевое различие кроется в толщине стенок, весе, а также применении.

Основные размеры легких труб по дополнительному согласованию с заказчиком могут быть следующими:

Таблица дополнительных размеров легких труб ВГП

Стандартная длина проката составляет 4-12 метров и может быть:

• мерной,
• кратной мерной,
• немерной.

При этом готовые изделия с номинальным диаметром от 6 до 20 миллиметров включительно могут сматываться в бухты для удобства транспортировки и хранения. Последующая размотка и правка может производиться непосредственно перед отправкой на мощностях поставщика или на месте самим заказчиком.

Дополнительное деление изделий можно произвести по точности. Они могут быть:

• обычной точности,
• повышенной.

Первые применяются для создания водо- и газопроводов, а также систем отопления. Вторые – в качестве заготовок для деталей ВГП-конструкций.

Для обеспечения герметичности всего трубопровода на концы проката моет нарезаться или накатываться цилиндрическая резьба, используемая для муфтового соединения. При этом на всем ее протяжении толщина стенки не должна уменьшаться более чем на 10%.

Резьба бывает длинной и короткой, а основные требования к ее наличию и нанесению, регламентируемые ГОСТом, вы можете увидеть далее.

Таблица требований к резьбе

Наличие резьбы не является обязательным, так как допускается монтаж трубопровода сваркой.

Для дополнительной защиты прокат может подвергаться оцинковке. При этом допускается увеличение показателей их массы на 3% относительно значений, указанных в первой таблице.

Слой цинка увеличивает срок службы изделий и всей конструкции в целом и эффективно препятствует коррозии даже при транспортировке воды или использовании в условиях повышенной влажности.

Оцинкованные изделия не свариваются, так как чрезмерный нагрев способен частично разрушить защитный слой и привести к началу процесса ржавления.

Классы труб

Стальные трубы подразделяются на 6 основных классов:

1 класс — стандартные и газовые трубы, которые используются там, где нет строгих требований к их качеству. Применяются для изготовления строительные лесов, различных ограждений, опор и ирригационных систем. Их также используют для подачи жидких и газообразных веществ.

2 класс — используется для монтажа магистральных трубопроводов, в которых под низким или высоким давлением подается газ, вода, нефть и нефтепродукты или топливо.

3 класс — применяют в системах, которые работают под высоким давлением или при высоких температурах. Например: теплостанции, нефтяные трубопроводы или печи, химическая и пищевая промышленность.

4 класс — используются для разведки нефтяных месторождений, монтажа бурильных и обсадных конструкций.

5 класс (конструкционный класс) — используются в авто- и вагоностроении, в стальных конструкциях: кранах, мачтах, опорах и даже при производстве мебели.

6 класс — применяется в машиностроении при изготовлении поршней насосов, цилиндров и других деталей.

Нормировка ВГП труб

Водогазопроводные трубы из стали производителями, как правило, изготавливаются такой длины:

• 4-12 метра;
• мерной длины кратной;
• немерной длины (которая находится в пределах мерной).

Стоимость таких труб устанавливается, отталкиваясь не от длины изделия, а от его веса. Вес трубы ВГП стальной оцинкованного типа отличается от веса обычных на 3% в большую сторону.

Для изготовления труб ВГП стальных повышенной точности применяют стали согласно ГОСТ 1050, причем их состав и механические свойства не подлежат нормированию.

Трубы стальные оцинкованные применяют в газопроводных и водопроводных конструкциях для изготовления деталей. Стальные ВГП трубы изготавливают методом электросварки, причем применяется усиленный шов.

Масса ВГП труб согласно нормативам ГОСТ

Труба черная ВГП в зависимости от толщины стенки подразделяется на такие типы:

• легкие;
• усиленные;
• обыкновенные.

ГОСТ 3262-75 нормирует толщину стенки этих изделий. Также в этом госте в табличном виде представлены такие параметры, как наружный диаметр труб ВГП, условный проход, масса и толщина стенки.

Трубы предназначены для работы при гидравлическом давлении в 25 кгс/см2 для легких труб и 32 кгс/см2 для усиленных.

Нормы для электросварных ВГП труб и особенности их монтажа

Электросварные трубы, которые регулируются ГОСТом 10705-80, а также ГОСТом 10704-91, применяются для самых разных конструкций и трубопроводов. Здесь при производстве применима сталь марок 20, 10, 3СП, 3ПС. Возможен вариант изготовления термообработанных и нетермообработанных труб.

Немерная длина составляет от 4 до 11 метров, а мерная – от 9 до 11,7 метров.

ВГП трубы с резьбой на торцах

Размеры труб ВГП определяются их длиной и диаметром.

По достигнутой с потребителем договоренности относительно конкретной партии труб, размеры ВГП трубы могут отклоняться:

• Могут быть допущены 5% отклонения для труб ВГП, имеющих длину 1,5-4 метра.
• Когда трубная резьба изготовлена методом накатки, в оцинкованной трубе возможно сокращение диаметра до 10% по всей области, на которой она расположена.
• Вес ВГП трубы рассчитывается при плотности стали, составляющей 7, 85 г/см3. При этом оцинкованные трубы весят больше на 3% неоцинкованых.

Существует два традиционных способа монтажа труб водогазопроводных из стали:

• монтаж с применением электросварочного соединения труб друг с другом;
• монтаж и соединение труб производится с помощью муфт и прочего оборудования.

Несмотря на очень широкую распространенность полимерных труб среди потребителей, уверенно можно сказать то, что стальная труба ВГП благодаря своим многочисленным положительным сторонам и качественным эксплуатационным характеристикам еще долго не сдаст своих позиций и будет применяться длительное время.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному
образцу для каждого вида испытаний.

Испытание на растяжение
проводят по ГОСТ 10006.
Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических
свойств неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности труб производят визуально.

4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.

4.4. Испытание на загиб проводят по ГОСТ 3728. Оцинкованные трубы
испытывают до нанесения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4а. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694 на конической оправке с
углом конусности 6°.

Допускается проведение
испытания на оправке с углом конусности 30°.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.4б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4в. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по
нормативно-технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.5. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных
местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, а также приборами типов МТ-41НЦ, МТЗОН или типа «Импульс» по
нормативно-технической документации.

4.6. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ 2533 (третий класс точности).

При этом ввинчиваемость
непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.7. Кривизну труб контролируют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и набором щупов по НТД.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

4.8. Прямой угол концов труб контролируют угольником 90°
размером 160´100 мм класса 3 ГОСТ 3749, пластинчатыми щупами
набора 4 по НТД или угломером ГОСТ 5378. Угол скоса фаски
контролируют угломером по ГОСТ 5378.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.9. Контроль наружного диаметра проводят гладкими микрометрами по ГОСТ 6507, калибрами-скобами по ГОСТ 2216 или ГОСТ 18360.

Толщину
стенки, высоту внутреннего грата и высоту заусенцев измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или
стенкомером по ГОСТ
11358 с обоих концов трубы.

Длину труб
измеряют рулеткой по ГОСТ 7502.
Резьбу контролируют калибрами по ГОСТ 2533.

Контроль массы
партии труб проводят на весах не более 10 т с ценой деления не более 20 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по технической
документации.

(Введен дополнительно,
Изм. № 4).

Труба водогазопроводная ГОСТ 3262-75: характеристики, применение и цена

Существует много разновидностей фасонной продукции с круглым профилем. Изделия из пластиков (в том числе, и композитные) составили серьезную конкуренцию традиционным трубам из металлов.

Но, несмотря на универсальность применения полимерных образцов, в условиях прокладки трасс вне строений, при использовании в ряде напорных систем «железу» альтернативы пока еще не существует.

Данная статья – об особенностях и характеристиках водогазопроводных труб (ВГП).

ТУ на ВГП определены в ГОСТ № 3262 от 1975 года. Тому, кто захочет разобраться в вопросе более досконально, это будет сделать несложно. Но так как рядовому потребителю и терминология, и большинство параметров непонятны (следовательно, неинтересны), а отдельные не так уж и существенны, ограничимся лишь основными характеристиками, которые имеют практическое значение при монтаже и эксплуатации водопровода или системы газоснабжения.

Особенности водогазопроводных труб

Материалом служит сталь высокого качества. Трубы могут быть без защитного покрытия или оцинкованными. Последние применяются для монтажа конструкций (контуров), эксплуатация которых будет проходить в условиях избыточной влажности. Все заготовки – сварные, что повышает их прочность.

Главные плюсы водогазопроводных труб:

• Механическая прочность.
• Большой срок эксплуатации.

Допускается наличие:

• Небольших вмятин, не снижающих Dу или толщину стенки.
• Рисок.
• Следов точечной зачистки.
• Окалины.

• Вздутия на трубе.
• Трещины.
• Сколы, задиры на торцевых частях.
• Отслоения покрытия на «оцинковке».

Характеристики ВГП

Основные линейные параметры – в «мм».

По согласованию с заказчиком в партии водогазопроводных труб допускается наличие немерных изделий не свыше 5% от общего количества (длиной в пределах 1,5 – 4 м).

1. Толщина стенки (предел): для труб легких (Л) 1,8 – 4; обыкновенных (О) 2 – 4,5; усиленных (У) 2,5 – 5,5.

1. Гидравлическое давление максимальное (МПа): категории Л и О – 25, трубы усиленные – 32.

По требованию заказчика – до 50.

1. Вес 1 п.м. (кг): 0,37 – 15,88 (трубы Л); 0,4 – 17,81 (О); 0,47 – 21,43 (У).

Масса труб оцинкованных на 3% превышает значение аналогичного параметра для образцов без защитного покрытия.

Позиции

1. Вид трубы: М – с муфтой, Р – с резьбой, Ц – с цинковым покрытием, П – повышенной точности, Д – резьба длинная, Н – под накатку.
2. Dу
3. Толщина стенки.
4. Длина (обозначается только мерная).
5. Номер ГОСТ.

Пример 32 х 4 ГОСТ 3262-75 – неоцинкованная, немерной длины, обычной точности, Dу = 32, стенка = 4. Ц-Р-32 х 4 ГОСТ-6000 3262-75 – то же изделие с резьбой, оцинкованное, мерной длины 6 м.

Достоинства и недостатки стальных труб для газопроводов

С положительной стороны газопроводные трубы характеризуются следующими свойствами:

• Высокие прочностные показатели.
• Незначительные показатели линейного расширения.
• Возможность работы с рабочей средой, имеющей высокое давление.
• Надежное герметичное соединение при соблюдении правил стыковки и отсутствии дефектов. Иногда также используются пластиковые трубы для газа в частном доме, о чем стоит почитать дополнительно.

Среди недостатков газопроводных труб можно отметить:

• Появление конденсата вследствие высокой теплопроводности.
• Вероятность появления процесса коррозии.
• Несгибаемость.
• Трудоемкий монтаж методом сварки.

На что обратить внимание при выборе труб

Для конечного потребителя, которому такие стальные трубы необходимы для решения конкретных задач, интерес представляют определенные эксплуатационные характеристики этих изделий, позволяющие выбрать их оптимальным образом.

Чтобы правильно сделать выбор таких труб и использовать их в соответствии с основным назначением, важно разбираться в классификации изделий. Критерии, по которым выполняется такая классификация, оговариваются положениями ГОСТ 3262-75

Важными критериями сортировки труб категории ВГП являются материал и метод их изготовления, а также способ их обработки. Так, в зависимости от этих параметров, различают трубы:

• изготовленные из черного металла, поверхность которого ничем не защищена;
• трубы, поверхность которых оцинкована.

Труба ВГП оцинкованная Ду 57х3,5

Трубные изделия, на внутреннюю и наружную поверхность которых нанесен тонкий слой цинка, даже внешне отличаются от обычных, в чем можно убедиться, сравнив их фото. Такая поверхностная обработка трубных изделий необходима для того, чтобы надежно защитить их от агрессивного воздействия внешней среды. Покрытые тонким слоем цинка трубы благодаря химическим свойствам данного металла отлично противостоят коррозии и могут успешно эксплуатироваться даже в самых сложных условиях на протяжении длительного периода времени.

Важными параметрами таких труб, вне зависимости от того, оцинкованные они или нет, являются их геометрические размеры: условный проход, который обозначается аббревиатурой ДУ, а также толщина их стенки.

Значимые геометрические параметры труб ВГП

Все геометрические параметры труб категории ВГП, включая их диаметр, должны соответствовать требованиям, оговоренным в ГОСТ. Все геометрические размеры труб, которые выпускает современная промышленность, можно подобрать по соответствующим таблицам.

Сортамент выпускаемых труб ВГП по размерам и массе

С производственного конвейера водогазопроводные трубные изделия могут выпускаться в двух модификациях:

• без резьбы;
• с уже готовой резьбой на обоих концах, которая наносится методом накатки или нарезки.

Расшифровка цифр, имеющихся в обозначении, позволяет узнать точный диаметр изделия. Так, изделия, у которых их ДУ обозначено цифрой 50 (труба ВГП ДУ50) имеют диаметр, равный двум дюймам. А у труб категории ВГП, в обозначении которых присутствует ДУ25, диаметр равен одному дюйму. Соответственно, в маркировке водогазопроводных труб проставлен их диаметр в миллиметрах, а перевести его в дюймы не составит особого труда.

Сопровождающая изделия документация содержит необходимую информацию

Длительность эксплуатации

В список важных технических характеристик входит срок службы готовой конструкции. Этот показатель во многом зависит от условий, в которых находится трубопровод.

Неоцинкованные конструкции, постоянно контактирующие с холодной водой, за несколько десятилетий выходят из строя, так как стенки под резьбой постепенно истончаются, а просвет сокращается.

Оцинкованные изделия даже при контакте с влажностью способны служить без ремонта 50-80 лет.

Отсутствие влажности (газопровод) позволяет эксплуатировать объект более 80 лет.

Правила хранения и транспортировки стальных труб

Требования к хранению и транспортировке стальных изделий детально прописаны в ГОСТе 10692-80.

Согласно предусмотренным нормативам, металлопрокат из стали должен складироваться в проветриваемом помещении, под тентованным навесом или же на площадке, оснащенной ограничительными конструкциями.

Прямого контакта с грунтом быть не должно.

Между полками или стеллажами требуется расстояние от 1,5 м. Это нужно для соблюдения техники безопасности и осуществления беспрепятственного подъезда спецтехники.

Погрузку и выгрузку изделий следует проводить с применением специальных видов техники и механизмов.

Преимущества и недостатки использования

Водогазопроводный трубопровод — универсальное изделие, его преимущества:

• высокое качество стали;
• повышенная устойчивость к коррозии — это достигается за счёт того, что изделия стали оцинковывать, этот слой защищает их от образования ржавчины;
• наличие усиленных швов у «чёрных» моделей;
• высокий показатель прочности, при незначительном весе;
• стойкость к повышенному давлению — что увеличивает срок службы;
• многообразие в выборе — лёгкие, обыкновенные, усиленные;
• разнообразие резьбы — возможно нанесение на заказ;
• строгое соответствие ГОСТу — осуществляется обязательный гидровихревой контроль;
• высокое качество, при не высокой цене;
• большой выбор — бесшовные, горячекатаные, с электросварным швом, холоднокатаные;
• разнообразие фитингов — муфты, тройники;
• низкий коэффициент расширения — не деформируется под воздействием температур;
• имеет хорошую теплопроводность;
• допускается применение в напорных конструкциях;
• герметичен — может использоваться для доставки газа, кислот.

Высокий уровень теплопроводности приводит к охлаждению транспортируемого сырья. Чтобы это избежать, рекомендовано при использовании водогазопроводного металлопроката производить дополнительную теплоизоляцию.

Сортамент труб ВГП

Сортамент трубы водогазопроводной используется при расчете веса магистрали. Полный сортамент изделий применяется при наладке систем подачи тепла и производстве элементов трубопровода.

К конечному потребителю трубы стальные водогазопроводные попадают в двух вариантах: с нарезанной резьбой или без нее. В первом случае их характеристики позволяют применять муфты, отводы для соединения отрезков. Муфты могут использоваться для изделий с обычной толщиной стен. Сварка допустима во всех случаях, какой бы тип материала не использовался:

• легкий (1,8 — 4,0 мм);
• обычный (2,0 — 4,5 мм);
• усиленный (2,5 — 5,5 мм).

Изделия сварные выпускают в двух группах точности:

• стальные, обычной точности;
• стальные, повышенной точности.

Сортамент изделий обычной точности включает прокат без нормирования механических и химических характеристик состава. Наиболее распространенный сортамент – трубный прокат из черного металла. Он используется для трубопроводов и систем подачи тепла. Он выпускается из стали по ГОСТу 380 и 1050.

Еще один распространенный сортамент материала – это круглая труба, которая добывается путем электросварки. Она производится из стального листа в рулонах, который проходит правку на валках.

Оцинкованные ВГП трубы с фланцевым соединением

В сортаменте используется обозначения, которые показывают не только наружный диаметр, но и удельный. Они указывают на пропускную способность изделия. Например, ду15 соответствует наружный диаметр – 21,3 мм.

Расчет веса и таблица соответствия размеров

Чтобы рассчитать вес трубы вгп на 1 м, нужно выяснить ее диаметр. Для этого используется таблица диаметров. Для сопоставления размера изделия заграничного производства и отечественного, следует учесть соотношение между дюймами и миллиметрами, которое применяется при их производстве.

Исходя их правила, что 1 дюйм равен 2,54 см, выходит такое соотношение:

• ¼ дюйма = 8 мм;
• ½ дюйма = 15 мм;
• ¾ дюйма = 20 мм;
• 1 дюйм = 25 мм;
• 1 ¼ = 32 мм;
• 1 ½ = 40 мм;
• 2 дюйма = 50 мм;
• 2 ½ = 65 мм;
• 4 дюйма = 100 мм.

Эта таблица также важна, если нужно подобрать краны, отводы, муфты, тройники и другие соединительные элементы, которые имеют дюймовые размеры в отличие от размеров труб в местах присоединения.

Если таблица отсутствует, то можно посчитать вес трубы водогазопроводной при помощи формулы:

1. m = Pi*(d — s)*s*R/1000 – если рассчитывается оцинкованная труба;
2. m = (d — s)*s/40,55 – если рассчитывается черная труба, в которых:

• d – значение наружного диаметра;
• s – толщина стенки, рассчитанная в миллиметрах;
• R – удельный вес стали в граммах.

Как показывает таблица массы стали, оцинкованная труба на 3% тяжелее не оцинкованной.

Если таблица отсутствует, а ручной метод расчета не подходит из-за больших объемов цифр, то можно воспользоваться готовыми калькуляторами онлайн.

Способы монтажа

Как упоминалось выше, отрезки соединяются путем сварки или крепления муфт. В первом случае используются изделия с гладкими торцами. В результате сварки должен получиться абсолютно герметичный шов, поэтому лучше, чтобы соединительные работы выполнялись сварщиком с опытом. Порядок сварочных работ выглядит следующим образом:

1. Расположить торцы отрезков на ровной плоскости и прижать их друг к другу.
2. Выполнить легкий прихват в месте стыка.
3. Выполнить прихват с противоположной стороны соединения.
4. Разровнять трубы по горизонтали.
5. Заварить стык постоянным швом по всей его окружности.

Крепление муфт допустимо на изделия с заранее нарезанной резьбой.

Этапы работы с муфтой такие:

1. Надеть на резьбу контргайку.
2. Смазать сгон герметиком или намотать на него паклю смоченную в силиконе. Также можно воспользоваться более современным вариантом — полимерной лентой.
3. Вкрутить сгон в фитинг, на краю которого выполнена внутренняя резьба.
4. Зафиксировать соединение по резьбе контргайкой. Она закручивается достаточно плотно, чтобы прижаться к торцу фитинга.
5. Обработать герметиком стык контргайки и фитинга.

Разводка трубопроводов в котельной из стальных ВГП труб

Для монтажа трубопровода от 1м широко применяются отводы. Они бывают таких типов:

• гнутые отводы;
• резьбовые;
• шовные крутозагнутые на 90 градусов;
• стальные отводы 20 90˚/45˚;
• нержавеющие;
• отводы из низколегированной стали.