Как сделать опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков

Область применения строительных блоков марки ФБС

Блочный материал востребован в сфере жилищного и промышленного строительства, а также в области мостостроения.

Повышенные эксплуатационные характеристики обеспечивают возможность использовать их для различных целей:

• сооружения фундаментных оснований столбчатого типа;
• строительства ленточных основ различных зданий;
• постройки цокольных помещений;
• обустройства подвалов;
• возведения подпирающих конструкций;
• строительства мостовых переходов и эстакад;
• обустройства пандусов различной высоты;
• устройства несущих стен производственных и жилых зданий.

Сфера применения блоков определяется также вариантом их исполнения и применяемым для изготовления видом бетона:

• монолитные блоки, изготовленные из тяжелых марок бетона, используются при возведении капитальных объектов;
• пустотелые изделия, произведенные из бетона, применяются для слабонагруженных конструкций;
• блочная продукция на основе ячеистых бетонов и керамзитобетона используется в малоэтажном строительстве и для теплоизоляционных целей.

Возможность использовать их для различных целей обеспечивают повышенные эксплуатационные характеристики

Имеются определенные ограничения по применению блоков ФБС для сооружения фундаментных оснований ленточного и столбчатого типа. Они связаны с характеристиками грунта и особенностями строения.

Не стоит использовать блоки для фундамента в следующих ситуациях:

• для строительства зданий на подвижной почве. Данный тип грунта способен вызвать боковой сдвиг фундаментной базы;
• для возведения массивных строений на грунтах с уменьшенной нагрузочной способностью. Фундамент на ослабленной почве подвержен усадке.

Не стоит также сооружать блочный фундамент на участке с наклонным рельефом. Несмотря на ряд ограничений, блочные изделия из бетона с маркировкой ФБС – универсальный строительный материал, отличающийся расширенной областью применения.

Приняв решение возвести основание столбчатой конструкции, учтите ряд моментов:

Блоки 20х20х40 для фундамента

Ленточный фундамент

Ленточный фундамент из блоков 20х20х40

От того, какое строение предполагается возвести, зависит конструкция фундамента, с учетом геологии местности.

Для строительства зданий требуется конструкция с высокой несущей способностью. К таким относятся ленточные фундаменты. Практическая и экономическая выгода такого вида конструкции состоит в том, что нет необходимости занимать грунт под всем зданием.

Ленточный фундамент не требует объемных земляных работ, а также затрат на дополнительный материал. Но использовать его можно только на твердых, ненасыщенных водой грунтах. Он может быть заглубленным или мелкозаглубленным.

Первый вариант возведения применяется для строительства каменных построек, и закладывают его ниже глубины промерзания. Целью такого фундамента является предотвращение его деформации от морозного пучения. Другой вариант чаще применяют в строительстве построек из бревна или бруса на грунтах не подверженных морозному пучению.

Заглубленный

Ленточный заглубленный фундамент

Непосредственно под конструкцию роется траншея, большая по ширине на 30-40 см самого фундамента. Затем производится подсыпка песочно-щебеночного материала, которая тщательно уплотняется, лишь потом устанавливаются готовые блоки 20х20х40.

К основным требованиям укладки фундамента из блоков 20х20х40 следует отнести:

• траншея с утрамбованной подушкой;
• укладывание нижнего ряда необходимо начинать с тех мест, где пересекаются стены;
• для прочности конструкции ряды из блоков 20х20х40 укрепляются арматурой и цементным раствором;
• последний ряд необходимо выровнять раствором и утеплить двумя слоями гидроизоляции;
• вокруг цоколя следует возвести отмостки, чтобы предохранить блоки от влаги и морозного пучения.

Мелкозаглубленный

Схема устройства мелкозаглубленного фундамента

Для этого вида ленточного фундамента глубокая траншея не требуется

Важно перед разметкой будущей конструкции произвести расчистку территории, причем следует убрать слой земли, на которой находилась растительность

На ширину фундамента укладывается армированная сетка, которая заливается заранее приготовленным бетоном. Установка блоков 20х20х40 на сетку начинается с угла, для того чтобы не нарушить уровень,вбивая их в раствор на сетке, таким образом уплотняя соединения. Между собой блоки соединяются раствором. Соединения между блоками затираются раствором со всех сторон.

После кладки каждого бетонного блока 20х20х40 проверяются неровности уровнем, наличие таковых исправляется с помощью раствора. Первый ряд блоков закрепляется металлической сеткой и раствором, после чего укладывается по одному блоку следующего ряда.

Виды опорно столбчатых оснований

В мелкомасштабном строительстве, при возведении небольших зданий из дерева либо каркасных панелей, к обустройству опорно-столбчатых оснований прибегают достаточно часто.

Рис. 1.1: Опорно-столбчатый фундамент из ФБС блоков Совет эксперта! популярность данного вида фундамента обуславливается его экономичностью как в плане финансовых расходов, так и в плане затрат времени, которое необходимо для создания опорно-столбчатого основания.

Существует несколько видов опорно-столбчатых оснований, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками. Рассмотрим основные из них:

Кирпичные;

Это наиболее простой вариант, который отлично подойдет для строительства легких домов на плотном грунте (супеси либо сухая песчаная почва) с низким уровнем залегания грунтовых вод. Несущей способности кирпичных стоек будет достаточно для любых хозяйственных помещений и для небольших одноэтажных домиков из дерева.

Рис 1.2: Строительство опорно-столбчатого фундамента из кирпича

Столбчатые опоры из стальных труб;

Забетонированные металлические трубы обладают наибольшей несущей способностью среди всех видов столбчатых опор. Для строительства опорно-столбчатого фундамента используются трубы с толщиной стенки минимум в 4 миллиметра, при обязательным является покрытие труб антикоррозийной грунтовкой по металлу, которая необходима для защиты стали от повреждений под воздействием грунтовых вод.

Столбчатые опоры из асбестовых труб;

Асбестовые трубы в строительстве столбчатых фундаментов используются в качестве наиболее дешевого варианта. При возведении основания трубы заполняются бетоном и при необходимости армируются арматурным каркасом из прутьев диаметром 10-12 мм.

Это важно! Опорно-столбчатое основание из асбестоцементных труб, помимо плотных грунтов, хорошо зарекомендовало себя на рыхлой, склонной к сдвигам почве. Рис 1.3: Опорно-столбчатый фундамент из асбоцементных труб

Рис 1.3: Опорно-столбчатый фундамент из асбоцементных труб

Столбчатые опоры из монолитного бетона;

Для строительства монолитных столбов предварительно создается опалубка из досок, в которую помещается армокаркас и заливается бетон. Для фундаментов данного типа крайне необходимым является наличие уплотняющей подсыпки из песка и щебня, которая будет препятствовать как выталкиваю столбов из грунта в результате морозного пучения, так и усадкам под весом здания.

Рис 1.4: Монолитный бетонный опорно-столбчатый фундамент

Из фундаментных бетонных блоков;

За счет большого размера бетонных блоков такой фундамент можно возвести в кратчайшие сроки (за 1-2 дня), при этом вам не нужно ждать отвердевания бетонного раствора, как в случае с трубными стойками, а к дальнейшему строительству можно приступать уже на следующий день после монтажа фундамента.

Из дерева;

Для строительства опорно-столбчатого фундамента могут использоваться бревна, однако ввиду множества недостатков данного материала (подверженность гниению, воздействиям грунтовых вод и невысокой несущей способности) такой вид оснований встречается достаточно редко.

Рис 1.5: Опорно-столбчатый фундамент из бревен

Виды столбчатого основания и его особенности

Столбчатый фундамент имеет несколько видов, поэтому для правильного выбора необходимо знакомство с каждым из них:

Разновидности столбчатого фундамента

• Монолитное столбчатое основание считается самым прочным, может выдержать постройку с большим весом. Срок эксплуатации такого типа фундамента достигает 100 лет.
• Столбчато-ленточное основание относится к дорогостоящим фундаментам. Однако все затраты оправдываются в процессе эксплуатации. При таком типе фундамента стенам обеспечивается одинаковый упор на любом участке. Такое основание может прослужить до 50 лет.
• Опорно-столбчатый фундамент не требует больших затрат на возведение. При соблюдении технологий строительства может эксплуатироваться продолжительное время. Однако на таком основании невозможно построить дом с подвальным помещением.
• Свайно-столбчатый фундамент возводится за короткий промежуток времени и имеет невысокую стоимость. Но в домах, возведенных на таком типе основания, полы всегда остаются холодными.
• Деревянное столбчатое основание стоит недорого, но отличается коротким эксплуатационным сроком.
• Столбчатое основание из блоков требует больших трудовых и временных затрат. Однако все компенсируется высокой прочностью такого типа фундамента.

По степени заглубленности также выделяют несколько видов столбчатого основания:

Стаканный тип столбчатого фундамента

• Заглубленный фундамент обустраивается ниже уровня промерзания грунта на 50 см. Использование такого типа основания рекомендовано для участков с преобладанием глинистой почвы и повышенным уровнем влажности.
• Мелкозаглубленное основание монтируется на глубине 40-70 см. При этом первое значение можно использовать при возведении легких построек на устойчивом грунте. Второе значение подходит для более тяжелых строений и слабого грунта.

Этапы строительства

Столбчатые фундаменты из блоков 200х200х400 мм возводятся в несколько этапов.

Этап 1 – подготовка площадки

На данном этапе площадку разравнивают, освобождают от мусора. Верхний слой почвы снимается на толщину 250-300 мм.

Затем приступают к разметке постройки:

• забивают колья по углам строения и в местах пересечения стен;
• по установленным колышкам натягивают бечевку или шнур;
• размечают места установки опор, учитывая, что расстояние между ними (шаг) не должно превышать 2-3 метра. Чаще их устанавливать нецелесообразно с точки зрения экономичности, реже – опасно: превышение максимально допустимого шага может привести к деформациям здания;
• роются углубления под столбы. Глубина ям колеблется в пределах 150-300 мм в зависимости от степени неровности площадки. Соответственно, и количество рядов блоков в отдельно стоящих опорах будет разным: например, при больших уклонах участка одни столбы могут состоять из пяти блоков, установленных друг на друга, другие – из двух.

Этап 2 – подготовка основания под установку блоков

На дне вырытых ям устраивается подушка из песка, пролитого водой и плотно утрамбованного. Очень часто вместо этого строители укладывают тротуарную плитку размером 40х40 или 50х50 см.

Делать так не рекомендуется, так как тротуарная плитка рассчитана более низкие нагрузки. Под воздействием веса здания она разрушается и лишает опору надежного основания.

При строительстве опорно — столбчатого фундамента из бетонных блоков ямы под опоры надо делать достаточно просторными, чтобы после укладки была возможность произвести гидроизоляцию столбика и его оштукатуривание.

Этап 3 – возведение столбов

Опора строится следующим образом:

• на подушку укладываются два фундаментных блока;
• на поверхность первого ряда наносится раствор (он должен иметь большую вязкость);
• на раствор с разворотом направления укладки на 90 градусов укладывается следующий ряд блоков.

Операция повторяется до тех пор, пока не будет достигнута необходимая высота столба. В процессе кладки надо постоянно контролировать опору на предмет вертикальности при помощи строительного уровня (или отвеса). Все столбики должны быть выведены на одну высоту.

Хотите сделать себе электрический теплый пол в бане?

Информация для тех, кого интересует технология укладки теплого водяного пола.

Этап 4 – гидроизоляция опор

Для усиления прочностных характеристик столбов стыки между блоками промазываются растворов. Поверхность опоры оштукатуривается. Как только раствор застынет, конструкция обмазывается мастикой или обвязывается гидроизолирующим материалом (пленкой, мембраной и пр.).

По окончании работ выполняется обратная засыпка скважин грунтом с его послойной трамбовкой.

Столбчатый фундамент из блоков фбс плохо переносит горизонтально подвижные грунты. Но и на таких неблагополучных участках можно его применять: надо просто знать, как укреплять столбчатый фундамент из блоков в этом случае.

Сооружаем ленточный фундамент из блоков 20х20х40 своими руками

Возвести ленточный фундамент несложно, освоив технологию монтажа.

Следует определиться с уровнем расположения ленточной подошвы согласно фактическим условиям строительства и выбрать один из следующих вариантов:

• незаглубленный;
• заглубленный;
• мелкозаглубленный.

Для кладки блоков в виде бетонной ленты следует сформировать траншею, повторяющую контур возводимого строения.

Технологические особенности монтажа блоков 20х20х40

Кладка бетонных блоков выполняется по тому же принципу, что и кирпичная

При выполнении кладки обратите внимание на следующие нюансы:

• смещение блоков в смежных рядах составляет 20 см;
• усиление блочной кладки выполняется рифленой арматурой;
• кладка блоков начинается с мест пересечения стен;
• поверхность ленты выравнивается цементом и гидроизолируется.

Монтаж блоков 20х20х40

Подготовительные мероприятия по сооружению блочной основы

На подготовительном этапе выполняют следующие мероприятия:

1. Изучают почвенные условия.
2. Очищают стройплощадку.
3. Удаляют слой плодородного грунта.
4. Корчуют пни и удаляют растительность.
5. Выравнивают поверхность.
6. Размечают фундаментный контур.

После окончания подготовительных операций выполняют земляные работы.

Как сделать фундамент из блоков 20х20х40 своими силами

Укладка фундаментных блоков своими руками осуществляется после извлечения грунта под фундамент. Соблюдайте следующий порядок действий по монтажу опор:

1. Спланируйте дно приямка.
2. Заполните основание подсыпкой.
3. Пролейте и утрамбуйте подушку.
4. Залейте на подушку цементную стяжку толщиной 3 см.
5. Укладывайте ряды блоков на цементную смесь.

При выполнении работ контролируйте кладку строительным уровнем и затирайте стыковые участки. Процесс возведения блочного фундамента осуществляется до достижения проектной высоты относительно базовой отметки

Важно надежно защитить блочный фундамент от поглощения влаги путем обработки поверхности битумом или с помощью листов рубероида. После завершения фундаментных работ соорудите отмостку, защищающую основание от переувлажнения

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

• ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
• ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

  Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Предлагаем ознакомиться Фундамент под баню из пеноблоков

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

• первая — длина (9, 12,24);
• вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
• третья — высота (3,6);

  Маркировка бетонных фундаментных блоков

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
• П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
• С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Основные этапы работы

Строительство данного типа фундамента можно легко выполнить самостоятельно, специальных навыков для этого не требуется. Главное правильно соблюдать технологию строительства и не торопиться.

1. Подготовительные работы. В первую очередь нужно подготовить сам участок. Для этого надо срезать верхний слой почвы, растения также все удаляются. Как правило, удаляется около 30 см почвы. Под основанием это оставлять не рекомендуется. Если строительство планируется на глиняном участке, то ко всему вдобавок нужно положить гравийно-песчаный слой, толщина которого зависит от характеристик грунта. Помимо очистки, поверхность участка нужно тщательно выровнять.
2. План постройки. На поверхность земли требуется перенести схему строения с чертежей, используя для этого колышки и бечевку. Следует четко следить за полным соответствием с бумажным вариантом, поскольку от этого целиком зависит надежность и качество выполнения работ. Устройство столбчатого основания
3. Подготовка ям. Помочь в этом может экскаватор. Однако если вы не располагаете денежными средствами, с помощью лопаты вручную выполнить работу тоже можно. Ямы должны располагаться по осям. Укрепление ямы зависит от ее размеров. Если глубина не больше 1 м, то процесс укрепления можно упустить. В ином случае, копать яму придется с откосами и укреплять деревянными досками с распорками. Размер углубления тоже важен. Яма должна быть на 30 см больше предполагаемой глубины строящегося основания. Это нужно для того, чтобы была возможность сделать гравийно-песчаную подсыпку. Ширина тоже должна быть чуть больше для того, чтобы заливаемая опалубка, а также распорки чувствовали себя достаточно свободно.
4. Обустройство опалубки. Столбчатый фундамент из бетонных блоков требует хорошей опалубки. Для этого вам понадобится некоторое количество досок, толщина которых около 40 мм, а ширина – 150 мм. Возможен вариант использования ДСП, стального листа или влагостойкой фанеры, как альтернативу деревянным распоркам. Доски или другой выбранный материал необходимо ставить непосредственно к бетону.
5. Армирование фундамента. Данную процедуру нужно проводить в горизонтальном направлении. Используют для этих целей стержни А3, диаметр которых около 12-14 мм. Горизонтальные перемычки для этого нужно ставить на расстоянии друг от друга около 20 см. В качестве перемычек можно взять проволоку, диаметр которой около 6 мм. Для связывания столбов с самим ростверком через армированный каркас, нужно расположить стержни таким образом, чтобы стержни арматуры выходили над обрезом основания не менее 10-15 см.
6. Заливка столбов основания. Инструкция строительства этого фундамента требует заливку самих столбов. Заливать бетон необходимо в те трубы, которые будут и дальше находиться в земле вместе с самим фундаментом. Укладывать бетон необходимо слоями. Толщина каждого слоя должна составлять около 20-30 см. Подготовка к заливке столбов
7. Обустройство гидроизоляции столбов. Любой фундамент нуждается в защите от влаги. Для этого подойдут давно известные материалы, такие как, мастика горячего, а также холодного изготовления, оклеенные мембраны, а также обыкновенные битумный рубероид. Какой материал выбрал, решать вам. Строгих правил тут нет.
8. Строительство самого ростверка. Эта конструкция позволяет сделать столбчатый фундамент из блоков более крепким и надежным. Выполнять ростверку можно из железобетонных рандбалок или делать монолитным. В первом случае нужно достаточно хорошо соединить перемычки, используя для этого обрезки арматуры, которые нужно приварить горячей сваркой к монтажным петлям. После этого требуется усиление самой опалубки, а затем залить все бетоном, в том числе и арматурный каркас. Для этих целей подойдет бетонки марки М200. После этого бетону нужно дать время остыть, после чего, нужно провести гидроизоляцию, все образовавшиеся пазухи засыпать, и в конце производить укладку плит перекрытия.

Знакомимся со стройматериалом – ФБС блоки 20х20х40

Фундаментные блоки 20х20х40 – распространенный строительный материал, соответствующий по конфигурации правильному параллелепипеду. Среди профессиональных строителей изделия также известны как ФБС блоки. Блочная продукция производится из различных видов бетона на заводах железобетонных изделий. Процесс формирования осуществляется путем заполнения формовочной емкости бетонной смесью с дальнейшим трамбованием с помощью вибрационного оборудования.

Распространенный строительный материал-фундаментные блоки 20х20х40

Фундаментный блок выполнен в виде сборного изделия. В блочную конструкцию входят:

• бетонный монолит, затвердевший в формовочных емкостях и обладающий повышенной прочностью;
• решетка усиления, которая в зависимости от типа блока может укладываться в формовочный ящик до бетонирования;
• проушины для крепления такелажной оснастки, жестко связанные с элементами арматурного каркаса.

Блоки часто можно увидеть на стройплощадках. Изделия несложно отличить по правильной прямоугольной форме и наличию на боковой плоскости вертикально расположенных пазов, предназначенных для решения следующих задач:

• обеспечения неподвижности изделий в процессе монтажа. Для этого прямоугольная полость заполняется бетонным раствором;
• ускоренного монтажа труб и кабелей в канале. Он сформирован боковыми плоскостями рядом расположенных блоков.

Технологический процесс производства продукции гарантирует соответствие формы и размеров фундаментных блоков требованиям стандарта.

В виде сборного изделия выполнен фундаментный блок