Какие дефлекторы лучше акрил или поликарбонат или оргстекло

Как выполнять декорирование

При проведении внутренних или наружных работ акрилатными красками обрабатываемую поверхность необходимо подготовить к окрашиванию. Процесс выполняют в несколько этапов. Для работы можно использовать популярный состав ВД-АК-111, который отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Процесс подготовки и окрашивания:

Удаление фрагментов предыдущего покрытия.
Если есть глянцевый слой – затирка наждачной бумагой.
Устранение масляных и жирных пятен.
Удаление пыли, паутины, других загрязнений.
Грунтование поверхности и полимеризация состава.
Колерование краски ВД-АК-111 в нужный тон.
Нанесение краски валиком или малярной кистью.
Инструмент обмакивают в кювету, слегка отжимают, наносят на стену первый слой краски.
После полного высыхания можно окрашивать фасады повторно для получения более насыщенного оттенка.

При выполнении отделочных работ по декорированию фасадов любой краской, включая состав ВД-АК-111, необходимо соблюдать температурный режим – от +5 до +45° C и выполнять окрашивание в безветренную погоду без осадков. Такие краски имеют большую укрывистость, поэтому отделочные работы можно выполнять достаточно быстро.

Краски на водно-дисперсионной основе – это идеальное решение для выполнения наружного и внутреннего окрашивания помещений фасадов. Красивый колер выгодно подчеркивает особенности интерьера и единого архитектурного ансамбля, привлекательно выглядит и оживляет стены.

Свойства оргстекла

Легкость. Плотность оргстекла — 1,19 г/см3. По сравнению с другими материалами оргстекло почти в 2,5 раза легче обычного стекла, на 17% легче компактного ПВХ и на 7% — полиэфирных стекол, поэтому при строительстве самонесущих конструкций не требуется применение дополнительных опор. Оргстекло имеет равный вес с поликарбонатом и на 15% тяжелее полистирола.
Влагоустойчивость. Используется для остекления яхт, производства аквариумов.
Ударопрочность. Ударная прочность акрилового листа в 5 раз выше, чем у обычного силикатного стекла.
Стойкость к атмосферным явлениям. 40-градусные морозы оргстеклу не страшны — оно способно работать в широком диапазоне температур, не размягчаясь и не деформируясь при высоких температурах, и не трескаясь и не коробясь при низких, устойчиво к неблагоприятным погодным явлениям. Акриловое стекло отличается высокой устойчивостью к старению. Его механические и оптические свойства не изменяются заметным образом при многолетних атмосферных воздействиях.
Органическое стекло пропускает 90% ультрафиолетовых лучей, при этом обладает хорошей светостойкостью и превосходным уровнем устойчивости к действию ультрафиолетовых лучей, не требуя специальной защиты. Это объясняется тем, что по своей химической природе оргстекло прозрачно для ультрафиолетового излучения. Поэтому ультрафиолет не задерживается в массе полимера и не действует разрушающе на его внутреннее строение (ультрафиолетовые лучи не вызывают его пожелтения и деградации, и материал не теряет своих механических свойств в течение 10 и более лет).
Светопроницаемость. Отсутствие собственной окраски и прозрачность предоставляют возможность обеспечить высокую светопроницаемость. Светопроницаемость у акриловых листов такая же, как и у стекла. Светопропускание составляет до 93% видимого света (только 8 % падающего света отражается) — это больше, чем у любого другого полимерного материала. Окраска оргстекла не изменяется с течением времени, сохраняет свой оригинальный цвет. Светопропускание «матового» оргстекла может находиться в пределах от 20% (т. е. быть практически «глухим») до 75% (полупрозрачным). Листы со светопропусканием 50—75% используются, например, для производства светильников. Оптимальный вариант светопропускания для рекламных изделий с внутренней подсветкой — 25—30%.
Акриловое стекло устойчиво к действию различных газов, присутствующих в городском воздухе и воздухе морских побережий. Оно также устойчиво к воздействию сырости, бактерий и микроорганизмов, обладает высокой химической стойкостью к воздействию неорганических веществ, солей и их растворов. С другой стороны, такие органические вещества, как хлоропроизводные углеводородов, кетоны и эфиры являются растворителями для акрилового стекла.
Оргстекло — легковоспламеняющийся материал, но при горении оно не так опасно, как другие горючие пластики, т. к. не выделяет никаких ядовитых газов. Температура воспламенения — 460—635 °С.
Акрил — экологически чистый материал, не продуцирует никаких токсических веществ и абсолютно безопасен. Он может использоваться на улице и в помещениях, в том числе в детских и лечебных учреждениях. Оргстекло может быть полностью использовано повторно после его переработки.
Акриловое стекло легко в обработке. Его можно резать, сверлить, склеивать, гнуть и формовать, полировать и фрезеровать, окрашивать и гравировать (в том числе осуществлять лазерную гравировку), оно имеет отличное сцепление со всеми видами самоклеящихся виниловых пленок.
Акриловое стекло легко гнется «холодным способом» (без нагрева).
Оргстекло — термопластичный материал, т. е. оно имеет способность размягчаться при нагреве и сохранять при охлаждении ту форму, которую ему придали. Литьевое акриловое стекло великолепно формуется, что позволяет изготавливать из него объемные изделия различного назначения, в том числе эксклюзивную барельефную и полнообъемную световую рекламную продукцию.
Температура размягчения акрилового стекла (в зависимости от производителя и марки) находится в пределах 90—110 °С, максимальная температура его применения соответствует 80—100 °С.
10-летняя гарантия на сохранение всех свойств оргстекла, без изменения его оптических, физико-механических и эксплуатационных характеристик.
Хорошие диэлектрические свойства. Молекулярная структура органического стекла такова, что препятствует проникновению электрически заряженных частиц в его волокна. Отсюда низкая электропроводность акрила, позволяющая использовать его при производстве самой широкой номенклатуры продукции.

Эластан (лайкра)

Материал чем-то похож на резину, отсюда его способность тянуться. Эластан очень прочен, не вытягивается. Вещи из 100%-го эластана можно встретить довольно редко, если речь не идет о чем-то типа костюмов супергероев или лайкровых лосин, которые были в моде в 90-х годах. Нити эластана добавляют в ткань для пошива белья, любых узких обтягивающих вещей.

Этот материал получают из природного газа. Он выпускается в виде тонких или объемных нитей для изготовления трикотажа, вязаных вещей. Из акрила и с его добавлением делают свитера любых видов, колготки, носки. Если вы видите в магазине довольно объемную, но легкую по весу вещь, посмотрите, сколько в ее составе акрила.

Нейлон – заменитель натурального шелка, очень легкий по весу, прочный, гладкий, легкий в уходе. Не стоит отказываться от приобретения вещи из шерсти или кашемира, если в ней до 30% нейлона – такая вещь будет только прочнее, но при этом сохранит свойства натуральной ткани.

Многие по незнанию относят вискозу к синтетическим материалам. В реальности же вискозу получают при переработке целлюлозы, поэтому она имеет свойства натуральных тканей. Вискоза воздухопроницаема, приятна на ощупь, сохраняет тепло.

Что такое акриловая краска

Прежде, чем разбирать, в чем разница между алкидной и акриловой красками, стоит узнать о них получше.

Акриловую краску применяют в строительных и ремонтных работах, а также в живописи. Она состоит акрила, который получается при расщеплении акриловой кислоты. В процессе используют водную смесь этанола или хлороформа. В результате получается прозрачное синтетическое вещество, которое имеет отличные технические характеристики. Цвет достигается за счет пигментов: неорганических, органических (цвета получаются яркие, но быстро выцветают), синтетических или природных.

К преимуществам акриловых красок относятся:

Стойкость. Высохший акрил практически ничем не смыть, можно только зачистить наждачкой или отскоблить, и то результат скорее всего будет неудовлетворительным.
Долговечность и износостойкость. В среднем акрил «живет» 10-12 лет без каких-либо изменений.
Акриловая краска легко наносится, мазки не деформируются. Дополнительное закрепление не требуется.
Можно добиться практически любого эффекта, выбрав подходящий тип. Например, акрил «под акварель» поможет создать расплывчатые мазки.

Еще одно отличие алкидной краски от акриловой в том, что акрил не выцветает на солнце и не тускнеет со временем. Покрасив полы акрилом, можно смело мыть их, не боясь, что краска сотрется.
У акрила небольшой расход, так как краску можно разбавлять водой без вреда для текстуры.

Краска выпускается в разных объемах и тарах (в тубах, чернилах, банках), что позволяет подобрать подходящий вариант. Стоит отметить, что при высыхании акрил зачастую получается темнее, чем на примере на упаковке.

К недостаткам акриловой краски относятся следующие особенности:

Акрил быстро сохнет. Это может стать проблемой для новичков, так как исправить оплошность они не успеют исправить проблему. Кроме того, нельзя оставлять кисточку или валик, испачканные в краске, надолго – после высыхания ее придется выбросить.
Акрил не переносит минусовые температуры, он сразу теряет свои свойства.
Краска неустойчива к растворителям.

Акрил используют везде: при строительстве и ремонте, для внешних и внутренних работ. Ими красят дерево, бетон, керамику, стекло, металл, кирпич, гипсокартон, обои.

Что лучше полиэстер или акрил?

Ответ прост, если есть возможность, следует приобретать натуральный материал (хлопок, лен шерсть, шелк). Хоть он и дороже, однако, характеристики ткани будут выше, и при этом он точно не принесет вреда здоровью человека. Допускается использование натурального материала в сочетании с искусственным. При этом содержание синтетического компонента должно быть меньше 30%.Пряжа — соответствие терминов на этикеткахНазвания некоторых волокон, входящих в состав пряжи: Акрил — Polyacryl — Acrylic — Acrylique — Acrilik — Dralon Альпака — Alpaca Ангора — Angora Ацетат — Acetate — Asetat Бамбук — Bamboo Верблюжья шерсть — Camel Волокно Эвкалиптового дерева — Tencel Вискоза — Искусственный шёлк — Viscon — Viskon — Viscose — Rayon Кашемир — Cashmere Конопля — Hemp Лен — Linen — Flaxen Люрекс — Lurex — Lureks Металлик — Glitter Yarn — Glitzer Garn — Lefil Brillant — Hilo Centelleante (Hil Centelleonte) — Metallic — Metalik Мериносовая шерсть — Merino — Fine Merino — Lana Мерсеризация — Merserized — Mercerisiert — gaze — Combed Микрофибра — Microfiber — Micro Fiber — Micro Acrilico Мохер — Mohair — Kid Mohair — Tiftik Нейлон — Nylon Паетки — Sequin Полиамид — Нейлон — Polyamide — Nylon Полиэстер — Polyester — Poliester — PES Проволока — wire Пряжа с протеинами молока — milk yarn Соя — Soy Хлопок — Бавовна — Baumwolle — Cotton — Coton — Algodon — Katoen — Pamuk Шелк — Шовк — Rayon — Seide — Silk Шерсть — Wool — Wolle — Laine — Lana Эластан — Elastane

Основные виды пряжи

Ангора

Ангора или ангорская пряжа принадлежит к классу натуральных пряж. Ее изготавливают из пуха ангорского кролика. Природный цвет ангоры может варьироваться от чисто белого до серого. Она обладает мягким длинным ворсом, но недостаточно прочна. В чистом виде ее нечасто используют для вязания. Чаще всего в ангорскую пряжу добавляют хлопок, шерсть, шелк, различные искусственные и синтетические волокна.

Верблюжья шерсть

Верблюжья шерсть относится к разряду натуральных пряж. Ее производят из шерсти верблюдов и могут использовать как в чистом виде, так и с добавлением овечьей.

Чем моложе животное, у которого взята шерсть, тем мягче и нежнее получается пряжа. Цветовая гамма верблюжьей шерсти довольно широка — от светло-бежевого и светло-желтого до темно-коричневого.

Вискоза

Вискоза является искусственной пряжей, ее производят из целлюлозы путем сложных химических реакций. Она повышает прочность нити, поэтому ее применяют в качестве добавки к натуральным пряжам. Вискоза широко используется и в чистом виде. Ее цветовая гамма практически неограниченна.

Кипрейный пух

Кипрейный пух — натуральная пряжа растительного происхождения. Ее получают в результате переработки надземной части кипрея, многолетней травы семейства кипрейных. Эта пряжа отличается ослепительно-белым цветом. Раньше этот пух применяли в виде добавки к козьей шерсти и использовали для вязания широко известных оренбургских платков. К сожалению, в наши дни кипрейный пух используется все реже, поскольку кипрей постепенно исчезает.

Мериносовая шерсть

Одной из лучших пряж натурального происхождения давно и заслуженно считается мериносовая шерсть. Ее производят из руна мериносов — специально выведенной породы австралийских и новозеландских овец. По сравнению с другими натуральными пряжами, их шерсть обладает повышенной прочностью. Качественная мериносовая пряжа очень упругая и тонкая.

Мохер

Из шерсти и пуха ангорской козы издавна изготавливают натуральную шерстяную пряжу — мохер. Для вязания он широко используется и в чистом виде, и с различными добавками. Это тонкая, шелковистая пряжа, очень пушистая и приятная на ощупь. Качественный мохер отличается большой износоустойчивостью и прочностью. Самым знаменитым видом мохера всегда считалась пряжа из шерсти шотландской ангорской козы.

Оргстекло: характеристика

Акриловое стекло появилось еще в 1928 году и первое его применение было связано с развитием авиации. Пластик обладал куда меньшей массой по сравнению с кварцевым стеклом, что делало его незаменимым для остекления кабин пилотов. Позднее конструкторам самолетов пришлось вернуться к ударопрочному материалу или композитам на основе акрилата, так как в условиях полетов на большой высоте оргстекло себе уже не оправдывало.

Зато «вернувшись» на землю акриловое стекло заняло место фаворита в строительстве наземных объектов. Остекление пластиком обходится намного дешевле, так как подразумевает не только меньшую стоимость материала, но и большую легкость всей конструкции. На фото – остекление здания.

Качества материала замечательны:

высокая светопропускная способность – до 92% в оптических изделиях. При этом степень прозрачности не изменяется со временем;
ударопрочность пластика в 5 раз выше, разбить его действительно намного сложнее, чем кварцевое стекло;

вес акрилата меньше в 2,5 раза;
низкая теплопроводность: в отличие от обычного стекла оргстекло сохраняет тепло. Вместе со способностью пропускать УФ-лучи это делает материал незаменимым при остеклении теплиц и парников;
пластик – диэлектрик, не накаливает электричество, а, значит, не нуждается в обслуживании и не притягивает пыль и грязь;
резка акрилового стекла так же проста, как и дерева. Кроме того пластик поддается методам термоформирования, что позволяет производить сколь угодно криволинейные объекты.

Недостатки материала:

Низкая твердость. Если от удара акриловое стекло не разрушается, то поцарапать, испортив внешний вид изделия, можно с минимальными усилиями;
материал горит, хотя и без выделения вредных веществ, температура воспламенения низкая – всего +260 С. Это самый крупный недостаток пластика;
при термоформировании в местах сгиба возникают напряжения, с чем позднее придется бороться;
если для остекления парников способность пластика удерживать тепло является достоинством, то для здания это свойство не всегда положительно. Летом на мансарде с фонарями из оргстекла будет откровенного жарко.

Декоративные качества

Прозрачность привлекательна сама по себе, но не всегда оправдана. Так. душевую кабинку хотелось бы видеть матовой, а праздничные фонари – цветными. Акриловое стекло позволяют окрашивание в самые разные цвета – от черного до светло-розового.

Цвет и степень светопропускания определяют применение материала.

Прозрачный – бесцветный лист с уровнем светопропускания в 90-93% (при толщине в 3 мм). Применяется для остекления сооружения, деталей приборов и прочее.
Полупрозрачный – с коэффициентом светопропускания до 70%. Может быть как цветным, так и белым матовым. Оттенок любой, но слабой интенсивности. Применяется для изготовления сувенирной, интерьерной, рекламной продукции, при изготовлении мебели, остекления здания, павильонов и прочего. Матовый пластик при частичной прозрачности обладает сильным блеском.

Светорассеивающий – до 60%, непрозрачный цветной материал, но пропускает свет, рассеивая его. Идеальный вариант для световых панелей всех видов.
Непрозрачное оргстекло – что это такое? Материал с коэффициентом светопропускания от 20%. Чаще всего используется в малом строительстве. Черные, бронзовые, дымчатые цвета относятся к этой категории.

Усилить декоративные качества акрилового стекла можно с помощью резки, фрезеровки, полировки, формования и прочего. Причем многие из перечисленных методов доступны даже в домашних условиях.

Основные различия

Рассмотрим, в чем разница между полиэстером и полиамидом. Можно отметить несколько моментов:

внешний вид;
толщина;
плотность;
предназначение.

Оба материала отличаются высокой прочностью, мало мнутся, устойчивы к влиянию света. При этом полиамид является более прочным, но менее устойчив к воздействию влаги.

Плюсы и минусы волокон

Чтобы разобраться, что лучше — полиамид или полиэстер, рассмотрим достоинства и недостатки обоих материалов. Прежде всего, выбор возникает при необходимости купить верхнюю одежду, которая должна отличаться практичностью, защищать от неблагоприятных факторов внешней среды. Отличия полиэстера и полиамида в верхней одежде представлены в таблице.

Полиамид	Полиэстер
Плюсы
Одежда смотрится очень красиво и привлекательно	Огромный выбор моделей – материал может быть разным: матовым, блестящим, глянцевым
Срок службы очень длителен, при этом изделие не утратит своей первоначальной привлекательности	Приятный на ощупь
Изобилие фактур, от глянцевых до матовых	Отличается прочностью и долговечностью, при этом не утратит своей первоначальной привлекательности
Большое количество цветовых решений	Хорошо сохраняет форму
Износостойкость	Не мнется
Верхняя одежда хорошо защищает от ветра	Не выгорит на солнце
Не пропускает воду и отталкивает грязь
Простота в уходе, при стирке такая одежда не полиняет
Быстро сохнет
Минусы
Плохо сохраняет тепло	Изделия довольно жесткие
Образует статическое электричество	Ткань плохо пропускает воздух, препятствует кожному дыханию
Становится жестким при воздействии высоких температур	Накапливает статическое электричество
Жирные пятна с такой ткани вывести очень сложно
Не впитывает влагу

Из таблицы видно, что каждый из материалов имеет как достоинства, так и недостатки.

Полиамид отличается от полиэстера более длительным сроком службы и износостойкостью, одежда из такого материала может служить много лет, не утрачивая внешней привлекательности.

Это интересно: Поплин или сатин — что лучше, отличие материалов по составу, весу, эксплуатации

Плюсы акриловых листов

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению:
благодаря гибкости и легкому формованию в любую форму акрил идеально подходит для создания различных продуктов со сложной геометрией. Органические листы являются идеальным продуктом для использования на открытом воздухе, поскольку они являются термостойкими до 160 градусов С.

https://youtube.com/watch?v=BJSJ7kgBn48

Многоразовое применение:
Многие уличные кафе и рестораны предпочитают использовать акриловую посуду взамен стеклянной, поскольку она прочная, небьющаяся и легко чистящаяся.

Экологически дружелюбный материал:
Акрил можно использовать повторно. Благодаря множеству способов превратить акриловые листы в другие предметы (тарелки, столешницы или полки) – делает их экологически чистым выбором.

Органический лист предлагает широкий ассортимент цветов:
Акриловые листы доступны в широком ассортименте цветов и конструкций. В зависимости от того, для чего вы используете материал. Можете выбрать цветные листы или выбрать прозрачные акриловые листы. Листы доступны в различных стилях, в том числе матовом, флуоресцентном и зеркальном.

Пригоден для использования в посудомоечной машины:
Посуда из акриловых листов Perspex были разработаны с высокой степенью защиты от тепла коммерческой посудомоечной машины.

Экономически эффективные:
Синтетические, акриловые листы дешевые в производстве, их может себе позволить купить человек с небольшим достатком. Именно поэтому они являются отличной альтернативой стеклу, допустим в остеклении дачной теплицы.

Способы обработки

С органическим стеклом очень легко работать. Менять его форму, вырезать простые и сложные элементы можно различными способами. Широко применяются несколько методов.

Сверление

С этой целью используются сверла из быстрорежущей стали для легких металлов. В процессе проведения работ нельзя забывать об охлаждении. Выполняет оно с помощью сжатого воздуха или смазочных жидкостей. Необходимо делать перерывы для своевременного удаления стружки.

Фрезерование

Используются фрезы небольшого диаметра. Также необходимы охлаждение и удаление стружки. После этой операции возможно выполнение и других: гравирования, полировки.

Резка

Бывает 2-х видов:

Пилами. Применяются ленточные и дисковые инструменты. Недостаток – неаккуратный срез. Работа с дисковой пилой предпочтительней и дает более качественный результат, но она требует профессиональных навыков и строгого соблюдения техники безопасности.
Лазером. Безотходный, современный метод, обеспечивающий точность среза до 0,005 мм. Лазерная резка осуществляется на больших скоростях. При этом режущий инструмент со стеклом не соприкасается.

Применение специального оборудования дает возможность изготавливать изделия любой сложности по стандартным или индивидуальным эскизам.

Формование

Определенная марка оргстекла требует специального диапазона температур. Предварительно рекомендуется материал просушить в сушильных камерах.

Склеивание

Перед этим требуется отжиг (температура – 65-80°С), после которого проводится естественное охлаждение. Это необходимо, чтобы снять внутренние напряжения. Для получения бесцветных швов часто используется клей СММ, в составе которого преобладает полиметилметакрилат.

Сварка

Применяется при изготовлении нестандартных изделий, моделей с утолщением, для крепления насадок. Для литьевого стекла нужны более высокие температуры. Сварку могут проводить различными способами: индукция, вибрация, ультразвуковая пайка, горячий газ. После выполнения операции требуется термическая обработка готовой детали.

Шлифование

Шероховатые поверхности или листы с дефектами шлифуются мелкокорундовой предварительно смоченной наждачной бумагой. После такой операции материал обрабатывается специальными средствами (например, полировочными пастами).

Холодное сгибание

Акрил легко меняет форму, если его нагреть. Но обработке поддается ПММА и в холодном виде

Важно следить за радиусом изгиба. Он должен превышать в 230 раз толщину листа

Гравировка

Процедура проводится на пантографах при помощи рыхлителей и фрез небольшого диаметра (до 6 мм) или на лазерных станках.

Акриловое стекло. Чем отличается оргстекло от акрилового стекла

Многие задаются вопросом — в чем разница между оргстеклом и акрилом? Если рассматривать эти материалы, начиная со стадии изготовления, то с полной уверенностью можно сказать, что это одно и тоже. Отличаться они могут в зависимости от определенных характеристик, но основные параметры у них одинаковые.

У нас в стране акриловое стекло получило распространенное название – оргстекло, также можно услышать, что его называют плексиглас.

Это синтетический материал, который изготавливается на основе акриловых смол, для того чтобы придать готовому материалу особых характеристик, в состав также примешиваются различные добавки. Таким образом, из акрила удается изготовить невероятно прочный и надежный материал с высокой степенью светопрозрачности.

Виды оргстекла

Многие, выбирая акрил или такой материал как оргстекло задаются вопросом — в чем разница, что лучше? На самом деле разница не существенна. Встречаются общеупотребляемые термины, которые означают один и тот же материал, а именно это:

Полиметилметакрилат.
Органическое стекло или как часто его называют — оргстекло Материал очень схож с силикатным стеклом, но имеет характеристики в разы лучше.
Плексиглас – одна из разновидностей оргстекла.Выбирая оргстекло или же акрил, вы делаете выбор, по сути, между одинаковыми материалами, но ориентироваться следует на предназначение и условия использования готового изделия, так как существуют разновидности оргстекла с различными параметрами.

Акриловое стекло изготавливается по двум основным технологиям, а именно это:

Метод экструзии;
Метод литья.

При изготовлении по первой технологии, материал получается менее прочным, нежели при задействовании второй методики.

В этом случае доступно меньше цветовых решений, но при этом размер готового листа может быть намного больше. Также мастер вследствие определенных манипуляций имеет возможность сделать готовый лист оргстекла необходимой толщины, в пределах от 1,5 до 24 мм, а вот литое оргстекло может быть с большей толщиною. Литой акрил хуже поддается обработке, особенно если речь идет о склеивании, это непременно стоит учитывать, при работе с этим материалом в домашних условиях.

На рынке представлено множество разновидностей акрила, это открывает широкие возможности перед дизайнерами, которые все чаще используют этот материал в своих проектах. Можно выделить такие разновидности:

Grandsilk. Этот материал выполнен с поверхностью, которая имитирует «металлик». Можно найти около 40-ка разновидностей цветовых решений. Наиболее часто применяется в мебельном производстве.
Kamellit и Shine Glass. Эта разновидность оргстекла выполнена с глянцевой поверхностью. Из особенностей стоит выделить высокую степень устойчивости к воздействию воды. Материал можно легко отполировать. Он не утрачивает свою цветовую насыщенность на протяжении многих лет. Наиболее часто задействуется при изготовлении кухонной мебели.
Satin Glass. Разновидность акрила с матовой поверхностью. При использовании на поверхности не остаются следы от прикасания, царапины. Наиболее часто задействуется в мебельном производстве, при изготовлении стульев, межкомнатных перегородок. Элементы декора из этого материала пользуются большой популярностью.
Element Glass. Это один из самых необычных видов акрила. Отличие заключается в том, что в основу «вплавлены» различные материалы, они могут быть как природного, так и искусственного происхождения. Это ракушки, высушенные веточки, камушки или даже ткань. Сфера применения этого оргстекла довольно разнообразна, ведь материал необычен и просто шикарно выглядит.
Plexiglas SDP. Разновидность сотового оргстекла. Состоит из двух слоев. Из характеристики стоит отметить повышенную ударопрочность, а также устойчивость к атмосферным воздействиям, следовательно, это отличный выбор для наружного использования.
Frizzz. Это очень интересная и красивая разновидность акрила.Материал матовый и имеет бархатистую структуру. Из характеристик – повышенная устойчивость к образованию царапин, загрязнению. Сфера использования – оформление витрин, производство офисной мебели, световые кубы.
Оргстекло с флуоресцентным эффектом. Этот материал выполнен прозрачным, но в различных расцветках. Его торцы излучают «свечение» под воздействием ультрафиолетовых лучей. Как правило, этот материал используется при изготовлении витрин, а также художественных инсталляций.

Какие материалы используются для производства дефлекторов

Прежде всего давайте определимся, какие изделия называют дефлекторами в области автомобильных аксессуаров. Это щитки (обтекатели) различных сложных форм, которые устанавливаются в точках автомобиля, которые первыми встречают воздушный поток, образующийся при движении автомобиля, перенаправляя эти потоки вверх. Устанавливают такие авто-аксессуары для того, чтобы на машину не попадали грязь и камни, летящие с дороги. Дефлекторы можно установить на боковые окна автомобиля, на капот, на заднее стекло, на фары и на люк.

Производят дефлекторы в подавляющем большинстве (например, COBRA TUNING (Россия), HEKO (Польша), EGR (Австралия) из акрила, этот материал также называют акриловое стекло, оргстекло, плексиглас, АВС-пластик или полиметилметакрилат (ПММА). Материал был изобретен в 30-х годах прошлого века почти одновременно двумя американскими компаниями — Du Pont de Nemours, они получили термопластичный, прозрачный и довольно прочный акриловый пластик, названный Lucite (акриловое стекло) и Rohm & Haas Chemical Company, названный Plexiglas (плексиглас). Отечественное оргстекло было впервые синтезировано в 1936г. в НИИ пластмасс СССР. Актиловое стекло состоит из термопластичной смолы, корректировать свойства материала (увеличивать ударопрочность, УФ-защищенность, теплостойкость) можно добавлением соответствующих компонентов. Материал сразу завоевал популярность во многих отраслях, особенно в авиации, за счет своих свойств:

небьющееся,
легкое (в 2,5 раза легче обычного стекла),
прочное (в 5 раз прочнее обычного стекла),
оптически прозрачное (светопропускаемость — 92 %), не меняется с течением времени, сохраняя оригинальный цвет,
нейтральное по отношению к атмосферным воздействиям, солнечному излучению (пропускает 73% ультрафиолетовых лучей, но ультрафиолет не вызывает пожелтения и деградации акрилового стекла),
морозостойкость,
химически стойкое к маслам и всем видам топлива,
устойчиво к старению, т.е. не теряет с течением времени своих механических и оптических свойств,
экологически чистое, не токсичное даже при горении.

Некоторые производители, например, Новлайн (Россия), делают дефлекторы из поликарбоната. Этот материал является органической альтернативой акриловому стеклу, относится к группе термопластов. Первым получение поликарбоната описал Альфред Айнхорн, изобретатель новокаина, в конце позапрошлого века. В середине прошлого века синтезировали полимеризированный карбонат почти одновременно сразу две компании. Немецкая компания «BAYER» запатентовала его под маркой «Макролон», на американская «General Electric» — под маркой «Лексан».

В автомобилестроении, а также в производстве автомобильных аксессуаров, используется монолитный ( или литой) поликарбонат. Этот материал обладает следующими свойствами:

высокая ударопрочность: 20-21 кг/м² (в 250 раз прочнее обычного стекла)
легкость: 1,2 г/см3 (в 2 раза легче обычного стекла)
высокая степень прозрачности (до 88%)
хорошо поглощает УФ-лучи
не теряет своих свойств в течении 15 лет (производители поликарбонатов обычно дают 10-летнюю гарантию)
защитные свойства: стойкость к воздействиям окружающей среды, высокая стойкость к воздействию химических препаратов
практическое применение: легкость в обработке, гибкость, пластичность, легкость очистки.

Как видно из сравнительного анализа оба материала сходны по своим свойствам между собой, поэтом выбирайте материал дефлектора исходя из собственных предпочтений.

Источник