Технические параметры газопроводных труб по гост

Трубы для магистральных газопроводов

Газопровод ‒ конструкция, состоящая из труб, по которым транспортируются какие-либо газообразные вещества. Существует несколько типов газопроводов, которые классифицируются в зависимости от давления, оказываемого перекачиваемой субстанцией на конструкцию:

• Низкого давления;
• Среднего давления;
• Высокого давления 1 категории;
• Высокого давления 2 категории.

Изделия, используемые для монтажа транспортной системы, тщательно проверяются на степень кривизны, которая не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины, причем максимально допустимая общая кривизна может составлять до 0,2 процентов от всей длины.

Виды труб для магистральных газопроводов

Трубы для газопроводов делят на два типа в соответствии с материалом изготовления: пластиковые и стальные. И те и другие имеют свои преимущества. Так, изделия из полиэтилена являются довольно гибкими, что упрощает процесс устройства транспортной системы, и одновременно прочными, благодаря чему использовать их можно в местностях с суровым климатом. Еще одно положительное свойство подобных изделий заключается в устойчивости к агрессивным химическим веществам. Большим плюсом полиэтиленовых труб является их небольшой вес, упрощающий доставку и процесс монтажа трубопровода.

Стоит отметить и некоторые ограничения в использовании пластмассовой трубной продукции. Устройство газопроводов с высоким давлением из таких изделий в черте города не допускается. Также нельзя монтировать газотранспортную конструкцию в районах с повышенной сейсмической опасностью (более 6 баллов) и температурой окружающей среды ниже ‐45 о С.

Стальные трубы для газопроводов могут быть электросварными (чаще прямошовными) или бесшовными. Для устройства газопроводной системы всегда берутся трубы больших диаметров, варьирующихся в пределах 508‐1420 мм. Толщина стенок также может быть различной, и составляет от 7 до 48 мм.

Для производства изделий используются только качественные виды стали, например, низколегированные с повышенной прочностью или углеродистые. Как правило, трубы для магистральных газопроводов диаметром до 500 мм производятся из низкоуглеродистых, либо из спокойных и полуспокойных углеродистых марок сталей. Для изготовления изделий, имеющих диаметр до 1020 мм, применяются спокойные и полуспокойные низколегированные стали. Трубы с наибольшим диаметром производятся из материала повышенной прочности, обработанного термически.

Защита магистральных трубопроводов

Для длительной безаварийной эксплуатации газопровода, устроенного с помощью стальных труб, необходимо обеспечить надежную защиту металла от коррозии. Для этого изделия покрываются изоляцией, например, битумом, эмалью, либо специальной пленкой. Предохранительные клапаны применяются для защиты трубопровода от разрушения вследствие повышения давления газа.

Требования и рекомендации по прокладке газовых труб под землей

Относительно наземной прокладки газовых труб устройство подземных газопроводных конструкций имеет довольно высокую стоимость. Однако, это не уменьшает спроса на подземные газопроводы. Они менее опасны, лучше защищены от повреждений и не портят эстетичный вид участка. Для прокладки таких магистралей тоже существуют нормы и условия:

• если анализ на коррозийность почвы на участке дал положительный результат, лучше не прокладывать газопровод под землей. Но наличие вблизи высоковольтных проводов, напротив, является весомым аргументом в пользу подземной конструкции, но тогда трубы покрывают изоляцией;
• при прокладке полиэтиленового газопровода применяются изделия повышенной прочности (ПЭ-80, ПЭ-100). Гибкая труба ПЭ-80 сможет безопасно обслуживать системы, рабочее давление которых не превышает 0,6 МПа. Для систем, где давление составляет от 0,6 МПа до 1,2 МПа лучше применять трубы и соединительные элементы ПЭ-100 или стальные трубы. Глубина укладки под землей при этом будет составлять не менее 1,0 м;
• разрешено использование полиэтиленовых армированных труб и элементов соединения между ними при укладке газопроводов, давление в которых будет больше 0,6 МПа. Допустимая глубина укладки под землей также будет начинаться с 1,0 м;
• на землях, предназначенных для пахотных работ, а также на обильно орошаемых участках начальной глубиной укладки газопровода будет 1,2 м.

Знание данных требований к качественной прокладке газопровода под землей поможет правильно установить газовые трубы своими руками, а также проконтролировать действия работников, чтобы избежать ошибок, влекущих негативные последствия.

https://youtube.com/watch?v=Vp1_HpUJTMU

Глоссарий терминологии о газопроводах

Газопровод является важным элементом системы газоснабжения, так как на его сооружение расходуется 70…80% всех капитальных вложений. При этом от общей протяжённости распределительных газовых сетей 80% приходится на газопроводы низкого давления и 20% – на газопроводы среднего и высокого давлений. Магистральный газопровод — это трубопроводы и отводы от них диаметром до 1420мм включительно, с избыточным давлением среды свыше 1,18 МПа (12 кгс/см2) до 15 МПа (153 кгс/см2) — в классификации по давлению — Высокое* (см.ниже) .

Классификация газопровода по давлению

В системах газоснабжения в зависимости от давления транспортируемого газа различают:

• газопроводы высокого давления I категории (рабочее давление газа свыше 1,2 МПа);
• газопроводы высокого давления I категории (рабочее давление газа от 0,6 до 1,2 МПа);
• газопроводы высокого давления II категории (рабочее давление газа от 0,3 до 0,6 МПа);
• газопроводы среднего давления (рабочее давление газа от 0,005 до 0,3 МПа);
• газопроводы низкого давления (рабочее давление газа до 0,005 МПа).

Газопроводы низкого давления служат для подачи газа к жилым домам, общественным зданиям и коммунально-бытовым предприятиям.

Газопроводы среднего давления через газорегуляторные пункты (ГРП) снабжают газом газопроводы низкого давления, а также промышленные и коммунально-бытовые предприятия. По газопроводам высокого давления газ поступает через ГРП на промышленные предприятия и газопроводы среднего давления. Связь между потребителями и газопроводами различных давлений осуществляется через ГРП, ГРШ и ГРУ.

Расположение газопроводов (классификация)

В зависимости от расположения газопроводы делятся на наружные (уличные, внутриквартальные, дворовые, межцеховые) и внутренние (расположенные внутри зданий и помещений), а также на подземные (подводные) и надземные (надводные). В зависимости от назначения в системе газоснабжения газопроводы подразделяются на распределительные, газопроводы-вводы, вводные, продувочные, сбросные и межпоселковые.

Распределительными являются наружные газопроводы, обеспечивающие подачу газа от магистральных газопроводов до газопроводов-вводов, а также газопроводы высокого и среднего давлений, предназначенные для подачи газа к одному объекту.

Газопроводом-вводом считают участок от места присоединения к распределительному газопроводу до отключающего устройства на вводе.

Вводным газопроводом считают участок от отключающего устройства на вводе в здание до внутреннего газопровода.

Межпоселковыми являются распределительные газопроводы, расположенные вне территории населенных пунктов.

Внутренним газопроводом считают участок от газопровода-ввода (вводного газопровода) до места подключения газового прибора или теплового агрегата.

Материалы для газопроводов

В зависимости от материала труб газопроводы подразделяют на металлические (стальные, медные) и неметаллические (полиэтиленовые).

Различают также трубопроводы с природным, со сжиженным углеводородным газом (СУГ), а также сжиженным природным газом (СПГ) при криогенных температурах.

Принцип построения распределительных систем газопроводов

По принципу построения распределительные системы газопроводов делятся на кольцевые, тупиковые и смешанные. В тупиковых газовых сетях газ поступает потребителю в одном направлении, т.е. потребители имеют одностороннее питание.

В отличие от тупиковых, кольцевые сети состоят из замкнутых контуров, в результате чего газ может поступать к потребителям по двум или нескольким линиям.

Надежность кольцевых сетей выше тупиковых. При проведении ремонтных работ на кольцевых сетях отключается только часть потребителей, присоединенных к данному участку.

Разумеется, если вам надо заказать проведение газа в на участок или выполнить газификацию многоквартирного дома, вместо заучивания терминов выгоднее и эффективнее обратиться к надежным сертифицированным подрядчикам. Мы выполним работы по проведению газа на ваш объект качественно и в оговоренные сроки.

Получите наше выгодное предложение на проведение газа

Магистральные газопроводы. Газопроводы высокого, среднего и низкого давления

Какие бывают трубы

Теперь, зная, какие могут быть системы газоснабжения, следует перейти к рассмотрению отдельных их составляющих – труб. Газовые трубы раньше были представлены только одним материалом – сталью. Сегодня, как уже было отмечено, промышленность выпускает и полиэтиленовые газовые трубы. При этом по своим эксплуатационным характеристикам они мало чем уступают металлическим.

Обзор полиэтиленовых изделий

Газовые трубы на участке, сделанные из пластика, характеризуются высокой степенью устойчивости к различным атмосферным осадкам. Кроме того, в химическом плане они тоже показывают отличную устойчивость.

Изделия для дома из пластика довольно прочны. Поэтому с легкостью могут быть использованы на открытых участках и даже в очень суровых климатических условиях. Способны сохранять все свои положительные качества даже при очень низких температур – вплоть до -60 градусов.

Еще одним большим достоинством пластика можно считать то, что ему не страшны блуждающие токи, так как сам по себе полиэтилен проводником не является.

Кроме всего прочего нужно отметить и то, что все трубы из полиэтилена не нуждаются в какой-либо дополнительной защите, так как не боятся влаги, в отличие от стальных изделий.

Полиэтиленовые газовые трубы

Еще одним немаловажным достоинством можно назвать стоимость. Она практически не отличается от стоимости стальных изделий.

В общем смысле ограничения по использованию данных изделий следующие:

• Не рекомендуется использовать полиэтилен в районах, где температура может опускаться ниже 45 градусов;
• Нельзя укладывать пластиковые изделия в тех районах, где сейсмическая активность может достигать больше 6 баллов;
• Так же пластик не используется в черте города, где основной газопровод относится к первой или второй категории, то есть имеет очень большое давление;
• Не применяют такие изделия и для устройства трубопроводов под землей и на земле, а также внутри дома, как уже было сказано, внутри тоннелей и коллекторов.

Во всех этих случаях возможно использование только стальных труб.

Стальные изделия

Сразу стоит сказать, что все материалы из стали подлежат электрохимической и антикоррозийной обработке. Это позволит существенно увеличить срок их эксплуатации. За счет этого, стоимость всей конструкции значительно увеличивается, по сравнению со стоимостью конструкции из пластиковых элементов.

Стальные газовые трубы

Надо сказать, что подобные материалы имеют свою собственную классификацию, так как выпускаются уже очень долгое время. В первую очередь деление на типы осуществляется по наличию сварных швов:

• Сварные;
• Бесшовные.

Все подобные материалы могут быть изготовлены из смеси низкоуглеродистой стали и конструкционной высококачественной стали. Кроме всего прочего, присутствуют такие добавки:

• Сера, около 0,056%;
• Фосфор, порядка 0,25%;
• Углерод, около 0,046%.

Гостом установлено, что стенка должна иметь минимальную толщину около 3 мм, если речь идет о материалах, которые предназначены для ведения подземных работ, и не менее 2 мм для тех материалов, которые предназначены для наземных работа, или работ внутри дома.

С этой точки зрения можно выделить следующие важные характеристики:

• Толщина стенки;
• Диаметр условного прохода;
• Диаметр газовой трубы или сумма первых двух параметров.

Газопровод на участке

Итак, стальные трубы, как и пластиковые, в зависимости от выдерживаемого давления могут делиться на три категории:

• Для укладки под грунтом с рабочим давлением до 1,2Мпа. При этом температура наружного воздуха может достигать -30 градусов;
• Для работ над грунтом с рабочим давлением до 1,2Мпа. При этом температура наружного воздуха не должна быть ниже -10 градусов;
• Для укладки внутри дома с рабочим давлением до 0,3 Мпа. При этом наружный диаметр таких изделий не превышает 15,9 см. Толщина стенок составляет около 5 мм. Температура изделия в процессе эксплуатации не должна быть ниже 0 градусов.

Надо отметить, что все газовые трубы обязательно должны пройти антикоррозийную обработку. В большинстве случаев такая обработка заключается в окрашивании в характерный ярко желтый цвет.

Прокладка подземных газопроводов

Данный вид монтажа включает в себя прокладку газопровода под землей. Как правило, подобный монтаж требует заранее подготовленные вырытые траншеи. При этом следует учитывать глубину вырытого канала и проводки коммуникации согласно проекту, она должна быть не менее 0,8 м. При выборе месторасположения необходимо учитывать расстояние до зданий, сооружений и других коммуникаций (канализация, тепловая сеть). Нежелательно прокладывать подземный газопровод вблизи деревьев, поскольку их корневая система может затруднить его ремонт и эксплуатацию. При прокладке труб и сборки газового устройства таким способом следует учитывать следующие моменты:

Схема укладки подземного газопровода

• промежуток между газопроводом и другими подземными коммуникациями должен быть не менее 0,2 м;
• на участках пересечения с коммуникационными коллекторами газопроводные трубы нужно протягивать в футлярах;
• газовая магистраль размещается выше других инженерных сетей;
• футляры должны выводиться за пределы пересечения на расстояние не менее 0,2 м;
• с помощью гидроизоляционных материалов обрабатываются концы футляров.

Другим способом подземного монтажа является бестраншейный вариант прокладки. Подобный вариант является наименее затратным. Преимущества бестраншейного способа прокладки газопровода в следующем:

• яуменьшает финансовые затраты на устройство газопровода;
• снижает время проведения монтажа.

Подземный способ прокладки газопровода является наиболее безопасным, однако реализация такого монтажа обходится дороже.

Что такое охранная зона газопровода

Охранной зоной, по Земельному Кодексу, признается местность с особенными условиями пользования. Эксплуатация таких земельных участков ограничена их целевой принадлежностью.

Когда на пути охранных зон, при прокладке новой газовой сети, оказываются земли других владельцев, им возмещаются убытки. А установка опознавательных знаков согласуется с землепользователями и оформляется актом.

Цели устанавливаемых газопроводных охранных зон.

• Исключение несчастных случаев среди населения.
• Безопасность эксплуатации и не допущение порчи имущества газового хозяйства.
• Предотвращение засорения прилежащих территорий.

Главная задача – организация бесперебойной работы и максимальной безопасности, путем обеспечения быстрого доступа при плановых осмотрах, текущем и аварийном обслуживании. В основном она достигается охраной примыкающих к газовым трассам земельных участков.

Охранные зоны газораспределительных сетей

Ширина зон особого использования оговаривается «Правилами охраны газораспределительных сетей» и зависит от видов прокладки и степени предполагаемого риска при авариях:

1. В пределах двух метров по обеим сторонам сетей наружного исполнения.
2. Не менее десяти метров с двух сторон подземных трубопроводов расположенных в грунтах вечной мерзлоты.
3. В радиусе десяти метров от ГРП (если они наружного исполнения).
4. 100 метров с обеих сторон газопроводов залегающих в водных просторах рек, озёр и т.п.
5. Трехметровую дистанцию от межпоселочных сетей проложенных в лесах и сквозь подобную многочисленную растительность.
6. Расстояние от наружных трасс до деревьев должно составлять не меньше высоты этих деревьев (весь период эксплуатации).

Пожаро- и взрывоопасность газов определяет необходимость введения зон особого использования и их обозначения опознавательными знаками.

Вне населенных пунктов устанавливаются железные или железобетонные столбики высотой не более 1,5 м, с шагом не менее 0,5 км.

Предназначены для указания мест:

• пролегания подземных газораспределительных сетей;
• пересечения с автомагистралями;
• железными дорогами;
• на поворотах у колодца, сборника конденсата, ковера и т.п.;
• на берегах водоемов, в случае подводной прокладки.

Опознавательные знаки содержат:

• расстояние от сети;
• материал трубопровода;
• диаметр;
• значение давления – для сетей ВД и СД, для сетей с низким давлением просто ставится пометка «н.д».
• угол поворота (УП);
• глубина прокладки;
• контакты ответственной АДС (аварийной диспетчерской службы) и др.

Охранная зона газопровода низкого давления, сколько метров

Газопроводы низкого давления – это неотъемлемая часть газораспределительной сети, по ним обычно производится поставка газа конечному потребителю, поэтому их охране также отводится немаловажное значение. Ширина охранной зоны исчисляется от центральной оси трубопровода в обе стороны:

Ширина охранной зоны исчисляется от центральной оси трубопровода в обе стороны:

• для наружных сетей НД составляет по 2 метра;
• для подземных – по 3.

Профилактические меры:

• Проведение инструктажей по технике безопасности с гражданами, являющимися собственниками земель, расположенных в охранных зонах – не реже 1 раза в пол года.
• Ежегодное обследование трасс, проведение необходимых работ, внесение корректировок в проектную документацию.
• Восстановление опознавательных знаков и обновление табличек.
• Обеспечение трасс табличками, распознаваемыми с воздуха.

Охранная зона газопровода высокого давления

Правила охраны сетей высокого давления указывают на необходимость обустройства защитных зон. Охранная территория газопроводов с высоким давлением газа определяется соответствующей категорией и регламентируется требованиями СНиП – 42-01-2002.

Охранная зона магистралей с высоким давлением – 50 м, распределительных – до 10.
Выбирать землю под строительство жилого дома либо дачного участка, безусловно лучше ближе к газопроводу. Тогда затраты на газификацию частного дома будут минимальными, но при этом необходимо учитывать расстояние охранной зоны газопровода. В случае отсутствия возможности подключения к центральному газопроводу, стоит рассмотреть вариант использования автономной газификации (газгольдеров или газовых баллонов).

Мне нравитсяНе нравится

№5. Трубы для газопровода из полиэтилена низкого давления (ПНД)

Трубы из ПНД в последнее время пользуются не меньшим спросом, чем стальные. Необходимо отметить сразу, что словосочетание «низкое давление», которое фигурирует в названии материала, относится к особенностям производства труб, а не к условиям эксплуатации газопровода. Есть полиэтиленовые трубы, которые выдерживают давление до 1,2 МПа. Что же заставляет нас отказываться от проверенного варианта со стальными трубами и использовать полимерные? Ответ на этот вопрос кроется в преимуществах материала.

Основные плюсы полиэтиленовых газовых труб:

• небольшой вес;
• быстрый и более простой монтаж без использования сложного дорогостоящего оборудования, требующего наличия особых навыков;
• прочность, пластичность и гибкость позволяют достаточно просто обходить возможные препятствия на пути газопровода. Максимально допустимый радиус изгиба – 25 радиусов трубы. Гибкость позволяет трубопроводу оставаться целостным при небольших подвижках грунта;
• возможность выдерживать давление до 1,2 МПа, так что такие трубы могут использоваться практически на всех участках газопровода;
• устойчивость к коррозии, способность выдерживать воздействие агрессивных веществ;
• высокая пропускная способность, так как внутренняя поверхность трубы гладкая. При таком же диаметре, как у стальной трубы, полиэтиленовая будет иметь пропускную способность примерно на 30% выше;
• трубы из ПНД выпускают большой длины, что позволяет обойтись меньшим количеством соединений, за счет чего достигается целостность и надежность конструкции;
• полимерные материалы не проводят блуждающий ток;
• невысокая стоимость, если сравнивать со стальными или медными аналогами;
• долговечность не менее 50 лет, а при соблюдении всех условий до 80-90 лет.

Минусы также есть:

• полиэтиленовые трубы нельзя использовать в районах, где температура опускается ниже -45С. Такой газопровод располагают на глубине не менее 1 м, при зимних температурах в -40С глубина увеличивается до 1,4 м, а в некоторых случаях прокладка труб из ПНД и вовсе невозможна. При низких температурах эксплуатационные качества могут ухудшаться, а долговечность – снижаться;
• не подходят трубы также для сейсмически активных районов;
• давление более 1,2 МПа трубы из ПНД не выдержит – тут поможет только толстостенная сталь;
• чувствительность к ультрафиолетовым лучам не позволяет осуществлять надземную прокладку – полиэтиленовые трубы подходят только для монтажа под землей;
• из-за повышенного уровня горючести полиэтилена такие трубы не рекомендуют использовать в помещениях. Уже при +80С материал имеет свойство деформироваться и разрушаться;
• трубы из ПНД не подходят для прокладки газопровода в коллекторах и тоннелях. В таких местах используют стальной аналог;
• при пересечении газопровода с автодорогами и прочими коммуникациями трубы необходимо прятать в металлический футляр.

Для монтажа газопровода внутри помещения полиэтиленовые трубы лучше не использовать, а вот для подземной прокладки они применяются все чаще.

Для производства труб используются специальные трубные марки полиэтилена:

• ПЭ 80 – трубы черного цвета с желтыми вставками, выдерживают давление до 0,3-0,6 МПа;
• ПЭ 100 – трубы с голубой полоской, выдерживают давление до 1,2 МПа. При их монтаже прилагаются более серьезные усилия, так как материал приходится нагревать до более высоких температур, зато качество соединения в этом случае на высоте.

Диаметр труб из ПНД может колебаться от 20 до 630 мм и более, используются даже трубы с диаметром 1200 мм. При выборе в расчет также стоит принимать такой показатель, как SDR – это отношение диаметра к толщине стенки. Чем это значение меньше, тем толще стенки и тем более прочное перед нами изделие. SDR колеблется от 9 до 26.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется одним из следующих способов:

• сварка встык. Края отдельных элементов разогреваются специальным паяльником до достижения вязкой консистенции, которая позволяет спокойно соединить две трубы в одну;
• электромуфтовая сварка предполагает монтаж краев трубы в специальную муфту, к которой подается напряжение, за счет которого происходит нагрев и соединение двух отрезков. Такое соединение получается более прочным, чем сама труба и выдерживает давление в 16 МПа.

При индивидуальном подключении к сети будет достаточно сварки встык, а если проходит, например, газификация целого района, то лучше использовать электромуфтовую сварку – она более надежная и герметичная.

Для соединения участка стального и полиэтиленового газопровода используют специальные элементы, одна сторона которого приваривается к стали, а вторая – к полиэтилену.