Виды соединения полипропиленовых труб

Особенности монтажа фитингов

Работа со сварными, компрессионными или прессовыми фитингами не требует специальной квалификации или опыта. При наличии грамотно составленного плана коммуникаций и необходимого инструмента (паяльника, ножниц, ключей и т. д.) монтаж не вызовет затруднений. Но необходимо учитывать некоторые особенности:

• для сварки полипропиленовых отрезков трубы используются соединительные элементы их соответствующего материала без резьбы. А для перехода с металлической части трубопровода на ПП потребуются фитинги, имеющие резьбу с одного торца;
• для монтажа системы бытового назначения с диаметром фитингов и труб до 50 мм достаточно простого маломощного паяльника. Если нужно монтировать коммуникации большего сечения, потребуется аппарат с центровкой;
• при наличии армирования трубы из алюминия его нужно предварительно зачистить на глубину пайки торцевателем или шейвером.

Все монтажные работы должны проводиться при температуре окружающего воздуха не ниже 5⁰С, чтобы исключить в последующем деформацию соединений. Соблюдение этого и перечисленных выше требований обеспечит герметичность и длительный срок эксплуатации системы.

Разновидности фитингов для полиэтиленовых труб низкого давления

Для крепления запорной арматуры к системе используются переходники. Данный тип фитинга применяется при соединении труб, изготовленных из разных материалов. Для изменения направления магистрали устанавливаются отводы с углом 45, 60 и 95°. Для выполнения ответвлений предназначены тройники и крестовины.

Для соединения ПНД-труб применяются переходники, отводы, крестовины, тройники, хомуты, фланцы.

Для создания второстепенного ответвления на основной магистрали необходимы седелки в виде хомута, элементы обжимного типа и накладки, которые крепятся к трубе посредством электродиффузионной сварки. Такие изделия применяются для врезки в существующий коллектор новых деталей и часто представлены фитингами для ПНД-труб 32 и 40 мм.

В зависимости от технологии соединения элементов системы, фитинги для ПНД-труб могут быть неразъемными, фиксирующимися при помощи сварочного аппарата, и сборно-разъемными, которые монтируются посредством использования сантехнических ключей. Второй тип изделий представлен компрессионными, обжимными, резьбовыми, фланцевыми элементами и пресс-фитингами.

Неразъемные изделия предназначены для обустройства наружной системы водоснабжения. Монтаж компрессионных фитингов для ПНД-труб осуществляется за счет накидной гайки, а надежность и герметичность соединения обеспечивается благодаря уплотнительному кольцу. Резьбовые фитинги приобретают для безнапорных систем и для стыковки кабель-каналов.

Фланцевые элементы применяются при соединении пластикового трубопровода с металлическим. Такие изделия состоят из стального фланца и втулки. Первая часть фиксируется при помощи шпилек или болтов к ответному фланцу, который приварен к металлической трубе, а вторая стыкуется с пластиковым участком магистрали.

Фланцевые фитинги используются если нужно соединить ПНД-трубу с металлической.

Основные виды поломок и как их избежать

Всякое соединение труб, особенно через которое проходит вода под давлением, не застраховано от протечек. Они возникают по следующим причинам:

• Плохо зажата накидная гайка. Для устранения следует повернуть ее с помощью разводного ключа, чтобы уплотнить соединение.
• Изношено уплотнительное кольцо. Необходимо отключить подачу воды, слить ее остатки из данного участка трубы. Далее, открутить гайку и заменить изношенную прокладку. Затем гайку зажимают и проверяют герметичность соединения путем подачи воды.
• В процессе эксплуатации может треснуть пластиковый штуцер, припаянный к трубе. В данном случае нужно открутить «американку», треснутый штуцер обрезать. Далее, необходимо припаять новый патрубок с бортиком, предварительно надев на него накидную гайку.

Для получения надежного соединения с помощью «американки» не следует выбирать товар по низкой цене. Самыми надежными являются фитинги, изготовленные из нержавеющей стали, латуни или хромированного металла. Их можно устанавливать на трубопроводы горячей воды и отопления. Они выдерживают температуру до 200 градусов.

Способы соединения труб с фитингами

Базовым методом монтажа труб с соединительными элементами из полипропилена является полифузионная сварка. Для этого применяют специальные паяльники: дисковые или стержневые. Последний используется для сварки встык труб и фитингов диаметром более 63 мм. Комплектующие меньшего размера соединяют с помощью дискового паяльника.

Парные насадки устанавливают на нагревательный элемент с обеих сторон. Части трубы и фитинга, подготовленные к соединению, нагревают одновременно до температуры 260°С. Затем детали соединяют и удерживают в таком положении 10-15 секунд. Недогрев, как и перегрев участка, где будет проводиться сварка, приводят к получению дефектного шва.

Особенности соединения труб

Монтажные работы могут осуществляться по-разному. Всё зависит от выбранного способа. Предлагаем познакомиться с особенностями каждого доступного варианта.

Порядок соединения зависит от используемых фитингов

Полипропилен с полипропиленом

Соединение полипропиленовых элементов осуществляется посредством сварки. Для этой цели используется специальный инструмент – паяльник. При наличии выбора стоит отдать предпочтение оборудованию известного производителя, оснащённого качественным нагревательным элементом и таймером. Хотя некоторые умельцы собирают паяльник самостоятельно.

Для нагрева соединяемых элементов требуется специальное оборудование

Соединение полипропиленовых изделий выполняют в следующей последовательности:

1. Фитинг устанавливается на нагревательный элемент паяльника. Нагрев внутренней поверхности осуществляется с помощью дорна, наружной – гильзы.
2. Выставляется требуемая температура нагрева.
3. Устройство подключается к сети. О нагреве до требуемой температуры у большинства моделей сигнализирует индикатор. Обычно для этого требуется около 15 минут.
4. Приступают к сварке. Зачищают соединяемые трубы. Вставляют трубу в гильзу, а фитинг надевают на дорн. Манипуляции выполняют одновременно. Если такой возможности нет, сначала нагревают фитинг, имеющий более толстые стенки, затем трубу. Разогретые элементы соединяют между собой, обеспечивая правильное пространственное положение. Вставлять трубу в фитинг следует до упора. Как правило, на глубину около 2 мм. Место соединения не трогают, пока материал полностью не остынет.

Соединяемые элементы следует держать прямо

Более подробно с процессом сварки можно познакомиться в следующем видео:

Полипропилен с металлом

Для соединения полипропиленовых элементов с металлическими используются специальные фитинги с резьбой. В этом случае труба из металла подсоединяется при помощи резьбового соединения, а из пропилена – посредством сварки. Учитывая, что смещать полипропиленовые элементы после соединения нельзя, сначала закручивается резьба, а затем производится монтаж свариваемой части.

Предлагаем посмотреть видео, в котором подробно рассказывается о порядке соединения полипропиленовых и металлических элементов трубопровода:

Виды фитингов

Для нормального качества соединения полипропилен можно только сваривать. Ни клееные, ни резьбовые, ни компрессионные соединения не дают необходимой герметичности и прочности стыков. Почему? Потому что компрессионные фитинги для полипропиленовых труб нежелательны, так как изменяют геометрию трубы, ухудшая пропускную способность. При использовании опрессованных соединений с прокладками обеспечивается должная степень герметичности, но при малейших деформациях такие соединения разрушаются. Потому самый распространенный способ – сварка при помощи специального паяльника или сварочного аппарата. Соединение элементов может проводиться встык или враструб. Соединение встык ненадежное – при деформации или высоком давлении (что не редкость для систем отопления) герметичность швов может нарушиться. Потому для стыковки участков труб используют фитинги. Их внутренний диаметр должен соответствовать наружному диаметру выбранных вами труб, а видов их довольно много.

Полипропиленовые трубы и фитинги к ним

Муфты и переходники

Муфта – небольшой полый элемент, который служит для сваривания двух участков труб одного диаметра. Внешне напоминает бочонок. В него с двух сторон вставляются трубы.

Переходник. Похожий на муфту элемент для соединения участков разного диаметра. С одной стороны вставляется труба большего сечения, с другой — меньшего. В этой группе есть фитинги для соединения с металлическими трубами  или элементами отопления – они на одном конце имеют металлическую резьбу.

Переходники и муфты для полипропиленовых труб

Уголки

Несмотря на то, что полипропилен пластичный материал, гнуть его нежелательно. Это сделать нетрудно – разогреть до температуры пластичности и согнуть, но в местах сгиба с наружной стороны стенка трубы становится тоньше, что приводит к разрыву при скачке давления. С другой стороны изгиба появляются «морщины», которые ухудшают пропускную способность, что также нехорошо. Потому в местах, где нужны повороты, используют уголки. Они есть разной величины: 90о, 45о. Концы уголка могут иметь одинаковый или разный диаметр (совмещены с переходниками) или иметь на другом конце металлическую резьбу – для соединения ГВС со смесителем, например.

Уголки для ППР труб могут быть с одинаковыми или разными диаметрами, с разными углами

Тройники, крестовины

Эти элементы требуются в местах отвода/соединения нескольких ветвей трубопровода. Имеют они разные углы и конфигурацию. Для создания системы отопления подойдут сварные фитинги – они имеют гладкую внутреннюю поверхность без резьбы. Иногда может понадобиться переход на другой вид материала, тогда есть тройники или крестовины с резьбой в одном или нескольких отводах. Вообще и диаметры, и геометрия этих элементов могут быть самыми разными.

Тройники и крестовины для PPR труб

Обводы

В некоторых случаях возникает необходимость обойти какую-то трубу. Так как гнуть полипропилен нежелательно, есть специальные обводы — изогнутые участки, которые ввариваются в контур в нужном месте. Высота подъема и длина изгиба также могут быть разными.

Обводы используют в тех местах, где нужно обогнуть трубу

Компенсаторы

Компенсатор можно собрать из тех же уголков и труб, а можно поставить готовую петлю. В принципе, эффект будет практически идентичным.

Компенсаторные петли используют для нивелирования температурных расширений

Краны и вентили

В полипропиленовом трубопроводе можно использовать и латунные краны или вентили, но тогда с двух сторон на каждый такой элемент потребуется переходник на металл, а стоят такие фитинги гораздо дороже. Причем весь узел по надежности оказывается ничуть не лучше полипропиленового, а сваривать фитинги и проще и быстрее, чем стыковать резьбой. Так что использование полипропиленовых вентилей и кранов намного удобнее и целесообразнее.

Краны и вентили из полипропилена использовать в системах гораздо удобнее

Заглушки

В некоторых местах требуется закончить линию трубопровода. Тогда используются заглушки.

Заглушки из полипропиленовых труб

Фиксаторы и крепеж

Трубы к стенам нужно крепить. Для этого также существуют различные приспособления разного вида.

Фиксаторы и крепежные планки очень удобны в применении

Американки

Разборные фитинги, которые состоят из муфты и накидной гайки. Устанавливаются в тех местах, где во время эксплуатации требуется периодическая чистка или снятие элементов системы (счетчиков на поверку, например).

Качество труб и фитингов во многом определяет долговечность системы отопления

Дополнительная информация

Вместо заключения, хотелось бы уточнить несколько нюансов, которые могут быть важны при соединении полипропиленовых труб фитингами.

Все фитинги для полипропилена не разделяются по целевому назначению. Другими словами, в равной степени могут использоваться для монтажа водопровода и отопительной системы.
При использовании резьбовых соединений между фитингом и трубой страдает герметичность конструкции

Чтобы исключить возможность протечек, рекомендуется уплотнить соединение при помощи ФУМ-ленты или льняной нити.
Обжимной фитинг следует использовать крайне осторожно. Внутри изделия находится специальное кольцо, которое при чрезмерном усилии способно прорезать полипропиленовую трубу насквозь

В результате будет нарушена целостность соединения.
Многие сантехники усиливают места стыка резиновыми прокладками. Это делается для обеспечения большей герметичности. Нужно знать, что резина довольно быстро приходит в негодность под воздействием влаги или высокой температуры. Поэтому оптимальным вариантом будет не ставить фитинг и резиновую прокладку, а просто сварить участки полипропиленовой трубы между собой. Это сделает соединение монолитным, а соответственно, более надёжным.

Сварка труб из полипропилена

Для соединения полипропиленовых труб и фитингов используют особый инструмент — паяльник для полипропиленовых труб.

Оптимальный вариант — паяльник производства одной из известных уважаемых компаний, оснащённый таймером и качественным нагревательным элементом. Впрочем, паяльник для труб можно собрать и в домашних условиях или даже использовать обычный паяльник.

Для домашнего использования достаточно стандартного паяльника для пластиковых труб диаметром до 50 мм с двумя-тремя насадками. Для использования в коммерческих целях или при нестандартном трубопроводе понадобятся более продвинутые и дорогие варианты.

Порядок работы с паяльником для полипропиленовых труб следующий:

1. Установить насадки на нагревательный элемент паяльника: для плавки внутренней части фитинга — дорн, для нагревания поверхности трубы — гильзу.
2. Установить температуру разогрева — около 260°С.
3. Подсоединить устройство к сети. При достижении нагревателем нужной температуры (обычно это происходит в течение 15 минут) лампочка на устройстве загорается (или наоборот гаснет).
4. Приступить к сварке изделий.

Время нагревания для разных окружающих условий различается, подробнее об этом должно быть написано в инструкции по эксплуатации конкретного прибора.

Очень важно максимально точно выдерживать время нагрева, ведь при большем времени труба слишком расплавится и станет непригодной для сборки, а при недостаточном нагреве из труб не выйдет однородная масса, что значительно ухудшит прочность конструкции. Нельзя забывать и о чистоте: после каждой пайки дорн и гильзу следует протирать тканью, удаляя остатки пластика

Делать это следует бережно: поцарапанная поверхность изделия для дальнейшей работы уже непригодна

Нельзя забывать и о чистоте: после каждой пайки дорн и гильзу следует протирать тканью, удаляя остатки пластика. Делать это следует бережно: поцарапанная поверхность изделия для дальнейшей работы уже непригодна.

В соответствии с этим, нужно подбирать фитинг так, чтобы труба в него входила с усилием или он сам туго надевался на дорн паяльника. Если то или другое условие не выполняется, надёжного соединения не выйдет, и следует подыскать другой, более плотный фитинг.

Алгоритм действий при сварке труб таков:

Необходимой длины участок полипропиленовой трубы обрезают ножницами

Важно, чтобы ножницы не деформировали трубу и торец получившегося обреза был вертикален по отношению к продольной оси трубы.
Торец и края фитинга обезжиривают (мыльным раствором или любым спиртом), очищают от заусенцев и грязи, просушивают.
Если используются армированные фольгой трубы PN25, при помощи специфического приспособления – шейвера – до начала операции с места сварки снимают слой материала (иначе труба не войдёт в фитинг; иногда, если фольга расположена в центральном слое трубы, необходимо с помощью торцевателя удалить выступающий отрезок алюминия.
До упора совмещают зачищенный конец трубы и фитинг, делая отметку на расстоянии 2 мм от края фитинга в собранном состоянии. Можно, при наличии, использовать предназначенный для этого мерный инструмент с отметками для труб любого сечения.
Фитинг и трубу надевают на насадки паяльника и приступают к нагреванию.
По истечении положенного срока элементы будущего соединения снимают с насадок и соединяют, вставляя торец трубы в фитинг до сделанной отметки

После соединения менять положение элементов нельзя, иначе разрушится шов.
Дают соединению остыть.

Если оказалось, что элементы срощены неаккуратно, можно обрезать часть трубы и наварить на неё новый фитинг. Делать так можно до тех пор, пока не исчерпана длина отрезка, безо всяких последствий.

Достоинства и недостатки ППР труб

Разнообразные фитинги позволяют достаточно легко собрать любой трубопровод, который может работать практически с любой средой, так как материал химически нейтрален. Соединяются все вместе при помощи сварочного аппарата, освоить технику сварки можно за несколько десятков минут — все просто и доступно

Очень важно, что полипропилен не боится разморозки – при замерзании он немного расширяется, оттаяв – принимает свои размеры. Неплохо переносит небольшие нагрузки, но для длительной эксплуатации, трубопровод лучше защитить от механических воздействий и ультрафиолета (при длительном воздействии прямых солнечных лучей становится хрупким)

Внутренняя поверхность труб гадкая, на ней не скапливаются отложения и осадки, так что нормальная проходимость сохраняется много лет, что позволяет использовать трубы меньшего диаметра и платить за них меньше. Важно еще и то, что стоимость такого трубопровода ниже, чем аналогичного металлопластикового.

Полипропиленовые труб армированные стекловолокном и фитинги для них

Серьезных недостатков два. Первый: большое температурное расширение (5 см на 1 метр трубы), так что для нивелирования изменения линейных размеров обязательны компенсаторы (любой формы). Второй – высокая кислородопроницаемость. Для систем водоснабжения это не очень плохо, а вот для нормальной работы системы отопления желательно брать трубы со сплошным алюминиевым армированием, которые и коэффициент теплового расширения имеют почти на 75% меньше и проводимость кислорода значительно снижают, да и высокие температуры выдерживают неплохо (до 95°С).

Особенности процесса монтирования трубопровода

Для того, чтобы сварить несколько фитингов для труб полипропиленовых для отопления используется самый обычный паяльник, работающий на низких температурах. Желательно приобрести паяльник с несколькими насадками, который можно использовать для работы с трубами различного диаметра. В особенности это актуально, когда к фитингу тройнику подсоединяются три трубы различного диаметра.

Для начала с трубы необходимо снять наружную фаску, иначе при стыковке трубы с фитингом она сможет деформироваться. Армированные трубы необходимо зачищать – то есть удалить алюминиевую фольгу из места монтирования трубы. Это проводится для того, чтобы фольга при монтировании не оказалась между трубой и фитингом, и в дальнейшем не смачивалась водой.

На самом деле фольга не мешает процессу сварки, но процесс разрушения армирующего металлического слоя иногда приводит к расслоению всей трубы. Но, при наличии малейшего потенциала между участками водопроводной трубы в канализации и системы отопления, он начнет разрушаться. Поэтому необходимо воспользоваться торцевателем для удаления армирующей пленки из участка, где проводится сварка.

Сам процесс сварки не займет много времени и проводится следующим образом:

• подбирается насадка для паяльника, в зависимости от диаметра трубы и фитинга;
• насадка монтируется в нагревательный элемент и паяльник готов к работе;
• труба вставляется в ту часть насадки, которая шире, фитинг надевается на узкую часть;
• после труба вставляется в фитинг, держать необходимо несколько секунд, пока пластик полностью не затвердеет. Если используется тройник, необходимо по очереди пользоваться паяльником и подсоединять трубы;
• затем процесс повторяется необходимое количество раз по всем участкам.

Соединение с металлическими трубами может осуществляться при помощи либо американки, либо пресс-фитинга.

Сварку труб при помощи паяльника можно осуществить самостоятельно без специальных навыков

Иногда может возникнуть ситуация, когда новый трубопровод в системе отопления необходимо состыковать со старыми стальными трубами. Приходится иметь дело со стальными стояками и отводами. В таком случае диффузная сварка или монтирование пресс фитингов может использоваться только после проведения некоторых подготовительных работ. Для начала отключатся стояки, сбрасывается вода, затем демонтируется старый стальной водопровод.

Процесс демонтажа старого стального водопровода включает в себя:

• откручивание старых вентилей. Ведь, как правило, все водопроводы в канализации оснащались винтовыми вентилями, которые изготавливались из латуни или чугуна. Их необходимо заменить на шаровые. Они легче перекрывают поток воды при помощи простого поворота рычажка;
• очистка при помощи тросика всего участка водопровода до самого стояка – необходимо прочистить участок от накопившегося засора, ржавчины и отложений для свободного потока воды;
• монтирование нового вентиля и фильтра. Фильтр необходим для того, чтобы продлить срок эксплуатации смесителя и прочей сантехники и техники (к примеру, стиральной машинки). При герметизации трубопровода лучше всего использовать сантехнический лен, который пропитывают олифой или краской;
• после монтирования фильтра устанавливается фитинг, который, с одной стороны обладает металлической резьбой, с другой – полипропиленовой муфтой (американкой).

При соблюдении всех инструкций, установка пресс фитингов и американок поможет продлить срок эксплуатации водопровода и предотвратит протечку в системе отопления или канализации.