Подбор и монтаж сильфонных компенсаторов для трубопроводов

Строение сильфонных осевых компенсаторов

По способу установки на трубопровод, сильфонные осевые компенсаторы делятся на несколько типов:

1. Компенсатор сильфонный осевой (КСО) с использованием приваренных патрубков.
2. Фланцевые сильфонные осевые компенсаторы (КСОФ).

Компенсатор сильфонный осевой (приварной) КСО

Компенсатор сильфонный осевой (фланцевый) КСОФ

Эти два вида компенсаторов несколько отличаются друг от друга. Но их объединяет использование стального сильфона – главного элемента компенсатора. Сильфон – это стальная, гофрированная деталь, которая имеет форму цилиндра. В зависимости от эксплуатационных требований и величины количества циклов, может быть однослойным или многослойным.

Как правило, сильфон изготавливается из легированной стали таких марок:12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т. Использование данных марок легированных сталей, обеспечивает длительное использование сильфона на трубопроводах, позволяет увеличить эластичность детали.

Особенности работы и область применения

Сильфонные компенсаторы в процессе использования могут деформироваться. Существует несколько наиболее частых видов деформации:

Областей, в которых востребованы сильфонные компенсаторы, довольно много, и главными сферами для их применения являются:

• системы отопления в различных производственных помещениях, а также жилых домах;
• объекты, связанные с газо- или нефтедобывающими отраслями;
• всевозможные сферы строительства;
• промышленность, в частности химическая, пищевая и энергетическая;
• заводы и различные фабрики, производящие автомобили и другие сложные конструкции;
• атомная сфера, а также криогенная техника;
• комплексы военной промышленности.

Процесс монтажа

Монтаж и его технология во многом зависят от того, какой компенсатор был подобран для работ. Использование лишь нарезного монтажа не гарантирует надежности работы трубопроводов. Потому рекомендуется применить сварку, как проверенный временем монтаж.

Можно выделить такие этапы сварочных работ:

1. Подготовительные мероприятия. Проверка изделия на наличие дефектов, подготовка рабочего места, растяжка компенсаторов.
2. Расчет магистрали. Необходимо точно спланировать систему трубопроводов и произвести расчет расстояния между опорами на магистрали.
3. Нарезка трубопровода. Расчет длины элементов труб.
4. Сварка труб воедино и установка компенсаторов.

Участок компенсатора, который будет входить в трубу, следует основательно зачистить. Все части конструктивного узла постепенно разогреваются и только потом соединяются. В процессе остывания нужно жестко зафиксировать трубы и компенсирующее устройство, иначе возможны протечки в будущем. Если обнаружены нарушения герметичности соединения, то изделие демонтируется и подлежит замене. Ремонту и техобслуживанию компенсаторы не подлежат.

Выделяют 2 способа соединения труб: сварное и фланцевое. В случае применения сварки, компенсатор становится несъемным, удалить его можно будет лишь болгаркой или другим инструментом. Поэтому необходима детальная точность, когда выполняется расчет будущей конструкции. Диаметры элементов, толщина их стенок и внутреннее сечение должны идеально совпадать.

Схема монтажа компенсаторов

Для создания сварочных швов на полипропиленовых трубах используется специальная сварка для таких труб, но с тем же успехом можно использовать и фитинги. Их металлическая резьба дает возможность соединять трубопроводные системы с другими устройствами.

При использовании фланца, труба остается нетронутой, так как соединение происходит со встречным фланцем. Это позволяет сделать соединение разъемным. И если возникнет аварийная ситуация, то не составит труда заменить сильфонные компенсирующие устройства в кратчайшие сроки.

Правила монтажа

Учитывая характерные особенности монтажа, следует выделить такие нюансы этого процесса:

• монтаж целесообразен только на прямолинейном участке магистрали;
• необходимо выполнить расчет линейного теплового расширения;
• следует изучить все технические характеристики изделия, а также труб, для которых оно будет применяться;
• компенсатор нужно заранее проверить на наличие трещин, повреждений и других дефектов. Использование бракованного материала может привести к опасным последствиям;
• установка компенсаторов производится не чаще, чем одно изделие на 2 неподвижные опоры. Рекомендуется устанавливать сильфонные компенсаторы в непосредственной близости от опоры;
• перед сваркой трубопроводный узел следует обмотать асбестовой тканью. Она защитит приспособление от возможности попадания металлических брызг;
• когда монтаж завершен, проводят гидравлические испытания и устанавливают специальные кожухи, способствующие теплоизоляции;
• процесс опрессовки нельзя проводить до тех пор, пока монтаж трубопроводов не завершится полностью.

Чем опасно тепловое расширение

Тепловое расширение труб из полипропилена считают одним из негативных факторов, требующих учета при проектировании и монтаже систем.

Иллюстрируется его опасность следующими цифрами.

У трубы из неармированного полипропилена, величина коэффициента теплового расширения лежит в пределах 0,15 мм/град. (приведено среднее значение, для различных марок материала, использующихся производителями, возможны отклонения).

Для материала, армированного стекловолокном, показатель составляет 0,06 мм/град., для армированного алюминием — 0,03 мм/град.

При перепаде температур в 60 градусов, удлинение 1 метра неармированной трубы составит около 9 мм.

Такой перепад температур не является невозможным.

Пример условий, приводящих к такой ситуации – проектирование и сборка системы отопления при температуре воздуха 20 градусов и подача в трубы теплоносителя, нагретого до 80 (норма температуры воды в трубах горячего водоснабжения указана на этой странице).

Если прямой участок трубы отопления проходит через 2 смежных комнаты с длиной стены 5 м, его общая длина составляет 10 м.

На таком участке суммарное удлинение при описанных условиях достигнет 90 мм.

При недостаточных зазорах между трубопроводом и стенами (а они должны в описанном случае составлять не менее 45 мм), труба упрется в конструкции.

Это приведет к появлению усилий деформации, грозящих нарушением целостности как фитингов, так и стенок трубы.

Создание же необходимых зазоров (почти 5 см от стен) нарушает эстетику системы и интерьера помещений.

Важный вывод!
Деформация труб за счет теплового расширения приводит к нарушению герметичности соединений.

За счёт дополнительных механических нагрузок представляет опасность для целостности участков трубопровода и подключенного оборудования.

Для компенсации температурного расширения служат компенсаторы.

Разновидности

На практике лучше всего проявили себя следующие разновидности:

Сильфонные компенсаторы для полипропилена (ППР). Их применяют при монтаже обогревательной и водоподающей сети из ППР материалов. Условный диметр сильфонных видов от 1,5 до 5см. Тип соединения сильфонных разновидностей – муфтовый, а кожух из алюминия. Внутренний экран у них сделан из нержавеющей стали. Температура рабочей среды до ста пятнадцати градусов, давление до 16 бар. Рабочая среда для сильфонного варианта это питьевая вода, воздух, пар.

Сдвиговые. Они предназначаются для компенсирования передвижения в двух направлениях. Конструктивные особенности в данной ситуации – это одна или две сильфонные гофры. Ее производят из нержавейки и крепят арматурами-соединителями.

Поворотные.Применяются для нивелирования линейного увеличения в области поворота магистрали и служат для фиксации поворота. Чаще всего их берут, чтобы поменять направление системы на девяносто градусов.

• Универсальные. Они наделены тремя вариантами рабочих ходов. Ставят их там, где нужно проложить короткую сеть, или в месте, ограниченном для установки сильфонного вида.
• Фланцевые. Эти резиновые детали ставят в таком месте, где есть необходимость пригасить волну удара от резкого увеличения среднего рабочего давления. Также ими сглаживают осевые неточности трубопровода.
• Устройство в форме петли.
• Змеевики
• Осевые сильфонные механизмы
• Фланцевые устройства, изготавливаемые из мягкого материала
• Сильфонные
• Универсальные, которые эффективны для смещения в осевом, угловом и поперечном направлениях. Их рекомендуют для установки на небольшой ветке магистрали, имеющей ответвления

Производители предлагают различные устройства, которые отличаются отменным качеством. Но, компенсационная петля в системе отопления, выполненная своими руками, так же прекрасно справляется с возложенными на нее функциями.

Своими руками выполнить такое устройство не сложно. Компенсационную петлю можно сделать за короткий срок. Эта важная деталь, скрепленная грамотно, становиться гарантией безупречной работы отопления или горячего водоснабжения.

Несложное оснащение компенсационной петлей, выполненное своими руками, увеличит рабочий ресурс коммуникационных сетей до полувека.

Базовые данные про сильфонные устройства

Сильфонные компенсаторы справляются со своей задачей благодаря сильфону — гофрированной части, сделанной из многослойного металла. Для изготовления сильфона листы металла формуются в гофру, а затем свариваются между собой.

Готовое устройство может работать с различными деформациями, оно способно удлиняться и сужаться, изгибаться в разные стороны, скручиваться. Компенсатор сильфонного плана способен работать с температурным удлинением трубопровода, компенсировать перепады давления, изменения внешних факторов, а так же гасить вибрации на работающей системе. При этом можно сконструировать устройство, которое будет работать с конкретными типом деформации.

Сильфонные компенсаторы обладают достаточной хорошей компенсирующей способностью, которая может быть увеличена посредством установки двух или трех сильфонов. Монтаж сильфонного компенсатора не представляет особых проблем, существуют устройства оснащенные патрубками под приварку, фланцами или муфтами для разъемного крепления.

Сильфонные компенсаторы применяются в самых разных сферах:

• тепловые коммунальные сети, водопровод, канализация;
• промышленные трубопроводы для подачи газа, нефтепродуктов;
• трубопроводные сети атомных станций;
• трубопроводные системы кораблей, самолетов;
• выхлопные системы, в том числе и на автомобилях;
• насосные станции с вибрацией и генераторы;
• криогенные системы.

Монтаж с учетом показателя линейного расширения

При монтаже трубопровода для горячего водоснабжения и отопления (в т.ч. системы «теплый пол») обязательно нужно учитывать удлинение трубы в результате воздействия высокой температуры.

Оптимальный выбор изделий для установки трубопровода – армированные трубы со стекловолоконным или алюминиевым внутренним слоем. Армирование — слой фольги или стекловолокна — поглощает часть тепловой энергии от теплоносителя и сокращает коэффициент температурного расширения полимера. Благодаря этому потребность в компенсации физических изменений будет также снижена.

Правила монтажа труб с учетом линейного расширения:

между трубопроводом и стеной в помещении необходимо оставить небольшой зазор, т.к

трубы могут отклоняться от своей оси при нагреве и идти волнообразно;
особенно важно оставить небольшие зазоры в углах помещений, где трубы соединяются поворотными муфтами или фланцами;
на длинных участках трубопровода устанавливают специальные компенсаторы линейного расширения, которые одновременно фиксируют трубопровод в своей плоскости, но позволяют ей смещаться по направлению монтажа;
желательно снизить количество жестких стыков, чтобы обеспечить гибкость трубопроводу.. В некоторых системах горячего водоснабжения и отопления на базе армированных и неармированных изделий можно увидеть различные способы т.н. самокомпенсации температурного расширения за счет упругой деформации полипропилена

самокомпенсации температурного расширения за счет упругой деформации полипропилена

В некоторых системах горячего водоснабжения и отопления на базе армированных и неармированных изделий можно увидеть различные способы т.н. самокомпенсации температурного расширения за счет упругой деформации полипропилена.

Чаще всего используются петлеобразные компенсирующие участки – кольцевые повороты с подвижной фиксацией на стене. Петля, полученная в результате такой установки, сжимается и расширяется при нагревании/остывании теплоносителя, не влияя на положение и геометрию трубопровода на остальных участках.

Компенсаторы расширения труб

Кроме самокомпенсации, предотвратить деформацию труб в результате температурного расширения можно с помощью дополнительных приспособлений – механических компенсаторов. Они устанавливаются на Г- и П-образных участках трубопроводов и представляют собой скользящие опоры, через которые проходит труба.

Специальные компенсаторы расширения делятся на несколько типов:

1. Осевые (сильфонные) – приспособления в виде двух фланцев, между которыми находится пружина, компенсирующая сжатие и расширение участка трубопровода. Крепятся неподвижно к опоре.
2. Сдвиговые – используются для компенсации осевого отклонения участка трубопровода при температурном расширении.
3. Поворотные – устанавливаются на участках поворота магистрали для уменьшения деформации.
4. Универсальные – объединяют расширения во всех направлениях, компенсируя поворот, сдвиг и сжатие трубы.

Компенсатор Козлова

Существует также новый вид устройства, названный в честь своего разработчика – компенсатор Козлова. Это более компактное устройство, внешне напоминающее участок трубопровода из полипропилена.

Внутри компенсатора находится пружина, которая поглощает энергию расширения труб в пределах участка, сжимаясь при нагреве воды и расширяясь при остывании. Преимущество компенсатора Козлова перед другими видами приспособлений – более легкий и простой монтаж, а также сокращение расхода арматуры.

В отличие от петлеобразного участка, при монтаже компенсатора Козлова достаточно соединить участок труб фланцевым или сварным способом.

Компенсатор для полипропиленовых труб

Что такое компенсатор для полипропиленовых труб

Полипропиленовый компенсатор производится из статического полипропилена PPRC тип 3 (рандом сополимера — Poly Propylene Random Copolymer). Полипропиленовый компенсатор изготавливаются методом инжекционного прессования, и выпускается белого или серого цвета.

В процессе эксплуатации полипропиленовых труб, особенно это касается эксплуатации в системах горячего водоснабжения (ГВС) и системах отопления, неизбежно происходят различного рода деформации. Это происходит от того, что у полипропилена высокий коэффициент температурного расширения.

Компенсатор — это устройство, с помощью которого уравновешивают или компенсируют отклонения в размерах (изменение положения, влияние температуры, давления и других факторов), деталей при сборке, эксплуатации системы трубопровода.

Диаметр труб систем отопления или ГВС должен соответствовать посадочному диаметру муфт компенсатора, также должны совпадать внутренние диаметры. Как правило, в квартире или доме используются полипропиленовые трубы диаметром 20 или 25 мм. Использовать трубы большего диаметра считается нерационально, особенно если устанавливается котел с циркуляционным насосом.

Предпочтительнее использовать следующие диаметры труб:

• При длине трубопровода до 10 м желательно использовать диаметр 20 мм.
• Трубопровод протяжённостью 10-30 м — диаметр 25 мм.
• При длине трубопровода свыше 30 м — диаметр 32 мм.
• Для стояков применяют трубы 32 мм и более.

Компенсаторы PPRC бывают следующих типов:

• Компенсатор Козлова.
• П-образный компенсатор.
• Петлеобразный компенсатор.

Компенсаторы монтируются как на горизонтальный трубопровод, так и на вертикальный.

Назначение компенсатора

Устройство принимает на себя всю нагрузку связанную с деформацией, предотвращает провисание труб, а также предотвращает негативные последствия гидроударов, тем самым сохраняя герметичность всего трубопровода. Все эти возможности компенсатора происходят благодаря его конструкции и амортизационным свойствам материала, из которого изготовлено устройство.

По завершению монтажа трубопровода с компенсаторами, необходимо обеспечить подвижность устройства на всём протяжении времени эксплуатации.

При невозможности соблюдения этих рекомендаций, необходимо использовать трубы с минимальным температурным расширением (например, армированные алюминием) и вложенными в утеплитель из вспененного полиуретана. Также, не лишним будет добавление одного или нескольких дополнительных компенсаторов.

Область применения компенсатора

Компенсирующее устройство устанавливается для защиты от теплового и линейного расширения в административных, производственных зданиях всех типов, жилых помещениях.

• Магистраль подачи воды.
• Устройство тёплых полов с водяным теплоносителем.
• В системах отопления и горячего водоснабжения.

Технические характеристики компенсатора

Речь идёт о компенсаторах, изготовленных заводским способом. Устройства изготовленные самостоятельно (П-образные, Г-образные и др.) имеют те же характеристики, что и трубы из которых они изготовлены.

• Материал изготовления — статический полипропилен.
• Плотность — примерно 0,92 г/см.
• Толщина стенок — не менее 4,5 мм.
• Максимальный температурный режим — до 100 °C.
• Рабочее давление — 16 атм.
• Цвет компенсатора — белый, серый.
• Диаметр — 20-110 мм.
• Срок эксплуатации — 50 лет (по заявлению многих производителей).

Классификация компенсаторов

Компенсаторы делятся на две группы:

• Естественные компенсаторы. Это устройства, работающие за счёт амортизирующих свойств материалов из которых они изготовлены. К таким компенсаторам относятся П-образные, петлеобразные детали, компенсатор Козлова.
• Компенсаторы, изготавливаемые из упругих материалов. К таким относятся осевые, сильфонные, фланцевые, сдвиговые, универсальные и др. Другими словами те детали, от которых требуются повышенная прочность и долговечность эксплуатации. В основном эти детали применяются в промышленности.

Преимущества

• Увеличивает бесперебойный срок эксплуатации трубопровода.
• Допускает погрешность при монтаже трубопровода.
• Сохраняется герметичность системы на всём протяжении эксплуатации системой.
• Гасятся вихревые потоки возникающие внутри труб.
• Защищает от гидроударов.
• Защищает целостность трубопровода при нагреве теплоносителя.
• Равномерно распределяется давление по всему трубопроводу.
• Полная совместимость со всеми видами полипропиленовых труб.
• Нагревание/остывание теплоносителя ни как не влияет на положение и геометрию трубопровода на остальных участках.

Установка и монтаж оборудования

     Выполнение установки разбито на несколько этапов.

1. Следует определить места установки компенсаторов. Для правильной работы системы компенсаторов, их следует устанавливать на равных участках магистрали. При этом труба на одной опоре трубопровода должна жестко крепиться к ней, а следующая должна быть оборудована скользящей системой крепления трубы.

     Такое устройство крепления труб и компенсаторов к опорам не допускает подвижек по оси. Если не сделать работу правильно, компенсатор не сможет выполнить свою работу и трубы может порвать при температурных подвижках.

Это важно. Компенсатор, монтируют у неподвижной опоры, на расстоянии, не превышающем величины четырех диаметров трубы

     Правильная установка, точное расположение по удаленности от неподвижной опоры увеличивает работу трубопровода без аварий и поломок. Через каждые 2 неподвижные и одну скользящую опоры, предусмотрена установка одного линзового компенсатора. Для оснащения скользящих опор, применяют рамочные крепления с хомутами.

     Для уменьшения силы трения, предусмотрена установка фторопластовых прокладок по диаметру трубы. При работе не должны возникать перекосы и связанные с ними подклинивания трубы в рамке опоры. Закрепляются трубы с небольшим люфтом. Пример – трубопровод с условным диаметром 10 см, люфт не должен превышать 1 мм, а для 125 трубы, это значение должно быть не более 1,6 мм.

2. Установка линзового компенсатора.

Некоторые правила, от исполнения которых зависит срок службы трубопроводов:

• При монтаже следует обратить внимание на положение дренажных штуцеров, они должны быть направлены вниз. • Сам компенсатор устанавливают по стрелке, показывающей направление подачи теплоносителя

• Сам компенсатор устанавливают по стрелке, показывающей направление подачи теплоносителя.

• Для монтажных и подъемных работ на корпусе оборудования прихватывают транспортировочные скобы. После подъема к месту установки и надежного его закрепления, скобы можно удалить.

• Перед работой по прокладке вертикальных труб, линзы на компенсаторе необходимо зафиксировать. Это делается для исключения сжатия линз участком трубопровода. Для этого, на края труб прихватывают страховочные устройства. Скобы держат трубы, линзы не сжимаются.

• Для лучшей работы, линзы следует немного растянуть. Раздвигают «гармошку», на 50% расстояния погашения подвижек труб. Растягивать можно с помощью зазора между стыками трубопровода.

     По окончании всех работ, проводится испытание системы. Компенсаторы, следует устанавливать с количеством линз соответствующих размерам трубы, давлению и температуры транспортируемого вещества. Линзовые компенсаторы легки в обслуживании, потому что внутренних деталей в оборудовании нет, его не требуется разбирать.

Особенности использования

Для каждого трубопровода, испытывающего значительные перепады температур, характерны линейные деформации, обусловленные процессами расширения материала в связи с повышением температуры. Игнорирование данных процессов может привести к нарушению работы трубопровода, авариям и повреждению строительных конструкций в которых он закреплен, что повлечет за собой значительные финансовые издержки. Для предотвращения подобного развития ситуации предусматривается два основных приема. Первый – использование подвижных опор (например, хомутов без жесткой затяжки или скользящих опор). Этот способ используется в основном для магистральных, обычно подземных, трубопроводов. Второй – установка специальных компенсаторов для труб, обычно применяется в помещениях. Остановимся более подробно на особенностях и вариантах установки компенсаторов на полипропиленовые и стальные трубы, которые наиболее часто используются для обустройства сетей в различных постройках (от жилых до складских помещений).

Схема: как все устроено

Способы расчета

Расчет необходимой способности для компенсаторов труб при линейных деформациях, обусловленных термическим расширением магистралей, проводится с учетом длины трубопровода, температуры и коэффициента расширения материала. В приведенной ниже формуле эти параметры выражаются произведением (перемножаются).

Для расчета используется простая формула:

X = L * T * K

Обозначения: X – искомое линейное расширение для трубопровода (в миллиметрах); L – длина сети (в метрах); T – разница температур монтажа трубопровода и эксплуатации (в градусах); K – коэффициент расширения материала из которого изготовлена труба, табличная величина (см. ниже).

Коэффициент «К» для разных материалов различен. Так, наименьшим он является для стали, большим – для алюминия или меди, а наибольшим – для полимерных материалов – поливинилхлорида и полиэтилена. Очевидно, что этот коэффициент также возрастает с увеличением температуры. Наиболее часто эксплуатация сетей осуществляется при температуре до 100 градусов. Ориентируйтесь на такие значения коэффициента расширения для основных материалов в пределах 0-100 градусов:

• углеродистая сталь – 0,0110;
• полиэтиленовые изделия – 0,1800;
• нержавеющая сталь – 0,0165;
• полипропиленовые конструкции – 0,1500;
• медные трубы – 0,0166;
• металлополимерные детали – 0,0250;
• изделия из поливинилхлорида – 0,0620.

А это функционирующие компенсаторы. Возможно, один из таких есть и в вашем доме/офисе

Область применения

Различные материалы имеют разные коэффициенты расширения. В свою очередь различные виды сетей испытывают различные технологические и эксплуатационные нагрузки. Применение компенсаторов необходимо в первую очередь для теплопроводов и систем отопления. Изделия могут также применяться для снижения износа трубопровода в процессе вибраций и нивелирования линейных деформаций, обусловленных не температурным фактором (например, сооружения испытывающие отклонения относительно вертикальной оси).

Для магистральных теплосетей целесообразно использование Z- и П-образных компенсаторов, но сейчас чаще задействуют сильфонные. При обустройстве разводки трубопровода в помещениях порой достаточно Г-образных моделей. Учитывая, что полимерные материалы характеризуются большими коэффициентами линейной деформации, использование компенсаторов на полипропиленовых трубах теплопроводов является необходимостью. Компенсаторы для канализационных труб из пластика – также находка для тех, кто хочет построить качественные коммуникации.

Основные модели

Видео описание

Про то, какие бывают компенсаторы отопления, расскажет следующее видео:

Другие виды устройств

Если магистраль отопления или водоснабжения проложена зигзагами, либо имеет изогнутые участки, то применяются радиальные варианты компенсирования. В этом случае происходит естественное сглаживание благодаря смещению в районе поворотов трассы.

Такие же функции выполняют П-образные компенсаторы. И это не отдельные элементы. Просто магистраль через равные промежутки имеет П-образные отходы. Именно они позволяют сгладить температурные расширения. Но для работы такой системы требуется выполнение одного условия.

Все повороты трубопровода укладываются в специальный короб. Его ширина должна быть достаточной, чтобы хватило места для удлинения магистрали при нагревании. Для этого предварительно производят расчеты будущих нагрузок, а затем обустраивают место для поворота.

По подобному принципу действует компенсатор полипропиленовый. Это кусок обычной пластиковой трубы, закрученный в кольцо. Такой элемент не закапывают в землю. Его обычно устанавливают в помещениях. Он создает подвижность в системе и это компенсирует расширения или сжатия.

Преимущества и недостатки

Данная деталь берет на себя выполнение важнейшей для любого трубопровода функции – обеспечения целостности конструкции. Это делает ее незаменимой. Изделие хорошо тем, что:

• Эффективно способствует стабилизации внутреннего давления на трубах;
• Производит отсечку так называемых вихревых потоков;
• Способствует быстрому и удобному креплению (сварке) с основной магистральной трубой;
• Обладает высокой степенью надежности благодаря изготовлению из высококачественных материалов;
• Обладает весьма продолжительным рабочим ресурсом и сроком эксплуатации, превышающим 50 лет;
• При правильном монтаже обеспечивает идеальную герметичность.

Существенных недостатков в конструкции, устройстве или работе данных изделий не выявлено. Единственный, и, пожалуй, самый весомый минус – это возможность комбинации только с теми трубами, которые выполнены из полипропилена.

Виды и отличия

На сегодняшний день выпускается несколько основных разновидностей компенсаторов, которые монтируются на полипропиленовый водопровод:

Компенсатор в форме петли

1. Сильфонные осевые изделия марок КСО и ОПН. Установка и последующая интеграция таких изделий крайне проста и незатейлива. Это обусловлено наличием специальных крепежных направляющих узлов. Они представлены в виде крепко зафиксированных опор, что существенно упрощает их установку.
2. Компенсаторы сдвиговые марки КСС. Предназначаются для эффективного обеспечения компенсации на двух областях одновременно. Располагаются параллельно центральной оси магистрали. Кроме того, конструкция снабжена одной или двумя гофрами, которые выполнены из нержавеющей стали. Элементы соединены друг с другом посредством соединительной арматуры.
3. Поворотные элементы КСП. Применяются с целью устранения последствий линейного расширения. Оно возникает на тех отрезках трубопровода, где присутствуют повороты. Устройство жестко фиксирует угол и может повторять контуры магистрали под углом 90 градусов.
4. Универсальные типы изделий КСУ. Обладают тремя режимами рабочего хода – угловым, поперечным и осевым. Зачастую подобный элемент применяется в тех случаях, когда нужно смонтировать короткую магистраль с большим количеством ответвлений.
5. Резиновые фланцевые сильфонные компенсаторы активно внедряются в структуру тех водопроводов, на которых часто формируются гидравлические удары. Эти устройства могут компенсировать мелкие неточности, связанные с искривлением центральной оси водопроводной магистрали.

Как правильно выбрать?

Перед тем, как приобрести компенсатор, следует ознакомиться с несколькими важными рекомендациями.

В первую очередь перед покупкой нужно корректно учесть диаметр самого изделия и диаметр трубы, на которую оно будет вмонтировано.

Эти показатели должны совпадать. Нужно помнить, что наиболее часто встречаемый диаметр пластиковых труб составляет от 20 до 40 мм. Для систем, расположенных в квартирах и частных домах, наиболее приемлемый диаметр – 20 мм.

Система отопления не монтируется без компенсаторов

Помните, что при помощи фланцевого метода крепления компенсатор прикрепляется не к магистрали, а к встречному фланцу.

Исходя из этого, предпочтение отдается именно фланцевому компенсатору. Данное изделие обеспечит надежное, герметичное, и, в то же время разъемное соединение.

В том случае, когда возникнет аварийная ситуация, можно будет быстро произвести срочную замену элемента.

В виду простоты конструкции цена компенсатора для полипропиленовых труб достаточно приемлема. Она колеблется в следующих пределах.

Компенсатор сильфонный, КСО:

• Рабочее давление: 16 атм;
• Общая длина: 250 мм;
• Диаметр патрубка: 21,5 мм;
• Цена: 3-4 $.

Компенсатор сдвиговый, КСС:

• Рабочее давление: 12 атм;
• Общая длина: 170 мм;
• Диаметр патрубка: 18 мм;
• Цена: 2-3 $.

Компенсатор фланцевый, резиновый:

• Рабочее давление: 18 атм;
• Общая длина: 295 мм;
• Диаметр патрубка: 20 мм;
• Цена: 1-2,5 $.

Установка компенсаторов для ПП труб

До того как приступать к установке, советуем ознакомиться с основными правилами и требованиями. Вот они.

• Перед сварочными работами профессионалы обматывают технические узлы тканью из асбеста с целью предотвращения попадания металлических брызг.
• Компенсатор устанавливается исключительно на прямолинейных участках магистрали.
• Между парой неподвижных крепежей допустим монтаж только одного технического узла.
• Также перед монтажом проверяется то, соответствуют ли технические параметры компенсатора аналогичным параметрам трубопровода.
• Наконец, компенсатор следует заранее проверить на предмет наличия дефектов и повреждений. Если изделие браковано, то использовать его нельзя.

П- и Г-образные компенсаторы для полипропиленовых труб

Компенсаторы: петлеобразный и «змейка»

Температурный перепад, °С	Отношение длины дуги к длине хорды, L/a	Длина дуги, L	Длина хорды, а	Стрела прогиба, h
10	1,0022	0,2269	0,2264	0,0064
20	1,0045	0,3316	0,3301	0,0137
30	1,0067	0,4014	0,3987	0,0201
40	1,0087	0,4538	0,4499	0,0256
50	1,011	0,5236	0,5176	0,0341
60	1,0131	0,5585	0,5513	0,0387
70	1,0168	0,6109	0,6014	0,0463
80	1,0176	0,6458	0,6346	0,0517
90	1,0196	0,6807	0,6676	0,0574
100	1,022	0,7156	0,7004	0,0633

Таблица Значений геометрических параметров компенсатора «змейка» с диаметром трубы принятом за единицу

Сама технология установки зависит от того, какой именно тип компенсатора был выбран. Что характерно, нарезной метод монтажа устройства в полипропиленовый трубопровод не обеспечивает высокой прочности системы в целом. И это главный его недостаток. А чтобы прочность была на требуемом уровне, рекомендуется прибегнуть к сварочным работам.

Обратите внимание! Большой популярностью пользуется и другой способ установки – так называемая «американка». Заключается он в применении разъемного фитинга, с одной стороны оснащенного железной резьбой, а с другой – полипропиленовым основанием

Сама процедура сварки для крепления компенсатора к трубам состоит из нескольких этапов.

1. Этап первый. Подготовительные мероприятия.
2. Этап второй. Планировка всей магистрали.
3. Этап третий. Нарезка трубопровода.
4. Этап четвертый. Собственно, сварка изделий.

Итак, сварка является самым эффективным методом крепления, для чего, как отмечалось выше, необходим специальный паяльник. Вначале участок компенсатора, который войдет в трубу, тщательно зачищается. После этого труба и примыкающая к ней часть технического узла разогреваются с помощью сварочного аппарата, затем соединяются.

На период остывания оба элемента должны быть надежно зафиксированными, иначе соединение не будет герметичным, и при использовании будет протекать.

А если компенсаторы для полипропиленовых труб устанавливаются по комбинированному методу (с металлическим водопроводом), то соединение должно выполняться несколько по-другому – с использованием не только сварки, но и резьбы. Происходит это следующим образом. Вначале отключаются стояки, а вода из системы сливается. Затем вентили снимаются, а трубы прочищаются посредством троса. Лишь после этого устанавливается комбинированный вариант. Пластиковый компонент приваривают к трубопроводу, а металлический с помощью резьбы соединяют со смесителем.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб

Советуем ознакомится с нашим руководством по монтажу системы отопления из полипропиленовых труб. Все подробности смотрите тут